CN212485176U - 一种双导通按键开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双导通按键开关，包括一基座、设置于基座上方的一盖子、及一导芯，还包括由导芯触发先后导通的一第一导通组件与一第二导通组件。本实用新型提供的双导通按键开关，实现按压一次，产品做两次动作的双导通功能，赋予了按键开关更多的功能，给予用户更好更优的用户体验。

Description

一种双导通按键开关

技术领域

本实用新型涉及键盘开关领域，尤其涉及一种双导通按键开关。

背景技术

目前，市面上出现的按键开关，在进行一次按压操作时，按键开关只导通一次，即按键开关只具有单导通功能。而随着人们对按键开关的广泛应用，不但对按键开关的性能要求不断的提高，而且对按键开关的功能要求也越来越高。

例如，要求在按压一次按键开关时，按键开关能导通两次。当应用于游戏中时，具有按压一次导通两次功能的按键开关，相对于传统的按键开关，速度更快，给玩家更好的用户体验。

然而，目前市面上还未出现按压一次可导通两次的按键开关。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种双导通按键开关，实现按压一次，产品做两次动作的双导通功能，赋予了按键开关更多的功能，给予用户更好更优的用户体验。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种双导通按键开关，包括一基座、设置于基座上方的一盖子、及一导芯，其特征在于，还包括由导芯触发先后导通的一第一导通组件与一第二导通组件。

作为本实用新型的进一步改进，在所述导芯上分别设置有与第一导通组件相对应的至少一第一导通触发件、及与第二导通组件相对应的至少一第二导通触发件，该第一导通触发件触发第一导通组件导通的导通行程，与第二导通触发件触发第二导通组件导通的导通行程不同。

作为本实用新型的进一步改进，在所述第一导通触发件侧边上形成有一第一倾斜面，在所述第二导通触发件侧边上形成有一第二倾斜面，且该第一倾斜面的斜度大于第二倾斜面的斜度。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一导通组件包括一第一静片与一第一动片，在该第一静片上设置有一第一静触点，在该第一动片上设置有与第一静触点相对应的一第一动触点，且在该第一动片上形成有与第一导通触发件相对应的至少一第一接触凸块；所述第二导通组件包括一第二静片与一第二动片，在该第二静片上设置有一第二静触点，在该第二动片上设置有与第二静触点相对应的一第二动触点，且在该第二动片上形成有与第二导通触发件相对应的至少一第二接触凸块。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一导通组件为电连接于PCB板的光导通组件A，所述第二导通组件为电连接于PCB板的光导通组件B，所述第一导通触发件为阻光凸块A，所述第二导通触发件为阻光凸块B，该阻光凸块A与光导通组件A之间的距离，小于阻光凸块B与光导通组件B之间的距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述阻光凸块A的高度与阻光凸块B的高度相同，所述光导通组件A的高度高于光导通组件B的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述阻光凸块A的高度低于阻光凸块B的高度，所述光导通组件A的高度与光导通组件B的高度相同。

作为本实用新型的进一步改进，在所述基座上分别形成有供阻光凸块A与阻光凸块B上下活动的一第一让位口。

作为本实用新型的进一步改进，所述光导通组件A与光导通组件B结构相同，分别包括一光发射元件与一光接收元件。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一导通组件为电连接于PCB板的一感应开关A，所述第二导通组件为电连接于PCB板的一感应开关B，所述第一导通触发件为磁铁A，所述第二导通触发件为磁铁B，该磁铁A与感应开关A之间的距离，小于磁铁B与感应开关B之间的距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述磁铁A的高度与磁铁B的高度相同，所述感应开关A的高度高于感应开关B的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述磁铁A的高度低于磁铁B的高度，所述感应开关A的高度等于感应开关B的高度。

作为本实用新型的进一步改进，在所述导芯侧边分别向外凸设有供磁铁A嵌入的一凸出安装部A、及供磁铁B嵌入的一凸出安装部B。

作为本实用新型的进一步改进，在所述基座上分别形成有供凸出安装部A与凸出安装部B上下活动的一第二让位口，所述感应开关A与感应开关B设置于第二让位口外侧边上。

作为本实用新型的进一步改进，所述感应开关A为磁感应器与霍尔元件中的一种，所述感应开关B为磁感应器与霍尔元件中的一种。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖子盖合于基座上形成一容置腔，在该容置腔内设置有一发声弹性件，在该导芯侧边上凸设有朝向发声弹性件的一按压凸块，在该基座上设置有一导引斜面，在自然状态下，该发声弹性件的一端延伸至按压凸块下方，且位于导引斜面上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述发声弹性件为扭簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述发声弹性件设置于基座或盖子上。

作为本实用新型的进一步改进，在所述基座上设置有一弹性动片，该弹性动片的弹动部延伸至发声弹性件下方。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过在单一按键开关中，增设两个导通组件，并通过按压导芯下移，来触发两个导通组件先后导通，由此，实现双导通功能，即实现按压一次，产品做两次动作的功能，赋予了按键开关更多的功能，给予用户更好更优的用户体验。

(2)通过增设发声弹性件与弹性动片，实现按压发声功能，声音响，效果好，同时，增加按压手感，提高用户体验。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为实施例一的***图；

图2为实施例一中导芯的结构示意图；

图3为实施例一中第一导通组件的结构示意图；

图4为实施例一中第二导通组件的结构示意图；

图5为实施例一处于初始未按压状态下，导芯、第一导通组件与第二导通组件的位置关系图；

图6为实施例一中导芯按压到第一段行程时，导芯、第一导通组件与第二导通组件的位置关系图；

图7为实施例一中导芯按压到第二段行程时，导芯、第一导通组件与第二导通组件的位置关系图；

图8为实施例一中导芯、第一导通组件与第二导通组件设置于基座上的结构示意图；

图9为实施例一的整体剖面图；

图10为实施例一的外部结构示意图；

图11为实施例二的***图；

图12为实施例二的外部结构示意图；

图13为实施例二的剖面图；

图14为实施例二的一部分结构示意图；

图15为实施例二的另一部分结构示意图；

图16为实施例二中基座的结构示意图；

图17为实施例三的***图；

图18为实施例三的剖面图；

图19为实施例三的一部分结构示意图；

图20为实施例三的另一部分结构示意图；

图21为实施例三中基座的结构示意图；

图22为实施例四的部分结构示意图；

图23为实施例四中发声弹性件设置于盖子上的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

实施例一：

请参照图1、图9与图10，本实施例提供一种双导通按键开关，包括一基座1、设置于基座1上方的一盖子2、及一导芯3，该盖子2盖合于基座1上形成一容置腔，导芯3设置于容置腔内，且在该盖子2上开设有供导芯3上端穿出的一开口21，以便于向下按压导芯3，触发按键开关的导通。

本实施例按键开关还包括由导芯3触发先后导通的一第一导通组件4与一第二导通组件5，在向下按压导芯3时，第一导通组件4与第二导通组件5先后导通，即第一导通组件4与第二导通组件5先后导通的导通行程不同，实现按键开关双导通功能。

具体为，如图2所示，本实施例在所述导芯3上分别设置有与第一导通组件4相对应的至少一第一导通触发件31、及与第二导通组件5相对应的至少一第二导通触发件32，该第一导通触发件31触发第一导通组件31导通的导通行程，与第二导通触发件32触发第二导通组件5导通的导通行程不同。因此，在向下按压导芯3时，可以由第一导通触发件31触发第一导通组件4先导通，继续按压导芯3，由第二导通触发件32触发第二导通组件5后导通。

同时，在所述第一导通触发件31侧边上形成有一第一倾斜面311，在所述第二导通触发件32侧边上形成有一第二倾斜面321，且该第一倾斜面311的斜度大于第二倾斜面321的斜度，由于第一倾斜面311与第二倾斜面321的斜度不同，在第一导通触发件31与第二导通触发件32随着导芯3下移时，可实现第一导通组件4与第二导通组件5的先后导通。

在本实施例中，所述第一导通组件4与第二导通组件5均为动静片导通结构，具体结构如下：

如图3所示，所述第一导通组件4包括一第一静片41与一第一动片42，在该第一静片41上设置有一第一静触点411，在该第一动片42上设置有与第一静触点411相对应的一第一动触点421，且在该第一动片42上形成有与第一导通触发件31相对应的至少一第一接触凸块422。具体的，第一接触凸块422与第一导通触发件31的数量可以分别设置两个，且一一对应设置。对于第一静片41与第一动片42的安装，可以将第一静片41与第一动片42安装设置于基座1上，并位于导芯3上第一导通触发件31的外侧，具体的，第一静片41位于内侧，第一动片42位于外侧，如图8所示。同时，第一静片41与第一动片42下端穿过基座1下端面，与PCB板电连接。在导芯3上下移动的过程中，第一导通组件4未发生纵向位移。

如图4所示，所述第二导通组件5包括一第二静片51与一第二动片52，在该第二静片51上设置有一第二静触点511，在该第二动片52上设置有与第二静触点511相对应的一第二动触点521，且在该第二动片52上形成有与第二导通触发件32相对应的至少一第二接触凸块522。具体的，第二接触凸块522与第二导通触发件32的数量可以分别设置两个，且一一对应设置。对于第二静片51与第二动片52的安装，可以将第二静片51与第二动片52安装设置于基座1上，并位于导芯3上第二导通触发件32的外侧，具体的，第二静片51位于内侧，第二动片52位于外侧，如图8与图9所示。同时，第二静片51与第二动片52下端穿过基座1下端面，与PCB板电连接。在导芯3上下移动的过程中，第二导通组件5未发生纵向位移。

在本实施例中，第一动片42与第二动片52均由具有一定弹性的材质制成，例如不锈钢等。

在初始未按压状态下，如图5所示，第一导通触发件31向外顶住第一动片42上的第一接触凸块422，则第一动片42上部向外弯折发生形变，使得第一动触点421与第一静触点411分离，即第一导通组件4处于未导通状态。同时，第二导通触发件32向外顶住第二动片52上的第二接触凸块522，则第二动片52上部向外弯折发生形变，使得第二动触点521与第二静触点511分离，即第二导通组件5处于未导通状态。

当向下按压导芯3时，如图6所示，导芯3不断的下移，当导芯3下移到第一接触凸块422与第一导通触发件31上的第一倾斜面311接触时，在第一倾斜面311的导向作用下，第一动片42上部向内回弹，直到第一动触点421与第一静触点411接触，则第一导通组件4导通。在此过程中，第二接触凸块522与第二导通触发件32上的第二倾斜面321接触，在第二倾斜面321的导向作用下，第二动片52上部向内回弹，而由于第一倾斜面311的斜度大于第二倾斜面321，则必然是第一动触点421与第一静触点411先接触导通，而在第一导通组件4刚导通时，第二动触点521还未与第二静触点511接触。即在导芯3下移的这第一段行程里，第一导通组件4导通，而第二导通组件5未导通。

继续向下按压导芯3，如图7所示，导芯3继续下移，在第一倾斜面311的导向作用下，第一动片42上部继续向内回弹，第一动触点421与第一静触点411始终接触，则第一导通组件4一直导通。在此过程中，在第二倾斜面321的导向作用下，第二动片52上部继续向内回弹，直到第二动触点521与第二静触点511接触，第二导通组件5导通。即在导芯3下移的这第二段行程里，第一导通组件4一直导通，第二导通组件5开始导通。由此实现，第一导通组件4与第二导通组件5的先后导通。

在上述向下按压导芯3的过程中，设置于导芯3与基座1之间的弹簧6被压缩。

当释放对导芯3的按压时，在弹簧6的弹性恢复力作用下，导芯3上移复位，由于第一倾斜面311的斜度大于第二倾斜面321的斜度，则第二导通组件5先断开，第一导通组件4后断开，恢复至初始未按压状态。

实施例二：

本实施例与实施例一的主要区别在于：请参照图11至图14，所述第一导通组件4为电连接于PCB板7的光导通组件A 43，所述第二导通组件5为电连接于PCB板7的光导通组件B53，所述第一导通触发件31为阻光凸块A 312，所述第二导通触发件32为阻光凸块B 322，该阻光凸块A 312与光导通组件A43之间的距离，小于阻光凸块B 322与光导通组件B 53之间的距离。在按压导芯3向下移动时，阻光凸块A 312与阻光凸块B 322随着下移，由于阻光凸块A 312与光导通组件A43之间的距离，小于阻光凸块B322与光导通组件B 53之间的距离，因此，阻光凸块A 312先到达光导通组件A43，并阻断光导通组件A43的光通路，阻光凸块B322后到达光导通组件B 53，并阻断光导通组件B 53的光通路。因此，光导通组件A43相较于光导通组件B 53，先发生光通路被阻断的信号，即光导通组件A43先导通，光导通组件B 53后导通，由此，实现先后导通的目的。本实施例通过先后导通的导通行程不同，来实现按键开关双导通功能。

对于阻光凸块A 312与光导通组件A43之间的距离，小于阻光凸块B 322与光导通组件B 53之间的距离，可以采用以下两种方式实现：

(1)所述阻光凸块A 312的高度与阻光凸块B 322的高度相同，所述光导通组件A43的高度高于光导通组件B 53的高度，如图13至图16所示。在按压导芯3向下移动时，阻光凸块A 312与阻光凸块B 322随着下移，在下移的过程中，阻光凸块A 312与阻光凸块B 322的高度始终相同。而由于光导通组件A43的高度高于光导通组件B 53的高度，因此，阻光凸块A312先到达光导通组件A43，并阻断光导通组件A43的光通路，阻光凸块B 322后到达光导通组件B 53，并阻断光导通组件B 53的光通路。因此，光导通组件A 43相较于光导通组件B53，先发生光通路被阻断的信号，即光导通组件A43先导通，光导通组件B 53后导通，由此，实现先后导通的目的。

(2)所述阻光凸块A 312的高度低于阻光凸块B 322的高度，所述光导通组件A43的高度与光导通组件B 53的高度相同。在具体结构设计时，只要将阻光凸块A 312在导芯3上的位置高度设计得比阻光凸块B 322在导芯3上的位置高度低即可。在按压导芯3向下移动时，阻光凸块A 312与阻光凸块B 322随着导芯3同步下移，在下移的过程中，阻光凸块A 312的位置高度始终低于阻光凸块B 322的位置高度。而由于光导通组件A43的高度等于光导通组件B 53的高度，因此，阻光凸块A 312先到达光导通组件A43，并阻断光导通组件A43的光通路，阻光凸块B 322后到达光导通组件B 53，并阻断光导通组件B 53的光通路。因此，光导通组件A 43相较于光导通组件B 53，先发生光通路被阻断的信号，即光导通组件A43先导通，光导通组件B 53后导通，由此，实现先后导通的目的。

为了便于阻光凸块A 312与阻光凸块B 322上下移动，本实施例在所述基座1上分别形成有供阻光凸块A 312与阻光凸块B 322上下活动的一第一让位口11，如图15与图16所示。

在本实施例中，所述光导通组件A43与光导通组件B 53结构相同，分别包括一光发射元件(431,531)与一光接收元件(432,532)。在光发射元件(431,531)与光接收元件(432,532)之间没有结构阻断的情况下，光发射元件(431,531)发射光信号，光接收元件(432,532)接收光信号，当两者之间出现结构阻断时，光接收元件(432,532)将无法接收到光发射元件(431,531)发射的光信号，即发生了光通路被阻断的信号。

采用光导通组件的按键开关，即为光轴按键开关。其工作原理为：

在自然状态下，导芯3上的阻光凸块未到达光导通组件，光导通组件中的光接收元件能够正常的接收到光发射元件发射的光信号，可通过PCB板7上的电路预设，在这种情况下，按键开关处于断开状态。

当导芯3被向下按压时，导芯3带动阻光凸块同步下移，直到阻光凸块伸入光发射元件与光接收元件之间，阻断光发射元件与光接收元件之间的光通路，使得光接收元件无法接收到光发射元件发射的光信号，即产生了光通路被阻断的信号，则设定为按键开关导通。

当释放对导芯3的按压时，在弹簧6的弹性恢复力作用力，导芯3上移复位，带动阻光凸块上移，当阻光凸块离开光发射元件与光接收元件之间时，光接收元件又重新接收到光发射元件发出的光信号，则按键开关恢复至断开状态。

在本实施例中，由于阻光凸块A 312与光导通组件A43之间的距离，小于阻光凸块B322与光导通组件B 53之间的距离，因此，在导芯3被向下按压时，阻光凸块A312先伸入光发射元件431与光接收元件432之间，阻断光发射元件431向光接收元件432发射的光信号，而阻光凸块B 322后阻断光发射元件531向光接收元件532发射的光信号，即光导通组件A43相较于光导通组件B 53先产生了光通路被阻断的信号，即光导通组件A43先导通，光导通组件B 53后导通，由此，实现先后导通的目的。

而在释放对导芯3的按压，导芯3上移复位时，阻光凸块B 322先离开光导通组件B53，则光导通组件B 53产生的光通路被阻断的信号先消失，光导通组件A43产生的光通路被阻断的信号后消失，即光导通组件B 53相较于光导通组件A43先断开。

实施例三：

本实施例与实施例一的主要区别在于：请参照图17至图20，所述第一导通组件4为电连接于PCB板7的一感应开关A 45，所述第二导通组件5为电连接于PCB板7的一感应开关B55，所述第一导通触发件31为磁铁A313，所述第二导通触发件32为磁铁B 323，该磁铁A 313与感应开关A 45之间的距离，小于磁铁B 323与感应开关B 55之间的距离。在按压导芯3向下移动时，磁铁A 313与磁铁B 323随着下移，由于磁铁A 313与感应开关A45之间的距离，小于磁铁B 323与感应开关B 55之间的距离，因此，感应开关A45先感应到磁铁A 313的磁性，而感应开关B 55后感应到磁铁B 323的磁性，即第一导通组件4先导通，第二导通组件5后导通，实现第一导通组件4与第二导通组件5先后导通的目的。由此，本实施例通过第一导通组件4与第二导通组件5先后导通的导通行程不同，来实现按键开关双导通功能。

对于磁铁A 313与感应开关A45之间的距离，小于磁铁B 323与感应开关B 55之间的距离，可以采用以下两种方式实现：

(1)所述磁铁A 313的高度与磁铁B 323的高度相同，所述感应开关A45的高度高于感应开关B 55的高度，如图18至图21所示。在按压导芯3向下移动时，磁铁A 313与磁铁B323随着导芯3同步下移，在下移的过程中，磁铁A 313与磁铁B 323的高度始终相同。而由于感应开关A45的高度高于感应开关B 55的高度，因此，磁铁A 313相对于磁铁B 323会先靠近感应开关A45，则感应开关A45会先感应到磁铁A 313的磁性，而感应开关B55后感应到磁铁B323的磁性，由此，实现第一导通组件4先导通，第二导通组件5后导通的目的。

(2)所述磁铁A 313的高度低于磁铁B 323的高度，所述感应开关A45的高度等于感应开关B 55的高度。在具体结构设计时，只要将磁铁A 313在导芯3上的位置高度设计得比磁铁B 323在导芯3上的位置高度低即可。在按压导芯3向下移动时，磁铁A 313与磁铁B 323随着导芯3同步下移，在下移的过程中，磁铁A 313的位置高度始终低于磁铁B 323的位置高度。而由于感应开关A45的高度等于感应开关B 55的高度，因此，磁铁A 313相对于磁铁B323会先靠近感应开关A45，则感应开关A45会先感应到磁铁A313的磁性，而感应开关B 55后感应到磁铁B 323的磁性，由此，实现第一导通组件4先导通，第二导通组件5后导通的目的。

对于磁铁A 313与磁铁B 323在导芯3上的安装方式，如图19与图20所示，本实施例在所述导芯3侧边分别向外凸设有供磁铁A 313嵌入的一凸出安装部A 33、及供磁铁B 323嵌入的一凸出安装部B 34。在凸出安装部A33与凸出安装部B 34随着导芯3整体上下移动时，磁铁A 313与磁铁B 323也随着同步上下移动，以实现先后双导通的目的。

为了便于凸出安装部A33带动磁铁A 313、及凸出安装部B 34带动磁铁B 323上下移动，本实施例在所述基座1上分别形成有供凸出安装部A 33与凸出安装部B 34上下活动的一第二让位口12，所述感应开关A45与感应开关B 55设置于第二让位口12外侧边上，如图21所示。在凸出安装部A 33带动磁铁A 313、及凸出安装部B 34带动磁铁B 323上下移动时，由第二让位口12侧边上的感应开关A45对磁铁A 313的磁性进行感应，感应开关B 55对磁铁B 323的磁性进行感应，以实现先后双导通的目的。

在本实施例中，所述感应开关A45为磁感应器与霍尔元件中的一种，当感应开关A45为磁感应器时，磁铁A 313与感应开关A45组合形成磁感应开关。而当感应开关A45为霍尔元件时，磁铁A 313与感应开关A 45组合形成霍尔感应开关。同理，所述感应开关B 55为磁感应器与霍尔元件中的一种。当感应开关B 55为磁感应器时，磁铁B 323与感应开关B 55组合形成磁感应开关。而当感应开关B 55为霍尔元件时，磁铁B 323与感应开关B 55组合形成霍尔感应开关。

具体的，磁感应开关的工作原理为：

在自然状态下，导芯3上的磁铁与PCB板7上的磁感应器距离足够远时，PCB板7上的磁感应器感应不到导芯3上的磁铁的磁性，电路断开，即按键开关处于断开状态。

当导芯3被向下按压时，导芯3带动磁铁向下动作，当导芯3向下按压到一定行程时，使磁铁与PCB板7上的磁感应器达到一定距离时，磁感应器感应到磁性，电路导通，即按键开关处于导通状态。

当释放对导芯3的按压时，在弹簧6的弹性恢复力作用力，导芯3上移复位，带动磁铁上移，当磁铁与磁感应器的距离足够远，使得PCB板7上的磁感应器感应不到磁铁的磁性时，电路断开，按键开关恢复至断开状态。

在本实施例中，由于磁铁A 313与感应开关A45之间的距离，小于磁铁B 323与感应开关B 55之间的距离，因此，在导芯3被向下按压时，磁铁A 313先靠近感应开关A45，则第一导通组件4先导通，第二导通组件5后导通，实现先后导通的目的。而在释放对导芯3的按压，导芯3上移复位时，磁铁B 323先远离感应开关B 55，则第二导通组件5先断开，第一导通组件4后断开。

具体的，霍尔感应开关的工作原理为：

在自然状态下，导芯3上的磁铁与PCB板7上的霍尔元件距离足够远时，PCB板7上的霍尔元件感应不到导芯3上的磁铁的磁性，即霍尔元件无信号产生，电路断开，即按键开关处于断开状态。

当导芯3被向下按压时，导芯3带动磁铁向下动作，当导芯3向下按压到一定行程时，使磁铁与PCB板7上的霍尔元件达到一定距离时，霍尔元件感应到磁性，即霍尔元件产生了信号(例如，电阻值改变的信号、电压值改变的信号等)，随着磁力的增加，信号数值也随着增加，并为线性增加，输出电性能，则电路导通，即按键开关处于导通状态。

当释放对导芯3的按压时，在弹簧6的弹性恢复力作用力，导芯3上移复位，带动磁铁上移，当磁铁与霍尔元件的距离足够远，使得PCB板7上的霍尔元件感应不到磁铁的磁性时，即霍尔元件无信号产生，电路断开，按键开关回复至断开状态。

在本实施例中，由于磁铁A 313与感应开关A45之间的距离，小于磁铁B 323与感应开关B 55之间的距离，因此，在导芯3被向下按压时，磁铁A 313先靠近感应开关A45，则第一导通组件4先导通，第二导通组件5后导通，实现先后导通的目的。而在释放对导芯3的按压，导芯3上移复位时，磁铁B 323先远离感应开关B 55，则第二导通组件5先断开，第一导通组件4后断开。

实施例四：

本实施例与实施例一至实施例三中任一实施例的主要区别在于：如图22与图23所示，所述盖子2盖合于基座1上形成一容置腔13，在该容置腔13内设置有一发声弹性件8，在该导芯3侧边上凸设有朝向发声弹性件8的一按压凸块35，在该基座1上设置有一导引斜面14，在自然状态下，该发声弹性件8的一端81延伸至按压凸块35下方，且位于导引斜面14上方。具体的，所述发声弹性件8为扭簧，具体的，扭簧由不锈钢材质制成，即为不锈钢扭簧。

对于发声弹性件8的具体安装，本实施例所述发声弹性件8设置于基座1或盖子2上。具体的，如图23所示，将扭簧的主体部分限位在盖子2上，当然，也可以将扭簧的主体部分限位在基座1上。

当向下按压导芯3时，带动按压凸块35下移，按压凸块35下压发声弹性件8(扭簧)的一端81，下压到一定位置时，基座1上的导引斜面14导引发声弹性件8的一端81脱出按压凸块35，发声弹性件8的一端81由于势能释放发生弹动而敲击基座1、盖子2和/或按压凸块35发出声音，实现按压发声功能，声音响，效果好。

同时，为了进一步提高按压手感，本实施例在所述基座1上设置有一弹性动片9，该弹性动片9的弹动部91延伸至发声弹性件8下方。在向下按压导芯3带动按压凸块35下移时，按压凸块35下压发声弹性件8一端81，在发声弹性件8一端81被下压时，作用于弹性动片9，弹性动片9发生形变，由此增加按压手感。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种双导通按键开关，包括一基座、设置于基座上方的一盖子、及一导芯，其特征在于，还包括由导芯触发先后导通的一第一导通组件与一第二导通组件。

2.根据权利要求1所述的双导通按键开关，其特征在于，在所述导芯上分别设置有与第一导通组件相对应的至少一第一导通触发件、及与第二导通组件相对应的至少一第二导通触发件，该第一导通触发件触发第一导通组件导通的导通行程，与第二导通触发件触发第二导通组件导通的导通行程不同。

3.根据权利要求2所述的双导通按键开关，其特征在于，在所述第一导通触发件侧边上形成有一第一倾斜面，在所述第二导通触发件侧边上形成有一第二倾斜面，且该第一倾斜面的斜度大于第二倾斜面的斜度。

4.根据权利要求2或3所述的双导通按键开关，其特征在于，所述第一导通组件包括一第一静片与一第一动片，在该第一静片上设置有一第一静触点，在该第一动片上设置有与第一静触点相对应的一第一动触点，且在该第一动片上形成有与第一导通触发件相对应的至少一第一接触凸块；所述第二导通组件包括一第二静片与一第二动片，在该第二静片上设置有一第二静触点，在该第二动片上设置有与第二静触点相对应的一第二动触点，且在该第二动片上形成有与第二导通触发件相对应的至少一第二接触凸块。

5.根据权利要求2所述的双导通按键开关，其特征在于，所述第一导通组件为电连接于PCB板的光导通组件A，所述第二导通组件为电连接于PCB板的光导通组件B，所述第一导通触发件为阻光凸块A，所述第二导通触发件为阻光凸块B，该阻光凸块A与光导通组件A之间的距离，小于阻光凸块B与光导通组件B之间的距离。

6.根据权利要求5所述的双导通按键开关，其特征在于，所述阻光凸块A的高度与阻光凸块B的高度相同，所述光导通组件A的高度高于光导通组件B的高度。

7.根据权利要求5所述的双导通按键开关，其特征在于，所述阻光凸块A的高度低于阻光凸块B的高度，所述光导通组件A的高度与光导通组件B的高度相同。

8.根据权利要求5所述的双导通按键开关，其特征在于，在所述基座上分别形成有供阻光凸块A与阻光凸块B上下活动的一第一让位口。

9.根据权利要求5所述的双导通按键开关，其特征在于，所述光导通组件A与光导通组件B结构相同，分别包括一光发射元件与一光接收元件。

10.根据权利要求2所述的双导通按键开关，其特征在于，所述第一导通组件为电连接于PCB板的一感应开关A，所述第二导通组件为电连接于PCB板的一感应开关B，所述第一导通触发件为磁铁A，所述第二导通触发件为磁铁B，该磁铁A与感应开关A之间的距离，小于磁铁B与感应开关B之间的距离。

11.根据权利要求10所述的双导通按键开关，其特征在于，所述磁铁A的高度与磁铁B的高度相同，所述感应开关A的高度高于感应开关B的高度。

12.根据权利要求10所述的双导通按键开关，其特征在于，所述磁铁A的高度低于磁铁B的高度，所述感应开关A的高度等于感应开关B的高度。

13.根据权利要求10所述的双导通按键开关，其特征在于，在所述导芯侧边分别向外凸设有供磁铁A嵌入的一凸出安装部A、及供磁铁B嵌入的一凸出安装部B。

14.根据权利要求13所述的双导通按键开关，其特征在于，在所述基座上分别形成有供凸出安装部A与凸出安装部B上下活动的一第二让位口，所述感应开关A与感应开关B设置于第二让位口外侧边上。

15.根据权利要求10所述的双导通按键开关，其特征在于，所述感应开关A为磁感应器与霍尔元件中的一种，所述感应开关B为磁感应器与霍尔元件中的一种。

16.根据权利要求1所述的双导通按键开关，其特征在于，所述盖子盖合于基座上形成一容置腔，在该容置腔内设置有一发声弹性件，在该导芯侧边上凸设有朝向发声弹性件的一按压凸块，在该基座上设置有一导引斜面，在自然状态下，该发声弹性件的一端延伸至按压凸块下方，且位于导引斜面上方。

17.根据权利要求16所述的双导通按键开关，其特征在于，所述发声弹性件为扭簧。

18.根据权利要求16所述的双导通按键开关，其特征在于，所述发声弹性件设置于基座或盖子上。

19.根据权利要求16所述的双导通按键开关，其特征在于，在所述基座上设置有一弹性动片，该弹性动片的弹动部延伸至发声弹性件下方。

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