CN212483431U - 油田注汽锅炉用饱和蒸汽干度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油田注汽锅炉用饱和蒸汽干度测量技术领域，是一种油田注汽锅炉用饱和蒸汽干度测量装置，其包括取样器、换热器和混合器，取样器与换热器高温侧进口之间固定连通有进气管线，换热器高温侧出口与混合器进口之间固定连通有冷凝水出水管线，换热器顶部低温侧进口固定连通有过冷水进水管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过精准的取样，能够得到更加真实的饱和蒸汽，使得取样的饱和蒸汽干度与锅炉实际蒸汽干度无误差；本实用新型利用能量守恒定律，通过冷凝的方式将饱和蒸汽变成冷凝水，然后再通过消耗的过冷水的量能准确的计算出锅炉实际蒸汽干度，具有安全、省力、简便、高效的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田注汽锅炉用饱和蒸汽干度测量技术领域，是一种油田注汽锅炉用饱和蒸汽干度测量装置。
背景技术
稠油主要采用蒸汽驱动和蒸汽吞吐的方式开采，蒸汽的作用为利用蒸汽所携带的热量加热地下的稠油，让其具有一定的流动性。对所注蒸汽特性的掌握，才能具有针对性的制定生产措施。在温度一定的情况下，不同干度的蒸汽所携带的热量差别很大。现有的油田注汽锅炉蒸汽干度测试装置主要是通过将饱和蒸汽进行汽水分离，测出干饱和蒸汽的含量和液态水的比例后得出蒸汽的干度。由于现有的小型取样汽水分离装置的分离不彻底、效率低和管路散热的损失，使得取样的蒸汽干度与锅炉实际干度有误差，因此，测试的蒸汽干度不准确；通过油田注汽锅炉的运行参数来计算的蒸汽干度，也会受到各部分的吸热量而无法准确测量，理论计算的数值和实际运行工况有差异，同一饱和蒸汽温度和压力下有不同的干度值，因此，计算得出的蒸汽干度也不准确。
发明内容
本实用新型提供了一种油田注汽锅炉用饱和蒸汽干度测量装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的油田注汽锅炉蒸汽干度测试装置存在的饱和蒸汽干度测量不准确的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种油田注汽锅炉用饱和蒸汽干度测量装置，包括取样器、换热器和混合器，取样器与换热器高温侧进口之间固定连通有进气管线，换热器高温侧出口与混合器进口之间固定连通有冷凝水出水管线，换热器顶部低温侧进口固定连通有过冷水进水管线，换热器底部低温侧出口与混合器下部进口之间固定连通有过冷水出水管线，混合器出口固定连通有混合液出液管线。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述进气管线上固定安装有至少一个截止阀一，在截止阀一与换热器进口之间的进气管线上设置有流量计三。
上述过冷水进水管线上分别设置有温度变送器二和压力变送器二，在压力变送器二与换热器顶部进口之间的过冷水进水管线上固定安装有至少一个截止阀二，在截止阀二与换热器顶部进口之间的过冷水进水管线上设置有流量计二。
上述混合液出液管线上分别设置有压力变送器一、温度变送器一和流量计一。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过精准的取样，能够得到更加真实的饱和蒸汽，使得取样的饱和蒸汽干度与锅炉实际蒸汽干度无误差；本实用新型利用能量守恒定律，通过冷凝的方式将饱和蒸汽变成冷凝水，然后再通过消耗的过冷水的量能准确的计算出锅炉实际蒸汽干度，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。
附图中的编码分别为：1为进气管线，2为取样器，3为截止阀一，4为换热器，5为混合器，6为混合液出液管线，7为流量计一，8为温度变送器一，9为压力变送器一，10为截止阀二，11为过冷水进水管线，12为温度变送器二，13为压力变送器二，14为流量计二，15为流量计三，16为过冷水出水管线，17为冷凝水出水管线。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该油田注汽锅炉用饱和蒸汽干度测量装置包括取样器2、换热器4和混合器5，取样器2与换热器4高温侧进口之间固定连通有进气管线1，换热器4高温侧出口与混合器5进口之间固定连通有冷凝水出水管线17，换热器4顶部低温侧进口固定连通有过冷水进水管线11，换热器4底部低温侧出口与混合器5下部进口之间固定连通有过冷水出水管线16，混合器5出口固定连通有混合液出液管线6。
本实用新型通过取样器2，取油田注汽锅炉饱和蒸汽出口管线中的饱和蒸汽输送至换热器4，并与过冷水进水管线11输送的过冷水在换热器4内进行换热，以换热器4的换热面积为基准，可通过阀门调节控制饱和蒸汽的流量和过冷水的流量，保证饱和蒸汽全部冷凝为冷凝水，过冷水也不汽化，将换热后的冷凝水和过冷水在混合器5中充分混合，在混合器5的出口检测混合液的温度、压力和流量，混合器5中的混合液可回用至锅炉或其他用途，结合饱和蒸汽、过冷水和混合液的温度、压力和流量，利用能量守恒定律准确计算出油田注汽锅炉出口蒸汽的干度。
本实用新型能通过取样器2取出饱和蒸汽出口管线内部的饱和蒸汽，能够得到更加真实的饱和蒸汽，使得取样的饱和蒸汽干度与锅炉实际蒸汽干度无误差。
本实用新型利用能量守恒定律，通过冷凝的方式将饱和蒸汽变成冷凝水，然后再通过消耗的过冷水的量能准确的计算出锅炉实际蒸汽干度，其能有效的解决现有的油田注汽锅炉蒸汽干度测试装置因饱和蒸汽的汽水分离不彻底、效率低和管路散热的损失而造成测量误差的问题，具有安全、省力、简便、高效的特点。
本实用新型安装在油田注汽锅炉的饱和蒸汽出口管线上，能准确的取样并测量油田注汽锅炉出口蒸汽的干度，并利用蒸汽携带的热量加热地下的稠油，能提高稠油产量，降低成本。
本实用新型可以将换热器4嵌入到混合器5的内部，来减小整个装置的体积，可将此装置模块化，并入锅炉的控制***中，实现自动化运行，能实时监测饱和蒸汽出口管线中饱和蒸汽的干度。
可根据实际需要，对上述油田注汽锅炉用饱和蒸汽干度测量装置作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，在进气管线1上固定安装有至少一个截止阀一3，在截止阀一3与换热器4进口之间的进气管线1上设置有流量计三15。
本实用新型针对不同的饱和蒸汽的参数如压力和温度，通过调节截止阀一3的开度，并由流量计三15测量饱和蒸汽的流量。
如附图1所示，在过冷水进水管线11上分别设置有温度变送器二12和压力变送器二13，在压力变送器二13与换热器4顶部进口之间的过冷水进水管线11上固定安装有至少一个截止阀二10，在截止阀二10与换热器4顶部进口之间的过冷水进水管线11上设置有流量计二14。
本实用新型过冷水通过调节截止阀二10的开度，并由流量计二14测量出过冷水的流量，由温度变送器二12和压力变送器二13测量过冷水的温度和压力。
如附图1所示，在混合液出液管线6上分别设置有压力变送器一9、温度变送器一8和流量计一7。
本实用新型将经过换热后的冷凝水和过冷水在混合器5内混合后，由压力变送器一9、温度变送器一8和流量计一7测量混合后的混合液的流量、温度和压力。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程：取样器4从饱和蒸汽出口管线中抽取饱和蒸汽，饱和蒸汽通过进气管线1上的截止阀一3调节流量，再由流量计三15计量后进入换热器4中，过冷水通过过冷水进水管线11上的温度变送器二12和压力变送器二13测量温度和压力后，经过截止阀二10调节流量，再由流量计二14计量后进入换热器4中，在换热器4中饱和蒸汽和过冷水进行换热，以换热器4的换热面积为基准，调节截止阀一3和截止阀二10的开度，调节饱和蒸汽和过冷水的流量，保证饱和蒸汽全部冷凝为冷凝水，过冷水也不汽化，换热后的冷凝水通过冷凝水出水管线17进入混合器5中，过冷水通过过冷水出水管线16进入混合器5中，换热后的冷凝水和过冷水在混合器5中充分混合后，将混合后的混合液分别经过压力变送器一9、温度变送器一8和流量计一7计量后，再通过混合液出液管线6流出并回用至锅炉中，结合饱和蒸汽、过冷水和混合液的温度、压力和流量，通过能量守恒定律计算出饱和蒸汽的干度。
Claims (5)
1.一种油田注汽锅炉用饱和蒸汽干度测量装置，其特征在于包括取样器、换热器和混合器，取样器与换热器高温侧进口之间固定连通有进气管线，换热器高温侧出口与混合器进口之间固定连通有冷凝水出水管线，换热器顶部低温侧进口固定连通有过冷水进水管线，换热器底部低温侧出口与混合器下部进口之间固定连通有过冷水出水管线，混合器出口固定连通有混合液出液管线。
2.根据权利要求1所述的油田注汽锅炉用饱和蒸汽干度测量装置，其特征在于进气管线上固定安装有至少一个截止阀一，在截止阀一与换热器进口之间的进气管线上设置有流量计三。
3.根据权利要求1或2所述的油田注汽锅炉用饱和蒸汽干度测量装置，其特征在于过冷水进水管线上分别设置有温度变送器二和压力变送器二，在压力变送器二与换热器顶部进口之间的过冷水进水管线上固定安装有至少一个截止阀二，在截止阀二与换热器顶部进口之间的过冷水进水管线上设置有流量计二。
4.根据权利要求1或2所述的油田注汽锅炉用饱和蒸汽干度测量装置，其特征在于混合液出液管线上分别设置有压力变送器一、温度变送器一和流量计一。
5.根据权利要求3所述的油田注汽锅炉用饱和蒸汽干度测量装置，其特征在于混合液出液管线上分别设置有压力变送器一、温度变送器一和流量计一。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021018028.5U CN212483431U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 油田注汽锅炉用饱和蒸汽干度测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021018028.5U CN212483431U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 油田注汽锅炉用饱和蒸汽干度测量装置 |
Publications (1)
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ID=74446571
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| CN202021018028.5U Active CN212483431U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 油田注汽锅炉用饱和蒸汽干度测量装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212483431U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115219547A (zh) * | 2021-04-14 | 2022-10-21 | 中国石油天然气股份有限公司 | 井口蒸汽干度监测装置和井口蒸汽干度监测方法 |
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2020
- 2020-06-05 CN CN202021018028.5U patent/CN212483431U/zh active Active
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