CN212480853U - 一种新型可调节无动力注醇装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型可调节无动力注醇装置，其特征在于：包括集气管路、气液增压泵、抑制剂罐和注醇管路；所述集气管路与气液增压泵的进气端相连接；所述抑制剂罐通过抑制剂管路与气液增压泵的低压输入端相连接；所述注醇管路与气液增压泵的高压输出端相连接；所述集气管路上设有调压阀；所述集气管路上还设有一级过滤罐和二级过滤罐。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：无需依托电力***，实现可调节自动加注，以解决管道堵塞的问题。

Description

一种新型可调节无动力注醇装置

技术领域

本实用新型涉及天然气开采技术，具体涉及一种新型可调节无动力注醇装置。

背景技术

天然气水合物堵塞是气田生产过程中经常遇到的难题之一。对于天然气井场采气管线来说，由于管线中气体成分复杂，并且水和杂质含量较多，常常未经深度加工和处理，因此在复杂多变的流动和外界环境条件下，管线中极易形成天然气水合物。水合物一旦形成，造成管线局部流通面积减小，井口压力升高，进而影响下游用户的供气量。经过一段时间的累计后，管线水合物堵塞情况加剧，严重时还会造成管道清管球、弯头、阀门以及其他生产设备的堵塞，甚至气田停产事故的发生。这不仅给气田的安全生产带来麻烦，还会影响下游用气单位供气稳定和集气站的正常运行，严重阻碍天然气田的开发和生产工作，因此如何妥善科学地处理水合物堵塞问题已变得越来越重要。

常规解决水合物堵塞问题主要有加热、脱水、降压以及注入水合物抑制剂等方法，具体如下：

1传统保温。传统保温方式主要通过橡塑棉+铝皮保温，该装置使用耐久，阻燃性能好，导热系数低，无施工破坏可以使用数十年，但气井产气量≥1000m³/d时，保温效果降低。

2抑制剂滴注装置。通过泵送原理，对其管道内部进行定期加药，且滴注量掌握困难。

3红外加热保温装置。这种装置主要依靠天然气催化燃烧后产生热辐射进行保温，消耗天然气，有效提升加热质量，占用场地小，节能效果高。该装置对天然气消耗量大且需要搭建烘房，对于后期流压梯度测试等施工有一定影响。

4加热炉加热保温装置。这种装置采用蒸汽加热保温，单位功率高。该装置消耗天然气，需要锅炉支持。锅炉属于压力容器，有一定风险；加温需与保温配合使用且需要人员值守。

5电伴热保温装置。这种装置采用伴热媒体散发热量保温，热效率高，消耗电能，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制。该装置在部分引电不便的井场不易实现，一次性投入高，需定期维护。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型可调节无动力注醇装置，其特点是无需依托电力***，实现可调节自动加注，以解决管道堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可调节无动力注醇装置，其特征在于：包括集气管路、气液增压泵、抑制剂罐和注醇管路；所述集气管路与气液增压泵的进气端相连接；所述抑制剂罐通过抑制剂管路与气液增压泵的低压输入端相连接；所述注醇管路与气液增压泵的高压输出端相连接；所述集气管路上设有调压阀；所述集气管路上还设有一级过滤罐和二级过滤罐。

作为优化，所述一级过滤罐和二级过滤罐的前端分别设有一级过滤罐调压阀和二级过滤罐调压阀。

作为优化，所述一级过滤罐调压阀、二级过滤罐调压阀和调压阀的前端分别设有压力表。

作为优化，所述注醇管路上设有单流阀。

作为优化，所述抑制剂罐上设有液位计。

作为优化，所述抑制剂罐的顶端设有抑制剂罐加药口，下端设有排污阀。

作为优化，所述抑制剂罐底端的水平位置高度高于气液增压泵低压输入端的水平位置高度。

作为优化，所述一级过滤罐和二级过滤罐内均设有过滤器，且底部设有排污阀。

作为优化，所述调压阀的输出端气压范围为0.3MPa-0.8MPa。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型流程简单，安装方便，维护简单；低投资、低运行成本、高性价比；无需动力，工作介质广、可靠性高、免维护和寿命长，适用范围广；输出范围广：仅需较小气压就能平稳工作，调节进气量即可调节流量；操作安全：采用气体驱动、无电弧及火花，可用于危险场所；易于调节：在泵压力范围内，调节进气压力，输出液压相应得到无极调整。本实用新型通过在气田推广应用，可实现无动力式抑制剂滴注，避免井口及采气管线产生水合物发生冻堵。无外部动力，减少能源消耗及污染物排放，具有较好的经济效益和环保效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，井口1、集气管路2、一级过滤罐3、二级过滤罐4、气液增压泵5、抑制剂管路6、注醇管路7、抑制剂罐8、单流阀9、液位计10、抑制剂罐加药口11、压力表12、一级过滤罐调压阀13、二级过滤罐调压阀14、调压阀15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种新型可调节无动力注醇装置，包括集气管路2、气液增压泵5、抑制剂罐8和注醇管路7；所述集气管路2与气液增压泵5的进气端相连接；所述抑制剂罐8通过抑制剂管路6与气液增压泵5的低压输入端相连接；所述注醇管路7与气液增压泵5的高压输出端相连接；所述集气管路2上设有调压阀15；所述集气管路2上还设有一级过滤罐3和二级过滤罐4。

所述一级过滤罐3和二级过滤罐4的前端分别设有一级过滤罐调压阀13和二级过滤罐调压阀14。所述一级过滤罐调压阀13、二级过滤罐调压阀14和调压阀15的前端分别设有压力表12。

所述注醇管路7上设有单流阀9。

所述抑制剂罐8底端的水平位置高度高于气液增压泵5低压输入端的水平位置高度。所述抑制剂罐8上设有液位计。所述抑制剂罐8的顶端设有抑制剂罐加药口11，下端设有排污阀。

所述一级过滤罐3和二级过滤罐4内均设有过滤器，且底部设有排污阀。定期排除罐内沉积污水。

所述调压阀15的输出端气压范围为0.3MPa-0.8MPa。

其工作原理为：

集气管路2与井场1上的套管气取气口相连通，套管气经一级过滤罐调压阀13、二级过滤罐调压阀14和调压阀15，三重调压处理减压后进入气液增压泵5的气动隔膜阀端，为气动增压泵气5相端提供动力；过程中通过一级过滤罐3和二级过滤罐4进行脱水去杂处理，保证管路的安全正常使用。

抑制剂罐8中的抑制剂利用液面高度差原理，通过抑制剂管路6注入到气液增压泵5的低压输入端，并通过气压驱动，实现抑制剂从气液增压泵5的高压输出端泵送出去。其中气压增压泵5的工作原理，为现有技术，因此不再过多赘述。

同时在注醇管路7上设有单流阀9，防止抑制剂倒流。

在整个过程中，在气液增压泵5的压力范围内，通过调节其进气压力，对其输出液压相应得到调整，进而调节进气量即为调节注剂流量。无需配套其他设备。同时整个设备在使用过程中，利用的动力来源是井场内产生的气压，因此其能源消耗成本极低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种新型可调节无动力注醇装置，其特征在于：包括集气管路（2）、气液增压泵（5）、抑制剂罐（8）和注醇管路（7）；所述集气管路（2）与气液增压泵（5）的进气端相连接；所述抑制剂罐（8）通过抑制剂管路（6）与气液增压泵（5）的低压输入端相连接；所述注醇管路（7）与气液增压泵（5）的高压输出端相连接；所述集气管路（2）上设有调压阀（15）；所述集气管路（2）上还设有一级过滤罐（3）和二级过滤罐（4）。

2.根据权利要求1所述的一种新型可调节无动力注醇装置，其特征在于：所述一级过滤罐（3）和二级过滤罐（4）的前端分别设有一级过滤罐调压阀（13）和二级过滤罐调压阀（14）。

3.根据权利要求2所述的一种新型可调节无动力注醇装置，其特征在于：所述一级过滤罐调压阀（13）、二级过滤罐调压阀（14）和调压阀（15）的前端分别设有压力表（12）。

4.根据权利要求1所述的一种新型可调节无动力注醇装置，其特征在于：所述注醇管路（7）上设有单流阀（9）。

5.根据权利要求1所述的一种新型可调节无动力注醇装置，其特征在于：所述抑制剂罐（8）上设有液位计。

6.根据权利要求1所述的一种新型可调节无动力注醇装置，其特征在于：所述抑制剂罐（8）的顶端设有抑制剂罐加药口（11），下端设有排污阀。

7.根据权利要求1所述的一种新型可调节无动力注醇装置，其特征在于：所述抑制剂罐（8）底端的水平位置高度高于气液增压泵（5）低压输入端的水平位置高度。

8.根据权利要求1所述的一种新型可调节无动力注醇装置，其特征在于：所述一级过滤罐（3）和二级过滤罐（4）内均设有过滤器，且底部设有排污阀。

9.根据权利要求1所述的一种新型可调节无动力注醇装置，其特征在于：所述调压阀（15）的输出端气压范围为0.3MPa-0.8MPa。

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