CN212469443U - 一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝质罐体冲压领域，尤其是一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件，针对现有的铝质罐体的冲压模具在更换时的操作步骤多，不能方便和快捷的进行罐体模具的更换工作，影响铝质罐体冲压的效率，影响产能的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部中心位置固定安装有安装块，且安装块上设有腔室，所述腔室的底部内壁转动安装有竖轴，且竖轴的顶部固定安装有放置盘，所述放置盘的顶部活动卡装有罐体模具，本实用新型较之传统的铝质罐体的冲压模具，可以方便快捷的实现罐体模具的更换工作，节省了更换罐体模具的时间，提高了铝质罐体的加工效率，提高了产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝质罐体冲压技术领域，尤其涉及一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件。
背景技术
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，铝质罐体在生产过程中需要使用冲压模具。
现有的铝质罐体的冲压模具在更换时的操作步骤多，不能方便和快捷的进行罐体模具的更换工作，影响铝质罐体冲压的效率，影响产能，所以我们提出了一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件，用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铝质罐体的冲压模具在更换时的操作步骤多，不能方便和快捷的进行罐体模具的更换工作，影响铝质罐体冲压的效率，影响产能的缺点，而提出的一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件，包括底座，所述底座的顶部中心位置固定安装有安装块，且安装块上设有腔室，所述腔室的底部内壁转动安装有竖轴，且竖轴的顶部固定安装有放置盘，所述放置盘的顶部活动卡装有罐体模具，所述罐体模具的顶部贯穿腔室的顶部内壁并延伸至安装块的上方，所述竖轴的外侧固定安装有安装盘，所述安装盘位于放置盘的下方，所述安装盘的顶部固定安装有固定抱箍，所述安装盘的顶部滑动安装有移动抱箍，所述移动抱箍和固定抱箍分别和罐体模具的两侧紧密夹持，且移动抱箍和固定抱箍相互靠近的一侧紧密贴合，所述竖轴上传动连接有操作组件。
优选的，为了方便调节移动抱箍的移动，所述操作组件包括固定安装在腔室一侧内壁上的调节轴，所述调节轴的一端固定套设有第一伞齿轮，所述竖轴的外侧固定套设有第二伞齿轮，且第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合，所述调节轴的一端贯穿腔室的一侧内壁并延伸至安装块的一侧，且调节轴的一端固定安装有旋钮。
优选的，为了提高移动抱箍横向移动的稳定性，所述安装盘的顶部固定安装有立板，且立板的一侧固定安装有套座，所述套座的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有移动柱，所述移动柱的一端延伸至套座的一侧，所述移动柱的顶部固定安装有连杆，且连杆的顶部和移动抱箍的底部固定安装。
优选的，为了提高放置盘的负载力，提升罐体模具的稳定性，所述竖轴的外侧固定套设有齿轮，移动柱的一端固定安装有齿条，且齿条和齿轮相啮合，所述安装盘的顶部固定安装有对称设置的两个工字钢，且两个工字钢的顶部均和放置盘的底部固定安装。
优选的，为了消除调节轴转动时的抖动，所述腔室的一侧内壁上开设有通孔，且通孔的内部固定安装有轴承，调节轴的一端贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈相焊接，所述放置盘的顶部固定安装有卡块，且卡块的顶部开设有卡槽，所述罐体模具的底部延伸至卡槽的内部并和卡槽可脱离活动卡装。
本实用新型中，当固定抱箍和移动抱箍紧密夹持罐体模具时，罐体模具的稳定性高，当随着罐体模具的使用年限增长，磨损较严重，需要更换罐体模具时，顺时针旋动旋钮四十五度，使调节轴进行转动，经由设置的第一伞齿轮和第二伞齿轮的啮合关系，可以实现调节轴和竖轴的联动，竖轴会带动安装盘、放置盘和罐体模具进行转动，在安装盘、放置盘和罐体模具转动之前，经由设置的齿轮和齿条的啮合关系，可以将齿齿轮的转动转化为齿条的横向移动，当齿条横向移动时，移动柱会在齿条的作用下带动移动抱箍向远离固定抱箍的一侧进行横向移动，进而解除罐体模具的卡装状态，解除了罐体模具的卡装之后，罐体模具才可以跟随放置盘进行转动，最后向上抽至罐体模具，再对罐体模具进行更换即可，较之传统的铝质罐体的冲压模具，可以方便快捷的实现罐体模具的更换工作，节省了更换罐体模具的时间，提高了铝质罐体的加工效率，提高了产能；
为了解决罐体模具在放置盘的顶部放置稳定不高的问题，通过在安装盘的顶部设置的两个工字钢，通过两个工字钢支撑放置盘和罐体模具，可以提高放置盘的负载，提升罐体模具的稳定性；
为了解决罐体模具***腔室内部的位置不方便定位的问题，通过在放置盘的顶部设置的卡块，在卡块的顶部设置的卡槽，可以提高罐体模具***腔室内部的精确性，提高对罐体模具卡装的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件的部分结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件的图2中A部分结构放大示意图。
图中：1 底座、2 安装块、3 腔室、4 调节轴、5 第一伞齿轮、6 竖轴、7 第二伞齿轮、8 安装盘、9 工字钢、10 放置盘、11 卡块、12 罐体模具、13 固定抱箍、14 齿轮、15 套座、16 移动柱、17 齿条、18 移动抱箍。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件，包括底座1，底座1的顶部中心位置固定安装有安装块2，且安装块2上设有腔室3，腔室3的底部内壁转动安装有竖轴6，且竖轴6的顶部固定安装有放置盘10，放置盘10的顶部活动卡装有罐体模具12，罐体模具12的顶部贯穿腔室3的顶部内壁并延伸至安装块2的上方，竖轴6的外侧固定安装有安装盘8，安装盘8位于放置盘10的下方，安装盘8的顶部固定安装有固定抱箍13，安装盘8的顶部滑动安装有移动抱箍18，移动抱箍18和固定抱箍13分别和罐体模具12的两侧紧密夹持，且移动抱箍18和固定抱箍13相互靠近的一侧紧密贴合，竖轴6上传动连接有操作组件。
实施例二
在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
本实用新型中，为了方便调节移动抱箍18的移动，操作组件包括固定安装在腔室3一侧内壁上的调节轴4，调节轴4的一端固定套设有第一伞齿轮5，竖轴6的外侧固定套设有第二伞齿轮7，且第二伞齿轮7和第一伞齿轮5相啮合，调节轴4的一端贯穿腔室3的一侧内壁并延伸至安装块2的一侧，且调节轴4的一端固定安装有旋钮。
本实用新型中，为了提高移动抱箍18横向移动的稳定性，安装盘8的顶部固定安装有立板，且立板的一侧固定安装有套座15，套座15的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有移动柱16，移动柱16的一端延伸至套座15的一侧，移动柱16的顶部固定安装有连杆，且连杆的顶部和移动抱箍18的底部固定安装。
本实用新型中，为了提高放置盘10的负载力，提升罐体模具12的稳定性，竖轴6的外侧固定套设有齿轮14，移动柱16的一端固定安装有齿条17，且齿条17和齿轮14相啮合，安装盘8的顶部固定安装有对称设置的两个工字钢9，且两个工字钢9的顶部均和放置盘10的底部固定安装。
本实用新型中，为了消除调节轴4转动时的抖动，腔室3的一侧内壁上开设有通孔，且通孔的内部固定安装有轴承，调节轴4的一端贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈相焊接，放置盘10的顶部固定安装有卡块11，且卡块11的顶部开设有卡槽，罐体模具12的底部延伸至卡槽的内部并和卡槽可脱离活动卡装。
本实用新型中，罐体模具12为圆柱形，当随着罐体模具12的使用年限增长，磨损较严重，需要更换罐体模具12时，顺时针旋动旋钮四十五度，使调节轴4进行转动，经由设置的第一伞齿轮5和第二伞齿轮7的啮合关系，可以实现调节轴4和竖轴6的联动，竖轴6会带动安装盘8、放置盘10和罐体模具12进行转动，在安装盘8、放置盘10和罐体模具12转动之前那，经由设置的齿轮14和齿条17的啮合关系，可以将齿轮14的转动转化为齿条17的横向移动，当齿条17横向移动时，移动柱16会在齿条17的作用下带动移动抱箍18向远离固定抱箍13的一侧进行横向移动，进而解除罐体模具12的卡装状态，解除了罐体模具12耳朵卡装状态之后，罐体模具12才可以跟随放置盘10进行转动，最后向上抽至罐体模具12，再对罐体模具12进行更换即可，较之传统的铝质罐体的冲压模具，可以方便快捷的实现罐体模具12的更换工作，节省了更换罐体模具12的时间，提高了铝质罐体的加工效率，提高了产能。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部中心位置固定安装有安装块(2)，且安装块(2)上设有腔室(3)，所述腔室(3)的底部内壁转动安装有竖轴(6)，且竖轴(6)的顶部固定安装有放置盘(10)，所述放置盘(10)的顶部活动卡装有罐体模具(12)，所述罐体模具(12)的顶部贯穿腔室(3)的顶部内壁并延伸至安装块(2)的上方，所述竖轴(6)的外侧固定安装有安装盘(8)，所述安装盘(8)位于放置盘(10)的下方，所述腔室(3)的一侧内壁上固定安装有固定抱箍(13)，所述腔室(3)的一侧内壁上滑动安装有移动抱箍(18)，所述移动抱箍(18)和固定抱箍(13)分别和罐体模具(12)的两侧紧密夹持，且移动抱箍(18)和固定抱箍(13)相互靠近的一侧紧密贴合，所述竖轴(6)上传动连接有操作组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件，其特征在于，所述操作组件包括固定安装在腔室(3)一侧内壁上的调节轴(4)，所述调节轴(4)的一端固定套设有第一伞齿轮(5)，所述竖轴(6)的外侧固定套设有第二伞齿轮(7)，且第二伞齿轮(7)和第一伞齿轮(5)相啮合，所述调节轴(4)的一端贯穿腔室(3)的一侧内壁并延伸至安装块(2)的一侧，且调节轴(4)的一端固定安装有旋钮。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件，其特征在于，所述安装盘(8)的顶部固定安装有立板，且立板的一侧固定安装有套座(15)，所述套座(15)的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有移动柱(16)，所述移动柱(16)的一端延伸至套座(15)的一侧，所述移动柱(16)的顶部固定安装有连杆，且连杆的顶部和移动抱箍(18)的底部固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件，其特征在于，所述竖轴(6)的外侧固定套设有齿轮(14)，移动柱(16)的一端固定安装有齿条(17)，且齿条(17)和齿轮(14)相啮合，所述安装盘(8)的顶部固定安装有对称设置的两个工字钢(9)，且两个工字钢(9)的顶部均和放置盘(10)的底部固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝制罐体冲压加工的模具负载基座组件，其特征在于，所述腔室(3)的一侧内壁上开设有通孔，且通孔的内部固定安装有轴承，调节轴(4)的一端贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈相焊接，所述放置盘(10)的顶部固定安装有卡块(11)，且卡块(11)的顶部开设有卡槽，所述罐体模具(12)的底部延伸至卡槽的内部并和卡槽可脱离活动卡装。
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