CN212468621U - 一种自带液体加热功能的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自带液体加热功能的喷涂装置，壳体设于底板上方，壳体上表面两侧设有进液口，电机的输出端连接有伸缩转轴，伸缩转轴上套设有螺旋叶片，壳体内部两侧设有加热块，壳体内部下方设有过滤网，壳体一侧下方设有出液口，出液口的后端连接有喷涂管，喷涂管一端与出液口连接，喷涂管另一端与喷涂管支架活动连接，喷涂管支架下方固定设于底板上表面，底板下方两侧设有万向轮。本实用新型在壳体内设置伸缩转轴，通过电机带动伸缩转轴，从而带动螺旋叶片进行转动，对喷涂液进行搅拌，伸缩转轴可以伸缩改变螺旋叶片的紧密程度，对喷涂液进行不同程度的搅拌，同时壳体内壁的加热块可以对喷涂液进行加热，防止喷涂液结块沉淀，加大喷涂难度，整个喷涂机可实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体为一种自带液体加热功能的喷涂装置。
背景技术
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。喷涂机被广泛的应用在各种物品的喷涂上，喷涂工作往往一年四季都有进行，但喷涂材料不同，对温度的要求也不同，在喷涂过程中部分涂料还会产生沉淀，影响了工作效率和工作质量；而且许多喷涂机都是手持式的喷涂，工作效率低，而且影响操作工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自带液体加热功能的喷涂装置，对喷涂液加热的同时对喷涂液进行搅拌，有效防止涂料沉淀问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带液体加热功能的喷涂装置，包括壳体、底板、电机、伸缩转轴、螺旋叶片、加热块、过滤网、进液口、出液口、喷涂管、喷涂管支架以及万向轮，所述壳体设于所述底板上方，所述壳体上表面两侧设有进液口，所述壳体上表面中部设有电机，所述电机的输出端连接有伸缩转轴，所述伸缩转轴上套设有螺旋叶片，所述壳体内部两侧设有加热块，所述壳体内部下方设有过滤网，所述壳体一侧下方设有出液口，所述出液口的后端连接有喷涂管，所述喷涂管一端与所述出液口连接，所述喷涂管另一端与所述喷涂管支架活动连接，所述喷涂管支架下方固定设于所述底板上表面，所述底板下方两侧设有万向轮。
优选的，伸缩转轴包括第一转轴与第二转轴，所述第二转轴设于所述第一转轴下方。
优选的，第二转轴直径大于所述第一转轴直径。
优选的，螺旋叶片直径大于所述第二转轴直径。
优选的，加热块设有两组，两个所述加热块呈轴对称结构。
优选的，底板一侧设有靠板，所述靠板与所述底板呈垂直结构。
优选的，靠板内侧覆有橡胶垫。
优选的，靠板外侧上方设有把手。
优选的，把手尾端覆有螺纹橡胶层。
优选的，进液口设于所述电机两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型在壳体内设置伸缩转轴，通过电机带动伸缩转轴，从而带动螺旋叶片进行转动，对喷涂液进行搅拌，伸缩转轴可以伸缩改变螺旋叶片的紧密程度，对喷涂液进行不同程度的搅拌，同时壳体内壁的加热块可以对喷涂液进行加热，防止喷涂液结块沉淀，加大喷涂难度，整个喷涂机可实用性强。
(2)本实用新型通过在壳体内部设置过滤网，通过过滤网可过滤壳体内的杂质，方便从壳体内部流出的喷涂液杂质减少，更易从喷管中喷出。
(3)本实用新型通过在底板下方设置万向轮，在靠板一侧设置把手，使得操作人员方便拉动拉手配合万向轮移动喷涂机。
附图说明
图1为喷涂机整体结构图。
图中：1-壳体；2-底板；3-电机；4-伸缩转轴；5-螺旋叶片；6-加热块；7-过滤网；8-进液口；9-出液口；10-喷涂管；11-喷涂管支架；12-万向轮；13-把手；14-靠板；41-第一转轴；42-第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自带液体加热功能的喷涂装置，包括壳体1、底板2、电机3、伸缩转轴4、螺旋叶片5、加热块6、过滤网7、进液口8、出液口9、喷涂管10、喷涂管支架11以及万向轮12，壳体1设于底板2上方，壳体1上表面两侧设有进液口8，进液口8设于电机3两侧，壳体1上表面中部设有电机3，电机3的输出端连接有伸缩转轴4，伸缩转轴4包括第一转轴41与第二转轴42，第二转轴42设于第一转轴41下方，第二转轴42直径大于第一转轴41直径，螺旋叶片5直径大于第二转轴42直径，在壳体1内设置伸缩转轴4，通过电机3带动伸缩转轴4，从而带动螺旋叶片5进行转动，对喷涂液进行搅拌，伸缩转轴4可以伸缩改变螺旋叶片5的紧密程度，对喷涂液进行不同程度的搅拌，伸缩转轴4上套设有螺旋叶片5，壳体1内部两侧设有加热块6，加热块6设有两组，两个加热块6呈轴对称结构，壳体1内壁的加热块6可以对喷涂液进行加热，防止喷涂液结块沉淀，加大喷涂难度，壳体1内部下方设有过滤网7，通过在壳体1内部设置过滤网7，通过过滤网7可过滤壳体1内的杂质，方便从壳体1内部流出的喷涂液杂质减少，更易从喷管中喷出，壳体1一侧下方设有出液口9，出液口9的后端连接有喷涂管10，喷涂管10一端与出液口9连接，喷涂管10另一端与喷涂管支架11活动连接，喷涂管支架11下方固定设于底板2上表面，底板2一侧设有靠板14，靠板14与底板2呈垂直结构，靠板14内侧覆有橡胶垫，靠板14外侧上方设有把手13，把手13尾端覆有螺纹橡胶层，底板2下方两侧设有万向轮12，通过在底板2下方设置万向轮12，在靠板14一侧设置把手13，使得操作人员方便拉动拉手配合万向轮12移动喷涂机。
使用方法
打开电机3，将喷涂液从进液口8流入壳体1内，通过电机3带动伸缩转轴4，从而带动螺旋叶片5进行转动，对喷涂液进行搅拌，伸缩转轴4可以伸缩改变螺旋叶片5的紧密程度，对喷涂液进行不同程度的搅拌，加热块6可以对壳体1内的喷涂液进行加热，使得喷涂机自带液体加热功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种自带液体加热功能的喷涂装置，其特征在于：包括壳体、底板、电机、伸缩转轴、螺旋叶片、加热块、过滤网、进液口、出液口、喷涂管、喷涂管支架以及万向轮，所述壳体设于所述底板上方，所述壳体上表面两侧设有进液口，所述壳体上表面中部设有电机，所述电机的输出端连接有伸缩转轴，所述伸缩转轴上套设有螺旋叶片，所述壳体内部两侧设有加热块，所述壳体内部下方设有过滤网，所述壳体一侧下方设有出液口，所述出液口的后端连接有喷涂管，所述喷涂管一端与所述出液口连接，所述喷涂管另一端与所述喷涂管支架活动连接，所述喷涂管支架下方固定设于所述底板上表面，所述底板下方两侧设有万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种自带液体加热功能的喷涂装置，其特征在于：所述伸缩转轴包括第一转轴与第二转轴，所述第二转轴设于所述第一转轴下方。
3.根据权利要求2所述的一种自带液体加热功能的喷涂装置，其特征在于：所述第二转轴直径大于所述第一转轴直径。
4.根据权利要求2所述的一种自带液体加热功能的喷涂装置，其特征在于：所述螺旋叶片直径大于所述第二转轴直径。
5.根据权利要求1所述的一种自带液体加热功能的喷涂装置，其特征在于：所述加热块设有两组，两个所述加热块呈轴对称结构。
6.根据权利要求1所述的一种自带液体加热功能的喷涂装置，其特征在于：所述底板一侧设有靠板，所述靠板与所述底板呈垂直结构。
7.根据权利要求6所述的一种自带液体加热功能的喷涂装置，其特征在于：所述靠板内侧覆有橡胶垫。
8.根据权利要求6所述的一种自带液体加热功能的喷涂装置，其特征在于：所述靠板外侧上方设有把手。
9.根据权利要求8所述的一种自带液体加热功能的喷涂装置，其特征在于：所述把手尾端覆有螺纹橡胶层。
10.根据权利要求1所述的一种自带液体加热功能的喷涂装置，其特征在于：所述进液口设于所述电机两侧。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113786938A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-14 | 广东电网有限责任公司 | 一种补修维护装置 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922424578.0U patent/CN212468621U/zh active Active
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