CN212462627U - 一种电缆外皮剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆外皮剥线装置，包括第一安装板，所述第一安装板上设有剥线机本体，还包括垂直固定连接于第一安装板上的两个第二安装板，其特征在于：两个所述第二安装板平行设置，两个所述第二安装板上均开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有驱动柱，两个所述驱动柱之间设有绕线辊；还包括水平设置于两个第二安装板之间的从动杆，所述从动杆的侧面周向设有三个连接杆，所述连接杆远离从动杆的端部设有弧形板，所述绕线辊转动连接于弧形板远离从动杆的侧面，所述第二安装板上设有驱动从动杆转动的驱动组件；所述驱动柱上设有使驱动柱和绕线辊固定的固定组件。本实用新型具有可提高对绕线辊上收卷的电线进行下料的工作效率的优点。

Description

一种电缆外皮剥线装置

技术领域

本实用新型涉及电力安装的技术领域，尤其是涉及一种电缆外皮剥线装置。

背景技术

电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为，由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。

现有的授权公开号为CN210092746U的中国专利公开了一种电缆剥线机，包括机架主体，所述机架主体上端面从左向右依次固定安装有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座左右端部分别固定安装有第二支耳座和第一支耳座，所述第二支耳座左端面前后对称安装有第一支撑座，所述第一支撑座内端部设有导向滑轮，所述第二支耳座左侧面上端部固定安装有第二支撑座，所述第二支撑座内端部固定安装有切割刀，所述第二连接座左右端分别活动插接有传动丝杠和旋转轴，所述传动丝杠上活动连接有滑动座，所述滑动座上端部固定安装有限位套。该种电缆剥线机，能够对不同线径的电缆自动剥线处理，提高了电缆剥线效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述实用新型在对绕线轮上收卷的电缆进行下料时，需要关闭驱动电机，再将电缆从绕线轮上取下，每次绕线轮绕满电缆时都需要取下电缆下料才能继续工作，不但操作麻烦而且工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种电缆外皮剥线装置，具有可提高对绕线辊上收卷的电线进行下料的工作效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆外皮剥线装置，包括第一安装板，所述第一安装板上设有剥线机本体，还包括垂直固定连接于第一安装板上的两个第二安装板，两个所述第二安装板平行设置，两个所述第二安装板上均开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有驱动柱，两个所述驱动柱位于同一直线上，两个所述驱动柱之间设有供电缆缠绕的绕线辊；还包括水平设置于两个第二安装板之间的从动杆，所述从动杆转动连接于两个第二安装板之间，所述从动杆的侧面周向设有三个连接杆，所述连接杆远离从动杆的端部设有弧形板，所述绕线辊转动连接于弧形板远离从动杆的侧面，当所述从动杆转动至绕线辊位于两个驱动柱之间时，所述绕线辊的两端与驱动柱的端部抵触且两个所述驱动柱和绕线辊处于同一直线上；所述第二安装板上设有驱动从动杆转动的驱动组件；所述驱动柱上设有使驱动柱和绕线辊固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，驱动柱可在转动孔中转动，当绕线辊位于两个驱动柱之间且与两个驱动柱的端面抵触时，通过固定组件可实现对驱动柱和绕线辊的固定。当驱动柱和绕线辊完成固定后，驱动柱转动可带动绕线辊转动，绕线辊转动可将电缆不断收卷于绕线辊上。从动杆可在驱动组件的驱动下转动，从动杆转动带动从动杆侧面固定连接的连接杆沿着从动杆的圆周面转动，连接杆转动带动连接杆上的弧形板和弧形板上转动连接的绕线辊转动。在一个绕线辊上完成对电缆的绕接后，通过固定组件对驱动柱和绕线辊解锁，通过驱动组件将下一个绕线辊转动至两个驱动柱之间，再通过固定组件完成对绕线辊和驱动柱的固定。通过上述装置进行电缆的绕接时，在一个绕线辊绕接完毕后可将下一个绕线辊继续进行电缆的绕接，同时工作人员可对转出的绕线辊上的电缆进行下料，大大提升了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括主动齿轮，所述主动齿轮转动连接于第二安装板的侧面，所述从动杆的端部伸出第二安装板，所述从动杆伸出第二安装板端部上固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第二安装板上设有驱动主动齿轮转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在驱动件的驱动下主动齿轮转动，主动齿轮转动带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮转动时可实现从动杆的转动的驱动。从动杆的转动实现了对绕线辊的调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括驱动电机，所述第二安装板上固定连接有L形板，所述驱动电机固定连接于L形板上，所述驱动电机的输出轴贯穿L形板与主动齿轮的转动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机时，驱动电机的输出轴转动带动与其固定连接的主动齿轮转动，从而实现了对主动齿轮的转动的驱动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动齿轮为扇形齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮直径一致，所述扇形齿轮上的扇形齿的弧度为60度。

通过采用上述技术方案，扇形齿轮的设置使主动齿轮在转动一周时只在转动至与从动齿轮啮合的位置时才带动从动齿轮转动，扇形齿60度的设置使主动齿轮在转动一周时从动齿轮转动60度，使下一个绕线辊刚好转动至两个驱动柱之间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括方形柱，所述绕线辊的端面上开设有贯穿绕线辊的方形孔，所述方形孔沿绕线辊的长度方向开设，所述方形柱滑动连接于方形孔内，所述绕线辊的两端的端面上均开设有方形槽，所述方形槽与方形块插接配合。

通过采用上述技术方案，当方形柱沿着方形孔***方形槽内时，此时驱动柱转动可带动绕线辊转动。当方形柱从方形槽中缩入方形孔内，绕线辊可相对驱动柱转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形板与绕线辊接触的侧面上固定连接有弧形T形块，所述绕线辊的侧面周向开设有T形环槽，所述弧形T形块滑动连接于T形环槽内。

通过采用上述技术方案，弧形T形块和T形环槽的设置使绕线辊可在弧形板上转动，同时绕线辊无法从弧形板上脱出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：三个所述连接杆之间固定连接有加强环。

通过采用上述技术方案，加强环的设置加强了连接杆之间的固定效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述方形柱远离绕线辊的端部设有拉动块。

通过采用上述技术方案，当方形孔和方形槽对齐时，拉动块方便工作人员将方形柱推入方形槽或将方形柱从方形槽中拉出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过主动齿轮驱动从动齿轮转动实现了对从动杆和从动杆上绕线辊转动的驱动，当绕线辊转动至两个驱动柱之间时，通过固定组件实现了对驱动柱和绕线辊的固定或松开，可在一个绕线辊绕接完毕电缆后转动至另一个继续进行绕接，在绕接的过程中工作人员可对绕接有电缆的绕线辊上的电缆进行下料，大大提升了工作效率；

主动齿轮为扇形齿轮可使主动齿轮在转动一周时只在与从动齿轮啮合的位置带动从动齿轮转动，便于绕线辊转动至两个驱动柱之间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中弧形T形块、T形环槽的结构示意图。

附图标记：1、第一安装板；2、第二安装板；3、转动孔；4、驱动柱；5、绕线辊；6、从动杆；7、连接杆；8、弧形板；9、主动齿轮；10、驱动电机；11、L形板；12、从动齿轮；13、方形柱；14、方形槽；15、方形孔；16、弧形T形块；17、T形环槽；18、加强环；19、拉动块；20、第三安装板；21、导向环；22、切割环；23、刀片；24、丝杆；25、移动环；26、滑块；27、传动电机；28、皮带轮；29、传动皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种电缆外皮剥线装置，包括第一安装板1，第一安装板1上设有剥线机本体，剥线机本体包括导向装置、移动绕接装置和驱动装置。导向装置包括第三安装板20，第三安装板20固定连接于第一安装板1的上表面。第三安装板20上固定连接有导向环21和切割环22，切割环22的四角固定连接有用于对电缆的外皮进行切割的刀片23，导向环21用于对拉动的电缆起到固定的效果。

移动绕接装置位于两个第二安装板2之间，移动绕接装置包括丝杆24，丝杆24上螺纹穿设有滑块26，滑块26底部滑动连接于第一安装板1的上表面，滑块26顶部固定连接有移动环25。丝杆24转动连接于两个第二安装板2之间，丝杆24的一端伸出第二安装板2。当丝杆24转动时可使滑块26沿着丝杆24滑移，移动环25供电缆穿设于其中。当丝杆24转动时带动滑块26移动，从而电缆均匀的绕接在绕线辊5的侧面上。

驱动装置包括传动电机27，传动电机27固定连接于第一安装板1上，传动电机27的输出轴上固定连接有皮带轮28，丝杆24伸出第二安装板2的端部固定连接有皮带轮28，驱动柱4伸出第一安装板1的端部固定连接有皮带轮28。三个皮带轮28上设有传动皮带29。启动传动电机27带动传动皮带29移动，从而带动丝杆24转动，同时带动驱动柱4转动。实现了将电缆绕接在绕线辊5上的驱动。

还包括垂直固定连接于安装板上的两个第二安装板2，两个第二安装板2平行设置，两个第二安装板2上均开设有转动孔3，转动孔3内转动连接有驱动柱4，两个驱动柱4位于同一直线上。通过传动皮带29可实现对驱动柱4转动驱动。驱动柱4上设有使驱动柱4和绕线辊5固定的固定组件。在固定组件的固定下实现了对绕线辊5和驱动柱4的固定，从而使驱动柱4的转动可带动绕线辊5同时转动。

绕线辊5位于两个驱动柱4之间；还包括水平设置于两个第二安装板2之间的从动杆6，从动杆6转动连接于两个第二安装板2之间，从动杆6的侧面周向设有三个连接杆7，连接杆7远离从动杆6的端部设有弧形板8，绕线辊5转动连接于弧形板8远离从动杆6的侧面，当从动杆6转动至绕线辊5位于两个驱动柱4之间时，绕线辊5的两端与驱动柱4的端部抵触且两个驱动柱4和绕线辊5处于同一直线上。从动杆6转动时，从动杆6转动带动固定连接于从动杆6侧面的连接杆7转动，连接杆7转动带动连接杆7端部固定连接的弧形板8转动，弧形板8转动带动弧形板8上转动连接的绕线辊5转动，三个绕线辊5以从动杆6为轴心转动，可使三个绕线辊5在转动过程中分别与两个驱动柱4的端部对接。

第二安装板2上设有驱动从动杆6转动的驱动组件。驱动组件包括主动齿轮9，主动齿轮9转动连接于第二安装板2的侧面，从动杆6的端部伸出第二安装板2，从动杆6伸出第二安装板2端部上固定连接有从动齿轮12，主动齿轮9与从动齿轮12啮合，第二安装板2上设有驱动主动齿轮9转动的驱动件。驱动件包括驱动电机10，第二安装板2上固定连接有L形板11，驱动电机10固定连接于L形板11上，驱动电机10的输出轴贯穿L形板11与主动齿轮9的转动轴固定连接。启动驱动电机10时，驱动电机10转动带动与其固定连接的主动齿轮9转动，转动齿轮转动带动与其啮合的从动齿轮12转动，从动齿轮12转动实现了对从动杆6的驱动。

主动齿轮9为扇形齿轮，主动齿轮9和从动齿轮12直径一致，扇形齿轮上的扇形齿的弧度为60度。当驱动电机10的输出轴带动主动齿轮9转动一周时，主动齿轮9转动一周仅在主动齿轮9上的齿与从动齿轮12上的齿啮合时对从动齿轮12进行驱动，从而使主动齿轮9转动一周时使从动齿轮12转动60度，从而恰好使绕接满电缆的绕线辊5从两个驱动柱4之间转出，使下一个绕接辊转入两个驱动柱4之间。

固定组件包括方形柱13，绕线辊5的端面上开设有贯穿绕线辊5的方形孔15，方形孔15沿绕线辊5的长度方向开设，方形柱13滑动连接于方形孔15内，绕线辊5的两端的端面上均开设有方形槽14，方形槽14与方形块插接配合。当方形柱13从方形孔15中滑移至***方形槽14内时，在驱动柱4转动时可带动绕线辊5转动。当方形柱13从***方形槽14的位置缩入方形孔15中，从动杆6转动可带动绕线辊5正常转动。

弧形板8与绕线辊5接触的侧面上固定连接有弧形T形块16，绕线辊5的侧面周向开设有T形环槽17，弧形T形块16滑动连接于T形环槽17内。弧形T形块16和T形环槽17的设置使绕线辊5可在弧形板8上转动，同时绕线辊5无法从弧形板8上脱出。

三个连接杆7之间固定连接有加强环18。加强环18的设置加强了连接杆7之间的固定效果，增加了结构强度。

方形柱13远离绕线辊5的端部设有拉动块19。当方形孔15和方形槽14对齐时，拉动块19方便工作人员将方形柱13推入方形槽14或将方形柱13从方形槽14中拉出。

本实施例的实施原理为：当绕线辊5上缠绕满电缆后：拉动拉动块19使方形柱13从方形槽14中缩回方形孔15内，启动驱动电机10，驱动电机10转动带动与其固定连接的主动齿轮9转动，主动齿轮9转动带动与其啮合的从动齿轮12转动，从动齿轮12转动带动与其固定连接的从动杆6转动，从动杆6转动带动弧形板8和弧形板8上的绕线辊5转动，可使绕线辊5从两个驱动柱4之间转出，未绕线的绕线辊5转动至两个驱动柱4之间，推动方形柱13使方形柱13***方形槽14中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆外皮剥线装置，包括第一安装板(1)，所述第一安装板(1)上设有剥线机本体，还包括垂直固定连接于第一安装板(1)上的两个第二安装板(2)，其特征在于：两个所述第二安装板(2)平行设置，两个所述第二安装板(2)上均开设有转动孔(3)，所述转动孔(3)内转动连接有驱动柱(4)，两个所述驱动柱(4)位于同一直线上，两个所述驱动柱(4)之间设有供电缆缠绕的绕线辊(5)；还包括水平设置于两个第二安装板(2)之间的从动杆(6)，所述从动杆(6)转动连接于两个第二安装板(2)之间，所述从动杆(6)的侧面周向设有三个连接杆(7)，所述连接杆(7)远离从动杆(6)的端部设有弧形板(8)，所述绕线辊(5)转动连接于弧形板(8)远离从动杆(6)的侧面，当所述从动杆(6)转动至绕线辊(5)位于两个驱动柱(4)之间时，所述绕线辊(5)的两端与驱动柱(4)的端部抵触且两个所述驱动柱(4)和绕线辊(5)处于同一直线上；所述第二安装板(2)上设有驱动从动杆(6)转动的驱动组件；所述驱动柱(4)上设有使驱动柱(4)和绕线辊(5)固定的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种电缆外皮剥线装置，其特征在于：所述驱动组件包括主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)转动连接于第二安装板(2)的侧面，所述从动杆(6)的端部伸出第二安装板(2)，所述从动杆(6)伸出第二安装板(2)端部上固定连接有从动齿轮(12)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(12)啮合，所述第二安装板(2)上设有驱动主动齿轮(9)转动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种电缆外皮剥线装置，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机(10)，所述第二安装板(2)上固定连接有L形板(11)，所述驱动电机(10)固定连接于L形板(11)上，所述驱动电机(10)的输出轴贯穿L形板(11)与主动齿轮(9)的转动轴固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种电缆外皮剥线装置，其特征在于：所述主动齿轮(9)为扇形齿轮，所述主动齿轮(9)和从动齿轮(12)直径一致，所述扇形齿轮上的扇形齿的弧度为60度。

5.根据权利要求1所述的一种电缆外皮剥线装置，其特征在于：所述固定组件包括方形柱(13)，所述绕线辊(5)的端面上开设有贯穿绕线辊(5)的方形孔(15)，所述方形孔(15)沿绕线辊(5)的长度方向开设，所述方形柱(13)滑动连接于方形孔(15)内，所述绕线辊(5)的两端的端面上均开设有方形槽(14)，所述方形槽(14)与方形块插接配合。

6.根据权利要求1所述的一种电缆外皮剥线装置，其特征在于：所述弧形板(8)与绕线辊(5)接触的侧面上固定连接有弧形T形块(16)，所述绕线辊(5)的侧面周向开设有T形环槽(17)，所述弧形T形块(16)滑动连接于T形环槽(17)内。

7.根据权利要求1所述的一种电缆外皮剥线装置，其特征在于：三个所述连接杆(7)之间固定连接有加强环(18)。

8.根据权利要求5所述的一种电缆外皮剥线装置，其特征在于：所述方形柱(13)远离绕线辊(5)的端部设有拉动块(19)。

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