CN212454866U - 一种高效节能真空设备 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种高效节能真空设备，包括机体，机体内腔的左侧设置有第二加速仓，第二加速仓的右侧设置有第一加速仓，第一加速仓的右侧设置有抽气箱，机体的左侧固定安装有轴承，机体内壁的右侧固定安装有支板，支板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有第二转轴，第二转轴位于抽气箱内腔部分的外圈均匀的设置有风叶，第二转轴位于第二加速仓内腔部分的外圈和位于第一加速仓内腔部分的外圈均设置有多个加速扇叶，抽气箱顶部的正面贯穿连接有出气管，通过第一加速仓、第二加速仓、抽气箱、风叶、出气管、单向阀、第二转轴、加速扇叶和出气口的配合工作，可极大加快物体的抽空速度，实现真空设备高效节能的效果。

Description

一种高效节能真空设备

技术领域

本实用新型涉及真空设备技术领域，具体为一种高效节能真空设备。

背景技术

真空设备是产生、改善和维持真空状态的装置，包括真空应用设备和真空获得设备，广泛运用于电力、石油化工、食品、医药以及冶金等等领域。现有的真空设备节能效果和减震效果差，不仅浪费资源，还容易导致真空设备因震动作用而造成内部结构的损坏，降低设备使用寿命，从而增加了生产成本。鉴于此，我们提出一种高效节能真空设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能真空设备，具有节能效果和减震效果优的优点，解决了现有的真空设备节能效果和减震效果差，浪费资源，容易导致真空设备因震动作用而造成内部结构的损坏，降低设备使用寿命，增加生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能真空设备，包括机体，所述机体内腔的左侧设置有第二加速仓，所述第二加速仓的右侧设置有第一加速仓，所述第一加速仓的右侧设置有抽气箱，所述机体的左侧固定安装有轴承，所述机体内壁的右侧固定安装有支板，所述支板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的左侧依次贯穿抽气箱、第二加速仓、第一加速仓、机体的左侧和轴承的内圈，所述第二转轴位于抽气箱内腔部分的外圈均匀的设置有风叶，所述第二转轴位于第二加速仓内腔部分的外圈和位于第一加速仓内腔部分的外圈均设置有多个加速扇叶，所述抽气箱顶部的正面贯穿连接有出气管，所述出气管的内腔设置有单向阀，所述出气管的出气端贯穿机体的顶部并延伸至第一加速仓的内腔，所述第一加速仓内壁的底部贯穿连接有出气管，所述出气管的出气端贯穿机体的底部并延伸至第二加速仓的内腔，所述机体的底部设置有橡胶支垫，所述橡胶支垫内均匀的开设有多个缓冲槽。

优选的，所述单向阀包括阀体，所述阀体的顶部开设有通气口，所述通气口内壁的顶部设置有阀盖，所述阀盖的左侧与通气口内壁的左侧通过第一转轴相连接，所述阀盖的底部与通气口内壁的左侧连接有弹簧，由于第一转轴的转动作用，空气可将阀盖顶开并排出，同时弹簧发生弹性形变，当空气排完后，弹簧恢复形变并带动阀盖恢复原位，将通气口盖上。

优选的，所述缓冲槽内壁的顶部设置有推杆，所述推杆的底部设置有活塞，所述推杆的外圈套设有缓冲弹簧。

优选的，所述风叶和加速扇叶均呈“弧形”状，“弧形”状的风叶和加速扇叶更有利于空气的抽入和鼓出。

优选的，第一加速仓和第二加速仓之间设置有隔板，所述第二加速仓内壁的顶部开设有出气口，隔板可将第一加速仓和第二加速仓隔开，进入第二加速仓内的空气经出气口出第二加速仓。

优选的，所述阀盖底部的外径略大于通气口内壁顶部的内径，如此设计，进入抽气箱内的空气只能由通气口向上顶开阀盖而排出，外界的空气无法由出气管进入机体内，从而使空气由出气管单向排出。

优选的，所述活塞的底部与缓冲槽内壁的底部之间填充有液压油，通过液压油、缓冲弹簧和橡胶支垫的多重缓冲作用，可大大减小本设备工作时产生的震动，有效保持本设备各结构的稳定，延长本设备的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过第一加速仓、第二加速仓、抽气箱、风叶、出气管、单向阀、第二转轴、加速扇叶和出气口的配合工作，可对物体中抽出的空气进行双重再利用，以极大加快物体的抽空速度，实现真空设备高效节能的效果，解决了现有的真空设备节能效果差，浪费资源，增加生产成本的问题。

2、本实用新型通过橡胶支垫、缓冲槽、活塞、缓冲弹簧、液压油和推杆的配合工作，可大大减小本设备工作时产生的震动，有效保持设备各结构的稳定，延长设备使用寿命，解决了现有的真空设备减震效果差，容易导致设备因震动作用而造成内部结构的损坏，降低设备使用寿命，增加生产成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型抽气箱结构示意图；

图4为本实用新型单向阀结构示意图。

图中：1机体、2第一加速仓、3第二加速仓、4抽气箱、5风叶、6出气管、7单向阀、71阀体、72通气口、73阀盖、74第一转轴、75弹簧、8隔板、9轴承、10第二转轴、11出气口、12加速扇叶、13支板、14驱动电机、15进气管、16橡胶支垫、17缓冲槽、18活塞、19缓冲弹簧、20推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能真空设备，包括机体1，机体1内腔的左侧设置有第二加速仓3，第二加速仓3的右侧设置有第一加速仓2，加速仓2和第二加速仓3之间设置有隔板8，隔板8可将第一加速仓2和第二加速仓3隔开，第一加速仓2的右侧设置有抽气箱4，机体1的左侧固定安装有轴承9，机体1内壁的右侧固定安装有支板13，支板13的顶部固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接有第二转轴10，第二转轴10的左侧依次贯穿抽气箱4、第二加速仓3、第一加速仓2、机体1的左侧和轴承9的内圈，第二转轴10位于抽气箱4内腔部分的外圈均匀的设置有风叶5，第二转轴10位于第二加速仓3内腔部分的外圈和位于第一加速仓2内腔部分的外圈均设置有多个加速扇叶12，风叶5和加速扇叶12均呈“弧形”状，“弧形”状的风叶和加速扇叶更有利于空气的抽入和鼓出，抽气箱4顶部的正面贯穿连接有出气管6，出气管6的内腔设置有单向阀7，单向阀7包括阀体71，阀体71的顶部开设有通气口72，通气口72内壁的顶部设置有阀盖73，阀盖73的左侧与通气口72内壁的左侧通过第一转轴74相连接，阀盖73的底部与通气口72内壁的左侧连接有弹簧75，由于第一转轴74的转动作用，空气可将阀盖73顶开并排出，同时弹簧75发生弹性形变，当空气排完后，弹簧75恢复形变并带动阀盖73恢复原位，将通气口72盖上，阀盖73底部的外径略大于通气口72内壁顶部的内径，如此设计，进入抽气箱4内的空气只能由通气口72向上顶开阀盖而排出，外界的空气无法由出气管6进入机体内，从而使空气由出气管6单向排出，出气管6的出气端贯穿机体1的顶部并延伸至第一加速仓2的内腔，第一加速仓2内壁的底部贯穿连接有出气管6，出气管6的出气端贯穿机体1的底部并延伸至第二加速仓3的内腔，第二加速仓3内壁的顶部开设有出气口11，进入第二加速仓3内的空气经出气口11出第二加速仓3，机体1的底部设置有橡胶支垫16，橡胶支垫16内均匀的开设有多个缓冲槽17，缓冲槽17内壁的顶部设置有推杆20，推杆20的底部设置有活塞18，推杆20的外圈套设有缓冲弹簧19，活塞18的底部与缓冲槽17内壁的底部之间填充有液压油，通过液压油、缓冲弹簧19和橡胶支垫16的多重缓冲作用，可大大减小本设备工作时所产生的震动，有效保持本设备各结构的稳定，延长本设备的使用寿命。

工作原理：在使用本真空设备时，将进气管15与物体的抽气口相连接，然后将驱动电机14接通电源，驱动电机14的输出轴带动第二转轴10转动，第二转轴10带动风叶5转动，风叶5转动可将物体内的空气经进气管15抽入抽气箱4内，然后进入出气管6内，由于第一转轴74的转动作用，空气可将阀盖73向上顶开并排出，同时弹簧75发生弹性形变，当空气排完后，弹簧75恢复形变并带动阀盖73恢复原位，将通气口72盖上，同时外界的空气无法由出气管6进入抽气箱4内，从而使空气由出气管6单向排出，排出抽气箱4的空气进入第一加速仓2内，并由出气管6出第一加速仓2，此过程中会加快加速扇叶12的转动速度，从而加快第二转轴10的转动速度，排出第一加速仓2的空气进入第二加速仓3内，并由出气口11出第二加速仓3，此过程中会加快加速扇叶12的转动速度，从而加快第二转轴10的转动速度，通过对第二转轴10的双重加速作用，可加大提高转叶4的转动速度，从而可极大加快物体的抽空速度，实现真空设备高效节能的效果，在物体的抽空过程中，设备肯定会产生一定的震动，然而通过液压油、缓冲弹簧19和橡胶支垫16的多重缓冲作用，可大大减小本设备工作时所产生的震动，有效保持本设备各结构的稳定，延长本设备的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效节能真空设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔的左侧设置有第二加速仓(3)，所述第二加速仓(3)的右侧设置有第一加速仓(2)，所述第一加速仓(2)的右侧设置有抽气箱(4)，所述机体(1)的左侧固定安装有轴承(9)，所述机体(1)内壁的右侧固定安装有支板(13)，所述支板(13)的顶部固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴固定连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的左侧依次贯穿抽气箱(4)、第二加速仓(3)、第一加速仓(2)、机体(1)的左侧和轴承(9)的内圈，所述第二转轴(10)位于抽气箱(4)内腔部分的外圈均匀的设置有风叶(5)，所述第二转轴(10)位于第二加速仓(3)内腔部分的外圈和位于第一加速仓(2)内腔部分的外圈均设置有多个加速扇叶(12)，所述抽气箱(4)顶部的正面贯穿连接有出气管(6)，所述出气管(6)的内腔设置有单向阀(7)，所述出气管(6)的出气端贯穿机体(1)的顶部并延伸至第一加速仓(2)的内腔，所述第一加速仓(2)内壁的底部贯穿连接有出气管(6)，所述出气管(6)的出气端贯穿机体(1)的底部并延伸至第二加速仓(3)的内腔，所述机体(1)的底部设置有橡胶支垫(16)，所述橡胶支垫(16)内均匀的开设有多个缓冲槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能真空设备，其特征在于：所述单向阀(7)包括阀体(71)，所述阀体(71)的顶部开设有通气口(72)，所述通气口(72)内壁的顶部设置有阀盖(73)，所述阀盖(73)的左侧与通气口(72)内壁的左侧通过第一转轴(74)相连接，所述阀盖(73)的底部与通气口(72)内壁的左侧连接有弹簧(75)。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能真空设备，其特征在于：所述缓冲槽(17)内壁的顶部设置有推杆(20)，所述推杆(20)的底部设置有活塞(18)，所述推杆(20)的外圈套设有缓冲弹簧(19)。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能真空设备，其特征在于：所述风叶(5)和加速扇叶(12)均呈“弧形”状。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能真空设备，其特征在于：第一加速仓(2)和第二加速仓(3)之间设置有隔板(8)，所述第二加速仓(3)内壁的顶部开设有出气口(11)。

6.根据权利要求2所述的一种高效节能真空设备，其特征在于：所述阀盖(73)底部的外径略大于通气口(72)内壁顶部的内径。

7.根据权利要求3所述的一种高效节能真空设备，其特征在于：所述活塞(18)的底部与缓冲槽(17)内壁的底部之间填充有液压油。

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