CN212451831U - 一种织布机绞边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种织布机绞边装置,包括底座,所述底座上固定连接有竖直固定轴,所述竖直固定轴上放置有缠绕有纱线的卷线筒二,所述竖直固定轴与底座相互垂直,所述底座上固定连接有固定架,所述固定架上设置有用于改变纱线出线方向用的导向结构,所述卷线筒二包括第一段轴、第二段轴和第三段轴,所述第一段轴、第二段轴和第三段轴为一体式连接,且直径大小依次减小,所述卷线筒二内设置有便于卷线筒二绕竖直固定轴转动用的转筒。本实用新型具有环绕较长纱线的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及织布机的技术领域,尤其是涉及一种织布机绞边装置。
背景技术
织布机,又叫纺机、织机、棉纺机等,早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究,自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来,许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效,在世界各国被广泛采用,并加快了织造设备改造的进程,许多发达国家无梭织机的占有率已达80%左右,出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。
现有技术中,如图1所述的一种织布机绞边装置包括底座1,底座1表面固定连接有支撑柱11,支撑柱11与底座1相互垂直,支撑柱11上焊接有水平固定轴12,水平固定轴12与支撑柱11相互垂直,水平固定轴12上放置有卷线筒一13。
上述中的现有设计方案存在以下缺陷,水平固定轴12的承载能力有一定限度,直接影响卷线筒一13所卷的线长度,卷线筒一13卷的纱线较长时,会出现水平固定轴12被压弯的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型旨在提供一种织布机绞边装置,其具有环绕较长纱线的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现:
一种织布机绞边装置,包括底座,所述底座上固定连接有竖直固定轴,所述竖直固定轴上放置有缠绕有纱线的卷线筒二,所述竖直固定轴与底座相互垂直,所述底座上固定连接有固定架,所述固定架上设置有用于改变纱线出线方向用的导向结构。
通过采用上述技术方案竖直固定轴为卷线筒二提供安装点,且卷线筒二竖直放置,使得卷线筒二具有较好的承重能力,导向结构对卷线筒二上的纱线进行导向,实现卷线筒二能缠绕较长的纱线。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卷线筒二包括第一段轴、第二段轴和第三段轴,所述第一段轴、第二段轴和第三段轴为一体式连接,且直径大小依次减小。
通过采用上述技术方案,第一段轴、第二段轴和第三段轴的直径大小依次减小,使得卷线筒二在出线时不会被阻挡,易于卷线筒二放线。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卷线筒二内设置有便于卷线筒二绕竖直固定轴转动用的转筒。
通过采用上述技术方案,转筒用于过渡连接竖直固定轴和卷线筒二,使得卷线筒二能绕竖直固定轴转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定架包括固定板和水平轴,所述水平轴固定连接在固定板上,且所述固定板与所述水平轴相互垂直。
通过采用上述技术方案,固定板位水平轴提供安装位置,固定板与水平轴相互垂直,实现水平轴与底座相互平行。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向结构包括导槽、导轴和凸起,所述导槽为螺旋状,所述导槽开设在导轴的轴向上,所述凸起固定连接在导轴两端。
通过采用上述技术方案,导槽导向纱线用的,导槽用于改变纱线的放线方向,使纱线放线角度任意改变,凸起为了避免纱线滑出导轴。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导轴位于卷线筒二正上方。
通过采用上述技术方案,导轴位于卷线筒二正上方,有益于导轴对纱线进行导向。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向结构两端固定连接有固定结构,所述固定结构外形为蝶形。
通过采用上述技术方案,导向结构两端通过蝶形的固定结构固定,使得对导向结构拆卸和固定较便捷。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1. 卷线筒二竖直放置,避免因水平放置对缠绕纱线量的影响,使其能缠绕较长的纱线而不影响功能;
2. 导向结构的设计,使纱线的放线方向任意,实现纱线具有较大范围的出线。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的***示意图。
附图标记:1、底座;11、支撑柱;12、水平固定轴;13、卷线筒一;2、固定架;21、固定板;22、水平轴;3、卷线筒二;31、第一段轴;32、第二段轴;33、第三段轴;4、转筒;5、竖直固定轴;7、固定结构;8、导向结构;81、导槽;82、导轴;82、凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
结合图2和图3,为本实用新型公开的一种织布机绞边装置,包括底座1,底座1放置在水平的平面上,底座1的外形为长方形,且底座1为钢板制成,底座1的中间位置焊接有固定架2,底座1上焊接有竖直固定轴5,竖直固定轴5为圆柱体,竖直固定轴5与底座1相互垂直,竖直固定轴5上放置有卷线筒二3,卷线筒二3上缠绕有纱线。
结合图2和图3,固定架2包括固定板21和水平轴22,水平轴22通过焊接固定在固定板21上,且固定板21与水平轴22相互垂直,固定板21为长方形钢板,固定板21焊接在底座1中间位置,且固定板21与底座1相互垂直,水平轴22截面为圆形。
结合图2和图3,卷线筒二3包括两端第一段轴31、两端第二段轴32和第三段轴33,第一段轴31、第二段轴32和第三段轴33为一体式连接,且直径大小依次减小,两端第二段轴32分别位于第三段轴33两端,两端第一段轴31分别位于两端第二段轴32的端部,第一段轴31和第三段轴33均为中空的圆柱体,第二段轴32为中空的圆弧。
结合图2和图3,卷线筒二3内部黏贴固定连接有转筒4,转筒4为中空的圆柱体,转筒4的外径小于卷线筒二3的内径,转筒4的内径大于,竖直固定轴5的直径,转筒4套设在竖直固定轴5外壳上,使得转筒4绕固定轴5转动。
结合图2和图3,固定架2上设置有用于改变纱线出线方向用的导向结构8,导向结构8包括导槽81、导轴82和两个凸起83,导槽81为螺旋状,导槽81开设在导轴82的轴向上,两个凸起83一体式连接在导轴82两端,当放纱线时,纱线绕导槽81环绕,并在导槽81的作用下对纱线进行导向。
结合图2和图3,导轴82位于卷线筒二3正上方,减小导槽81在对卷线筒二3进行导向时的阻力。
结合图2和图3,水平轴22上通过螺纹固定连接有多个固定结构7,且固定结构7与凸起83侧面相抵触,实现将导向结构8固定在两个固定结构7之间,达到固定结构7对导向结构8固定的目的,固定结构7外形为蝶形,使得固定结构7便于拆卸和安装。
本实用新型的工作原理为:纱线在卷线筒二3上,当需要纱线释放时,纱线缠绕在导槽81内一圈,用于对纱线的放线方向进行改变,织布机带动纱线从卷线筒二3上放出,完成织布机放线。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种织布机绞边装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定连接有竖直固定轴(5),所述竖直固定轴(5)上放置有缠绕有纱线的卷线筒二(3),所述竖直固定轴(5)与底座(1)相互垂直,所述底座(1)上固定连接有固定架(2),所述固定架(2)上设置有用于改变纱线出线方向用的导向结构(8)。
2.根据权利要求1所述的织布机绞边装置,其特征在于:所述卷线筒二(3)包括第一段轴(31)、第二段轴(32)和第三段轴(33),所述第一段轴(31)、第二段轴(32)和第三段轴(33)为一体式连接,且直径大小依次减小。
3.根据权利要求2所述的织布机绞边装置,其特征在于:所述卷线筒二(3)内设置有便于卷线筒二(3)绕竖直固定轴(5)转动用的转筒(4)。
4.根据权利要求1所述的织布机绞边装置,其特征在于:所述固定架(2)包括固定板(21)和水平轴(22),所述水平轴(22)固定连接在固定板(21)上,且所述固定板(21)与所述水平轴(22)相互垂直。
5.根据权利要求1所述的织布机绞边装置,其特征在于:所述导向结构(8)包括导槽(81)、导轴(82)和凸起(83),所述导槽(81)为螺旋状,所述导槽(81)开设在导轴(82)的轴向上,所述凸起(83)固定连接在导轴(82)两端。
6.根据权利要求5所述的织布机绞边装置,其特征在于:所述导轴(82)位于卷线筒二(3)正上方。
7.根据权利要求6所述的织布机绞边装置,其特征在于:所述导向结构(8)两端固定连接有固定结构(7),所述固定结构(7)外形为蝶形。
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2020
- 2020-05-18 CN CN202020832154.8U patent/CN212451831U/zh active Active
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