一种纺丝加工用收卷装置
技术领域
本实用新型涉及收卷装置技术领域,具体为一种纺丝加工用收卷装置。
背景技术
PA666共聚切片是基于以己内酰胺666盐为主要原料共聚合成的聚酰胺新产品,这种新产品可应用于复丝、单丝、薄膜、特殊塑料壳体等领域,聚合物的加工(如纺丝、注塑、涂层等)都与其熔体的流变性能有着密切的关系,就熔融纺丝过程而言,控制聚合物的熔体粘度对其加工成型非常重要,如果熔体的粘度过高,则会造成熔体的流动性差以及加大设备的负荷;如果熔体的粘度过低则又会导致可纺性差等问题,纺丝过程中牵伸是纺丝工序中一个重要的过程,在牵伸过程中,大分子进一步沿纤维轴取向,超分子结构序态结构很大程度上得到提高,这个过程通常伴随结晶的发生,同时使纤维形态结构发生变化,逐渐形成完善的纤维晶态结构,并使纤维的力学性能得到明显的提高,将这些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程称为纺丝,压制而成的纺丝需要收卷在收卷筒上,便于储藏和使用,但是,目前纺丝加工用的收卷装置存在一些不足,比如:
1.现有技术中纺丝在收卷过程中,通过电机旋转带动卷筒转动,从而将纺丝缠绕在卷筒上,而纺丝线只能收卷在卷筒表面的同一个位置处,不仅不能使得卷筒充分被利用,并且纺丝不能均匀的收卷在卷筒上。
2.现有技术中在更换卷筒时,需要将纺丝隔断,而需要再次将纺丝缠绕在卷筒上,需要重新找寻纺丝接头,由于纺丝直径比较细小,不容易被找到,不仅给操作人员带来麻烦,而且降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺丝加工用收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺丝加工用收卷装置,包括承台、升降结构、夹线结构以及收卷结构,所述承台上表面中部靠近一端处固定安装有升降结构,所述升降结构包括第一支撑板、连接杆、转盘、第一电动伸缩杆和支撑台,所述承台上表面中部通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆一端通过螺栓固定连接有支撑台,所述支撑台上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有第一支撑板,两个所述第一支撑板中部插接有连接杆,所述连接杆与所述第一支撑板转动连接,所述连接杆***中部套接有转盘,所述转盘与所述连接杆通过螺栓固定连接,所述转盘***缠绕有丝线;其中,所述承台上表面中部固定安装有夹线结构;其中,所述承台靠近另一端处固定安装有收卷结构,所述收卷结构包括支撑块、电机、固定柱、套筒和收卷筒,所述承台下表面四角处均通过螺栓固定连接有支撑腿,所述承台一端的支撑腿通过螺栓固定连接有支撑块,所述支撑块上表面中部通过螺栓固定连接有电机,所述电机动力输出端通过螺栓固定连接有固定柱,所述固定柱一端通过螺栓固定连接有套筒,所述套筒***套接有收卷筒,所述收卷筒与所述套筒活动连接。
优选的,所述夹线结构包括电动导轨、电动滑块、第二电动伸缩杆、第二支撑板、支撑架、第三电动伸缩杆、连接板、夹持板和固定销,所述承台上表面中部通过螺栓固定连接有电动导轨,所述电动导轨动力输出端通过螺栓固定连接有电动滑块,所述电动滑块上表面通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端通过螺栓固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板上表面中部通过螺栓固定连接有支撑架,所述支撑架下表面中部通过螺栓固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆两侧一端均通过转接件转动连接有连接板,所述连接板一端通过转接件转动连接有夹持板,所述夹持板另一端与所述支撑架通过转接件转动连接,两个所述夹持板与所述固定销转动连接。
优选的,所述转盘两侧的连接杆均套接有第一限位环,所述连接杆***两端均套接有第二限位环,且第二限位环与所述连接杆螺纹连接。
优选的,所述收卷筒内壁尺寸与所述套筒***的直径尺寸相等,所述丝线一端穿过所述夹线结构缠绕在所述收卷筒上。
优选的,所述固定柱直径尺寸大于所述套筒直径尺寸,两个所述夹持板内壁黏贴有橡胶垫。
优选的,所述收卷筒包括固定套、通孔、固定板和伸缩杆,所述固定套***中部开设有通孔,所述固定套设置有伸缩杆,所述伸缩杆一端通过螺栓固定连接有固定板。
优选的,所述伸缩杆包括齿条、固定块、齿轮和把手,所述固定块一侧插接有把手,所述把手与所述固定块通过轴承转动连接,所述把手一端通过螺栓固定连接有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合,所述齿条一端与所述固定板固定连接,所述齿条另一端与所述通孔插接,且所述齿条与所述通孔滑动连接。
优选的,所述固定板呈弧形结构,所述齿条的长度尺寸不小于所述固定块的长度尺寸。
优选的,所述通孔、所述伸缩杆和所述固定板均设置有六个,且六个所述通孔、所述伸缩杆和所述固定板均对称分布。
优选的,所述固定块两端均呈敞开结构,且所述固定块为中空结构,所述固定块内壁一侧通过螺栓固定连接有限位杆,所述限位杆与所述齿条插接,且所述齿条与所述限位杆滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设有第一电动伸缩杆、连接杆和转盘,并且通过第一电动伸缩杆带动第一支撑板上下运动,从而带动第一支撑板上的连接杆上下运动,进而带动转盘上下运动,而电机带动固定柱转动,从而带动套筒转动,进而带动收卷筒转动,能够将丝线缠绕在收卷筒上,并且能够使得丝线缠绕的更均匀,使得收卷筒被充分利用。
2、本实用新型通过设有电动导轨、电动滑块和夹持板,当需要将纺丝隔断之后,通过控制开关打开第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆带动两个连接板向上运动,进而带动两个夹持板相互靠近挤压,能够将丝线的接头进行夹紧和固定,而需要再次将纺丝缠绕在收卷筒上时,启动电动导轨的开关,电动滑块带动第二电动伸缩杆向右运动,进而带动第二支撑板和支撑架向右运动,从而带动两个夹持板之间夹紧的丝线接头向右运动,能够很快的将丝线的接头找出,并且拉出一端长度尺寸,不仅给工作人员带来方便,而且提高了工作的效率,另外,通过设置有第二电动伸缩杆带动夹线结构上下运动,能够使得夹线结构与升降结构同步上下运动,避免将丝线扯断。
3、本实用新型通过设有把手、齿轮和齿条,并且通过转动把手,使得齿轮转动,进而使得齿条向前或者向后运动,能够延长和缩短齿条伸出固定块的长度,即能够调整伸缩杆的长度尺寸,进而能够调节固定板距离收卷筒中心的距离尺寸,从而能够收卷不同直径尺寸的丝线卷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图4为图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型收卷筒俯视剖面连接图;
图6为本实用新型收卷筒俯视剖面结构示意图;
图7为本实用新型伸缩杆俯视剖面结构示意图;
图8为本实用新型固定套侧视结构示意图。
图中:1-承台;2-升降结构;21-第一支撑板;22-连接杆;23-转盘;24-第一电动伸缩杆;25-支撑台;3-夹线结构;31-电动导轨;32-电动滑块;33-第二电动伸缩杆;34-第二支撑板;35-支撑架;36-第三电动伸缩杆;37-连接板;38-夹持板;39-固定销;4-收卷结构;41-支撑块;42-电机;43-固定柱;44-套筒;5-收卷筒;51-固定套;52-通孔;53-固定板;6-伸缩杆;61-齿条;62-固定块;63-限位杆;64-齿轮;65-把手;7-支撑腿;8-丝线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种纺丝加工用收卷装置,包括承台1、升降结构2、夹线结构3和收卷结构4,所述承台1上表面中部靠近一端处固定安装有升降结构2,所述升降结构2包括第一支撑板21、连接杆22、转盘23、第一电动伸缩杆24和支撑台25,所述承台1上表面中部通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆24,所述电动伸缩杆24具体为一种型号为NKLA8的电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆24一端通过螺栓固定连接有支撑台25,所述支撑台25上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有第一支撑板21,两个所述第一支撑板21中部插接有连接杆22,所述连接杆22与所述第一支撑板21转动连接,所述连接杆22***中部套接有转盘23,所述转盘23与所述连接杆22通过螺栓固定连接,所述转盘23***缠绕有丝线8,转盘23对丝线8起到支撑的作用,所述承台1上表面中部固定安装有夹线结构3;其中,所述承台1靠近另一端处固定安装有收卷结构4,所述收卷结构4包括支撑块41、电机42、固定柱43、套筒44和收卷筒5,所述承台1下表面四角处均通过螺栓固定连接有支撑腿7,所述承台1一端的支撑腿7通过螺栓固定连接有支撑块41,所述支撑块41上表面中部通过螺栓固定连接有电机42,所述电机42动力输出端通过螺栓固定连接有固定柱43,所述固定柱43一端通过螺栓固定连接有套筒44,所述套筒44***套接有收卷筒5,用于缠绕丝线8,所述收卷筒5与所述套筒44活动连接,收卷筒5能够直接从套筒44上拔下来,转盘23两侧的连接杆22均套接有第一限位环,减小第一支撑板21与转盘23之间的摩擦,所述连接杆22***两端均套接有第二限位环,且第二限位环与所述连接杆22螺纹连接,对连接杆22起到限位的作用,所述收卷筒5内壁尺寸与所述套筒44***的直径尺寸相等,使得收卷筒5能够牢固的套在套筒44上,防止在转动的过程中,收卷筒5被甩出去,所述丝线8一端穿过所述夹线结构3缠绕在所述收卷筒5上,所述固定柱43直径尺寸大于所述套筒44直径尺寸,防止收卷筒5从套筒44上滑落,对收卷筒5起到支撑固定的作用,两个所述夹持板38内壁黏贴有橡胶垫,增大两个夹持板38之间的摩擦力,使得两个夹持板38夹持时,贴合的更紧密,通过第一电动伸缩杆24带动第一支撑板21上下运动,从而带动第一支撑板21上的连接杆22上下运动,进而带动转盘23上下运动,而电机42带动固定柱43转动,从而带动套筒44转动,进而带动收卷筒5转动,能够将丝线8缠绕在收卷筒5上,并且能够使得丝线8缠绕的更均匀,使得收卷筒5被充分利用。
实施例二:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种纺丝加工用收卷装置,包括承台1、升降结构2、夹线结构3和收卷结构4,所述承台1上表面中部靠近一端处固定安装有升降结构2,所述升降结构2包括第一支撑板21、连接杆22、转盘23、第一电动伸缩杆24和支撑台25,所述承台1上表面中部通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆24,所述电动伸缩杆24具体为一种型号为NKLA8的电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆24一端通过螺栓固定连接有支撑台25,所述支撑台25上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有第一支撑板21,两个所述第一支撑板21中部插接有连接杆22,所述连接杆22与所述第一支撑板21转动连接,所述连接杆22***中部套接有转盘23,所述转盘23与所述连接杆22通过螺栓固定连接,所述转盘23***缠绕有丝线8,转盘23对丝线8起到支撑的作用,所述承台1上表面中部固定安装有夹线结构3;其中,所述承台1靠近另一端处固定安装有收卷结构4,所述收卷结构4包括支撑块41、电机42、固定柱43、套筒44和收卷筒5,所述承台1下表面四角处均通过螺栓固定连接有支撑腿7,所述承台1一端的支撑腿7通过螺栓固定连接有支撑块41,所述支撑块41上表面中部通过螺栓固定连接有电机42,所述电机42动力输出端通过螺栓固定连接有固定柱43,所述固定柱43一端通过螺栓固定连接有套筒44,所述套筒44***套接有收卷筒5,用于缠绕丝线8,所述收卷筒5与所述套筒44活动连接,收卷筒5能够直接从套筒44上拔下来,转盘23两侧的连接杆22均套接有第一限位环,减小第一支撑板21与转盘23之间的摩擦,所述连接杆22***两端均套接有第二限位环,且第二限位环与所述连接杆22螺纹连接,对连接杆22起到限位的作用,所述收卷筒5内壁尺寸与所述套筒44***的直径尺寸相等,使得收卷筒5能够牢固的套在套筒44上,防止在转动的过程中,收卷筒5被甩出去,所述丝线8一端穿过所述夹线结构3缠绕在所述收卷筒5上,所述固定柱43直径尺寸大于所述套筒44直径尺寸,防止收卷筒5从套筒44上滑落,对收卷筒5起到支撑固定的作用,两个所述夹持板38内壁黏贴有橡胶垫,增大两个夹持板38之间的摩擦力,使得两个夹持板38夹持时,贴合的更紧密,通过第一电动伸缩杆24带动第一支撑板21上下运动,从而带动第一支撑板21上的连接杆22上下运动,进而带动转盘23上下运动,而电机42带动固定柱43转动,从而带动套筒44转动,进而带动收卷筒5转动,能够将丝线8缠绕在收卷筒5上,并且能够使得丝线8缠绕的更均匀,使得收卷筒5被充分利用,所述夹线结构3包括电动导轨31、电动滑块32、第二电动伸缩杆33、第二支撑板34、支撑架35、第三电动伸缩杆36、连接板37、夹持板38和固定销39,所述承台1上表面中部通过螺栓固定连接有电动导轨31,所述电动导轨31具体为一种型号为MGN7的电动导轨,长度为1米,所述电动导轨31动力输出端通过螺栓固定连接有电动滑块32,所述电动滑块32上表面通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆33,所述第二电动伸缩杆33具体为一种型号为NKLA8的电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆24与第二电动电动伸缩杆33分别电性连接有控制开关,所述第二电动伸缩杆33一端通过螺栓固定连接有第二支撑板34,所述第二支撑板34上表面中部通过螺栓固定连接有支撑架35,所述支撑架35下表面中部通过螺栓固定连接有第三电动伸缩杆36,所述第三电动伸缩杆36具体为一种型号为ROB32-16-50FB的电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆36电性连接有控制开关,所述第三电动伸缩杆36两侧一端均通过转接件转动连接有连接板37,所述连接板37一端通过转接件转动连接有夹持板38,所述夹持板38另一端与所述支撑架35通过转接件转动连接,两个所述夹持板38与所述固定销39转动连接,当需要将纺丝隔断之后,通过控制开关打开第三电动伸缩杆36,第三电动伸缩杆36带动两个连接板37向上运动,进而带动两个夹持板38相互靠近挤压,能够将丝线8的接头进行夹紧和固定,而需要再次将纺丝8缠绕在收卷筒5上时,启动电动导轨31的开关,电动滑块32带动第二电动伸缩杆33向右运动,进而带动第二支撑板34和支撑架35向右运动,从而带动两个夹持板38之间夹紧的丝线8接头向右运动,能够很快的将丝线8的接头找出,并且拉出一端长度尺寸,不仅给工作人员带来方便,而且提高了工作的效率,另外,通过设置有第二电动伸缩杆33带动夹线结构3上下运动,能够使得夹线结构3与升降结构2同步上下运动,避免将丝线8扯断。
实施例三:
请参阅图1-5以及图7,本实用新型提供一种技术方案:一种纺丝加工用收卷装置,包括承台1、升降结构2、夹线结构3和收卷结构4,所述承台1上表面中部靠近一端处固定安装有升降结构2,所述升降结构2包括第一支撑板21、连接杆22、转盘23、第一电动伸缩杆24和支撑台25,所述承台1上表面中部通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆24,所述电动伸缩杆24具体为一种型号为NKLA8的电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆24一端通过螺栓固定连接有支撑台25,所述支撑台25上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有第一支撑板21,两个所述第一支撑板21中部插接有连接杆22,所述连接杆22与所述第一支撑板21转动连接,所述连接杆22***中部套接有转盘23,所述转盘23与所述连接杆22通过螺栓固定连接,所述转盘23***缠绕有丝线8,转盘23对丝线8起到支撑的作用,所述承台1上表面中部固定安装有夹线结构3;其中,所述承台1靠近另一端处固定安装有收卷结构4,所述收卷结构4包括支撑块41、电机42、固定柱43、套筒44和收卷筒5,所述承台1下表面四角处均通过螺栓固定连接有支撑腿7,所述承台1一端的支撑腿7通过螺栓固定连接有支撑块41,所述支撑块41上表面中部通过螺栓固定连接有电机42,所述电机42动力输出端通过螺栓固定连接有固定柱43,所述固定柱43一端通过螺栓固定连接有套筒44,所述套筒44***套接有收卷筒5,用于缠绕丝线8,所述收卷筒5与所述套筒44活动连接,收卷筒5能够直接从套筒44上拔下来,转盘23两侧的连接杆22均套接有第一限位环,减小第一支撑板21与转盘23之间的摩擦,所述连接杆22***两端均套接有第二限位环,且第二限位环与所述连接杆22螺纹连接,对连接杆22起到限位的作用,所述收卷筒5内壁尺寸与所述套筒44***的直径尺寸相等,使得收卷筒5能够牢固的套在套筒44上,防止在转动的过程中,收卷筒5被甩出去,所述丝线8一端穿过所述夹线结构3缠绕在所述收卷筒5上,所述固定柱43直径尺寸大于所述套筒44直径尺寸,防止收卷筒5从套筒44上滑落,对收卷筒5起到支撑固定的作用,两个所述夹持板38内壁黏贴有橡胶垫,增大两个夹持板38之间的摩擦力,使得两个夹持板38夹持时,贴合的更紧密,通过第一电动伸缩杆24带动第一支撑板21上下运动,从而带动第一支撑板21上的连接杆22上下运动,进而带动转盘23上下运动,而电机42带动固定柱43转动,从而带动套筒44转动,进而带动收卷筒5转动,能够将丝线8缠绕在收卷筒5上,并且能够使得丝线8缠绕的更均匀,使得收卷筒5被充分利用,所述夹线结构3包括电动导轨31、电动滑块32、第二电动伸缩杆33、第二支撑板34、支撑架35、第三电动伸缩杆36、连接板37、夹持板38和固定销39,所述承台1上表面中部通过螺栓固定连接有电动导轨31,所述电动导轨31具体为一种型号为MGN7的电动导轨,长度为1米,所述电动导轨31动力输出端通过螺栓固定连接有电动滑块32,所述电动滑块32上表面通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆33,所述第二电动伸缩杆33具体为一种型号为NKLA8的电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆24与第二电动电动伸缩杆33分别电性连接有控制开关,所述第二电动伸缩杆33一端通过螺栓固定连接有第二支撑板34,所述第二支撑板34上表面中部通过螺栓固定连接有支撑架35,所述支撑架35下表面中部通过螺栓固定连接有第三电动伸缩杆36,所述第三电动伸缩杆36具体为一种型号为ROB32-16-50FB的电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆36电性连接有控制开关,所述第三电动伸缩杆36两侧一端均通过转接件转动连接有连接板37,所述连接板37一端通过转接件转动连接有夹持板38,所述夹持板38另一端与所述支撑架35通过转接件转动连接,两个所述夹持板38与所述固定销39转动连接,当需要将纺丝隔断之后,通过控制开关打开第三电动伸缩杆36,第三电动伸缩杆36带动两个连接板37向上运动,进而带动两个夹持板38相互靠近挤压,能够将丝线8的接头进行夹紧和固定,而需要再次将纺丝8缠绕在收卷筒5上时,启动电动导轨31的开关,电动滑块32带动第二电动伸缩杆33向右运动,进而带动第二支撑板34和支撑架35向右运动,从而带动两个夹持板38之间夹紧的丝线8接头向右运动,能够很快的将丝线8的接头找出,并且拉出一端长度尺寸,不仅给工作人员带来方便,而且提高了工作的效率,另外,通过设置有第二电动伸缩杆33带动夹线结构3上下运动,能够使得夹线结构3与升降结构2同步上下运动,避免将丝线8扯断,收卷筒5包括固定套51、通孔52、固定板53和伸缩杆6,所述固定套51***中部开设有通孔52,所述固定套51设置有伸缩杆6,所述伸缩杆6一端通过螺栓固定连接有固定板53,所述通孔52、所述伸缩杆6和所述固定板53均设置有六个,且六个所述通孔52、所述伸缩杆6和所述固定板53均对称分布,所述固定板53呈弧形结构,所述齿条61的长度尺寸不小于所述固定块62的长度尺寸,使得丝线8能够缠绕均匀,通过调整伸缩杆6的长度尺寸,进而能够调节固定板53距离收卷筒5中心的距离尺寸,从而能够收卷不同直径尺寸的丝线卷,所述伸缩杆6包括齿条61、固定块62、齿轮64和把手65,所述固定块62一侧插接有把手65,所述把手65与所述固定块62通过轴承转动连接,所述把手65一端通过螺栓固定连接有齿轮64,所述齿轮64与所述齿条61啮合,所述齿条61一端与所述固定板53固定连接,所述齿条61另一端与所述通孔52插接,且所述齿条61与所述通孔52滑动连接,所述固定块62两端均呈敞开结构,且所述固定块62为中空结构,所述固定块62内壁一侧通过螺栓固定连接有限位杆63,所述限位杆63与所述齿条61插接,且所述齿条61与所述限位杆63滑动连接,通过转动把手65,使得齿轮64转动,进而使得齿条61向前或者向后运动,能够延长和缩短齿条61伸出固定块62的长度。
实施例四:
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种纺丝加工用收卷装置,包括承台1、升降结构2、夹线结构3和收卷结构4,所述承台1上表面中部靠近一端处固定安装有升降结构2,所述升降结构2包括第一支撑板21、连接杆22、转盘23、第一电动伸缩杆24和支撑台25,所述承台1上表面中部通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆24,所述电动伸缩杆24具体为一种型号为NKLA8的电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆24一端通过螺栓固定连接有支撑台25,所述支撑台25上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有第一支撑板21,两个所述第一支撑板21中部插接有连接杆22,所述连接杆22与所述第一支撑板21转动连接,所述连接杆22***中部套接有转盘23,所述转盘23与所述连接杆22通过螺栓固定连接,所述转盘23***缠绕有丝线8,转盘23对丝线8起到支撑的作用,所述承台1上表面中部固定安装有夹线结构3;其中,所述承台1靠近另一端处固定安装有收卷结构4,所述收卷结构4包括支撑块41、电机42、固定柱43、套筒44和收卷筒5,所述承台1下表面四角处均通过螺栓固定连接有支撑腿7,所述承台1一端的支撑腿7通过螺栓固定连接有支撑块41,所述支撑块41上表面中部通过螺栓固定连接有电机42,所述电机42动力输出端通过螺栓固定连接有固定柱43,所述固定柱43一端通过螺栓固定连接有套筒44,所述套筒44***套接有收卷筒5,用于缠绕丝线8,所述收卷筒5与所述套筒44活动连接,收卷筒5能够直接从套筒44上拔下来,转盘23两侧的连接杆22均套接有第一限位环,减小第一支撑板21与转盘23之间的摩擦,所述连接杆22***两端均套接有第二限位环,且第二限位环与所述连接杆22螺纹连接,对连接杆22起到限位的作用,所述收卷筒5内壁尺寸与所述套筒44***的直径尺寸相等,使得收卷筒5能够牢固的套在套筒44上,防止在转动的过程中,收卷筒5被甩出去,所述丝线8一端穿过所述夹线结构3缠绕在所述收卷筒5上,所述固定柱43直径尺寸大于所述套筒44直径尺寸,防止收卷筒5从套筒44上滑落,对收卷筒5起到支撑固定的作用,两个所述夹持板38内壁黏贴有橡胶垫,增大两个夹持板38之间的摩擦力,使得两个夹持板38夹持时,贴合的更紧密,通过第一电动伸缩杆24带动第一支撑板21上下运动,从而带动第一支撑板21上的连接杆22上下运动,进而带动转盘23上下运动,而电机42带动固定柱43转动,从而带动套筒44转动,进而带动收卷筒5转动,能够将丝线8缠绕在收卷筒5上,并且能够使得丝线8缠绕的更均匀,使得收卷筒5被充分利用,所述夹线结构3包括电动导轨31、电动滑块32、第二电动伸缩杆33、第二支撑板34、支撑架35、第三电动伸缩杆36、连接板37、夹持板38和固定销39,所述承台1上表面中部通过螺栓固定连接有电动导轨31,所述电动导轨31具体为一种型号为MGN7的电动导轨,长度为1米,所述电动导轨31动力输出端通过螺栓固定连接有电动滑块32,所述电动滑块32上表面通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆33,所述第二电动伸缩杆33具体为一种型号为NKLA8的电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆24与第二电动电动伸缩杆33分别电性连接有控制开关,所述第二电动伸缩杆33一端通过螺栓固定连接有第二支撑板34,所述第二支撑板34上表面中部通过螺栓固定连接有支撑架35,所述支撑架35下表面中部通过螺栓固定连接有第三电动伸缩杆36,所述第三电动伸缩杆36具体为一种型号为ROB32-16-50FB的电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆36电性连接有控制开关,所述第三电动伸缩杆36两侧一端均通过转接件转动连接有连接板37,所述连接板37一端通过转接件转动连接有夹持板38,所述夹持板38另一端与所述支撑架35通过转接件转动连接,两个所述夹持板38与所述固定销39转动连接,当需要将纺丝隔断之后,通过控制开关打开第三电动伸缩杆36,第三电动伸缩杆36带动两个连接板37向上运动,进而带动两个夹持板38相互靠近挤压,能够将丝线8的接头进行夹紧和固定,而需要再次将纺丝8缠绕在收卷筒5上时,启动电动导轨31的开关,电动滑块32带动第二电动伸缩杆33向右运动,进而带动第二支撑板34和支撑架35向右运动,从而带动两个夹持板38之间夹紧的丝线8接头向右运动,能够很快的将丝线8的接头找出,并且拉出一端长度尺寸,不仅给工作人员带来方便,而且提高了工作的效率,另外,通过设置有第二电动伸缩杆33带动夹线结构3上下运动,能够使得夹线结构3与升降结构2同步上下运动,避免将丝线8扯断,收卷筒5包括固定套51、通孔52、固定板53和伸缩杆6,所述固定套51***中部开设有通孔52,所述固定套51设置有伸缩杆6,所述伸缩杆6一端通过螺栓固定连接有固定板53,所述通孔52、所述伸缩杆6和所述固定板53均设置有六个,且六个所述通孔52、所述伸缩杆6和所述固定板53均对称分布,所述固定板53呈弧形结构,所述齿条61的长度尺寸不小于所述固定块62的长度尺寸,使得丝线8能够缠绕均匀,通过调整伸缩杆6的长度尺寸,进而能够调节固定板53距离收卷筒5中心的距离尺寸,从而能够收卷不同直径尺寸的丝线卷,所述伸缩杆6包括齿条61、固定块62、齿轮64和把手65,所述固定块62一侧插接有把手65,所述把手65与所述固定块62通过轴承转动连接,所述把手65一端通过螺栓固定连接有齿轮64,所述齿轮64与所述齿条61啮合,所述齿条61一端与所述固定板53固定连接,所述齿条61另一端与所述通孔52插接,且所述齿条61与所述通孔52滑动连接,所述固定块62两端均呈敞开结构,且所述固定块62为中空结构,所述固定块62内壁一侧通过螺栓固定连接有限位杆63,所述限位杆63与所述齿条61插接,且所述齿条61与所述限位杆63滑动连接,通过转动把手65,使得齿轮64转动,进而使得齿条61向前或者向后运动,能够延长和缩短齿条61伸出固定块62的长度,图6为伸缩杆6在另外一种长度尺寸下的结构示意图,能够缠绕丝线8的直径尺寸大于图5中的直径尺寸。
工作原理:在使用时,将缠绕在转盘23上的丝线8一端扯出,并穿过夹线结构3,将丝线8的接头缠绕在收卷筒5上,并且通过第一电动伸缩杆24带动第一支撑板21上下运动,从而带动第一支撑板21上的连接杆22上下运动,进而带动转盘23上下运动,而电机42带动固定柱43转动,从而带动套筒44转动,进而带动收卷筒5转动,能够将丝线8缠绕在收卷筒5上,并且能够使得丝线8缠绕的更均匀,使得收卷筒5被充分利用,当需要将纺丝隔断之后,通过控制开关打开第三电动伸缩杆36,第三电动伸缩杆36带动两个连接板37向上运动,进而带动两个夹持板38相互靠近挤压,能够将丝线8的接头进行夹紧和固定,而需要再次将纺丝8缠绕在收卷筒5上时,启动电动导轨31的开关,电动滑块32带动第二电动伸缩杆33向右运动,进而带动第二支撑板34和支撑架35向右运动,从而带动两个夹持板38之间夹紧的丝线8接头向右运动,能够很快的将丝线8的接头找出,并且拉出一端长度尺寸,不仅给工作人员带来方便,而且提高了工作的效率,另外,通过设置有第二电动伸缩杆33带动夹线结构3上下运动,能够使得夹线结构3与升降结构2同步上下运动,避免将丝线8扯断,另外,通过转动把手65,使得齿轮64转动,进而使得齿条61向前或者向后运动,能够延长和缩短齿条61伸出固定块62的长度,即能够调整伸缩杆6的长度尺寸,进而能够调节固定板53距离收卷筒5中心的距离尺寸,从而能够收卷不同直径尺寸的丝线卷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。