CN212443534U - 一种led灯具安装板制造用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED灯具安装板制造用切割装置,涉及切割机械领域,针对现有的LED灯具安装板切割时有飞屑和因手持不稳造成的切割线路跑偏问题,现提出如下方案,其包括切割机箱和第一限位板,所述切割机箱内壁一侧设置有电机箱,所述切割机箱内部设置有集尘箱,所述电机箱内部固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿切割机箱侧壁至其外部,且所述电机输出轴固定安装有第一齿轮,且所述第一齿轮位于切割机箱内。本实用新型结构新颖,且该装置不仅能够防止切割直线时线路跑偏,还能避免切割过程中飞屑漫天飞的情况,解决了LED灯具安装板切割时有飞屑和因手持不稳造成的切割线路跑偏的问题,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机械领域,尤其涉及一种LED灯具安装板制造用切割装置。
背景技术
在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。
目前的切割机器容易因为在切割过程中,手持不稳切割线路跑偏,导致切割出来的产品有轻微斜边,同时切割安装板的过程中,切割的飞屑漫天飞舞,被工作人员吸进肺部,长期如此会对健康有害,为了解决这个问题,我们提出了一种LED灯具安装板制造用切割装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种LED灯具安装板制造用切割装置,解决了LED灯具安装板切割时有飞屑和因手持不稳造成的切割线路跑偏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种LED灯具安装板制造用切割装置,包括切割机箱和第一限位板,所述切割机箱内壁一侧设置有电机箱,所述切割机箱内部设置有集尘箱,所述电机箱内部固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿切割机箱侧壁至其外部,且所述电机输出轴固定安装有第一齿轮,且所述第一齿轮位于切割机箱内,所述电机箱一侧通过转轴转动安装有第二齿轮,且所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第二齿轮远离转轴的一侧固定安装有转动杆,且所述转动杆远离第二齿轮的一端贯穿集尘箱侧壁至其内部,所述转动杆贯穿集尘箱侧壁至其内部的一端均匀固定安装有扇叶,所述第一限位板内部设置有第一滑轨,且所述第一滑轨内部滑动安装有第一滑轮和第二滑轮,所述第一滑轮与电机输出轴贯穿切割机箱侧壁至外部的一端转动安装,且所述电机输出轴贯穿第一限位板至其外部,所述电机输出轴未贯穿第一限位板的一段固定安装有切割片,所述第二滑轮通过转轴固定连接有第二限位板,且所述第二限位板内部设置有第二滑轨,所述切割机箱远离集尘箱的一端与第二滑轨滑动安装。
优选的,所述集尘箱靠近第一限位板一侧设置有吸尘口,所述转动杆成倾斜设置贯穿集尘箱侧壁。
优选的,所述第一限位板和第二限位板顶端均设置有刻度标。
优选的,所述第一限位板和第二限位板呈垂直设置。
优选的,所述电机输出轴设置有两个结构相同的挡块,且两个所述挡块分别位于第一限位板的两侧。
本实用新型的有益效果为:
1、通过电机的输出轴转动,带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动转动杆转动,转动杆转动带动扇叶转动,扇叶旋转形成吸力,将飞屑吸入集尘箱内部,避免了切割时飞屑漫天飞舞的情况;
2、通过第一限位板和第二限位板的垂直设置,启动电机,电机输出轴转动带动切割片转动,先将第一限位板按压固定,再将切割机箱沿第二滑轨向第一限位板移动,紧贴第一限位板,在推动第二限位板进行切割,避免了切割直线线路跑偏的情况;
综上所述,该装置不仅能够防止切割直线时线路跑偏,还能避免切割过程中飞屑漫天飞的情况,解决了LED灯具安装板切割时有飞屑和因手持不稳造成的切割线路跑偏的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的正视结构示意图。
图中标号:1切割机箱、2电机箱、3集尘箱、4电机、5第一齿轮、6第二齿轮、7转动杆、8扇叶、9第一限位板、10第一滑轨、11第一滑轮、12第二滑轮、13切割片、14第二限位板、15第二滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种LED灯具安装板制造用切割装置,包括切割机箱1和第一限位板9,切割机箱1内壁一侧设置有电机箱2,所述切割机箱1内部设置有集尘箱3,所述电机箱2内部固定安装有电机4,所述电机4的输出轴贯穿切割机箱1侧壁至其外部,且所述电机4输出轴固定安装有第一齿轮5,且所述第一齿轮5位于切割机箱1内,所述电机箱2一侧通过转轴转动安装有第二齿轮6,且所述第二齿轮6与第一齿轮5啮合,所述第二齿轮6远离转轴的一侧固定安装有转动杆7,且所述转动杆7远离第二齿轮6的一端贯穿集尘箱3侧壁至其内部,所述转动杆7贯穿集尘箱3侧壁至其内部的一端均匀固定安装有扇叶8,所述第一限位板9内部设置有第一滑轨10,且所述第一滑轨10内部滑动安装有第一滑轮11和第二滑轮12,所述第一滑轮11与电机4输出轴贯穿切割机箱1侧壁至外部的一端转动安装,且所述电机4输出轴贯穿第一限位板9至其外部,所述电机4输出轴未贯穿第一限位板9的一段固定安装有切割片13,所述第二滑轮12通过转轴固定连接有第二限位板14,且所述第二限位板14内部设置有第二滑轨15,所述切割机箱1远离集尘箱3的一端与第二滑轨15滑动安装,所述集尘箱3靠近第一限位板9一侧设置有吸尘口,所述转动杆7成倾斜设置贯穿集尘箱3侧壁,所述第一限位板9和第二限位板14顶端均设置有刻度标,所述第一限位板9和第二限位板14呈垂直设置,所述电机4输出轴设置有两个结构相同的挡块,且两个所述挡块分别位于第一限位板9的两侧。
工作原理:首先将第一限位板9进行手动按压固定,再将切割机箱1沿着第二限位板14的第二滑轨15移动,至电机4输出轴上的挡块与第一限位板9靠近切割机箱1一侧壁紧贴即停,启动电机4,电机4转动带动输出轴上的切割片13和第一齿轮5转动,切割片13转动即可进行切割工作,将切割机箱1向下按压并给切割机箱1向前的力,切割机箱1移动带动第一滑轮11和第二滑轮12在第一滑轨10移动,根据第一限位板9顶端的刻度标确定切割尺寸,第一齿轮5和第二齿轮6啮合,第一齿轮5转动带动第二齿轮6转动,第二齿轮6转动带动转动杆7转动,转动杆7转动带动扇叶8转动,扇叶8转动在形成吸力,将飞屑吸入集尘箱内,对切割进行除尘,需要在旁边进行同样的切割时,关闭电机4,将切割机箱1沿第二限位板14的第二滑轨15平移,根据第二限位板14顶端的刻度标,确定平移距离,到指定位置后,用手将切割机箱1按压固定,移动第一限位板9至输出轴挡块位置,再次进行上述操作切割即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种LED灯具安装板制造用切割装置,包括切割机箱(1)和第一限位板(9),其特征在于,所述切割机箱(1)内壁一侧设置有电机箱(2),所述切割机箱(1)内部设置有集尘箱(3),所述电机箱(2)内部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴贯穿切割机箱(1)侧壁至其外部,且所述电机(4)输出轴固定安装有第一齿轮(5),且所述第一齿轮(5)位于切割机箱(1)内,所述电机箱(2)一侧通过转轴转动安装有第二齿轮(6),且所述第二齿轮(6)与第一齿轮(5)啮合,所述第二齿轮(6)远离转轴的一侧固定安装有转动杆(7),且所述转动杆(7)远离第二齿轮(6)的一端贯穿集尘箱(3)侧壁至其内部,所述转动杆(7)贯穿集尘箱(3)侧壁至其内部的一端均匀固定安装有扇叶(8),所述第一限位板(9)内部设置有第一滑轨(10),且所述第一滑轨(10)内部滑动安装有第一滑轮(11)和第二滑轮(12),所述第一滑轮(11)与电机(4)输出轴贯穿切割机箱(1)侧壁至外部的一端转动安装,且所述电机(4)输出轴贯穿第一限位板(9)至其外部,所述电机(4)输出轴未贯穿第一限位板(9)的一段固定安装有切割片(13),所述第二滑轮(12)通过转轴固定连接有第二限位板(14),且所述第二限位板(14)内部设置有第二滑轨(15),所述切割机箱(1)远离集尘箱(3)的一端与第二滑轨(15)滑动安装。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯具安装板制造用切割装置,其特征在于,所述集尘箱(3)靠近第一限位板(9)一侧设置有吸尘口,所述转动杆(7)成倾斜设置贯穿集尘箱(3)侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯具安装板制造用切割装置,其特征在于,所述第一限位板(9)和第二限位板(14)顶端均设置有刻度标。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯具安装板制造用切割装置,其特征在于,所述第一限位板(9)和第二限位板(14)呈垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯具安装板制造用切割装置,其特征在于,所述电机(4)输出轴设置有两个结构相同的挡块,且两个所述挡块分别位于第一限位板(9)的两侧。
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