CN212443124U - 一种射砂机液压锁模机构 - Google Patents
一种射砂机液压锁模机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212443124U CN212443124U CN201922470961.XU CN201922470961U CN212443124U CN 212443124 U CN212443124 U CN 212443124U CN 201922470961 U CN201922470961 U CN 201922470961U CN 212443124 U CN212443124 U CN 212443124U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- hydraulic
- plate
- sand
- upper seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种射砂机液压锁模机构，包括地脚，及设置于地脚四端的导柱，及固定于导柱顶部的顶杆架；所述地脚包括地脚板，及固定于地脚板顶面两侧的支撑脚；所述支撑脚顶面固定有上座板；所述顶杆架包括顶板；所述顶板顶面于导柱内侧固定有顶柱；所述顶柱包括柱体，及分别与柱体和顶板固定的直角板；所述导柱活动穿过上座板并与顶板固定；所述上座板与顶板之间安装有液压缸。本实用新型的射砂机液压锁模机构，采用液压驱动，并设计锁模架，增加锁模力，防止飞砂，保护环境；改善员工劳动条件；减少铸件废品率；减少原材料浪费，减低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种射砂机液压锁模机构，属于射砂机技术领域。
背景技术
现有的合金零件铸造时，一般采用金属外模及砂芯相结合的方式进行铸造，射芯机就是把砂料通过注射成型后烧结成具有特定结构砂芯的铸造工具；射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁；射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品；现有射芯机主要包括射砂器、用于砂料成型的芯盒、安装于芯盒内的加热器以及控制芯盒打开或闭合的传动控制机构；及用于锁模的锁模机构，由于现有射砂机升降台为气压缸，锁模压力不足导致射砂过程中砂砾四处飞溅，造成严重的环境污染；恶化了员工的工作条件，且由于锁模压力不足，导致型腔***砂不实，有虚砂现象，导致铸件出现废品，废品率高达8-9%；另外，由于飞溅覆膜砂，导致原材料的浪费，生产成本上升，每吨铸件成本增加52元/吨。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种射砂机液压锁模机构，重新设计锁模架，并通过液压驱动，增加锁模力。
本实用新型的射砂机液压锁模机构，根据锁模力计算为15.5吨，计算液压缸压力，及液压缸行程，并设计顶模板的结构，其具体如下：包括地脚，及设置于地脚四端的导柱，及固定于导柱顶部的顶杆架；所述地脚包括地脚板，及固定于地脚板顶面两侧的支撑脚；所述支撑脚顶面固定有上座板；地脚板通过支撑脚给上座板通过支撑，所述顶杆架包括顶板；所述顶板顶面于导柱内侧固定有顶柱；所述顶柱包括柱体，及分别与柱体和顶板固定的直角板；所述导柱活动穿过上座板并与顶板固定；所述上座板与顶板之间安装有液压缸，通过顶柱配合液压缸行程能够充分满足锁模需求。
进一步地，所述液压缸为Φ160mm液压缸，且其行程为200mm；所述液压缸其液压泵站最大液压压力为1Mpa；所述顶柱高度150mm；所述导柱高度为570mm。
进一步地，所述顶柱正对射砂机其锁模端设置。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的射砂机液压锁模机构，采用液压驱动，并设计锁模架，增加锁模力，防止飞砂，保护环境；改善员工劳动条件；减少铸件废品率；减少原材料浪费，减低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1正面整体结构示意图。
图2是本实用新型的实施例1侧面整体结构示意图。
图3是本实用新型的实施例1俯视整体结构示意图。
图4是本实用新型的实施例1地脚俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1至图4所示，根据锁模力计算为15.5吨，计算液压缸压力，及液压缸行程，并设计顶模板的结构，其具体如下：包括地脚，及设置于地脚四端的导柱1，及固定于导柱顶部的顶杆架；所述地脚包括地脚板2，及固定于地脚板顶面两侧的支撑脚3；所述支撑脚3顶面固定有上座板4；地脚板通过支撑脚给上座板通过支撑，所述顶杆架包括顶板5；所述顶板5顶面于导柱内侧固定有顶柱6；所述顶柱6包括柱体61，及分别与柱体和顶板固定的直角板62；所述导柱6活动穿过上座板4并与顶板5固定；所述上座板4与顶板5之间安装有液压缸7，通过顶柱配合液压缸行程能够充分满足锁模需求。
其中，所述液压缸7为Φ160mm液压缸，且其行程为200mm；所述液压缸7其液压泵站最大液压压力为1Mpa；所述顶柱5高度150mm；所述导柱6高度为570mm。
其中，所述顶柱6正对射砂机其锁模端设置。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种射砂机液压锁模机构，其特征在于，包括地脚，及设置于地脚四端的导柱，及固定于导柱顶部的顶杆架；所述地脚包括地脚板，及固定于地脚板顶面两侧的支撑脚；所述支撑脚顶面固定有上座板；所述顶杆架包括顶板；所述顶板顶面于导柱内侧固定有顶柱；所述顶柱包括柱体，及分别与柱体和顶板固定的直角板；所述导柱活动穿过上座板并与顶板固定；所述上座板与顶板之间安装有液压缸。
2.根据权利要求1所述的射砂机液压锁模机构，其特征在于：所述液压缸为Φ160mm液压缸，且其行程为200mm；所述液压缸其液压泵站最大液压压力为1Mpa；所述顶柱高度150mm；所述导柱高度为570mm。
3.根据权利要求1所述的射砂机液压锁模机构，其特征在于：所述顶柱正对射砂机其锁模端设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922470961.XU CN212443124U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种射砂机液压锁模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922470961.XU CN212443124U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种射砂机液压锁模机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212443124U true CN212443124U (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=74480191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922470961.XU Active CN212443124U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种射砂机液压锁模机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212443124U (zh) |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922470961.XU patent/CN212443124U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201058363Y (zh) | 一种水平分型双向高压造型机 | |
| CN206241208U (zh) | 铸件造型机反作用压板装置 | |
| WO2018053939A1 (zh) | 铸件的挤压铸造方法 | |
| CN201223930Y (zh) | 一种复杂零件直接挤压铸造近净成形模具 | |
| CN212443124U (zh) | 一种射砂机液压锁模机构 | |
| CN203917858U (zh) | 一种新型铝制品高压铸造机 | |
| CN201423737Y (zh) | 橡胶注射机斜角塑化、水平注射和水平合模装置 | |
| CN203426407U (zh) | 轿车轮毂压铸模具 | |
| CN205147241U (zh) | 一种汽车飞轮罩用铸造模具 | |
| CN209021175U (zh) | 一种用于双面型腔铁型的覆砂造型机 | |
| CN108068359B (zh) | 一种盒形件rtm模具 | |
| CN207076936U (zh) | 一种汽车冲压模具制造用注入镶套管 | |
| CN207495946U (zh) | 一种球形产品注塑成型模具 | |
| CN102738681B (zh) | 航空航天用低频点连接器的模具 | |
| WO2018053938A1 (zh) | 串缸立式挤压铸造机 | |
| CN211843034U (zh) | 一种高性能工程机械铸件的成型模具 | |
| CN208555944U (zh) | 一种用于椅子生产用铸造模具 | |
| CN205967286U (zh) | 一种新型铸造模具 | |
| CN207579006U (zh) | 一种斜顶机构注塑模具 | |
| CN207372244U (zh) | 一种气动夹模射芯机 | |
| CN205362658U (zh) | 汽车刹车盘毛坯制作专机 | |
| CN206153535U (zh) | 具流量控制及防漏功能的金属压铸模具 | |
| CN205929352U (zh) | 一种自带顶出机构的注塑模具 | |
| CN112517849B (zh) | 一种高强度钢材铸造成型模具 | |
| CN205673546U (zh) | 全自动汽车刹车盘毛坯制作专机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |