CN212435554U - 一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模,该线模包括滑槽支架和定位支架,所述滑槽支架上设有彼此对称的活动头,所述定位支架的两端分别与彼此对称的所述活动头的顶部各自对应支撑连接。与现有技术相比,本实用新型具有能自由调整,结构简单,通用性强,模具易于生产和管理,在后续嵌线整形不易松散,提高工作效率,且整形后的定子线圈端部整体整齐美观,减少了绕线模安装及脱模时间,加快了绕组制造周期,而且重量轻、制造成本低等优点。

Description

一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模
技术领域
本实用新型涉及一种电机定子线圈绕线模,尤其是涉及一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模。
背景技术
电机线圈需要对定子线圈进行绕制,绕制时通常绕线机需要通过绕线模对定子线圈进行定型,由于电机的内部结构一般有以下特点:端部尺寸要求严格,匝数多,槽满率高,整个机体可空空间小。因此一个合理的绕组尺寸,对定子嵌线、整形及电机总装起着非常重要的作用。
如图1和图2为传统的菱形绕线模主视图和右视图,传统的菱形绕线模由侧板a和模芯b间隔堆叠并固定形成,侧板a和模芯b均为菱形,模芯b大小略小于侧板a大小,进行侧板a和模型b之间形成凹槽,进行线圈绕制时在上述凹槽内绕制即可。然而,传统绕线模笨重落后,多采用铝板模,浪费材料,只要绕制的线圈长度尺寸发生变化就要跟换固定绕线模,降低了生产效率,由于绕线模是固定的,所以绕线模的数量很多,造成了很大浪费,并且绕制好的线圈很难从绕线模上卸下。绕制好的线圈在嵌线、整形的工艺过程中,当双层绕组绑扎不可靠,整形困难,工人工作效率低,整形后的定子线圈端部臃肿不美观。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模,该线模包括滑槽支架和定位支架,所述滑槽支架上设有彼此对称的活动头,所述定位支架的两端分别与彼此对称的所述活动头的顶部各自对应支撑连接。
进一步地,所述的滑槽支架呈板条状。
进一步地,所述的滑槽支架的两端均设有对称分布的平行安装滑槽,所述活动头通过所述平行安装滑槽设置于所述滑槽支架上。
进一步地,所述的活动头采用工程塑料制成的活动头。
进一步地,所述的活动头上设有用于绕制线圈的凹槽。
进一步地,所述的活动头上设有用于绑扎线圈的开口槽。
进一步地,所述的凹槽的开口形状为V字形。
进一步地,所述的开口槽的平面形状为U字形。
进一步地,所述的定位支架包括连接杆体,所述连接杆体的两端分别设有辅助定位板。
进一步地,所述的辅助定位板上还设有用于与所述活动头卡持固定的卡持板和卡持块。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型绕线模在使用时沿滑槽支架长度方向进行来回绕线,线绕过形状与2个三角顶部匹配的活动头从而形成菱形线圈,绕线方便,同时滑槽支架设置安装滑槽,两个活动头可以在滑槽中进行滑动调节,进而改变2个活动头之间的距离,再通过定位支架定位,进而绕出的线圈长度不同,对于不同铁心长的电机定子线圈,不管电机定子铁心长如何变化,该压装工装均能自由调整,结构简单,通用性强,模具易于生产和管理;
(2)本实用新型设置的活动头中沿厚度方向设有多个用于绕制线圈的凹槽,凹槽开口为“V”形,便于每股铜线绕线时滑入,平面设有“U”形开口槽,便于绑扎,在后续嵌线整形不易松散,提高工作效率,且整形后的定子线圈端部整体整齐美观;
(3)本实用新型活动头采用工程塑料活动头,与以前传统绕线模的铝板模相比,减少了绕线模安装及脱模时间,加快了绕组制造周期,而且重量轻、制造成本低;
(4)本实用新型结构设计合理、使用安全可靠。
附图说明
图1为现有传统的菱形绕线模的结构主视图;
图2为现有传统的菱形绕线模的结构右视图;
图3为本实用新型菱形优化可调散线双层绕组绕线模的整体结构示意图;
图4为本实用新型菱形优化可调散线双层绕组绕线模中的滑槽支架的结构示意图;
图5为本实用新型菱形优化可调散线双层绕组绕线模中的活动头的结构主视图;
图6为本实用新型菱形优化可调散线双层绕组绕线模中的活动头的结构右视图;
图7为本实用新型菱形优化可调散线双层绕组绕线模中的定位支架的结构示意图;
图中,1为滑槽支架,2为定位支架,3为活动头,4为连接杆体,5为辅助定位板,6为卡持板,7为卡持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。
具体实施例
如图3所示为菱形优化可调散线双层绕组绕线模的整体结构示意图,该绕线模用于绕制菱形线圈,包括滑槽支架1和活动头3,滑槽支架1上设有彼此对称的活动头3,定位支架2的两端分别与彼此对称的活动头3各自对应连接。
如图4所示为滑槽支架的结构示意图,滑槽支架1为板条状,滑槽支架1两端对称分布对称平行安装滑槽。
如图5和图6所示为活动头的结构主视及右视图,活动头3设置2个,2个活动头3对称安装在安装滑槽内,活动头3与安装滑槽滑动连接,活动头3形状与待绕制的菱形线圈的2个三角顶部形状匹配,活动头3沿厚度方向设有多个用于绕制线圈的凹槽,凹槽开口为“V”形,便于每股铜线绕线时滑入,平面设有“U”形开口槽,便于绑扎,本实施例中的活动头3采用工程塑料制成。
如图7所示为定位支架的结构示意图,定位支架2,支撑于活动头3两头内侧,调节定位,定位支架2包括连接杆体4,连接杆体4的两端分别设有辅助定位板5,辅助定位板5上还设有用于与活动头3卡持固定的卡持板6和卡持块7。
与现有技术相比,本实用新型坚固耐用、适应性强、根据需求任意调整、便于绕制后绑扎、卸模方便。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模,其特征在于,该线模包括滑槽支架(1)和定位支架(2),所述滑槽支架(1)上设有彼此对称的活动头(3),所述定位支架(2)的两端分别与彼此对称的所述活动头(3)的顶部各自对应支撑连接。
2.根据权利要求1所述的一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模,其特征在于,所述的滑槽支架(1)呈板条状。
3.根据权利要求1所述的一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模,其特征在于,所述的滑槽支架(1)的两端均设有对称分布的平行安装滑槽,所述活动头(3)通过所述平行安装滑槽设置于所述滑槽支架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模,其特征在于,所述的活动头(3)采用工程塑料制成的活动头。
5.根据权利要求1所述的一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模,其特征在于,所述的活动头(3)上设有用于绕制线圈的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模,其特征在于,所述的活动头(3)上设有用于绑扎线圈的开口槽。
7.根据权利要求5所述的一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模,其特征在于,所述的凹槽的开口形状为V字形。
8.根据权利要求6所述的一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模,其特征在于,所述的开口槽的平面形状为U字形。
9.根据权利要求1所述的一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模,其特征在于,所述的定位支架(2)包括连接杆体(4),所述连接杆体(4)的两端分别设有辅助定位板(5)。
10.根据权利要求9所述的一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模,其特征在于,所述的辅助定位板(5)上还设有用于与所述活动头(3)卡持固定的卡持板(6)和卡持块(7)。
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