CN212434520U - 一种可强制断电的漏电保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可强制断电的漏电保护器，涉及漏电保护器技术领域，包括：壳体、以及设置在壳体内部的插脚底座、线路板、漏保装置、插脚，漏保装置包括复位按键、断开按键、复位挡块、压紧导向块、电磁驱动装置和弹片；电磁驱动装置设置在插脚底座顶部的另一侧，电磁装置用于驱动驱动铁芯运动从而带动卡扣片运动，复位挡块上设有可供卡扣片***的卡扣槽；下压复位按键可使得复位挡块带动弹片下移而断电，复位按键在复位弹簧作用下复位；断开按键套设在压紧导向块内，下压断开按键可使得脱扣臂推动***卡扣槽的卡扣片，从而使得复位按键与复位挡块脱扣，本实用新型能够强制将本实施例中的漏电保护器进行断电，并且可靠性极高。

Description

一种可强制断电的漏电保护器

技术领域

本实用新型涉及漏电保护器技术领域，尤其是一种可强制断电的漏电保护器。

背景技术

现代社会随着科技和社会的不断进步，人民生活水平不断提高，智能家电逐渐进入人们的生活，人们与电接触的机会越来越多，用电设备发生故障导致人员触电伤亡的情况时有发生，为了人身安全与设备财产安全，漏电保护器作为一项有效的电气安全技术装置已经被广泛使用，并起到了举足轻重的作用。然而，现有的漏电保护器的脱扣机构的结构设计不合理，从而该漏电保护器存在结构复杂、性能不稳定的缺陷，比如，电子零件发生短路失效、电磁线圈断线开路或当为漏电保护装置提供工作电源的市电供电线路出现故障时这类漏电保护装置就不能脱扣断开与电源的连接了，因此在必要的时候，必须要求漏电保护器能确保脱扣断电。

如中国实用新型专利CN2802712Y所公开的一种强制复位的漏电保护器机芯，克服了现有产品只设测试按钮、未设强制复位按钮，通电后输出端即带电而不符合欧盟技术要求以及对于小孩存在有安全隐患的缺陷和不足。它包括壳体、电路板、漏电感应装置、断电执行装置、一对输入导电片和一对输出导电片，壳体部分内腔设有闭合输入、输出导电片的强制复位装置；该实用新型专利的漏电保护器无法在电子零件发生短路失效的情况下进行强制断电。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种可强制断电的漏电保护器，解决了现有漏电保护器存在的结构复杂、性能不稳定的问题，还解决了在电子零件发生短路失效或电磁线圈断线开路等情况下无法强制将漏电保护装置脱扣断开与电源的连接的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可强制断电的漏电保护器，包括：壳体、以及设置在壳体内部的插脚底座、线路板、漏保装置、插脚，漏保装置包括复位按键、断开按键、复位挡块、压紧导向块、电磁驱动装置和弹片；插脚和弹片嵌设在插脚底座上；

压紧导向块卡接设置在插脚底座顶部的一侧，压紧导向块上设有用于将插脚压紧固定在插脚底座上的压紧端；复位挡块可上下活动的安装在插脚底座顶部的中间，复位挡块上设有可与弹片接触的伸出端，通过伸出端可控制弹片与插脚的接触与分离；电磁驱动装置设置在插脚底座顶部的另一侧，电磁驱动装置包括电磁装置、驱动铁芯和卡扣片，驱动铁芯设置在电磁装置内，驱动铁芯与卡扣片活动卡接，电磁装置用于驱动驱动铁芯运动从而带动卡扣片运动，复位挡块上设有可供卡扣片***的卡扣槽；

复位按键穿过线路板***复位挡块内并可通过卡扣片将复位按键与复位挡块卡接，下压复位按键可使得复位挡块带动弹片下移并与插脚分离而断电，复位按键在复位弹簧作用下复位上移可使得复位挡块带动弹片上移并与插脚接触而通电；断开按键套设在压紧导向块内，断开按键上还设有伸出的脱扣臂，脱扣臂与卡扣槽相对应，下压断开按键可使得脱扣臂推动***卡扣槽的卡扣片，从而使得复位按键与复位挡块脱扣，采用上述技术方案，能够强制将本实施例中的漏电保护器进行断电，并且可靠性极高，能够避免在电子零件发生短路失效、电磁线圈断线开路或当为漏电保护装置提供工作电源的市电供电线路出现故障时这些情况时，漏电保护装置不能脱扣断开与电源的连接，起到保护人员和财产安全的作用。

其中，断开按键的底部与压紧导向块之间还设有压缩状态的顶出弹簧，顶出弹簧用于将断开按键向上顶出并与壳体抵接，使得断开按键能够完成断开动作后进行复位。

其中，插脚底座的顶部设有一个可使复位挡块从上往下***安装到插脚底座内的滑动槽，复位挡块可相对滑动槽上下移动。

其中，插脚包括零线插脚、火线插脚和地线插脚，弹片包括零线弹片和火线弹片，零线插脚与零线弹片位置相对应，火线插脚与火线弹片位置相对应，地线插脚直接与线路板接通；伸出端设有两个，两个伸出端位于复位挡块两侧并且设置在零线弹片和火线弹片的下部，零线弹片和火线弹片在自身弹力作用下均可向下自动位移，该技术方案应用于两极断漏电保护器。

其中，插脚包括零线插脚、火线插脚和地线插脚，弹片包括零线弹片、火线弹片和地线弹片，零线插脚与零线弹片位置相对应，火线插脚与火线弹片位置相对应，地线插脚与地线弹片位置相对应；伸出端设有三个，两个伸出端位于复位挡块两侧并且设置在零线弹片和火线弹片的下部，零线弹片和火线弹片在自身弹力作用下均可向下自动位移；第三个伸出端位于复位挡块底部，并且设置在地线弹片的顶部用于控制地线弹片下移，地线弹片在自身弹力作用下可向上自动位移，该技术方案应用于三极断漏电保护器。

其中，漏保装置还包括试验按键，试验按键位于线路板和壳体之间；壳体上设有与复位按键、断开按键和试验按键对应配合的通孔；复位按键、断开按键和试验按键与壳体之间都设有防水隔垫；插脚底座与壳体之间设有防水隔垫，大大提高了防水效果。

其中，脱扣臂底部设有楔形滑块，当漏电保护器在接通状态下，卡扣片***卡扣槽内将复位按键与复位挡块卡接固定，楔形滑块下移可与卡扣片抵接进而推动卡扣片脱扣，采用上述技术方案，能够使得强制脱扣动作更加可靠。

本实用新型提供一种可强制断电的漏电保护器，包括：壳体、以及设置在壳体内部的插脚底座、线路板、漏保装置、插脚，漏保装置包括复位按键、断开按键、复位挡块、压紧导向块、电磁驱动装置和电刷线接线端子；插脚和电刷线接线端子嵌设在插脚底座上；

压紧导向块卡接设置在插脚底座顶部的一侧，压紧导向块上设有用于将插脚压紧固定在插脚底座上的压紧端；复位挡块可上下活动的安装在插脚底座顶部的中间，复位挡块上设有可固定电刷线接线端子的两个伸出端，通过伸出端可控制电刷线接线端子与插脚的接触与分离；电磁驱动装置设置在插脚底座顶部的另一侧，电磁驱动装置包括电磁装置、驱动铁芯和卡扣片，驱动铁芯设置在电磁装置内，驱动铁芯与卡扣片活动卡接，电磁装置用于驱动驱动铁芯运动从而带动卡扣片运动，复位挡块上设有可供卡扣片***的卡扣槽；

复位按键穿过线路板***复位挡块内并可通过卡扣片将复位按键与复位挡块卡接，下压复位按键可使得复位挡块带动弹片下移并与插脚分离而断电，复位按键在复位弹簧作用下复位上移可使得复位挡块带动电刷线接线端子上移并与插脚接触而通电；

断开按键套设在压紧导向块内，断开按键上还设有伸出的脱扣臂，脱扣臂与卡扣槽相对应，下压断开按键可使得脱扣臂推动***卡扣槽的卡扣片，从而使得复位按键与复位挡块脱扣。

其中，电刷线接线端子包括第一固定端和第二固定端，第一固定端固定在伸出端上，第二固定端卡接固定在插脚底座上，第一固定端和第二固定端之间通过电刷线连接。

其中，插脚包括零线插脚、火线插脚和地线插脚，电刷线接线端子包括零线接线端子和火线接线端子，零线插脚与零线接线端子位置相对应，火线插脚与火线接线端子位置相对应，地线插脚直接与线路板接通。

附图说明

图1为本实用新型一种可强制断电的漏电保护器的实施例1***图；

图2为本实用新型漏保装置部分结构的***图；

图3为本实用新型插脚底座的结构图；

图4为本实用新型一种可强制断电的漏电保护器的立体图；

图5为本实用新型一种可强制断电的漏电保护器的实施例2***图；

图6为本实用新型断开按键的结构图；

图7为本实用新型实施例3的结构图1；

图8为本实用新型实施例3的结构图2；

图中：1为壳体；2为插脚底座；3为线路板；4为漏保装置；5 为零线插脚；6为火线插脚；7为地线插脚；8为插脚；9为弹片；10 为复位按键；11为断开按键；12为复位挡块；13为压紧导向块；14 为电磁驱动装置；15为零线弹片；16为火线弹片；17为地线弹片； 18为试验按键；19为电连接触点；20为卡口；21为复位弹簧；22 为电磁装置；23为驱动铁芯；24为卡扣片；25为脱扣臂；26为卡扣槽；27为顶出弹簧；28为滑动槽；29为防水隔垫；30为楔形滑块；31为压紧端；32为伸出端；33为电刷线接线端子；34为第一固定端； 35为第二固定端。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例1：

本实用新型实施例的一种可强制断电的漏电保护器，如图1、图 2、图3、图4、图5和图6所示，包括：壳体1、以及设置在壳体1 内部的插脚底座2、线路板3、漏保装置4、插脚8，漏保装置4包括复位按键10、断开按键11、复位挡块12、压紧导向块13、电磁驱动装置14和弹片9；插脚8和弹片9嵌设在插脚底座2上；

如图1和图2所示，压紧导向块13卡接设置在插脚底座2顶部的一侧，压紧导向块13通过与插脚底座2上对应设置的卡接槽进行定位并固定，压紧导向块13上设有用于将插脚8压紧固定在插脚底座2上的压紧端31；复位挡块12可上下活动的安装在插脚底座2顶部的中间，复位挡块12上设有可与弹片9接触的伸出端32，通过伸出端32可控制弹片9与插脚8的接触与分离；电磁驱动装置14设置在插脚底座2顶部的另一侧，电磁驱动装置14包括电磁装置22、驱动铁芯23和卡扣片24，驱动铁芯23设置在电磁装置22内，驱动铁芯23水平设置在复位挡块12与电磁驱动装置14之间，驱动铁芯23 与卡扣片24以可上下活动的卡接方式连接，具体来说，卡扣片24为一两端设有U型开口并且进行弯折的金属片，其中一竖直的U型开口与驱动铁芯23卡接，另一水平的U型开口可***卡扣槽26内，电磁装置22用于驱动驱动铁芯23运动从而带动卡扣片24运动，复位挡块12上设有可供卡扣片24***的卡扣槽26；

复位按键10穿过线路板3***复位挡块12内并可通过卡扣片 24将复位按键10与复位挡块12卡接，具体来说，在复位按键10***复位挡块12的一端上开设有一与卡扣片24卡接配合的卡口20，卡扣片24可在弹簧或电磁装置22的作用力下***卡扣槽26，并与复位按键10上的卡口20卡接，从而将复位按键10与复位挡块12固定在一起，实现上扣，在上扣状态下，下压复位按键10可使得复位挡块12带动弹片9下移，或者是弹片9在自身弹力作用下下移，从而与插脚8分离而断电，复位按键10在复位弹簧21作用下复位上移可使得复位挡块12带动弹片9上移，从而使弹片9与插脚8接触而通电，其中复位弹簧21套设在复位按键10上，并且复位弹簧21两端分别与线路板3和复位按键10抵接；

断开按键11套设在压紧导向块13内，并可在压紧导向块13内上下活动，断开按键11的底部与压紧导向块13之间还设有压缩状态的顶出弹簧27，顶出弹簧27用于将断开按键11向上顶出并与壳体1 抵接，断开按键11一侧部还设有伸出的脱扣臂25，脱扣臂25与卡扣槽26相对应，下压断开按键11可使得脱扣臂25推动***卡扣槽 26的卡扣片24，从而使得复位按键10与复位挡块12脱扣；进一步，在脱扣臂25底部设有楔形滑块30，当漏电保护器在接通状态下，卡扣片24***卡扣槽26内将复位按键10与复位挡块12卡接固定，楔形滑块30下移过程中，楔形滑块30的斜面部分始终与卡扣片24抵接，随着楔形滑块30持续向下运动，楔形滑块30会推动卡扣片24 进行水平方向上运动并实现脱扣；通过该技术方案，能够强制将本实施例中的漏电保护器进行断电，并且可靠性极高，能够避免在电子零件发生短路失效、电磁线圈断线开路或当为漏电保护装置提供工作电源的市电供电线路出现故障时这些情况时，漏电保护装置不能脱扣断开与电源的连接，起到保护人员和财产安全的作用。

如图2所示，插脚底座2的顶部设有一个可使复位挡块12从上往下***安装到插脚底座2内的滑动槽28，复位挡块12可相对滑动槽28上下移动，复位挡块12的两侧的伸出端32可上下活动卡接在滑动槽28内。

如图3所示，插脚8包括零线插脚5、火线插脚6和地线插脚7，弹片9包括零线弹片15和火线弹片16，零线插脚5与零线弹片15 位置相对应，火线插脚6与火线弹片16位置相对应，地线插脚7直接与线路板3接通；伸出端32设有两个，两个伸出端32位于复位挡块12两侧并且设置在零线弹片15和火线弹片16的下部，零线弹片 15和火线弹片16在自身弹力作用下均可向下自动位移，在插脚8和弹片9上都设有对应的电连接触点19，可用于保证电连接的稳定可靠。

在本实施例的漏电保护器中，漏保装置4还包括试验按键18，试验按键18位于线路板3和壳体1之间；壳体1上设有与复位按键 10、断开按键11和试验按键18对应配合的通孔；复位按键10、断开按键11和试验按键18与壳体1之间都设有防水隔垫29；插脚底座2与壳体1之间设有防水隔垫29，大大提高了防水效果。

实施例2：

如图5所示，相较于实施例1，在本实施例中，插脚8包括零线插脚5、火线插脚6和地线插脚7，弹片9包括零线弹片15、火线弹片16和地线弹片17，零线插脚5与零线弹片15位置相对应，火线插脚6与火线弹片16位置相对应，地线插脚7与地线弹片17位置相对应；伸出端32设有三个，两个伸出端32位于复位挡块12两侧并且设置在零线弹片15和火线弹片16的下部，零线弹片15和火线弹片16在自身弹力作用下均可向下自动位移；第三个伸出端32位于复位挡块12底部，并且设置在地线弹片17的顶部用于控制地线弹片 17下移，地线弹片17在自身弹力作用下可向上自动位移，在插脚8 和弹片9上都设有对应的电连接触点19，可用于保证电连接的稳定可靠。

实施例3：

如图7和图8所示，相较于实施例1，在本实施例中，为了使本实施例的漏电保护器能够适应于大功率场合，将实施例1中的弹片9 替换为本实施例中的电刷线接线端子33，具体来说，可强制断电的漏电保护器包括：壳体1、以及设置在壳体1内部的插脚底座2、线路板3、漏保装置4、插脚8，漏保装置4包括复位按键10、断开按键11、复位挡块12、压紧导向块13、电磁驱动装置14和电刷线接线端子33；插脚8和电刷线接线端子33嵌设在插脚底座2上；

压紧导向块13卡接设置在插脚底座2顶部的一侧，压紧导向块 13上设有用于将插脚8压紧固定在插脚底座2上的压紧端31；复位挡块12可上下活动的安装在插脚底座2顶部的中间，复位挡块12上设有可固定电刷线接线端子33的两个伸出端32，通过伸出端32可控制电刷线接线端子33与插脚8的接触与分离；电磁驱动装置14设置在插脚底座2顶部的另一侧，电磁驱动装置14包括电磁装置22、驱动铁芯23和卡扣片24，驱动铁芯23设置在电磁装置22内，驱动铁芯23与卡扣片24活动卡接，电磁装置22用于驱动驱动铁芯23运动从而带动卡扣片24运动，复位挡块12上设有可供卡扣片24***的卡扣槽26；复位按键10穿过线路板3***复位挡块12内并可通过卡扣片24将复位按键10与复位挡块12卡接，下压复位按键10可使得复位挡块12带动弹片9下移并与插脚8分离而断电，复位按键 10在复位弹簧21作用下复位上移可使得复位挡块12带动电刷线接线端子33上移并与插脚8接触而通电；断开按键11套设在压紧导向块13内，断开按键11上还设有伸出的脱扣臂25，脱扣臂25与卡扣槽26相对应，下压断开按键11可使得脱扣臂25推动***卡扣槽26 的卡扣片24，从而使得复位按键10与复位挡块12脱扣，具体工作过程与实施例1相同。

如图7所示，电刷线接线端子33包括第一固定端34和第二固定端35，第一固定端34固定在伸出端32上，第二固定端35卡接固定在插脚底座2上，第一固定端34和第二固定端35之间通过电刷线连接，图中，电刷线未示出，通过采用电刷线的设计，能够使得本实施例的漏电保护器适用于大功率环境。

插脚8包括零线插脚5、火线插脚6和地线插脚7，电刷线接线端子33包括零线接线端子和火线接线端子，零线插脚5与零线接线端子位置相对应，火线插脚6与火线接线端子位置相对应，地线插脚 7直接与线路板3接通。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.一种可强制断电的漏电保护器，其特征在于，所述可强制断电的漏电保护器包括：壳体(1)、以及设置在壳体(1)内部的插脚底座(2)、线路板(3)、漏保装置(4)、插脚(8)，所述漏保装置(4)包括复位按键(10)、断开按键(11)、复位挡块(12)、压紧导向块(13)、电磁驱动装置(14)和弹片(9)；所述插脚(8)和弹片(9)嵌设在所述插脚底座(2)上；

所述压紧导向块(13)卡接设置在所述插脚底座(2)顶部的一侧，所述压紧导向块(13)上设有用于将插脚(8)压紧固定在插脚底座(2)上的压紧端(31)；所述复位挡块(12)可上下活动的安装在所述插脚底座(2)顶部的中间，所述复位挡块(12)上设有可与弹片(9)接触的伸出端(32)，通过所述伸出端(32)可控制所述弹片(9)与插脚(8)的接触与分离；所述电磁驱动装置(14)设置在所述插脚底座(2)顶部的另一侧，所述电磁驱动装置(14)包括电磁装置(22)、驱动铁芯(23)和卡扣片(24)，所述驱动铁芯(23)设置在所述电磁装置(22)内，所述驱动铁芯(23)与卡扣片(24)活动卡接，所述电磁装置(22)用于驱动所述驱动铁芯(23)运动从而带动卡扣片(24)运动，所述复位挡块(12)上设有可供所述卡扣片(24)***的卡扣槽(26)；

所述复位按键(10)穿过所述线路板(3)***所述复位挡块(12)内并可通过卡扣片(24)将复位按键(10)与复位挡块(12)卡接，下压复位按键(10)可使得复位挡块(12)带动弹片(9)下移并与插脚(8)分离而断电，复位按键(10)在复位弹簧(21)作用下复位上移可使得复位挡块(12)带动弹片(9)上移并与插脚(8)接触而通电；

所述断开按键(11)套设在所述压紧导向块(13)内，所述断开按键(11)上还设有伸出的脱扣臂(25)，所述脱扣臂(25)与所述卡扣槽(26)相对应，下压断开按键(11)可使得所述脱扣臂(25)推动***卡扣槽(26)的卡扣片(24)，从而使得复位按键(10)与复位挡块(12)脱扣。

2.如权利要求1所述的一种可强制断电的漏电保护器，其特征在于，所述断开按键(11)的底部与压紧导向块(13)之间还设有压缩状态的顶出弹簧(27)，所述顶出弹簧(27)用于将断开按键(11)向上顶出并与壳体(1)抵接。

3.如权利要求1所述的一种可强制断电的漏电保护器，其特征在于，所述插脚底座(2)的顶部设有一个可使复位挡块(12)从上往下***安装到插脚底座(2)内的滑动槽(28)，所述复位挡块(12)可相对滑动槽(28)上下移动。

4.如权利要求1所述的一种可强制断电的漏电保护器，其特征在于，所述插脚(8)包括零线插脚(5)、火线插脚(6)和地线插脚(7)，所述弹片(9)包括零线弹片(15)和火线弹片(16)，所述零线插脚(5)与所述零线弹片(15)位置相对应，所述火线插脚(6)与所述火线弹片(16)位置相对应，所述地线插脚(7)直接与线路板(3)接通；伸出端(32)设有两个，两个所述伸出端(32)位于所述复位挡块(12)两侧并且设置在零线弹片(15)和火线弹片(16)的下部，所述零线弹片(15)和火线弹片(16)在自身弹力作用下均可向下自动位移。

5.如权利要求1所述的一种可强制断电的漏电保护器，其特征在于，所述插脚(8)包括零线插脚(5)、火线插脚(6)和地线插脚(7)，所述弹片(9)包括零线弹片(15)、火线弹片(16)和地线弹片(17)，所述零线插脚(5)与所述零线弹片(15)位置相对应，所述火线插脚(6)与所述火线弹片(16)位置相对应，所述地线插脚(7)与所述地线弹片(17)位置相对应；伸出端(32)设有三个，两个所述伸出端(32)位于所述复位挡块(12)两侧并且设置在零线弹片(15)和火线弹片(16)的下部，所述零线弹片(15)和火线弹片(16)在自身弹力作用下均可向下自动位移；第三个所述伸出端(32)位于所述复位挡块(12)底部，并且设置在地线弹片(17)的顶部用于控制地线弹片(17)下移，所述地线弹片(17)在自身弹力作用下可向上自动位移。

6.如权利要求1所述的一种可强制断电的漏电保护器，其特征在于，所述漏保装置(4)还包括试验按键(18)，所述试验按键(18)位于所述线路板(3)和壳体(1)之间。

7.如权利要求6所述的一种可强制断电的漏电保护器，其特征在于，所述壳体(1)上设有与所述复位按键(10)、断开按键(11)和试验按键(18)对应配合的通孔。

8.如权利要求7所述的一种可强制断电的漏电保护器，其特征在于，所述复位按键(10)、断开按键(11)和试验按键(18)与壳体(1)之间都设有防水隔垫。

9.如权利要求1所述的一种可强制断电的漏电保护器，其特征在于，所述插脚底座(2)与所述壳体(1)之间设有防水隔垫。

10.如权利要求1所述的一种可强制断电的漏电保护器，其特征在于，所述脱扣臂(25)底部设有楔形滑块(30)，当漏电保护器在接通状态下，所述卡扣片(24)***卡扣槽(26)内将复位按键(10)与复位挡块(12)卡接固定，楔形滑块(30)下移可与卡扣片(24)抵接进而推动卡扣片(24)脱扣。

11.一种可强制断电的漏电保护器，其特征在于，所述可强制断电的漏电保护器包括：壳体(1)、以及设置在壳体(1)内部的插脚底座(2)、线路板(3)、漏保装置(4)、插脚(8)，所述漏保装置(4) 包括复位按键(10)、断开按键(11)、复位挡块(12)、压紧导向块(13)、电磁驱动装置(14)和电刷线接线端子(33)；所述插脚(8)和电刷线接线端子(33)嵌设在所述插脚底座(2)上；

所述压紧导向块(13)卡接设置在所述插脚底座(2)顶部的一侧，所述压紧导向块(13)上设有用于将插脚(8)压紧固定在插脚底座(2)上的压紧端(31)；所述复位挡块(12)可上下活动的安装在所述插脚底座(2)顶部的中间，所述复位挡块(12)上设有可固定所述电刷线接线端子(33)的两个伸出端(32)，通过所述伸出端(32)可控制所述电刷线接线端子(33)与插脚(8)的接触与分离；所述电磁驱动装置(14)设置在所述插脚底座(2)顶部的另一侧，所述电磁驱动装置(14)包括电磁装置(22)、驱动铁芯(23)和卡扣片(24)，所述驱动铁芯(23)设置在所述电磁装置(22)内，所述驱动铁芯(23)与卡扣片(24)活动卡接，所述电磁装置(22)用于驱动所述驱动铁芯(23)运动从而带动卡扣片(24)运动，所述复位挡块(12)上设有可供所述卡扣片(24)***的卡扣槽(26)；

所述复位按键(10)穿过所述线路板(3)***所述复位挡块(12)内并可通过卡扣片(24)将复位按键(10)与复位挡块(12)卡接，下压复位按键(10)可使得复位挡块(12)带动弹片(9)下移并与插脚(8)分离而断电，复位按键(10)在复位弹簧(21)作用下复位上移可使得复位挡块(12)带动电刷线接线端子(33)上移并与插脚(8)接触而通电；

所述断开按键(11)套设在所述压紧导向块(13)内，所述断开按键(11)上还设有伸出的脱扣臂(25)，所述脱扣臂(25)与所述卡扣槽(26)相对应，下压断开按键(11)可使得所述脱扣臂(25)推动***卡扣槽(26)的卡扣片(24)，从而使得复位按键(10)与复位挡块(12)脱扣。

12.如权利要求11所述的一种可强制断电的漏电保护器，其特征在于，所述电刷线接线端子(33)包括第一固定端(34)和第二固定端(35)，所述第一固定端(34)固定在伸出端(32)上，所述第二固定端(35)卡接固定在所述插脚底座(2)上，所述第一固定端(34)和第二固定端(35)之间通过电刷线连接。

13.如权利要求11所述的一种可强制断电的漏电保护器，其特征在于，所述插脚(8)包括零线插脚(5)、火线插脚(6)和地线插脚(7)，所述电刷线接线端子(33)包括零线接线端子和火线接线端子，所述零线插脚(5)与零线接线端子位置相对应，所述火线插脚(6)与火线接线端子位置相对应，所述地线插脚(7)直接与线路板(3)接通。

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