CN212434346U - 一种镀锡绞线预处理装置 - Google Patents
一种镀锡绞线预处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212434346U CN212434346U CN202021595548.2U CN202021595548U CN212434346U CN 212434346 U CN212434346 U CN 212434346U CN 202021595548 U CN202021595548 U CN 202021595548U CN 212434346 U CN212434346 U CN 212434346U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- processing box
- wire
- roller
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 20
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种镀锡绞线预处理装置，属于镀锡绞线加工领域，包括箱体，所述箱体顶壁的一侧安装有放线辊，箱体顶壁的另一侧安装有收线辊，箱体底壁的内表面安装有处理箱一和处理箱二，处理箱一和处理箱二均为顶部设置有敞口的长方体结构，处理箱一的两侧内壁之间均转动安装有导向辊一，处理箱一和处理箱二相靠近的侧壁上通过支架安装有导向辊二，处理箱一的底壁上对称安装有固定环，两个固定环之间转动安装有清理筒，清理筒的外部套装有皮带轮一，箱体顶壁的内表面安装有电机；本实用新型设计新颖，对镀锡绞线的半成品线进行有效的预处理，使得绞线表面干净整洁，提高了润滑效果，方便后续的加工，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于镀锡绞线加工技术领域，具体涉及一种镀锡绞线预处理装置。
背景技术
镀锡绞线目前应用于越来越多的电子产品中，如可用在LED灯具、LED显示屏或医用B超、阴超探照灯、汽车用电线、海底电缆、防雷接地工程等高科技电子产品上。表面电镀一层薄锡主要作用为了防止导线氧化现象。
目前，根据用途不一样，镀锡操作也各不相同。在镀锡绞线的生产过程中，可在拉丝线上进行镀锡成镀锡导线，然后再绞合成镀锡绞线，然后再镀锡，双层镀锡能够使得成品的抗氧化性能更强。也可在将拉丝线绞合成单线，然后再将多根单线绞合后再进行镀锡。无论是何种生产工艺，所述拉丝线、镀锡导线或单线在生产过程中需要进行润滑处理，这有利于降低设备与半成品线之间的摩擦，所述半成品线为拉丝线或镀锡导线或单线，同时也能够降低绞合时的摩擦，这能够有效防止设备过热和产品磨损，保证后续产品质量。
但是目前在对镀锡绞线进行润滑时，由于润滑前表半成品线表面容易沾染污渍，表面也会存在一些水渍，导致润滑效果较差，影响后续加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锡绞线预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锡绞线预处理装置，包括箱体，所述箱体顶壁的一侧安装有放线辊，箱体顶壁的另一侧安装有收线辊，箱体底壁的内表面安装有处理箱一和处理箱二，处理箱一和处理箱二均为顶部设置有敞口的长方体结构，处理箱一的两侧内壁之间均转动安装有导向辊一，处理箱一和处理箱二相靠近的侧壁上通过支架安装有导向辊二，处理箱一的底壁上对称安装有固定环，两个固定环之间转动安装有清理筒，清理筒的外部套装有皮带轮一，箱体顶壁的内表面安装有电机，电机的输出轴连接有皮带轮二，皮带轮二和皮带轮一之间连接有皮带，箱体顶壁内表面的中间位置安装有吸水块，箱体的顶壁安装有风机，风机的出气口连接有出气管，出气管的一端贯穿箱体的顶壁连接有三通管，三通管的另外两端均连接有支管，支管的一端连接有吹气管，吹气管上开设有多个吹气孔。
作为一种优选的实施方式，所述箱体顶壁的一侧开设有进线孔，箱体顶壁的另一侧开设有出线孔，进线孔和出线孔位于放线辊和收线辊之间。
采用上述方案，出线孔和进线孔方便进出线。
作为一种优选的实施方式，所述清理筒为两侧均设置有敞口的圆柱形空腔结构，清理筒内设置有海绵擦，且海绵擦的中间位置开设有穿线孔。
采用上述方案，绞线穿过海绵擦的穿线孔，可以将绞线表面的污渍清除。
作为一种优选的实施方式，所述吸水块位于导向辊二的正上方，且吸水块的底部接触导向辊二的表面，吸水块为海绵材质。
采用上述方案，吸水块对经过导向辊二上的绞线进行擦拭，可以将水渍清除，方便润滑。
作为一种优选的实施方式，所述吹气管为圆环形结构，且多个吹气孔呈圆周阵列分布在吹气管的内壁上。
采用上述方案，圆环形结构的吹气孔可以对绞线进行全面的风干。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种镀锡绞线预处理装置通过设置箱体、放线辊、收线辊、处理箱一、处理箱二、导向辊一、导向辊二和清理筒等结构，将绞线的清理与润滑同时进行，有效的清楚绞线表面的杂质，提高润滑效果，提高了加工效率；
该一种镀锡绞线预处理装置通过设置吸水块、风机、出气管、三通管、支管、吹气管和吹气孔的等结构，在绞线清理后，可以有效清楚绞线上的水渍，提高润滑效果，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的清理筒的侧视图；
图3为本实用新型中的吹气管和吹气孔的结构示意图。
图中：1、箱体；2、放线辊；3、收线辊；4、处理箱一；5、处理箱二；6、导向辊一；7、固定环；8、清理筒；9、皮带轮一；10、电机；11、皮带轮二；12、皮带；13、导向辊二；14、吸水块；15、风机；16、出气管；17、三通管；18、支管；19、吹气管；20、吹气孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种镀锡绞线预处理装置，包括箱体1，箱体1顶壁的一侧安装有放线辊2，箱体1顶壁的另一侧安装有收线辊3，箱体1顶壁的一侧开设有进线孔，箱体1顶壁的另一侧开设有出线孔，进线孔和出线孔位于放线辊2和收线辊3之间(见图1)；出线孔和进线孔方便进出线。
箱体1底壁的内表面安装有处理箱一4和处理箱二5，处理箱一4和处理箱二5均为顶部设置有敞口的长方体结构，处理箱一4的两侧内壁之间均转动安装有导向辊一6，处理箱一4和处理箱二5相靠近的侧壁上通过支架安装有导向辊二13，处理箱一4的底壁上对称安装有固定环7，两个固定环7之间转动安装有清理筒8，清理筒8为两侧均设置有敞口的圆柱形空腔结构，清理筒8内设置有海绵擦，且海绵擦的中间位置开设有穿线孔(见图1和图2)；绞线穿过海绵擦的穿线孔，可以将绞线表面的污渍清除。
清理筒8的外部套装有皮带轮一9，箱体1顶壁的内表面安装有电机10，电机10的输出轴连接有皮带轮二11，皮带轮二11和皮带轮一9之间连接有皮带12，箱体1顶壁内表面的中间位置安装有吸水块14，吸水块14位于导向辊二13的正上方，且吸水块14的底部接触导向辊二13的表面，吸水块14为海绵材质(见图1)；吸水块14对经过导向辊二13上的绞线进行擦拭，可以将水渍清除，方便润滑。
箱体1的顶壁安装有风机15，风机15的出气口连接有出气管16，出气管16的一端贯穿箱体1的顶壁连接有三通管17，三通管17的另外两端均连接有支管18，支管18的一端连接有吹气管19，吹气管19上开设有多个吹气孔20，吹气管19为圆环形结构，且多个吹气孔20呈圆周阵列分布在吹气管19的内壁上(见图1和图2)；圆环形结构的吹气孔19可以对绞线进行全面的风干。
在使用时，打开箱体1的箱门(未图示)，在处理箱一4内加入清洗液，在处理箱二5内加入润滑液，将放线辊2上的绞线穿过进线孔伸入箱体1内，然后依次穿过箱体1内的各个结构，再通过出线孔连接在收线辊3上，带动收线辊3转动，使得绞线被收线，绞线穿过处理箱一4的清理筒8，打开电机10，通过皮带轮二11和皮带12带动皮带轮一9转动，从而带动清理筒8不停的转动，对绞线进行全面的清理，完全清楚绞线表面的污渍，通过吸水块14吸收绞线表面的水渍，打开风机15，风机15的风通过出气管16.三通管17和支管18进入两个吹气管19内，左侧的吹气管19可以对绞线进行风干，完全消除绞线上的水渍，提高润滑效果，右侧的吹气管19可以将绞线上的多余润滑液吹落，减少资源的浪费，方便后续的加工，值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种镀锡绞线预处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶壁的一侧安装有放线辊(2)，箱体(1)顶壁的另一侧安装有收线辊(3)，箱体(1)底壁的内表面安装有处理箱一(4)和处理箱二(5)，处理箱一(4)和处理箱二(5)均为顶部设置有敞口的长方体结构，处理箱一(4)的两侧内壁之间均转动安装有导向辊一(6)，处理箱一(4)和处理箱二(5)相靠近的侧壁上通过支架安装有导向辊二(13)，处理箱一(4)的底壁上对称安装有固定环(7)，两个固定环(7)之间转动安装有清理筒(8)，清理筒(8)的外部套装有皮带轮一(9)，箱体(1)顶壁的内表面安装有电机(10)，电机(10)的输出轴连接有皮带轮二(11)，皮带轮二(11)和皮带轮一(9)之间连接有皮带(12)，箱体(1)顶壁内表面的中间位置安装有吸水块(14)，箱体(1)的顶壁安装有风机(15)，风机(15)的出气口连接有出气管(16)，出气管(16)的一端贯穿箱体(1)的顶壁连接有三通管(17)，三通管(17)的另外两端均连接有支管(18)，支管(18)的一端连接有吹气管(19)，吹气管(19)上开设有多个吹气孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡绞线预处理装置，其特征在于：所述箱体(1)顶壁的一侧开设有进线孔，箱体(1)顶壁的另一侧开设有出线孔，进线孔和出线孔位于放线辊(2)和收线辊(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡绞线预处理装置，其特征在于：所述清理筒(8)为两侧均设置有敞口的圆柱形空腔结构，清理筒(8)内设置有海绵擦，且海绵擦的中间位置开设有穿线孔。
4.根据权利要求1所述的一种镀锡绞线预处理装置，其特征在于：所述吸水块(14)位于导向辊二(13)的正上方，且吸水块(14)的底部接触导向辊二(13)的表面，吸水块(14)为海绵材质。
5.根据权利要求1所述的一种镀锡绞线预处理装置，其特征在于：所述吹气管(19)为圆环形结构，且多个吹气孔(20)呈圆周阵列分布在吹气管(19)的内壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021595548.2U CN212434346U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种镀锡绞线预处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021595548.2U CN212434346U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种镀锡绞线预处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212434346U true CN212434346U (zh) | 2021-01-29 |
Family
ID=74274860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021595548.2U Expired - Fee Related CN212434346U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种镀锡绞线预处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212434346U (zh) |
-
2020
- 2020-08-04 CN CN202021595548.2U patent/CN212434346U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210847309U (zh) | 一种电力线缆回收清洁装置 | |
| CN212434346U (zh) | 一种镀锡绞线预处理装置 | |
| CN209859696U (zh) | 一种电缆生产绞线装置 | |
| US7334289B2 (en) | Lubricant cleansing apparatus for dry-type wire drawing | |
| CN215198427U (zh) | 一种可同步清洁的铜线加工用镀锡装置 | |
| CN212703211U (zh) | 一种镀锡铜丝加工用预处理设备 | |
| CN113186611A (zh) | 一种pbo长丝连续水洗装置及方法 | |
| CN211256107U (zh) | 一种铜包铝线的清洗装置 | |
| CN208271648U (zh) | 一种电缆清洗及喷漆生产线 | |
| CN211385578U (zh) | 一种用于钢绞线的表面除锈涂油一体机 | |
| CN204769746U (zh) | 一种电缆线清洗装置 | |
| CN208261554U (zh) | 极细微金属丝连续超声清洗装置 | |
| CN209968978U (zh) | 一种全自动铜线清洗装置 | |
| CN204440991U (zh) | 一种新式双绞线机 | |
| CN219832306U (zh) | 一种环保电缆生产用漆包机 | |
| CN217280238U (zh) | 一种缆线生产用多向同步绞线机 | |
| CN101608292B (zh) | 电缆编织外导体的镀锡方法及其专用镀锡设备 | |
| CN112117056A (zh) | 一种绞线绕线器 | |
| CN220041483U (zh) | 高速绞线机 | |
| CN109926274A (zh) | 自动去水上油装置 | |
| CN218664715U (zh) | 一种电线生产用电线收卷装置 | |
| CN218088352U (zh) | 一种电缆铜线储线架 | |
| CN215661245U (zh) | 一种电缆生产用烘干装置 | |
| CN219541057U (zh) | 一种铝线清洗装置 | |
| CN219620550U (zh) | 一种纺织纱线合股导线装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210129 |