CN212428341U - 一种门窗伸缩锁结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种门窗伸缩锁结构,包括:壳体,壳体内竖直设有转轴,沿转轴的周向间隔设有把手与钩舌板,把手的第一端与钩舌板的第一端分别与转轴连接,壳体的左侧壁上设有把手调节孔,把手的第二端穿过把手调节孔延伸出壳体外,钩舌板的第二端设有钩挂部,钩挂部设有朝向后侧的开口;锁舌,锁舌设于壳体内,锁舌的左端部设有凸起部,凸起部与钩挂部的开口配合,锁舌与壳体的右侧之间设有弹簧,锁舌右端部的前侧设有导向斜面,导向斜面延伸出壳体右侧;锁座,其设有与锁舌右端部相适配的限位锁孔。本实用新型拨动把手,可同时实现锁舌与限位锁孔的伸缩配合,以及令门窗水平开合,操作方便。本实用新型可应用于平台窗中。

Description

一种门窗伸缩锁结构
技术领域
本实用新型涉及门窗锁领域,特别涉及一种门窗伸缩锁结构。
背景技术
平台窗在安装时,锁体一般固定在门窗框架的一侧,锁舌从锁体的外侧延伸出来,对应锁舌的一侧设有锁孔,锁舌的外端配合***锁孔中以实现平台窗的锁定。当需要打开平台窗时,可通过操作联动把手以使锁舌的外端从锁孔内抽离出,并利用推拉联动把手以将平台窗的窗扇沿着某一水平移动开合。
现有的平台窗的联动把手均需要两步操作,才能实现平台窗的开合。具体而言,首先,需要施加平行于锁舌的作用力旋转联动把手一定的度数,将锁舌抽离出锁孔,再施加垂直于锁舌的作用力推拉平台窗的窗扇实现开合。此类平台窗在使用中,不仅操作不便,而且联动把手容易发生松动损坏。有鉴于此,本领域技术人员需要对平台窗的锁结构作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种门窗伸缩锁结构,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
一种门窗伸缩锁结构,包括:壳体,所述壳体内竖直设有转轴,沿所述转轴的周向间隔设有把手与钩舌板,所述把手的第一端与所述钩舌板的第一端分别与所述转轴连接,所述壳体的左侧壁上设有把手调节孔,所述把手的第二端穿过所述把手调节孔延伸出所述壳体外,所述钩舌板的第二端设有钩挂部,所述钩挂部设有朝向后侧的开口;锁舌,所述锁舌设于所述壳体内,所述锁舌的左端部设有凸起部,所述凸起部与所述钩挂部的开口配合,所述锁舌与所述壳体的右侧之间设有弹簧,所述锁舌右端部的前侧设有导向斜面,所述导向斜面延伸出所述壳体右侧;锁座,其设有与所述锁舌右端部相适配的限位锁孔。
通过在转轴的周向间隔设置把手与钩舌板,利用钩舌板上的钩挂部与锁舌上的凸起部相配合钩挂,这使得拨动把手以转动转轴时,钩舌板可带动锁舌在限位锁孔内向左伸缩,实现门窗的解锁,该拨动把手的作用力垂直于锁舌,其与水平开合门窗的作用力的方向一致,使得锁舌抽离出限位锁孔的作用力与水平开合门窗的作用力为同一作用力,相较于现有技术中开合门窗的两步操作,操作简便;使用时,向前拨动把手,可同时实现锁舌抽离出限位锁孔,以及令门窗水平打开,向后拨动把手,锁舌的导向斜面配合弹簧,可同时实现锁舌***至限位锁孔内,以及门窗水平关闭。
作为上述技术方案的进一步改进,所述转轴的后侧设有连接板,所述连接板、所述把手与所述钩舌板沿所述转轴的周向间隔设置,所述连接板的第一端连接于所述转轴,所述壳体的右侧向左延伸设有限位板,所述连接板的第二端止档于所述限位板,当向后拨动把手以关闭门窗时,限位板用于止档连接板,以对转轴进行止转,便于向后拨动把手的作用力传递至门窗,用于门窗水平移动,实现门窗的关闭。
作为上述技术方案的进一步改进,所述钩挂部的开口设有朝向后侧内凹的第一弧形面,所述凸起部设有朝向前侧凸起的第二弧形面,所述第一弧形面与所述第二弧形面滑动配合,便于锁舌在钩舌板的作用下左右伸缩移动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述锁舌右端部的后侧设有弹簧导槽,所述弹簧设于所述弹簧导槽内,所述弹簧的一端与所述弹簧导槽的内壁连接,所述弹簧的另一端与所述壳体的右侧连接,弹簧导槽用于提供弹簧安装空间,将弹簧导槽设于锁舌上,可节约内部占用空间。
作为上述技术方案的进一步改进,所述转轴上设有两个所述钩舌板,两个所述钩舌板沿上下方向间隔设置,所述锁舌的上侧面与下侧面分别设有与两个所述钩舌版配合的所述凸起部,锁舌上的两个凸起部配合两个钩舌板进行左右伸缩,受力均衡。
作为上述技术方案的进一步改进,所述把手的第二端的外轮廓呈朝向后侧内凹的弧形,手感舒适,便于人手推拉把手以开合门窗。
作为上述技术方案的进一步改进,所述壳体包括左侧板、右侧板、前侧板与后侧板,所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板与所述后侧板围合成所述壳体的容置腔,所述转轴与所述把手调节孔均设于所述左侧板上,所述右侧板上设有通孔,所述锁舌的右端部穿过所述通孔延伸出所述壳体的右侧,所述左侧板与所述右侧板通过第一螺钉柱连接,所述前侧板与所述后侧板通过第二螺钉柱连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述前侧板或后侧板朝向所述锁舌一侧的侧壁上凸出设有两块导向板,两块所述导向板上下间隔设置,所述锁舌的右端部设于两个所述导向板之间,两块所述导向板之间形成所述锁舌的导向通道,导向通道可限定锁舌的伸缩方向,以实现与限位锁孔的完全契合。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;
图1是本实用新型门窗伸缩锁结构的分解示意图;
图2是本实用新型门窗伸缩锁结构的锁定状态的俯视图;
图3是本实用新型门窗伸缩锁结构的解锁状态的俯视图。
附图中:100-壳体、110-转轴、120-把手、130-钩舌版、131-钩挂部、140-把手调节孔、150-连接板、160-限位板、170-导向板、200-锁舌、210-凸起部、300-弹簧、400-锁座、410-限位锁孔。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1~图3,本实用新型的一种门窗伸缩锁结构作出如下实施例:
包括壳体100,壳体100内竖直设有转轴110,转轴110设于壳体100的左侧,沿转轴110的周向间隔设有把手120与钩舌板,把手120与钩舌板均设于壳体100内,把手120设于转轴110的左侧,钩舌板设于转轴110的右侧。把手120的第一端与钩舌板的第一端均与转轴110连接,壳体100的左侧壁上设有把手120调节孔,把手120的第二端穿过把手120调节孔延伸出壳体100外,把手120可在把手120调节孔内前后拨动,钩舌板的第二端设有钩挂部131,钩挂部131设有朝向后侧的开口,钩舌板的右侧设有锁舌200,锁舌200设于壳体100内,锁舌200的左端部设有凸起部210,凸起部210与钩挂部131的开口配合,从而利用钩舌板上的钩挂部131与锁舌200上的凸起部210相配合钩挂,令钩舌板在转轴110的转动下可带动锁舌200左右伸缩。具体而言,钩挂部131的开口设有朝向后侧内凹的第一弧形面,凸起部210设有朝向前侧凸起的第二弧形面,钩挂部131的第一弧形面与锁舌200的第二弧形面相抵触地滑动配合。应理解,为了受力均衡,转轴110上设有两个钩舌板,两个钩舌板沿上下方向间隔设置,锁舌200的上侧面与下侧面分别设有与两个钩舌版130配合的凸起部210,锁舌200上的两个凸起部210配合两个钩舌板进行左右伸缩。壳体100的右侧设有锁座400,锁座400上设有与锁舌200右端部相适配的限位锁孔410,锁舌200与壳体100的右侧之间设有弹簧300,锁舌200右端部的前侧设有导向斜面,该导向斜面延伸出壳体100的右侧并***限位锁孔410内。应理解,当锁舌200***锁孔内时,弹簧300为初始态,当锁舌200在钩舌板的钩挂下抽离出限位锁孔410后,弹簧300被拉伸。具体而言,使用时,拨动把手120以转动转轴110,转轴110带动钩舌板的钩挂部131向后摆动,使得钩挂部131带动锁舌200向左伸缩,将锁舌200抽离出限位锁孔410内,实现解锁,由于该拨动把手120的作用力垂直于锁舌200,其与水平开合门窗的作用力的方向一致,使得锁舌200抽离出锁孔的作用力与水平开合门窗的作用力可为同一作用力。
进一步地,转轴110的后侧设有连接板150,连接板150、把手120与钩舌板沿转轴110的周向间隔设置,连接板150的第一端连接于转轴110,壳体100的右侧向左延伸设有限位板160,连接板150的第二端止档于限位板160,当向后拨动把手120以关闭门窗时,限位板160用于止档连接板150,以对转轴110进行止转,便于向后拨动把手120的作用力传递至门窗,用于门窗水平移动,实现门窗的关闭。
具体而言,参照图2和图3,向前拨动把手120,可同时实现锁舌200抽离出锁孔,以及令门窗水平打开;向后拨动把手120,连接板150止档于限位板160,转轴110止转,锁舌200的导向斜面配合弹簧300,可同时实现锁舌200***至锁孔内,以及门窗水平关闭。本实用新型中的门窗伸缩锁结构专门用于平台窗中,其与现有技术中开合门窗的两步操作而言,即首先需要施加平行于锁舌200的作用力旋转联动把手120一定的度数,将锁舌200抽离出锁孔,再施加垂直于锁舌200的作用力推拉平台窗的窗扇实现开合,本实用新型的门窗伸缩锁结构将平行于锁舌200的作用力借助钩舌板、转轴110、把手120的配合,转换为垂直于锁舌200的作用力,即将现有技术中两步操作的作用力改变为同一方向的作用力,操作简便。
考虑结构的精巧性,合理配置壳体100的内部占用空间,锁舌200右端部的后侧设有弹簧300导槽,弹簧300设于弹簧300导槽内,弹簧300的一端与弹簧300导槽的内壁连接,弹簧300的另一端与壳体100的右侧连接,弹簧300导槽用于提供弹簧300安装空间,将弹簧300导槽设于锁舌200上,可节约内部占用空间。
进一步地,把手120的第二端的外轮廓呈朝向后侧内凹的弧形,手感舒适,便于人手推拉把手120以开合门窗。
在一些实施例中,壳体100的具体结构可由左侧板、右侧板、前侧板与后侧板拼装组成,左侧板、右侧板、前侧板与后侧板围合成壳体100的容置腔,转轴110与把手120调节孔均设于左侧板上,右侧板上设有通孔,锁舌200的右端部穿过通孔延伸出壳体100的右侧,左侧板与右侧板通过第一螺钉柱连接,前侧板与后侧板通过第二螺钉柱连接。
进一步地,前侧板或后侧板朝向锁舌200一侧的侧壁上凸出设有两块导向板170,两块导向板170上下间隔设置,锁舌200的右端部设于两个导向板170之间,两块导向板170之间形成锁舌200的导向通道,导向通道可限定锁舌200的伸缩方向,以实现与限位锁孔410的完全契合。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种门窗伸缩锁结构,其特征在于:包括:
壳体(100),所述壳体(100)内竖直设有转轴(110),沿所述转轴(110)的周向间隔设有把手(120)与钩舌板(130),所述把手(120)的第一端与所述钩舌板的第一端分别与所述转轴(110)连接,所述壳体(100)的左侧壁上设有把手(120)调节孔,所述把手(120)的第二端穿过所述把手(120)调节孔延伸出所述壳体(100)外,所述钩舌板的第二端设有钩挂部(131),所述钩挂部(131)设有朝向后侧的开口;
锁舌(200),所述锁舌(200)设于所述壳体(100)内,所述锁舌(200)的左端部设有凸起部(210),所述凸起部(210)与所述钩挂部(131)的开口配合,所述锁舌(200)与所述壳体(100)的右侧之间设有弹簧(300),所述锁舌(200)右端部的前侧设有导向斜面,所述导向斜面延伸出所述壳体(100)右侧;
锁座(400),其设有与所述锁舌(200)右端部相适配的限位锁孔(410)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗伸缩锁结构,其特征在于:所述转轴(110)的后侧设有连接板(150),所述连接板(150)、所述把手(120)与所述钩舌板沿所述转轴(110)的周向间隔设置,所述连接板(150)的第一端连接于所述转轴(110),所述壳体(100)的右侧向左延伸设有限位板(160),所述连接板(150)的第二端止档于所述限位板(160)。
3.根据权利要求1所述的一种门窗伸缩锁结构,其特征在于:所述钩挂部(131)的开口设有朝向后侧内凹的第一弧形面,所述凸起部(210)设有朝向前侧凸起的第二弧形面,所述第一弧形面与所述第二弧形面滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种门窗伸缩锁结构,其特征在于:所述锁舌(200)右端部的后侧设有弹簧(300)导槽,所述弹簧(300)设于所述弹簧(300)导槽内,所述弹簧(300)的一端与所述弹簧(300)导槽的内壁连接,所述弹簧(300)的另一端与所述壳体(100)的右侧连接。
5.根据权利要求1或3所述的一种门窗伸缩锁结构,其特征在于:所述转轴(110)上设有两个所述钩舌板,两个所述钩舌板沿上下方向间隔设置,所述锁舌(200)的上侧面与下侧面分别设有与两个所述钩舌板(130)配合的所述凸起部(210)。
6.根据权利要求1所述的一种门窗伸缩锁结构,其特征在于:所述把手(120)的第二端的外轮廓呈朝向后侧内凹的弧形。
7.根据权利要求1所述的一种门窗伸缩锁结构,其特征在于:所述壳体(100)包括左侧板、右侧板、前侧板与后侧板,所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板与所述后侧板围合成所述壳体(100)的容置腔,所述转轴(110)与所述把手(120)调节孔均设于所述左侧板上,所述右侧板上设有通孔,所述锁舌(200)的右端部穿过所述通孔延伸出所述壳体(100)的右侧,所述左侧板与所述右侧板通过第一螺钉柱连接,所述前侧板与所述后侧板通过第二螺钉柱连接。
8.根据权利要求7所述的一种门窗伸缩锁结构,其特征在于:所述前侧板或后侧板朝向所述锁舌(200)一侧的侧壁上凸出设有两块导向板(170),两块所述导向板(170)上下间隔设置,所述锁舌(200)的右端部设于两个所述导向板(170)之间,两块所述导向板(170)之间形成所述锁舌(200)的导向通道。
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