CN212427116U - 基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及基坑支护领域，旨在提供基坑支护结构，其包括与基坑侧壁进行贴合的支撑板、与基坑底壁进行贴合的底板和位于支撑板和底板之间的、对支撑板进行支撑的支撑杆，支撑杆的一端铰接有安装板，另一端铰接有滑块，安装板沿支撑板的高度方向滑动，底板上开设有朝支撑板方向延伸的滑槽，滑块滑动连接于滑槽上，滑槽内设置有限位机构，当支撑杆与支撑板完全贴合时，限位机构与滑块卡接配合，滑块固定在滑槽内，使安装板与支撑板固定连接。解决了基坑中的坑底土质较为松散,基坑支护结构对于基坑侧壁的支撑力相对较小，支撑效果较差的问题。本实用新型具有增大支撑杆对支撑板的抵接面积，使得支撑杆对基坑侧壁进行更好地支撑的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑支护领域，尤其是涉及基坑支护结构。
背景技术
目前，基坑是指为进行建筑物基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。基坑属于临时性工程，其作用是提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。
基坑在开挖过程中必然会引起周围土体的变形，并对周围建筑物的地下管线产生影响，严重的将危及地下管线的正常使用和安全。为了避免这种情况的发生，在基坑设计和挖坑施工中会设置基坑支护结构，用于稳定基坑的安全。
现有的基坑支护结构包括固定于基坑底部的底板、与基坑侧壁相贴且支撑基坑侧壁的护板以及安装于底板和护板之间的支撑杆，通过支撑杆将护板压紧在基坑侧壁上，实现对基坑侧壁的加固。
但是在基坑中的坑底土质较为松散，基坑支护结构对于基坑侧壁的支撑力相对较小，在基坑侧壁的压力较大时，基坑支护结构的支撑效果较差。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：基坑中的坑底土质较为松散,基坑支护结构对于基坑侧壁的支撑力相对较小，支撑效果较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供基坑支护结构，其在基坑中的坑底的土质较为松散时，支撑杆对支撑板的抵接面积增大，对基坑侧壁的支撑效果较好，能够对基坑侧壁进行更好地支撑。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
基坑支护结构，包括与基坑侧壁进行贴合的支撑板、与基坑底壁进行贴合的底板和位于所述支撑板和所述底板之间的、对所述支撑板进行支撑的支撑杆，所述支撑杆的一端铰接有安装板，另一端铰接有滑块，所述安装板沿所述支撑板的高度方向滑动，所述底板上开设有朝所述支撑板方向延伸的滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽上，所述滑槽内设置有限位机构，当所述支撑杆与所述支撑板完全贴合时，所述限位机构与所述滑块卡接配合，所述滑块固定在所述滑槽内，使所述安装板与所述支撑板固定连接。
通过采用上述技术方案，支撑杆借助安装块和滑块连接在底板和支撑板之间，并在支撑杆与支撑板完全贴合时，使滑槽内的限位机构与滑块卡接配合，将滑块固定在滑槽内，再固定安装板和支撑板的相对位置，此时，支撑杆与支撑板的接触面积增大，支撑杆对支撑板的支撑效果较好，使得支撑杆对支撑板的作用力更均匀，支撑杆与支撑板之间的连接更紧密，支撑杆对支撑板的支撑效果更好；进而基坑支护结构在基坑中的坑底的土质较为松散时，支撑杆对支撑板的抵接面积增大，对基坑侧壁的支撑效果较好，能够对基坑侧壁进行更好地支撑。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构包括楔形块和弹簧，所述滑块的侧面开设有插孔，所述底板内开设有卡槽，所述卡槽的槽口连通所述滑槽的侧壁，所述弹簧固定在所述楔形块和所述卡槽之间，所述楔形块沿所述卡槽的长度方向滑动且与所述插孔卡接配合。
通过采用上述技术方案，楔形块沿卡槽的长度方向滑动，卡槽的槽口与滑槽的侧壁连通；当滑块滑动于滑槽内时，若滑块上的插孔与卡槽的槽口不连通，楔形块被挤压在卡槽内，弹簧处于压缩状态；直至滑块上的插孔与卡槽的槽口连通，楔形块不受挤压，在弹簧的弹力作用下，楔形块沿卡槽的长度方向滑动并与滑块的插孔卡接配合，以实现固定滑块于滑槽内的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆至少有两根，相邻所述支撑杆之间固定连接有连动杆。
通过采用上述技术方案，多根支撑杆进一步增大了支撑杆与支撑板的接触面积，使得支撑杆对支撑板的支撑效果更好，同时，连动杆起连动支撑杆的作用，以便于操作支撑杆，同时，加强了多根支撑杆的连接，使得多根支撑杆对支撑板的支撑效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆上均固定有加强杆，当所述支撑杆与所述支撑板完全贴合时，所述加强杆平行于所述支撑杆，所述加强杆靠近所述滑槽的一端插接至所述滑槽内。
通过采用上述技术方案，支撑杆上均固定有加强杆，在支撑杆与支撑板完全贴合时，支撑杆平行于支撑杆且加强杆靠近滑槽的一端插接至滑槽内，加强杆使得支撑杆进一步抵紧支撑板，使得支撑杆对支撑板的支撑效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻所述加强杆之间固定连接有连接杆。
通过采用上述技术方案，加强杆之间固定连接的连接杆加强了相邻加强杆之间的连接，使得相邻加强杆之间形成一个整体，加强杆对支撑杆的抵紧效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆上固定有安装框，所述加强杆上固定有与所述安装框卡接配合的卡块，所述安装框和所述卡块之间通过螺栓螺母固定。
通过采用上述技术方案，加强杆上的卡块与支撑杆上的安装框卡接配合，再通过螺栓螺母固定，以实现支撑杆和加强杆之间的可拆卸固定连接，避免加强杆阻碍滑块在滑槽内的滑动，保证支撑杆能完全贴合于支撑板。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述楔形块均固定有操作杆，所述底板上开设有操作槽，所述操作杆滑动连接于所述操作槽内且露出于所述底板外。
通过采用上述技术方案，操作杆滑动连接于操作槽内且露出于底板外，借助操作杆移动楔形块，以使楔形块与滑块的插孔分离，实现解锁支撑杆上的限位机构的目的，以便于收纳支撑杆。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板朝向所述支撑板的一面呈“凹”型设置，所述安装板的两端和所述支撑板的侧面之间通过螺钉固定。
通过采用上述技术方案，安装板与支撑板之间凹凸配合，并通过螺钉固定，以实现安装板与支撑板之间的可拆卸连接，避免安装板阻碍滑块在滑槽内的滑动，保证支撑杆能完全贴合于支撑板。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
基坑支护结构在基坑中的坑底的土质较为松散时，支撑杆对支撑板的抵接面积增大，对基坑侧壁的支撑效果较好，能够对基坑侧壁进行更好地支撑；
多根支撑杆增大了支撑杆与支撑板的接触面积，使得支撑杆对支撑板的支撑效果更好，同时，连动杆起连动支撑杆的作用，以便于操作支撑杆，同时，加强了多根支撑杆的连接，使得多根支撑杆对支撑板的支撑效果更好；
加强杆在支撑杆与支撑板完全贴合时，使支撑杆对支撑板的抵接更牢固；
连接杆加强了相邻加强杆之间的连接，使得加强杆之间的整体强度增强；
加强杆之间的连接杆加强了相邻加强杆之间的连接，使得相邻加强杆之间形成一个整体，加强杆对支撑杆的抵紧效果更好；
支撑杆和加强杆之间的可拆卸固定连接，避免加强杆阻碍滑块在滑槽内的滑动，保证支撑杆能完全贴合于支撑板；
操作杆实现解锁支撑杆上的限位机构的目的，以便于在施工完成后收纳支撑杆；
安装板与支撑板之间的可拆卸连接，避免安装板阻碍滑块在滑槽内的滑动，保证支撑杆能完全贴合于支撑板。
附图说明
图1是基坑支护结构的安装示意图；
图2是基坑支护结构的结构示意图；
图3是图2的A的局部放大示意图；
图4是基坑支护结构的使用状态示意图。
图中，1、支撑板；2、底板；3、支撑杆；4、安装板；5、滑块；6、滑槽；7、楔形块；8、弹簧；9、插孔；10、卡槽；11、连动杆；12、加强杆；13、连接杆；14、安装框；15、卡块；16、操作杆；17、操作槽；18、第一安装孔；19、第二安装孔；20、通孔；21、通槽；22、插槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的基坑支护结构，包括与基坑侧壁进行贴合的支撑板1，支撑板1有若干块且相邻的支撑板1沿基坑的侧壁拼接配合，还包括与基坑底壁进行贴合的底板2，底板2有若干块且相邻的底板2沿基坑的底壁拼接配合，支撑板1和底板2之间设置有支撑杆3，支撑杆3有若干根且沿支撑板1的宽度方向间隔分布，对支撑板1进行支撑的支撑杆3。本实施例中，每块支撑板1和底板2之间设置有三根支撑杆3。位于同一块支撑板1和同一块底板2之间的相邻支撑杆3之间固定连接有连动杆11。
支撑杆3的一端铰接有安装板4，另一端铰接有滑块5，位于同一块支撑板1和同一块底板2之间的支撑杆3的一端均铰接于同一块安装板4上。
安装板4朝向支撑板1的一面呈“凹”型设置，安装板4的两端分别开设有第一安装孔18，位于安装板4同一面上的第一安装孔18有两个且沿安装板4的高度方向分布，支撑板1的两侧面在上端部位置分别开设有第二安装孔19，位于支撑板1同一面上的第二安装孔19有两个且沿支撑板1的高度方向分布。
安装时，安装板4插接在支撑板1上，安装板4的两端和支撑板1的侧面之间通过螺钉穿过第一安装孔18和第二安装孔19固定。
参照图1和图2，底板2上开设有朝支撑板1的方向延伸的槽口向上的滑槽6，滑槽6的数量和滑块5的数量相同，支撑杆3上的滑块5分别滑动连接于滑槽6内，滑块5上朝向滑槽6侧壁的侧面上均开设有插孔9。支撑杆3的侧面均固定有安装框14，安装框14套设固定在支撑杆3的侧面上且安装框14上均开设有沿高度方向贯通设置的通槽21，通槽21靠近支撑杆3的两个侧壁上均开设有相对设置的通孔20。
参照图3，滑槽6内设置有限位机构，限位机构包括楔形块7和弹簧8，底板2内开设有与滑槽6垂直的卡槽10，卡槽10的槽口连通滑槽6的侧壁，位于同一滑槽6内的卡槽10数量有两个且相对设置，楔形块7有两块且分别沿卡槽10的长度方向滑动，两块楔形块7分别与滑块5的插孔9卡接配合，楔形块7朝向滑块5的一面呈楔形，弹簧8固定在楔形块7和卡槽10的内壁之间且水平设置。弹簧8处于自然状态时，楔形块7露出于滑槽6内。
楔形块7的顶面均固定有操作杆16，底板2的上表面对应操作杆16的活动范围均开设有槽口向上的操作槽17，操作杆16滑动连接于操作槽17内且露出于底板2外部。
参照图4，当支撑杆3与支撑板1完全贴合时，限位机构与滑块5上的插孔9卡接配合。
支撑杆3上均固定有加强杆12，加强杆12与支撑杆3平行设置，加强杆12的一端固定有卡块15，卡块15呈“L”型且卡块15的端部与加强杆12的端部拼接固定，卡块15上开设有与安装框14上的两个通孔20连通的连接槽(图中未示出)。
当支撑杆3与支撑板1完全贴合时，加强杆12上的卡块15插接于安装框14的通槽21内，安装框14的通孔20和插接在卡块15上的连接槽穿设有螺栓，螺栓的两端螺纹连接有螺母。
相邻加强杆12之间固定连接有连接杆13。
滑槽6的内底部开设有与加强杆12的端部插接配合的插槽22，插槽22的槽口向上。
本实施例的实施原理为：当支撑板1和底板2安装好后，使支撑杆3沿靠近支撑板1的方向运动，带动滑槽6内的滑块5运动，同时，支撑杆3带动连动杆11运动，连动杆11带动固定连接的支撑杆3运动，实现位于同一块支撑板1和同一块底板2之间的支撑杆3同步运动，此时，手扶安装板4，使得安装板4沿支撑板1的高度方向向上运动。
支撑杆3渐渐朝支撑板1靠近，楔形块7受到滑块5的挤压收缩至卡槽10内，弹簧8处于压缩状态。
直至支撑杆3完全与支撑板1贴合时，卡槽10的槽口与滑块5的插孔9连通，在弹簧8的弹力作用下，被滑块5挤压至卡槽10内部的楔形块7朝插孔9方向运动，直至楔形块7与插孔9卡接配合，此时，安装板4上的第一安装孔18正对支撑板1上的第二安装孔19， 通过螺钉穿过第一安装孔18和第二安装孔19，将安装板4固定在支撑板1上。
使加强杆12端部的卡块15插接至安装框14的通槽21内，再使螺栓同时穿过安装框14的通孔20和卡块15的连接槽，在螺栓的两端分别拧上螺母并抵紧安装框14的侧面，此时，加强杆12与支撑杆3平行设置，加强杆12远离卡块15的端部与插槽22插接配合。
进而基坑支护结构在基坑中的坑底的土质较为松散时，支撑杆3对支撑板1的抵接面积增大，支撑杆3对基坑侧壁的支撑效果较好，能够对基坑侧壁进行更好地支撑，同时，在施工完毕，便于拆卸支撑杆3，有利于支撑杆3的再次利用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.基坑支护结构，包括与基坑侧壁进行贴合的支撑板(1)、与基坑底壁进行贴合的底板(2)和位于所述支撑板(1)和所述底板(2)之间的、对所述支撑板(1)进行支撑的支撑杆(3)，其特征在于：所述支撑杆(3)的一端铰接有安装板(4)，另一端铰接有滑块(5)，所述安装板(4)沿所述支撑板(1)的高度方向滑动，所述底板(2)上开设有朝所述支撑板(1)方向延伸的滑槽(6)，所述滑块(5)滑动连接于所述滑槽(6)上，所述滑槽(6)内设置有限位机构，当所述支撑杆(3)与所述支撑板(1)完全贴合时，所述限位机构与所述滑块(5)卡接配合，所述滑块(5)固定在所述滑槽(6)内，使所述安装板(4)与所述支撑板(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于：所述限位机构包括楔形块(7)和弹簧(8)，所述滑块(5)的侧面开设有插孔(9)，所述底板(2)内开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的槽口连通所述滑槽(6)的侧壁，所述弹簧(8)固定在所述楔形块(7)和所述卡槽(10)之间，所述楔形块(7)沿所述卡槽(10)的长度方向滑动且与所述插孔(9)卡接配合。
3.根据权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于：所述支撑杆(3)至少有两根，相邻所述支撑杆(3)之间固定连接有连动杆(11)。
4.根据权利要求3所述的基坑支护结构，其特征在于：所述支撑杆(3)上均固定有加强杆(12)，当所述支撑杆(3)与所述支撑板(1)完全贴合时，所述加强杆(12)平行于所述支撑杆(3)，所述加强杆(12)靠近所述滑槽(6)的一端插接至所述滑槽(6)内。
5.根据权利要求4所述的基坑支护结构，其特征在于：相邻所述加强杆(12)之间固定连接有连接杆(13)。
6.根据权利要求4所述的基坑支护结构，其特征在于：所述支撑杆(3)上固定有安装框(14)，所述加强杆(12)上固定有与所述安装框(14)卡接配合的卡块(15)，所述安装框(14)和所述卡块(15)之间通过螺栓螺母固定。
7.根据权利要求2所述的基坑支护结构，其特征在于：所述楔形块(7)均固定有操作杆(16)，所述底板(2)上开设有操作槽(17)，所述操作杆(16)滑动连接于所述操作槽(17)内且露出于所述底板(2)外。
8.根据权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于：所述安装板(4)朝向所述支撑板(1)的一面呈“凹”型设置，所述安装板(4)的两端和所述支撑板(1)的侧面之间通过螺钉固定。
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| CN202020805670.1U CN212427116U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 基坑支护结构 |
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| CN212427116U true CN212427116U (zh) | 2021-01-29 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114319168A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-12 | 北京市市政一建设工程有限责任公司 | 山区路基边坡防护防坍塌结构 |
| CN115404875A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-29 | 北京城建五建设集团有限公司 | 一种基坑支护结构及其使用方法 |
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2020
- 2020-05-13 CN CN202020805670.1U patent/CN212427116U/zh active Active
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