CN212425958U - 一种浸渍***沥青净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种浸渍***沥青净化装置，结构包括净化罐、吸料管、固定座、放油槽、沥青旋塞阀门、进气管、进气阀、走料管、截止阀、支撑架组，通过使待净化沥青在净化罐内沉淀，沉淀杂质经由吸料管排到放油槽内，净化后的沥青经过走料管返回浸渍设备内，完成了对石墨电极生产过程中浸渍沥青的净化，该装置结构简单，操作方便，能有效的优化沥青指标，去除沥青的杂质，提高了产品质量并节约成本。

Description

一种浸渍***沥青净化装置

技术领域

本实用新型涉及石墨电极生产过程中的沥青净化处理装置领域，特别是一种浸渍***沥青净化装置。

背景技术

石墨电极在生产的工艺中会涉及到一烧工序与浸渍工序，浸渍即为了提高石墨电极的密度，增加抗压强度在石墨电极的生制品经过一烧工序的焙烧后，通过沥青对焙烧后的制品进行浸渍，但由于一烧工序完成后，在清理电极时会残留在电极表面残留填充料粉末，电极在浸渍工序生产时，电极表面的杂质会进入浸渍用的沥青中，并且浸渍工序使用的沥青是重复使用，损耗补充，沥青在生产过程中与电极表层的填充料粉末混合污染沥青，导致杂质增多影响沥青性能指标时间，时间久了，含杂质过多的沥青在生产时会磨损沥青泵和沥青阀门，含杂质过多的沥青在电极浸渍时也会堵塞电极表面的锁孔，影响电极的增重率，国内炭素厂多采用定期高频率淘汰沥青的方式，但这种方式浪费材料，增大成本。

因此，需要研制一种浸渍***的沥青净化装置，可以去除沥青中的杂质，延长沥青淘汰周期，增加使用寿命，降低成本，提高产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浸渍***沥青净化装置，该装置能够去除沥青中杂质，优化沥青指标，提高电极产品质量。

为达到以上目的，提供以下技术方案：

一种浸渍***沥青净化装置，结构包括净化罐、吸料管、固定座、放油槽、沥青旋塞阀门、进气管、进气阀、走料管、截止阀、支撑架组，所述净化罐为一个圆柱型的罐体，所述支撑架组包括六个支撑架，六个所述支撑架依次按照相同间距排布并固定连接于净化罐的底部，所述吸料管一端探入净化罐的内部，且端头与固定座固定连接，其另一端探入放油槽内，所述固定座的底部固定连接于净化罐内的底部，所述放油槽为顶部开口的箱体，所述放油槽位于净化罐的下方一侧，所述吸料管设有一个沥青旋塞阀门，所述沥青旋塞阀门位于净化罐的上方，所述进气管与净化罐的顶部固定连接并导通，所述进气管上设有进气阀，所述走料管位于净化罐的右部下方并贯穿净化罐的底部，所述走料管上设有截止阀。

优选地，所述走料管贯穿净化罐的底部并凸出一定高度，所述净化罐内的吸料管端头距离净化罐底部具有一定的间隙，所述高度的尺寸大于间隙的尺寸。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型采用自然沉淀的方式，向净化罐内通入压缩空气，形成压差，将沉淀的杂质由吸料管排出，其结构简单，操作方便，能够对沥青形成有效的净化。

2.本实用新型中走料管既可以进料，也可以出料，使用时由于其凸出净化罐管底一定高度，可以直接将净化后的沥青排到浸渍罐内，不会吸到沉淀到罐底的杂质，杂质留在净化罐内，由吸料管排出，沥青可以随时净化，随时使用，节省了净化的流程，提高了沥青净化的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中净化罐的内部结构图；

图3为本实用新型实施例的示意图；

图中所示附图标记为：1-净化罐，2-吸料管，3-固定座，4-放油槽，5-沥青旋塞阀门，6-进气管，7-进气阀，8-走料管，9-截止阀，10-支撑架，11-浸渍罐，12-沥青泵。

具体实施方式

以下结合附图对本设计方案进行详细说明。

如图1-图2所示，一种浸渍***沥青净化装置，结构包括净化罐1、吸料管2、固定座3、放油槽4、沥青旋塞阀门5、进气管6、进气阀7、走料管8、截止阀9、支撑架组，其中净化罐1为一个圆柱型的罐体，支撑架组包括六个支撑架10，六个支撑架10依次按照相同间距排布并固定连接于净化罐1的底部，吸料管2一端探入净化罐1的内部，且端头与固定座3固定连接，其另一端探入放油槽4内，固定座3固定连接于净化罐1内的底部，其中放油槽4为顶部开口的箱体，并位于净化罐1的下方一侧，吸料管2设有一个沥青旋塞阀门5，沥青旋塞阀门5位于净化罐1的上方，进气管6与净化罐1的顶部固定连接并导通，进气管6上设有进气阀7，走料管8位于净化罐1的右部下方并贯穿净化罐1的底部，走料管8上设有截止阀9。

其中，走料管8贯穿净化罐1的底部并凸出一定高度，净化罐1内的吸料管2端头距离净化罐1底部具有一定的间隙，走料管8从净化罐1内部凸出的高度尺寸大于吸料管2端头距离净化罐1底部的间隙的尺寸。

其中，净化罐1内的沥青经过沉淀，杂质位于净化罐1的底部，通过进气管6通入压缩空气，产生压差，将杂质由吸料管2排到放油槽4内。

实施例

如图3所示，本装置使用时，将走料管8与浸渍罐11相连，且走料管8处设有沥青泵12，浸渍罐11内的沥青经过多次使用，沥青杂质增多，需要清理，打开进气阀7，使净化罐1内外压差恒定，启动沥青泵12，打开截止阀9，浸渍罐11内的沥青在沥青泵12的作用下经由走料管8泵入净化罐1内，经过4-6小时沉淀，将杂质沉积在罐底，沉淀好后，净化后的沥青从走料管8返回浸渍罐11，重新利用，由于净化罐1内的走料管8凸出罐底一定高度，因此吸取沥青时不会吸到沉淀的杂质沥青，吸取完后，净化罐1内剩余的部分即为含有大量杂质与沥青的混合物，此时在进气阀7处接通压缩空气的管道，关闭截止阀9打开沥青旋塞阀门5，通入压缩空气，压缩空气经过进气管6进入净化罐1，罐内压力大于外部压力，使得罐内杂质通过吸料管2的端部入口经过吸料管2进入放油槽4之内，待杂质冷却，将槽内清理干净，准备下一次使用即可。

Claims (2)

1.一种浸渍***沥青净化装置，其特征在于，结构包括净化罐、吸料管、固定座、放油槽、沥青旋塞阀门、进气管、进气阀、走料管、截止阀、支撑架组，所述净化罐为一个圆柱型的罐体，所述支撑架组包括六个支撑架，六个所述支撑架依次按照相同间距排布并固定连接于净化罐的底部，所述吸料管一端探入净化罐的内部，且端头与固定座固定连接，其另一端探入放油槽内，所述固定座的底部固定连接于净化罐内的底部，所述放油槽为顶部开口的箱体，所述放油槽位于净化罐的下方一侧，所述吸料管设有一个沥青旋塞阀门，所述沥青旋塞阀门位于净化罐的上方，所述进气管与净化罐的顶部固定连接并导通，所述进气管上设有进气阀，所述走料管位于净化罐的右部下方并贯穿净化罐的底部，所述走料管上设有截止阀。

2.根据权利要求1所述的一种浸渍***沥青净化装置，其特征在于，所述走料管贯穿净化罐的底部并凸出一定高度，所述净化罐内的吸料管端头距离净化罐底部具有一定的间隙，所述高度的尺寸大于间隙的尺寸。

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