CN212424934U - 一种怠速控制阀自动绕线机 - Google Patents
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Abstract
一种怠速控制阀自动绕线机，包括：一底架，其上方的一侧设置有主控机箱，且主控机箱的一侧装配有主动轮，主控机箱的内部装配有可带动主动轮转动的发动机，且发动机的表面设置有怠速控制阀；一滑动机箱，其设置于底架上方的另一侧，且滑动机箱与底架之间设置有滑轨：其技术要点为，由于采用了可横向调节的滑动机箱，利用齿合传动的方式即可改变滑动机箱与主控机箱之间的间距，从而使整个绕线机能够应对不同规格的绕线筒，体现了整个绕线机的使用灵活度高和适用范围广的特点；由于在丝杆表面设计滑动件，在丝杆转动时可带动滑动件进行移动，并带动圆环进行往复式移动，保证线材在绕线筒表面缠绕均匀，可提高了绕线筒表面线材的缠绕量。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化设备技术领域，具体是一种怠速控制阀自动绕线机。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，现有的自动化设备多种多样；
其中对于线材进行缠绕处理的设备包括怠速控制阀自动绕线机，利用怠速控制阀可主动调节绕线时的转速，然而现有的绕线机在使用时存在如下缺点：一是整个绕线机只能适配固定规格的绕线筒，导致其适用范围较窄；二是绕线筒表面的线材分布不均，容易导致单个绕线筒表面绕线量较少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种怠速控制阀自动绕线机。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种怠速控制阀自动绕线机，包括：
一底架，其上方的一侧设置有主控机箱，且主控机箱的一侧装配有主动轮，所述主控机箱的内部装配有可带动主动轮转动的发动机，且发动机的表面设置有怠速控制阀；
一滑动机箱，其设置于底架上方的另一侧，且滑动机箱与底架之间设置有滑轨，所述滑动机箱表面朝向主动轮的一侧装配有从动轮，且从动轮与主动轮之间设置有绕线筒；
一调控机座，其设置于底架上方与底架相邻的位置处，所述调控机座顶端开设有的槽体内装配有可转动的丝杆，且丝杆的表面装配有滑动件，所述滑动件的上方设置有可前后滑动的圆环，该圆环的内部用于穿设线体材料。
优选的，所述滑轨的内部开设有截面呈“T”字形的滑槽，所述滑动机箱的底端滑动设置于滑槽的内部，且滑槽内壁的中部焊接有齿板。
优选的，所述滑动机箱的前侧设置有手摇杆，所述滑动机箱的内部装配有齿轮组，该齿轮组包括两组齿轮，其中一组齿轮与手摇杆连接，另一组齿轮与齿板相互齿合。
优选的，所述滑动件包括滑块、焊接在滑块两侧的侧架以及两组架杆。
优选的，所述滑块装配在丝杆的表面，所述调控机座表面位于丝杆的一端安装有步进电机。
优选的，所述侧架的截面呈“L”形，且侧架内壁与调控机座表面贴合的位置处均安装有辊轴。
优选的，两组所述架杆架设式设置在两组侧架之间，且侧架的表面滑动式装配有调节块，所述调节块与圆环之间通过设置连接杆连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种怠速控制阀自动绕线机，具有如下有益效果：
一是由于采用了可横向调节的滑动机箱，利用齿合传动的方式即可改变滑动机箱与主控机箱之间的间距，从而使整个绕线机能够应对不同规格的绕线筒，体现了整个绕线机的使用灵活度高和适用范围广的特点。
二是由于在丝杆表面设计滑动件，在丝杆转动时可带动滑动件进行移动，并带动圆环进行往复式移动，保证线材在绕线筒表面缠绕均匀，可提高了绕线筒表面线材的缠绕量。
三是由于在架杆表面设计可滑动的调节块，使用者可主动调节绕线筒与调节块之间的间距，同时两组架杆可对调节块进行限位作业，避免在工作时其表面的圆环发生偏转现象。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构正视图；
图2是本实用新型的调控机座示意图；
图3是本实用新型的滑动机箱与滑轨组装状态下的示意图；
图4是本实用新型的滑动件结构示意图；
图5是本实用新型的滑动机箱内部结构剖视图。
附图标记：1、底架；2、主控机箱；3、滑动机箱；4、滑轨；5、调控机座；51、丝杆；52、步进电机；6、主动轮；7、从动轮；8、绕线筒；9、手摇杆；10、滑动件；101、滑块；102、侧架；103、架杆；11、圆环；12、辊轴；13、调节块；14、齿板；15、齿轮组。
具体实施方式
以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种怠速控制阀自动绕线机的具体实施方式。本实用新型一种怠速控制阀自动绕线机不限于以下实施例的描述。
本实施例给出一种怠速控制阀自动绕线机的具体结构，如图1-5所示，一种怠速控制阀自动绕线机，包括：
一底架1，其上方的一侧设置有主控机箱2，且主控机箱2的一侧装配有主动轮6，主控机箱2的内部装配有可带动主动轮6转动的发动机，且发动机的表面设置有怠速控制阀；
一滑动机箱3，其设置于底架1上方的另一侧，且滑动机箱3与底架1之间设置有滑轨4，滑动机箱3表面朝向主动轮6的一侧装配有从动轮7，且从动轮7与主动轮6之间设置有绕线筒8；
一调控机座5，其设置于底架1上方与底架1相邻的位置处，调控机座5顶端开设有的槽体内装配有可转动的丝杆51，且丝杆51的表面装配有滑动件10，滑动件10的上方设置有可前后滑动的圆环11，该圆环11的内部用于穿设线体材料。
如图1和5所示，滑轨4的内部开设有截面呈“T”字形的滑槽，滑动机箱3的底端滑动设置于滑槽的内部，且滑槽内壁的中部焊接有齿板14。
如图1、3和5所示，滑动机箱3的前侧设置有手摇杆9，滑动机箱3的内部装配有齿轮组15，该齿轮组15包括两组齿轮，其中一组齿轮与手摇杆9连接，另一组齿轮与齿板14相互齿合。
上述采用了可横向调节的滑动机箱3，利用齿合传动的方式即可改变滑动机箱3与主控机箱2之间的间距，从而使整个绕线机能够应对不同规格的绕线筒8，体现了整个绕线机的使用灵活度高和适用范围广的特点。
具体的，使用者手持手摇杆9，使得齿轮组15齿合传动，并通过其中一组齿轮与齿板14相互齿合，确保滑动机箱3在滑轨4的上方移动，整个滑轨4能够对滑动机箱3的滑动路径起到限位作用。
如图4所示，滑动件10包括滑块101、焊接在滑块101两侧的侧架102以及两组架杆103。
如图1和2所示，滑块101装配在丝杆51的表面，调控机座5表面位于丝杆51的一端安装有步进电机52。
如图4所示，侧架102的截面呈“L”形，且侧架102内壁与调控机座5表面贴合的位置处均安装有辊轴12。
具体的，辊轴12的表面套装有橡胶套，在整个滑动件10进行移动的过程中，橡胶套始终与调控机座5的表面贴合，并对滑动件10起到限位作用。
上述在丝杆51表面设计滑动件10，在丝杆51转动时可带动滑动件10进行移动，并带动圆环11进行往复式移动，保证线材在绕线筒8表面缠绕均匀，可提高了绕线筒8表面线材的缠绕量。
如图4所示，两组架杆103架设式设置在两组侧架102之间，且侧架102的表面滑动式装配有调节块13，调节块13与圆环11之间通过设置连接杆连接。
上述在架杆103表面设计可滑动的调节块13，使用者可主动调节绕线筒8与调节块13之间的间距，同时两组架杆103可对调节块13进行限位作业，避免在工作时其表面的圆环11发生偏转现象。
具体的，调节块13表面与两组架杆103相对应的位置处均螺旋设置有定位螺杆，在拧紧定位螺杆后，可确保调节块13在架杆103表面位置的稳固。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种怠速控制阀自动绕线机，其特征在于，包括：
一底架(1)，其上方的一侧设置有主控机箱(2)，且主控机箱(2)的一侧装配有主动轮(6)，所述主控机箱(2)的内部装配有可带动主动轮(6)转动的发动机，且发动机的表面设置有怠速控制阀；
一滑动机箱(3)，其设置于底架(1)上方的另一侧，且滑动机箱(3)与底架(1)之间设置有滑轨(4)，所述滑动机箱(3)表面朝向主动轮(6)的一侧装配有从动轮(7)，且从动轮(7)与主动轮(6)之间设置有绕线筒(8)；
一调控机座(5)，其设置于底架(1)上方与底架(1)相邻的位置处，所述调控机座(5)顶端开设有的槽体内装配有可转动的丝杆(51)，且丝杆(51)的表面装配有滑动件(10)，所述滑动件(10)的上方设置有可前后滑动的圆环(11)，该圆环(11)的内部用于穿设线体材料。
2.如权利要求1所述的一种怠速控制阀自动绕线机，其特征在于：所述滑轨(4)的内部开设有截面呈“T”字形的滑槽，所述滑动机箱(3)的底端滑动设置于滑槽的内部，且滑槽内壁的中部焊接有齿板(14)。
3.如权利要求2所述的一种怠速控制阀自动绕线机，其特征在于：所述滑动机箱(3)的前侧设置有手摇杆(9)，所述滑动机箱(3)的内部装配有齿轮组(15)，该齿轮组(15)包括两组齿轮，其中一组齿轮与手摇杆(9)连接，另一组齿轮与齿板(14)相互齿合。
4.如权利要求1所述的一种怠速控制阀自动绕线机，其特征在于：所述滑动件(10)包括滑块(101)、焊接在滑块(101)两侧的侧架(102)以及两组架杆(103)。
5.如权利要求4所述的一种怠速控制阀自动绕线机，其特征在于：所述滑块(101)装配在丝杆(51)的表面，所述调控机座(5)表面位于丝杆(51)的一端安装有步进电机(52)。
6.如权利要求4所述的一种怠速控制阀自动绕线机，其特征在于：所述侧架(102)的截面呈“L”形，且侧架(102)内壁与调控机座(5)表面贴合的位置处均安装有辊轴(12)。
7.如权利要求4所述的一种怠速控制阀自动绕线机，其特征在于：两组所述架杆(103)架设式设置在两组侧架(102)之间，且侧架(102)的表面滑动式装配有调节块(13)，所述调节块(13)与圆环(11)之间通过设置连接杆连接。
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| CN (1) | CN212424934U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114446632A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-06 | 重庆雄帮汽车配件有限公司 | 一种线圈绕线机 |
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2020
- 2020-06-03 CN CN202020988910.6U patent/CN212424934U/zh active Active
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| CN114446632A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-06 | 重庆雄帮汽车配件有限公司 | 一种线圈绕线机 |
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