CN212420938U - 一种连续式工件表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式工件表面处理装置，包括箱体，箱体的内腔上部安装有输送链条，输送链条的下方设置有与其平行设置的挂板，挂板上安装有多个等间距设置的轴承，轴承的内部穿设有竖直设置的转轴，转轴主体的上端部安装有转盘，转盘包括圆盘状的转盘主体，转盘主体的外边缘固定有呈圆周均布的转杆，转杆与竖直设置的固定拨杆进行配合；转轴的下端部与挂柱的上端部铰接连接，挂柱的下端安装有挂座，挂座上铰接有背对背设置的挂齿；箱体的前箱壁或后箱壁上安装有喷头；本实用新型提供的工件表面处理装置，可以实现工件表面的连续批量处理；可以实现对工件表面的全方位处理，避免出现死角，确保处理效果。

Description

一种连续式工件表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种连续式工件表面处理装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

在机械加工领域生产中，工件表面往往会附着浮尘、泥沙、铁锈等，影响焊接工件表面效果。焊接过程中，经常需要先针对工件表面进行处理，以便获得较好的焊接工件表面，便于在后续焊接过程中使用。

一般的焊接工件表面处理方式为喷砂和喷丸处理，两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的，其效果也基本相同；现有的喷砂和喷丸处理大多为手工作业，不便于实现工件的连续批量处理，采用手工作业方式会增加劳动工人的工作强度，且作业效率较低；处理效果取决于工人的操作水平，会存在处理死角，处理效果不够理想；另外也会对劳动工人的身体健康造成影响。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种连续式工件表面处理装置，可以实现工件表面的连续批量处理；可以实现对工件表面的全方位处理，避免出现死角，确保处理效果；可以降低劳动工人的工作强度，提高作业效率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种连续式工件表面处理装置，包括箱体，箱体的内腔上部安装有输送链条，输送链条的下方设置有与其平行设置的挂板，挂板通过挂架与输送链条相连接；所述挂板上安装有多个等间距设置的轴承，轴承的内部穿设有竖直设置的转轴，转轴主体的上端部安装有转盘，转盘包括圆盘状的转盘主体，转盘主体的外边缘固定有呈圆周均布的转杆，转杆与竖直设置的固定拨杆进行配合；所述转轴的下端部与挂柱的上端部铰接连接，挂柱的下端安装有挂座，挂座上铰接有背对背设置的挂齿，背对背设置的挂齿之间安装有水平设置的压缩弹簧；所述箱体的前箱壁或后箱壁上安装有喷头。

进一步地，所述转轴主体的上部设有轴肩，轴肩的直径大于转轴主体的直径；转轴主体的上端部设有方形凸起，转轴主体的下端部设有铰接耳板。

进一步地，所述转盘主体的圆心处来设有方形安装孔，转盘主体通过方形安装孔套设于方形凸起上并通过螺钉进行固定。

进一步地，所述固定拨杆的顶端固定于箱体顶板的下表面，固定拨杆的数量为若干个，相邻之间等间距设置。

进一步地，所述轴承为圆锥滚子轴承。

进一步地，所述压缩弹簧的两个端部分别与挂齿的背面固定连接。

进一步地，所述转杆的中心线与转盘主体的中心线垂直设置。

进一步地，所述喷头包括有多组，每组喷头包括多个沿竖直方向排列的喷头。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型中工件通过输送链条进行传送，传送过程中进行喷砂或喷丸处理，可以实现对工件表面的连续批量处理；工件在进行传送过程的同时进行旋转运动，工件的旋转运动不需额外提供动力装置即可实现，工件在传送过程的同时进行旋转，与此同时受到喷头的高速冲击处理，可实现对工件表面的全方位处理，避免出现死角，确保处理效果的稳定；本实用新型中的工人只需要进行上件、下件工作即可，不需要对具体处理过程进行操作，可以大大降低的工作强度，提高作业效率；本实用新型比较经济实用，特别适合于工件的批量加工。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中M处的放大图；

图3是转轴的结构示意图；

图4是转盘的结构示意图；

图中，1-箱体，2-输送链条，3-挂架，4-挂板，5-轴承，6-转轴，61-轴肩，62-方形凸起，63-铰接耳板，7-转盘，71-转盘主体，72-方形安装孔，73-转杆，8-螺钉，9-挂柱，10-挂座，11-挂齿，12-压缩弹簧，13-工件，14-喷头，15-固定拨杆。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图4共同所示，本实用新型提供一种连续式工件表面处理装置，包括箱体1，箱体1的内腔上部安装有水平设置的输送链条2，输送链条2的下方设置有与其平行设置的挂板4，挂板4通过挂架3与输送链条2相连接，输送链条2同步带动挂板4进行运动。

所述挂板4上安装有多个等间距设置的轴承5，轴承5为圆锥滚子轴承，轴承5的内部穿设有竖直设置的转轴6，转轴6与轴承5滚动连接。

所述转轴6主体的上部设有轴肩61，轴肩61的直径大于转轴6主体的直径；转轴6主体的上端部设有方形凸起62，转轴6主体的下端部设有铰接耳板63；所述转轴6主体的上端部安装有转盘7。

所述转盘7包括圆盘状的转盘主体71，转盘主体71的圆心处来设有方形安装孔72，转盘主体71通过方形安装孔72套设于方形凸起62上并通过螺钉8进行固定；所述转盘主体71的外边缘固定有呈圆周均布的转杆73，转杆73的中心线与转盘主体71的中心线垂直设置。

所述转杆73与竖直设置的固定拨杆15进行配合；所述固定拨杆15的顶端固定于箱体1顶板的下表面，固定拨杆15的数量为若干个，相邻之间等间距设置；所述固定拨杆15用于拨动转杆73，使转杆73进行转动。

所述转轴6的下端部与挂柱9的上端部铰接连接；所述挂柱9的下端安装有挂座10；所述挂座10上铰接有背对背设置的挂齿11，挂齿11的上端部铰接固定，背对背设置的挂齿11之间安装有水平设置的压缩弹簧12，压缩弹簧12的两个端部分别与挂齿11的背面固定连接；压缩弹簧12可以使挂齿11由内向外压紧挂住工件13。

所述箱体1的前箱壁或后箱壁上安装有多组等间距设置的喷头14，每组喷头14包括多个沿竖直方向排列的喷头14；喷头14用于喷砂或喷丸，对工件13的表面进行高速冲击处理。

本实用新型的具体工作原理:

首先通过挂齿11将工件13进行悬挂安装；然后输送链条2通过挂架3带动挂板4的运动，进而依次通过转轴6、挂柱9、挂座10、挂齿11实现工件13的水平运动；工件13在运动过程中转盘7外边缘的转杆73与竖直设置的固定拨杆15进行接触，实现转盘7的转动，转盘7的转动进而依次通过转轴6、挂柱9、挂座10、挂齿11实现工件13的旋转运动，工件13的旋转运动不需额外提供动力装置；工件13进行水平输送的同时进行旋转运动，与此同时受到喷头14的高速冲击处理，可实现工件13表面的全方位处理，避免出现死角，适合工件的批量连续处理。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种连续式工件表面处理装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）的内腔上部安装有输送链条（2），输送链条（2）的下方设置有与其平行设置的挂板（4），挂板（4）通过挂架（3）与输送链条（2）相连接；所述挂板（4）上安装有多个等间距设置的轴承（5），轴承（5）的内部穿设有竖直设置的转轴（6），转轴（6）主体的上端部安装有转盘（7），转盘（7）包括圆盘状的转盘主体（71），转盘主体（71）的外边缘固定有呈圆周均布的转杆（73），转杆（73）与竖直设置的固定拨杆（15）进行配合；所述转轴（6）的下端部与挂柱（9）的上端部铰接连接，挂柱（9）的下端安装有挂座（10），挂座（10）上铰接有背对背设置的挂齿（11），背对背设置的挂齿（11）之间安装有水平设置的压缩弹簧（12）；所述箱体（1）的前箱壁或后箱壁上安装有喷头（14）。

2.如权利要求1所述的一种连续式工件表面处理装置，其特征在于：所述转轴（6）主体的上部设有轴肩（61），轴肩（61）的直径大于转轴（6）主体的直径；转轴（6）主体的上端部设有方形凸起（62），转轴（6）主体的下端部设有铰接耳板（63）。

3.如权利要求2所述的一种连续式工件表面处理装置，其特征在于：所述转盘主体（71）的圆心处来设有方形安装孔（72），转盘主体（71）通过方形安装孔（72）套设于方形凸起（62）上并通过螺钉（8）进行固定。

4.如权利要求1所述的一种连续式工件表面处理装置，其特征在于：所述固定拨杆（15）的顶端固定于箱体（1）顶板的下表面，固定拨杆（15）的数量为若干个，相邻之间等间距设置。

5.如权利要求1所述的一种连续式工件表面处理装置，其特征在于：所述轴承（5）为圆锥滚子轴承。

6.如权利要求1所述的一种连续式工件表面处理装置，其特征在于：所述压缩弹簧（12）的两个端部分别与挂齿（11）的背面固定连接。

7.如权利要求1所述的一种连续式工件表面处理装置，其特征在于：所述转杆（73）的中心线与转盘主体（71）的中心线垂直设置。

8.如权利要求1所述的一种连续式工件表面处理装置，其特征在于：所述喷头（14）包括有多组，每组喷头（14）包括多个沿竖直方向排列的喷头（14）。

Images