CN212418577U - 一种搅拌式选煤装置 - Google Patents
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Abstract
一种搅拌式选煤装置，涉及煤料加工装置技术领域，包括竖直振动设置的安装筒体，安装筒体内竖直转动安装有主轴，主轴上由上至下并列设有若干个组搅拌叶片，底板上开设有漏料口，底板的下方还同轴转动安装有分选板，分选板上呈旋转对称设置有若干个目数呈递增的设置的分选区，且每个分选区转动至漏料口的下方时，包覆漏料口。本实用新型解决了传统技术中无法根据后续的用煤需要通过搅拌叶片进行调整筛分等级，适用范围窄；以及无法使其内部的不同层高的煤料之间进行高效的移动混合，造成无法快速的对不同体积的煤料进行分选，降低了分选效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤料加工装置技术领域，具体涉及一种搅拌式选煤装置。
背景技术
随着工业的发展和进步，原煤主要作动力用，用作工业原料和民用原料，在需求上也越来越大，对于原煤生产厂，在处理原煤上效率也要求越来越高。
从所周知，当前在我国煤炭开采选煤过程中，通常采用搅拌桶进行搅拌筛选，其工作效率高、操作便捷,目前使用的搅拌桶，一方面在一定程度上虽然缓解了煤炭搅拌问题，但是其搅拌不均匀，直接降低了注浆速度和质量；另一方面由于设计不合理，其使用寿命短且易损毁，增加了采购及维修成本、降低了生产效率，这是当前亟待解决的问题。
中国国家知识产权局公开了一个申请号为201320572238.2的专利，用以解决上述问题，该技术方案包括进料口、桶体、搅拌桶、搅拌齿、驱动装置和出料口；进料口和出料口分别设置在桶体上下两端；搅拌桶设置在桶体内部；搅拌齿设置在搅拌桶内壁上；驱动装置连接搅拌桶。
但是该装置随着使用也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几个方面：
第一，该装置通过搅拌叶片对煤料进行搅拌筛分，在对原煤进行筛选时，都是定向筛选，这就造成无法根据后续的用煤需要进行调整筛分等级，适用范围窄，影响工作效率。
第二，该装置的搅拌叶片，无法使其内部的不同层高的煤料之间进行高效的移动混合，使得无法快速的对不同体积的煤料进行分选，降低了分选效率。
由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种搅拌式选煤装置，用以解决传统技术中无法根据后续的用煤需要通过搅拌叶片进行调整筛分等级，适用范围窄；以及无法使其内部的不同层高的煤料之间进行高效的移动混合，造成无法快速的对不同体积的煤料进行分选，降低了分选效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
一种搅拌式选煤装置，包括竖直振动设置的安装筒体，所述安装筒体内竖直转动安装有主轴，所述主轴上由上至下并列设有若干个组搅拌叶片，且每组搅拌叶片包括两个水平相对固接于所述主轴的搅拌板，由上至下的每组搅拌叶片之间沿俯视投影依次交叉45°设置，所述安装筒体的下端口固接有底板，所述底板上开设有漏料口，所述底板的下方还同轴转动安装有分选板，所述分选板上呈旋转对称设置有若干个目数呈递增的设置的分选区，且每个所述分选区转动至漏料口的下方时，包覆所述漏料口。
作为一种改进的方案，所述搅拌板的工作面与水平面倾斜45°设置。
作为一种改进的方案，所述安装筒体的上端口固装有上端板，所述上端板的上表面安装有第一驱动机，所述第一驱动机的输出端驱动所述主轴旋转。
作为一种改进的方案，所述主轴上还固接有刮板，所述刮板与所述底板的上表面摩擦接触。
作为一种改进的方案，安装筒体的下端部通过振动箱主体支撑安装。
作为一种改进的方案，所述振动箱主体的上方固接有支撑板，所述底板通过支撑腿固接于所述支撑板的上表面。
作为一种改进的方案，所述支撑板的上表面还通过支撑架固接有第二驱动机，所述第二驱动机的输出端驱动所述分选板转动。
作为一种改进的方案，所述支撑板上还通过支撑杆固接有排料筒，所述排料筒的上端口位于所述分选板的下方，且朝向所述漏料口，所述排料筒的下端口通过排料斜筒延伸至外部。
作为一种改进的方案，所述上端板上方还设有进料筒，所述进料筒的下端口固接有进料斜筒，所述上端板还开设有进料口，所述进料斜筒的下端口固接于所述进料口内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
其中通过每组搅拌叶片的交叉呈45°设置，实现了对不同层高的煤料进行搅拌，提高单位时间内的煤料移动速度，使得其充分混合，提高分选效率；其中通过转动设置的分选板实现通过不同目数的分选区实现对体积不同的煤料进行分选，实现根据后续的用煤需要进行随时调整出料体积的大小；煤料通过漏料口穿过分选区掉落至排料筒内实现导出；其中通过刮板实现对底板的漏料孔口处进行不断清料，放置出现堆积的现象；保证分选效率的稳定进行；简化了操作者的劳动力；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-安装筒体；2-主轴；3-搅拌板；4-漏料口；5-分选板；6-排料筒；7-排料斜筒；8-支撑杆；9-支撑架；10-第二驱动机；11-振动箱主体；12-支撑板；13-上端板；14-第一驱动机；15-进料筒；16-进料斜筒；17-进料口；18-支撑腿。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，搅拌式选煤装置，包括竖直振动设置的安装筒体1，安装筒体1内竖直转动安装有主轴2，主轴2上由上至下并列设有若干个组搅拌叶片，且每组搅拌叶片包括两个水平相对固接于主轴2的搅拌板3，由上至下的每组搅拌叶片之间沿俯视投影依次交叉45°设置，安装筒体1的下端口固接有底板，底板上开设有漏料口4，底板的下方还同轴转动安装有分选板5，分选板5上呈旋转对称设置有若干个目数呈递增的设置的分选区，且每个分选区转动至漏料口4的下方时，包覆漏料口4。
漏料口4可为扇形孔，分选区也为与扇形孔相匹配的扇形。
搅拌板3的工作面与水平面倾斜45°设置，增加搅拌效率，提高物料的移动翻转。
安装筒体1的上端口固装有上端板13，上端板13的上表面安装有第一驱动机14，第一驱动机14的输出端驱动主轴2旋转。
主轴2上还固接有刮板，刮板与底板的上表面摩擦接触。
安装筒体1的下端部通过振动箱主体11支撑安装。
振动箱主体11的上方固接有支撑板12，底板通过支撑腿18固接于支撑板12的上表面。
支撑板12的上表面还通过支撑架9固接有第二驱动机10，第二驱动机10的输出端驱动分选板5转动。
支撑板12上还通过支撑杆8固接有排料筒6，排料筒6的上端口位于分选板5的下方，且朝向漏料口4，排料筒6的下端口通过排料斜筒7延伸至外部。
上端板13的上方还设有进料筒15，进料筒15的下端口固接有进料斜筒16，上端板13还开设有进料口17，进料斜筒16的下端口固接于进料口17内。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (9)
1.一种搅拌式选煤装置，其特征在于：包括竖直振动设置的安装筒体(1)，所述安装筒体(1)内竖直转动安装有主轴(2)，所述主轴(2)上由上至下并列设有若干个组搅拌叶片，且每组搅拌叶片包括两个水平相对固接于所述主轴(2)的搅拌板(3)，由上至下的每组搅拌叶片之间沿俯视投影依次交叉45°设置，所述安装筒体(1)的下端口固接有底板，所述底板上开设有漏料口(4)，所述底板的下方还同轴转动安装有分选板(5)，所述分选板(5)上呈旋转对称设置有若干个目数呈递增的设置的分选区，且每个所述分选区转动至漏料口(4)的下方时，包覆所述漏料口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌式选煤装置，其特征在于：所述搅拌板(3)的工作面与水平面倾斜45°设置。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌式选煤装置，其特征在于：所述安装筒体(1)的上端口固装有上端板(13)，所述上端板(13)的上表面安装有第一驱动机(14)，所述第一驱动机(14)的输出端驱动所述主轴(2)旋转。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌式选煤装置，其特征在于：所述主轴(2)上还固接有刮板，所述刮板与所述底板的上表面摩擦接触。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌式选煤装置，其特征在于：安装筒体(1)的下端部通过振动箱主体(11)支撑安装。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌式选煤装置，其特征在于：所述振动箱主体(11)的上方固接有支撑板(12)，所述底板通过支撑腿(18)固接于所述支撑板(12)的上表面。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌式选煤装置，其特征在于：所述支撑板(12)的上表面还通过支撑架(9)固接有第二驱动机(10)，所述第二驱动机(10)的输出端驱动所述分选板(5)转动。
8.根据权利要求7所述的一种搅拌式选煤装置，其特征在于：所述支撑板(12)上还通过支撑杆(8)固接有排料筒(6)，所述排料筒(6)的上端口位于所述分选板(5)的下方，且朝向所述漏料口(4)，所述排料筒(6)的下端口通过排料斜筒(7)延伸至外部。
9.根据权利要求3所述的一种搅拌式选煤装置，其特征在于：所述上端板(13)上方还设有进料筒(15)，所述进料筒(15)的下端口固接有进料斜筒(16)，所述上端板(13)还开设有进料口(17)，所述进料斜筒(16)的下端口固接于所述进料口(17)内。
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| CN202020365561.2U CN212418577U (zh) | 2020-03-21 | 2020-03-21 | 一种搅拌式选煤装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114453230A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-10 | 合肥高尔生命健康科学研究院有限公司 | 一种固体农药制剂颗粒粒径分析*** |
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| CN114453230A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-10 | 合肥高尔生命健康科学研究院有限公司 | 一种固体农药制剂颗粒粒径分析*** |
| CN114453230B (zh) * | 2022-01-20 | 2024-02-13 | 合肥高尔生命健康科学研究院有限公司 | 一种固体农药制剂颗粒粒径分析*** |
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