CN212405493U - 一种梁墙分离预制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了梁墙分离预制结构,包括预制填充墙以及预制框架梁;所述预制框架梁的框架梁主体内设有两端凸伸的梁内置筋,所述框架梁主体的两端还预设有剪力键;所述预制框架梁设于所述预制填充墙的上侧,且与所述预制填充墙座浆连接;通过设置伸出的内置筋和剪力键,解决了预制梁和现浇柱或承重墙之间连接强度不足的问题,同时预制墙与预制梁座浆连接,实现了墙体的与梁之间的连接固定;实现了预制框架梁与填充墙分别预制并与主体以可靠方式进行连接,实现了构件在工厂进行预制生产,生产后进入养护窑进行养护,构件质量提高;使用模具进行生产,构件尺寸精度较高,解决了填充墙现场施工中工艺复杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料技术领域,具体的涉及一种梁墙分离预制结构。
背景技术
现有传统施工工艺中,填充墙与梁采用斜砌砖的方式进行结合,需要在现场砌筑、抹灰、植筋等一系列传统施工工艺,工艺比较复杂,施工周期较长。
所述种生产方式工业化程度不高、设计建造比较粗放、建筑产品质量不稳定、建设效率低、劳动力需求量大、材料损耗和建筑垃圾量大、资源和能源消耗较大,不能满足节能、环保的可持续发展建设要求。
因此,急需一种框架梁与填充墙分别预制并与主体以可靠方式进行连接的预制结构。
发明内容
本实用新型旨在提供一种梁墙分离预制结构,以解决填充墙现场施工中工艺复杂的问题。
具体方案如下:一种梁墙分离预制结构,包括预制填充墙以及预制框架梁;
所述预制框架梁包括一框架梁主体,所述框架梁主体内设有梁内置筋,所述梁内置筋还伸出所述框架梁主体的长度方向两端;所述框架梁主体长度方向的两端还预设有剪力键;
所述预制框架梁设于所述预制填充墙的上侧,且与所述预制填充墙座浆连接。
本实用新型的进一步技术方案为:所述预制填充墙长度方向的两端还预留有压槽以及内置的套筒;所述预制填充墙内还设有与所述套筒连接的墙体内置筋。
本实用新型的进一步技术方案为:长度方向上,所述预制框架梁两端均凸伸出所述预制填充墙的两端,以形成一预留空隙。
本实用新型的进一步技术方案为:所述预留空隙厚度不少于十毫米。
本实用新型的进一步技术方案为:所述剪力键沿梁厚居中布置。
本实用新型的进一步技术方案为:所述预制填充墙上端面呈梯形。
有益效果:本实用新型的梁墙分离预制结构,包括预制填充墙以及预制框架梁;所述预制框架梁的框架梁主体内设有两端凸伸的梁内置筋,所述框架梁主体的两端还预设有剪力键;所述预制框架梁设于所述预制填充墙的上侧,且与所述预制填充墙座浆连接;通过设置伸出的内置筋和剪力键,解决了预制梁和现浇柱或承重墙之间连接强度不足的问题,同时预制墙与预制梁座浆连接,实现了墙体的与梁之间的连接固定;实现了预制框架梁与填充墙分别预制并与主体以可靠方式进行连接,实现了构件在工厂进行预制生产,生产后进入养护窑进行养护,构件质量提高;使用模具进行生产,构件尺寸精度较高,解决了填充墙现场施工中工艺复杂的问题。
附图说明
图1示出了预制框架梁与预制填充墙连接的剖面图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
结合图1所示,所述实施例提供了一种梁墙分离预制结构,包括预制填充墙3以及设于预制填充墙3上端面的预制框架梁2。
在所述实施例中,所述预制框架梁2的两侧设有叠合楼板层,两侧的所述楼板层均包括底部的叠合楼板预制层10以及设于上方的叠合楼板现浇层1;所述叠合楼板现浇层1的上端通过混凝土砂架11连接上部的墙面,所述预制框架梁2的上部浇注于所述叠合楼板现浇层内,以与所述叠合楼板层形成一体式连接结构。
所述预制框架梁2包括一截面呈矩形的框架梁主体,所述框架梁主体内设有梁内置筋,在所述实施例中,所述梁内置筋包括四根长度方向延伸的横筋以及围绕所述横筋捆扎的纵筋,四根所述横筋均伸出所述预制框架梁2的框架梁主体的长度方向两端,且纵筋的收尾两端凸伸出框架梁主体的上部侧面并翻折形成倒钩结构;由图1可见,纵筋的倒钩结构浇注于叠合楼板现浇层1内,同样的,横筋均伸筋锚固到长度方向两侧的现浇柱或剪力墙内固定,进而实现了预制框架梁2与主体的的牢固连接。
同时,所述框架梁主体长度方向的两端还预设有剪力键(图中不可见),以辅助横筋,增加预制框架梁2与现浇混凝土的接触面,提高其抗剪力;优选的,四根所述横筋设于所述预制框架梁2的四个顶角位置,所述剪力键沿梁厚居中布置,实现最优的剪力均衡。
所述预制框架梁2设于所述预制填充墙3的上侧,且与所述预制填充墙3通过座浆层21以座浆工艺连接;在所述实施例中,为确保座浆层21的稳固性以及连接强度,所述预制填充墙3上端面呈梯形,以使座浆层21两端加厚设置,稳固性更好。
为确保预制填充墙3的墙体强度以及侧面连接强度,所述预制填充墙3长度方向的两端预留内置的套筒(图中不可见);所述预制填充墙3内还设有与所述套筒螺纹连接的墙体内置筋,安装过程中,预留套筒穿螺纹钢筋与两侧现浇构件进行连接,确保连接强度要求。
为确保连接美观,所述预制填充墙3长度方向的两端还设有压槽,方便后期进行挂网抹灰,与两侧现浇构墙体形成一体视觉效果。
在长度方向上,考虑到安装误差,所述预制框架梁2两端均凸伸出所述预制填充墙3的两端,以形成一预留空隙,在所述实施例中,优选所述预留空隙厚度为十毫米,后期挂网抹灰时进行封堵即可。
所述实施例以成型模具确保了预制框架梁和预制填充墙的精度与外观;工业化生产确保了构件产品质量;合理的结构拆分确保了预制构件与现浇构件进行可靠连接;科学的吊装循序确保了吊装的施工进度;实现了节水,节能,节时,节材,节地,安全环保的新型建筑理念。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应所述明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种梁墙分离预制结构,包括预制填充墙以及预制框架梁;其特征在于:
所述预制框架梁包括一框架梁主体,所述框架梁主体内设有梁内置筋,所述梁内置筋还伸出所述框架梁主体的长度方向两端;所述框架梁主体长度方向的两端还预设有剪力键;
所述预制框架梁设于所述预制填充墙的上侧,且与所述预制填充墙座浆连接。
2.根据权利要求1所述的梁墙分离预制结构,其特征在于:所述预制填充墙长度方向的两端还预留有压槽以及内置的套筒;所述预制填充墙内还设有与所述套筒连接的墙体内置筋。
3.根据权利要求2所述的梁墙分离预制结构,其特征在于:长度方向上,所述预制框架梁两端均凸伸出所述预制填充墙的两端,以形成一预留空隙。
4.根据权利要求3所述的梁墙分离预制结构,其特征在于:所述预留空隙厚度不少于十毫米。
5.根据权利要求1所述的梁墙分离预制结构,其特征在于:所述剪力键沿梁厚居中布置。
6.根据权利要求1所述的梁墙分离预制结构,其特征在于:所述预制填充墙上端面呈梯形。
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922401800.5U patent/CN212405493U/zh active Active
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