CN212402435U - 一种pu滤芯生产快速定位注胶专用导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨，包括工作台，工作台顶部外壁的两侧分别滑动连接有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨顶部内壁的一端均通过螺栓安装有输送马达，且第一滑轨和第二滑轨相邻一侧的外壁上均开设有凹槽，输送马达位于凹槽内部的输出端上焊接有主动辊，且主动辊的底端通过轴承活动连接在凹槽底部的内壁上。本实用新型，当输送马达带动主动辊转动，主动辊通过传送带带动从动辊传动，此时传送带能够将第一滑轨和第二滑轨上点胶完成的滤芯板进行输送，实现了自动化，无需人工拿起，提高了工作效率，当传动马达带动螺杆转动，因两个活动块内部的螺纹孔呈相反螺纹。

Description

一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨

技术领域

本实用新型涉及注胶导轨技术领域，尤其涉及一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨。

背景技术

生产汽车板式PU胶滤芯产品，在注胶工序需要把滤芯板放置在注胶工作台板上的定位件中，进行点胶。

现有的PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨，大多数是从上方将滤芯板放入点胶座，点胶完成后再取出，速率较慢，并且不能根据滤芯板的大小进行调节固定，从而固定的不够稳定，费事费力，不能满足使用要求，因此，亟需设计一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的大多数是从上方将滤芯板放入点胶座，点胶完成后再取出，速率较慢，并且不能根据滤芯板的大小进行调节固定，从而固定的不够稳定，费事费力，不能满足使用要求的缺点，而提出的一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨，包括工作台，所述工作台顶部外壁的两侧分别滑动连接有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨顶部内壁的一端均通过螺栓安装有输送马达，且第一滑轨和第二滑轨相邻一侧的外壁上均开设有凹槽，所述输送马达位于凹槽内部的输出端上焊接有主动辊，且主动辊的底端通过轴承活动连接在凹槽底部的内壁上，所述凹槽远离主动辊另一端的顶部和底部的内壁上通过轴承活动连接有从动辊，且主动辊和从动辊的外壁上套接有传送带。

上述技术方案的关键构思在于：当输送马达带动主动辊转动，主动辊通过传送带带动从动辊传动，此时传送带能够将第一滑轨和第二滑轨上点胶完成的滤芯板进行输送，实现了自动化，无需人工拿起，提高了工作效率。

进一步的，所述第一滑轨和第二滑轨底部外壁的两端均焊接有滑块，所述工作台靠近滑块的顶部外壁上开设有滑槽，且滑块滑动连接在滑槽的内部。

进一步的，所述第一滑轨和第二滑轨底部外壁的中心处均焊接有活动块，且工作台靠近活动块的顶部外壁上开设有活动槽。

进一步的，所述活动槽一侧的内壁上通过螺栓安装有传动马达，且传动马达的输出端焊接有螺杆，所述活动块位于活动槽内部的一侧外壁上开设有螺纹孔，且螺杆螺纹连接在螺纹孔的内部。

进一步的，所述工作台远离第一滑轨另一端的顶部外壁的中心处通过螺栓安装有液压缸，且液压缸一侧的外壁上活动连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的另一端焊接有推板。

进一步的，所述工作台位于第一滑轨和液压缸之间的外壁上焊接有投放箱，且投放箱内部呈中空结构分布，所述投放箱顶部的外壁上开设有投放口。

进一步的，所述投放箱的内部放置有滤芯板，且投放箱靠近推板和第一滑轨的两侧外壁底部均开设有通道口。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的传动带，当输送马达带动主动辊转动，主动辊通过传送带带动从动辊传动，此时传送带能够将第一滑轨和第二滑轨上点胶完成的滤芯板进行输送，实现了自动化，无需人工拿起，提高了工作效率。

2.通过设置的螺杆，当传动马达带动螺杆转动，因两个活动块内部的螺纹孔呈相反螺纹，此时活动块分别带动第一滑轨和第二滑轨向相反的方向移动，能够根据滤芯板的大小，对第一滑轨和第二滑轨之间的距离进行调整，能够适用不同大小的滤芯板，提高了该导轨的实用性。

3.通过设置的滑块，滑块滑动在滑槽的内部，能够对第一滑轨和第二滑轨进行限位，防止第一滑轨和第二滑轨移动时位置跑偏，从而导致对滤芯板点胶的位置错位，提高了点胶时的精确性。

4.通过设置的推板，当液压缸对液压杆施压，液压杆带动推板左右移动，能够将通道口的滤芯板推送到第一滑轨和第二滑轨上，不需要人工逐个放置，且实现了左右方向对滤芯板放置，避免了上下方向放置拿取的繁琐步骤，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨的滑轨内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨的工作台内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨的推送结构示意图。

图中：1工作台、2第一滑轨、3输送马达、4主动辊、5从动辊、6传送带、7第二滑轨、8传动马达、9螺杆、10螺纹孔、11液压缸、12液压杆、13推板、14投放箱、15滤芯板、16通道口、17凹槽、18滑槽、19滑块、20活动块、21投放口、22活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨，包括工作台1，工作台1顶部外壁的两侧分别滑动连接有第一滑轨2和第二滑轨7，第一滑轨2和第二滑轨7顶部内壁的一端均通过螺栓安装有输送马达3，且第一滑轨2和第二滑轨7相邻一侧的外壁上均开设有凹槽17，输送马达3位于凹槽17内部的输出端上焊接有主动辊4，且主动辊4的底端通过轴承活动连接在凹槽17底部的内壁上，凹槽17远离主动辊4另一端的顶部和底部的内壁上通过轴承活动连接有从动辊5，且主动辊4和从动辊5的外壁上套接有传送带6，输送马达3的型号为37GB-555，当输送马达3带动主动辊4转动，主动辊4通过传送带6带动从动辊5传动，此时传送带6能够将第一滑轨2和第二滑轨7上点胶完成的滤芯板15进行输送，实现了自动化，无需人工拿起，提高了工作效率。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：当输送马达3带动主动辊4转动，主动辊4通过传送带6带动从动辊5传动，此时传送带6能够将第一滑轨2和第二滑轨7上点胶完成的滤芯板15进行输送，实现了自动化，无需人工拿起，提高了工作效率。

进一步的，第一滑轨2和第二滑轨7底部外壁的两端均焊接有滑块19，工作台1靠近滑块19的顶部外壁上开设有滑槽18，且滑块19滑动连接在滑槽18的内部，滑块19滑动在滑槽18的内部，能够对第一滑轨2和第二滑轨7进行限位，防止第一滑轨2和第二滑轨7移动时位置跑偏，从而导致对滤芯板15点胶的位置错位，提高了点胶时的精确性。

进一步的，第一滑轨2和第二滑轨7底部外壁的中心处均焊接有活动块20，且工作台1靠近活动块20的顶部外壁上开设有活动槽22，结构合理，设计新颖。

进一步的，活动槽22一侧的内壁上通过螺栓安装有传动马达8，且传动马达8的输出端焊接有螺杆9，活动块20位于活动槽22内部的一侧外壁上开设有螺纹孔10，且螺杆9螺纹连接在螺纹孔10的内部，传动马达8的型号为XD-37GB520，传动马达8带动螺杆9转动，因两个活动块20内部的螺纹孔10呈相反螺纹，此时活动块20分别带动第一滑轨2和第二滑轨7向相反的方向移动，能够根据滤芯板15的大小对第一滑轨2和第二滑轨7之间的距离进行调整，能够适用不同大小的滤芯板15，提高了该导轨的实用性。

进一步的，工作台1远离第一滑轨2另一端的顶部外壁的中心处通过螺栓安装有液压缸11，且液压缸11一侧的外壁上活动连接有液压杆12，液压杆12远离液压缸11的另一端焊接有推板13，液压缸11对液压杆12施压，液压杆12带动推板13左右移动，能够将通道口16的滤芯板15推送到第一滑轨2和第二滑轨7上，不需要人工逐个放置，并且实现了左右方向对滤芯板15放置，避免了上下方向放置拿取的繁琐步骤，提高了工作效率。

进一步的，工作台1位于第一滑轨2和液压缸11之间的外壁上焊接有投放箱14，且投放箱14内部呈中空结构分布，投放箱14顶部的外壁上开设有投放口21，投放箱14能够对滤芯板15放置，无需逐个放置，使用更加方便。

进一步的，投放箱14的内部放置有滤芯板15，且投放箱14靠近推板13和第一滑轨2的两侧外壁底部均开设有通道口16，液压缸11对液压杆12施压，液压杆12带动推板13左右移动，通过通道口16的滤芯板15推送到第一滑轨2和第二滑轨7上。

采用上述当传动马达8带动螺杆9转动，因两个活动块20内部的螺纹孔10呈相反螺纹，此时活动块20分别带动第一滑轨2和第二滑轨7向相反的方向移动，能够根据滤芯板15的大小对第一滑轨2和第二滑轨7之间的距离进行调整，能够适用不同大小的滤芯板15，提高了该导轨的实用性；滑块19滑动在滑槽18的内部，能够对第一滑轨2和第二滑轨7进行限位，防止第一滑轨2和第二滑轨7移动时位置跑偏，从而导致对滤芯板15点胶的位置错位，提高了点胶时的精确性；当液压缸11对液压杆12施压，液压杆12带动推板13左右移动，能够将通道口16的滤芯板15推送到第一滑轨2和第二滑轨7上，不需要人工逐个放置，并且实现了左右方向对滤芯板15放置，避免了上下方向放置拿取的繁琐步骤，提高了工作效率。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨，包括工作台1，工作台1顶部外壁的两侧分别滑动连接有第一滑轨2和第二滑轨7，第一滑轨2和第二滑轨7顶部内壁的一端均通过螺栓安装有输送马达3，且第一滑轨2和第二滑轨7相邻一侧的外壁上均开设有凹槽17，输送马达3位于凹槽17内部的输出端上焊接有主动辊4，且主动辊4的底端通过轴承活动连接在凹槽17底部的内壁上，凹槽17远离主动辊4另一端的顶部和底部的内壁上通过轴承活动连接有从动辊5，且主动辊4和从动辊5的外壁上套接有传送带6，输送马达3的型号为37GB-555，当输送马达3带动主动辊4转动，主动辊4通过传送带6带动从动辊5传动，此时传送带6能够将第一滑轨2和第二滑轨7上点胶完成的滤芯板15进行输送，实现了自动化，无需人工拿起，提高了工作效率。

其中，第一滑轨2和第二滑轨7底部外壁的两端均焊接有滑块19，工作台1靠近滑块19的顶部外壁上开设有滑槽18，且滑块19滑动连接在滑槽18的内部，滑块19滑动在滑槽18的内部，能够对第一滑轨2和第二滑轨7进行限位，防止第一滑轨2和第二滑轨7移动时位置跑偏，从而导致对滤芯板15点胶的位置错位，提高了点胶时的精确性；第一滑轨2和第二滑轨7底部外壁的中心处均焊接有活动块20，且工作台1靠近活动块20的顶部外壁上开设有活动槽22，结构合理，设计新颖；活动槽22一侧的内壁上通过螺栓安装有传动马达8，且传动马达8的输出端焊接有螺杆9，活动块20位于活动槽22内部的一侧外壁上开设有螺纹孔10，且螺杆9螺纹连接在螺纹孔10的内部，传动马达8的型号为XD-37GB520，传动马达8带动螺杆9转动，因两个活动块20内部的螺纹孔10呈相反螺纹，此时活动块20分别带动第一滑轨2和第二滑轨7向相反的方向移动，能够根据滤芯板15的大小对第一滑轨2和第二滑轨7之间的距离进行调整，能够适用不同大小的滤芯板15，提高了该导轨的实用性；工作台1远离第一滑轨2另一端的顶部外壁的中心处通过螺栓安装有液压缸11，且液压缸11一侧的外壁上活动连接有液压杆12，液压杆12远离液压缸11的另一端焊接有推板13，液压缸11对液压杆12施压，液压杆12带动推板13左右移动，能够将通道口16的滤芯板15推送到第一滑轨2和第二滑轨7上，不需要人工逐个放置，并且实现了左右方向对滤芯板15放置，避免了上下方向放置拿取的繁琐步骤，提高了工作效率；工作台1位于第一滑轨2和液压缸11之间的外壁上焊接有投放箱14，且投放箱14内部呈中空结构分布，投放箱14顶部的外壁上开设有投放口21，投放箱14能够对滤芯板15放置，无需逐个放置，使用更加方便；投放箱14的内部放置有滤芯板15，且投放箱14靠近推板13和第一滑轨2的两侧外壁底部均开设有通道口16，液压缸11对液压杆12施压，液压杆12带动推板13左右移动，通过通道口16的滤芯板15推送到第一滑轨2和第二滑轨7上。

工作原理：该PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨使用时，将滤芯板15放置在投放箱14的内部，启动传动马达8，当传动马达8带动螺杆9转动，因两个活动块20内部的螺纹孔10呈相反螺纹，此时活动块20分别带动第一滑轨2和第二滑轨7向相反的方向移动，能够根据滤芯板15的大小对第一滑轨2和第二滑轨7之间的距离进行调整，能够适用不同大小的滤芯板15，提高了该导轨的实用性，当滑块19滑动在滑槽18的内部，能够对第一滑轨2和第二滑轨7进行限位，防止第一滑轨2和第二滑轨7移动时位置跑偏，从而导致对滤芯板15点胶的位置错位，提高了点胶时的精确性，启动液压缸11，液压缸11对液压杆12施压，液压杆12带动推板13左右移动，能够将通道口16的滤芯板15推送到第一滑轨2和第二滑轨7上，不需要人工逐个放置，并且实现了左右方向对滤芯板15放置，避免了上下方向放置拿取的繁琐步骤，提高了工作效率，当通道口16位置的滤芯板15被推送至第一滑轨2和第二滑轨7上后，投放箱14内部的滤芯板15因重力作用会下落至通道口16处，重复推送步骤，当输送马达3带动主动辊4转动，主动辊4通过传送带6带动从动辊5传动，此时传送带6能够将第一滑轨2和第二滑轨7上点胶完成的滤芯板15进行输送，实现了自动化，无需人工拿起，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁的两侧分别滑动连接有第一滑轨（2）和第二滑轨（7），所述第一滑轨（2）和第二滑轨（7）顶部内壁的一端均通过螺栓安装有输送马达（3），且第一滑轨（2）和第二滑轨（7）相邻一侧的外壁上均开设有凹槽（17），所述输送马达（3）位于凹槽（17）内部的输出端上焊接有主动辊（4），且主动辊（4）的底端通过轴承活动连接在凹槽（17）底部的内壁上，所述凹槽（17）远离主动辊（4）另一端的顶部和底部的内壁上通过轴承活动连接有从动辊（5），且主动辊（4）和从动辊（5）的外壁上套接有传送带（6）。

2.根据权利要求1所述的一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨，其特征在于，所述第一滑轨（2）和第二滑轨（7）底部外壁的两端均焊接有滑块（19），所述工作台（1）靠近滑块（19）的顶部外壁上开设有滑槽（18），且滑块（19）滑动连接在滑槽（18）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨，其特征在于，所述第一滑轨（2）和第二滑轨（7）底部外壁的中心处均焊接有活动块（20），且工作台（1）靠近活动块（20）的顶部外壁上开设有活动槽（22）。

4.根据权利要求3所述的一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨，其特征在于，所述活动槽（22）一侧的内壁上通过螺栓安装有传动马达（8），且传动马达（8）的输出端焊接有螺杆（9），所述活动块（20）位于活动槽（22）内部的一侧外壁上开设有螺纹孔（10），且螺杆（9）螺纹连接在螺纹孔（10）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨，其特征在于，所述工作台（1）远离第一滑轨（2）另一端的顶部外壁的中心处通过螺栓安装有液压缸（11），且液压缸（11）一侧的外壁上活动连接有液压杆（12），所述液压杆（12）远离液压缸（11）的另一端焊接有推板（13）。

6.根据权利要求1所述的一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨，其特征在于，所述工作台（1）位于第一滑轨（2）和液压缸（11）之间的外壁上焊接有投放箱（14），且投放箱（14）内部呈中空结构分布，所述投放箱（14）顶部的外壁上开设有投放口（21）。

7.根据权利要求6所述的一种PU滤芯生产快速定位注胶专用导轨，其特征在于，所述投放箱（14）的内部放置有滤芯板（15），且投放箱（14）靠近推板（13）和第一滑轨（2）的两侧外壁底部均开设有通道口（16）。

Images