CN212392177U - 一种永磁机构断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力***断电设备技术领域，具体涉及一种永磁机构断路器。包括：壳体、真空泡、永磁机构和手动分合闸机构，其中：所述壳体水平设置，其中部水平焊接一分隔板；所述真空泡在所述壳体的上表面上间隔设置3个，其中两端真空泡的极柱拉杆上连接一联动板；所述永磁机构固定在所述分隔板上并与所述联动板连接；所述手动分合闸机构包括传动轴、连接栓和驱动板，所述手动分合闸机构传动连接所述永磁机构。本实用新型的永磁机构断路器通过增设手动分合闸机构提高了整个装置的可靠性和安全性；通过设置联动板保证了真空泡导通与断开线路动作的一致性，使整个线路的导通与断开较为流畅；且整个装置结构简单，原理易懂，具有较强的实用性。

Description

一种永磁机构断路器

技术领域

本实用新型涉及电力***断电设备技术领域，具体涉及一种永磁机构断路器。

背景技术

永磁机构断路器是可以瞬间切断线路上故障电路，保护供电设备的装置。目前永磁机构断路器以其性能可靠和寿命长等优越性在电力设备领域得到广泛的应用。断路器的组成部件中，比较常见的有永磁机构和真气泡，其中永磁机构包括分闸静铁芯、合闸静铁芯、动铁芯、永磁体以及设置在其两端的分闸线圈和合闸线圈，通过分闸线圈与分闸线圈可以控制动铁芯吸合到分闸静铁芯或合闸静铁芯处，实现动铁芯的上下运动。中国专利CN205230960U，就公开了一种高压断路器永磁机构。真空泡是集通断电路、灭弧和绝缘于一体的电气元件，其通过自身的电极拉杆与永磁机构连接，以使永磁机构的动铁芯上下运动时带动电极拉杆上下运动进而实现电力***线路的导通与断开。

但是目前的永磁机构需要备用电源(一般为蓄电池)给机构线圈提供动作电源，一旦备用电源线路出现故障无法工作时，永磁机构将无法实现分闸和合闸，存在安全隐患。

另外中国专利CN201821426526.6，公开了一种基于直动式永磁机构的高压断路器，其通过设置设置第一横杆和第二横杆实现一个永磁机构驱动多个真空泡，保证了真空泡接通或断开电路是的高度一致性。但是其零部件较多，组装和后续维护都较为麻烦。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种永磁机构断路器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种永磁机构断路器，包括：壳体、真空泡、永磁机构和手动分合闸机构，其中：所述壳体水平设置，所述壳体为下端开口的中空矩形结构，其中部水平焊接一分隔板；所述壳体的前端面上留设矩形槽口，且所述矩形槽口位于所述分隔板的上方；所述真空泡固定在所述壳体的上表面上，所述真空泡的极柱拉杆向下贯穿所述壳体的上表面；所述真空泡间隔设置3个，其中两端真空泡的极柱拉杆上连接一联动板；中间真空泡的极柱拉杆向所述联动板延伸，且中间真空泡极柱拉杆的下端螺纹连接一螺纹套筒；所述永磁机构固定在所述分隔板上，并位于中间真空泡的正下方；所述永磁机构动铁芯的上端和下端分别对应设有第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动轴顶端的中部一体成型有连接螺纹柱，所述连接螺纹柱向上贯穿所述联动板后螺纹连接所述螺纹套筒；所述第二驱动轴的下端开设有连接孔；所述手动分合闸机构包括传动轴、连接栓和驱动板，所述传动轴位于所述分隔板的下方，其前端转动连接在所述壳体的前端面上，后端贯穿所述壳体后端面并与所述壳体后端面转动连接；所述传动轴的中部间隔设有2个驱动臂，2个所述驱动臂位于所述第二驱动轴的末端的两侧，2个所述驱动臂上开设有与所述连接孔位置对应的滑槽；所述连接栓插接在所述滑槽和连接孔中将所述驱动臂和第二驱动轴连接；所述驱动板连接在所述传动轴的后端。

作为优选，所述驱动板的两端分别一体成型有一圆环。

作为优选，所述第一驱动轴的上端抵接在所述联动板的下表面上；所述螺纹套筒的下端抵接在所述联动板的上表面上。

作为优选，所述传动轴由依次连接的前端圆柱体、中间圆柱体、后端圆柱体、限位方柱和紧锁螺纹柱一体成型而成，其中所述前端圆柱体上套设有一第一带颈法兰，所述第一带颈法兰贯穿所述壳体的前端面并抵接在其内侧；所述后端圆柱体上套设有第二带颈法兰，所述第二带颈法兰贯穿所述壳体的后端面后利用螺钉固定在其外侧；所述紧锁螺纹柱上螺纹连接一紧锁螺母；所述驱动板的中部设有一连接柱，所述连接柱和驱动板上开设有所述限位方柱相对应的限位孔，所述连接柱和驱动板套设在所述限位方柱上。

作为优选，所述前端圆柱体和后端圆柱体的外径相等且小于所述中间圆柱体的外径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型的手动分合闸机构与永磁机构传动连接，通过外力拉动驱动板时，手动分合闸机构驱动永磁机构的第一驱动轴和第二驱动轴上下运动，进而实现合闸和分闸；整个过程不需要备用电源的参与即可完成，提高了永磁机构断路器的可靠性和安全性。

(2)本实用新型通过设置联动板将3个真空泡与永磁机构传动连接，而且联动板可以将3个真空泡同步动作，保证了3个真空泡导通与断开线路时的高度一致性，使整个线路的导通与断开较为流畅。

(3)本实用新型驱动板的两端设置的圆环，为向下拉动或向上推动驱动板时提供稳定着力点。

(4)本实用新型的永磁机构断路器通过增设的手动分合闸机构提高了整个装置的可靠性和安全性；通过设置联动板保证了真空泡导通与断开线路动作的一致性，使整个线路的导通与断开较为流畅；且整个装置结构简单，零部件较少，便于组装和后续的维护，具有较强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图1的仰视图；

图4是本实用新型永磁机构的结构示意图；

图5是本实用新型手动分合闸的结构示意图；

图6是图5的***图；

主要附图标记说明：

1、壳体；11、分隔板；12、矩形槽口；

2、真空泡；21、极柱拉杆；13、联动板；14、螺纹套筒；

3、永磁机构；311、第一驱动轴；312、第二驱动轴；313、连接螺纹柱；314、连接孔；

4、手动分合闸机构；41、传动轴；41a、前端圆柱体；41b、中间圆柱体；41c、后端圆主体；41d、限位方柱；41e、紧锁螺纹柱；42、连接栓；43、驱动板；431、圆环；432、连接柱；433、限位孔；44、驱动臂；441、滑槽；45、第一带颈法兰；46、第二带颈法兰；47、紧锁螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。

参照附图1-6，一种永磁机构断路器，包括：壳体1、真空泡2、永磁机构3和手动分合闸机构4，其中：

壳体1水平设置，壳体1为下端开口的中空矩形结构，其中部水平焊接一分隔板11；壳体1的前端面上留设矩形槽口12，且矩形槽口12位于分隔板11的上方；

真空泡2固定在壳体1的上表面上，真空泡2的极柱拉杆21向下贯穿壳体1的上表面；真空泡2间隔设置3个，其中两端真空泡2的极柱拉杆21上连接一联动板13；中间真空泡2的极柱拉杆21向联动板13延伸，且中间真空泡2极柱拉杆21的下端螺纹连接一螺纹套筒14；从附图2可以明显看出，真空泡2的极柱拉杆21上设有螺纹，两端真空泡2的极柱拉杆21贯穿联动板13后利用2个螺母固定于联动板13上；

永磁机构3固定在分隔板11上，并位于中间真空泡2的正下方；永磁机构3的动铁芯(附图未示出)上端和下端分别对应设有第一驱动轴311和第二驱动轴312，第一驱动轴311顶端的中部一体成型有连接螺纹柱313，连接螺纹柱313向上贯穿联动板13后螺纹连接螺纹套筒14；第二驱动轴312的下端开设有连接孔314；在本实施例中，第一驱动轴311的上端抵接在联动板13的下表面上；螺纹套筒14的下端抵接在联动板13的上表面上。

手动分合闸机构4包括传动轴41、连接栓42和驱动板43，传动轴41位于分隔板11的下方，其前端转动连接在壳体1的前端面上，后端贯穿壳体1后端面并与壳体1后端面转动连接；传动轴41的中部间隔设有2个驱动臂44，2个驱动臂44位于第二驱动轴312的末端的两侧，2个驱动臂44上开设有与连接孔314位置对应的滑槽441；连接栓42插接在滑槽441和连接孔314中将驱动臂44和第二驱动轴312连接；驱动板43连接在传动轴41的后端。

在本实施例中，驱动板43的两端分别一体成型有一圆环431。

在本实施例中，传动轴41的具体结构为：传动轴41由依次连接的前端圆柱体41a、中间圆柱体41b、后端圆柱体41c、限位方柱41d和紧锁螺纹柱41e一体成型而成，其中前端圆柱体41a上套设有一第一带颈法兰45，第一带颈法兰45贯穿壳体1的前端面并抵接在壳体1前端面的内侧；后端圆柱体41c上套设有第二带颈法兰46，第二带颈法兰46贯穿壳体1的后端面后利用螺钉(附图未示出)固定在壳体1后端面的外侧；紧锁螺纹柱41e上螺纹连接一紧锁螺母47；驱动板43的中部设有一连接柱432，连接柱432和驱动板43上开设有与限位方柱41d相对应的限位孔433，连接柱432套设在限位方柱41d上。前端圆柱体41a和后端圆柱体41c的外径相等且小于中间圆柱体41b的外径。

使用时，将本实施例中断路器放到相应的使用位置应予以固定。当外部备用电源出现故障无法为永磁机构3提供工作电源时，通过手动分合闸机构4进行操作，具体为：以附图2的方位作为参考，通过驱动板43右端的圆环431向下拉动驱动板43，驱动板43的右端向下动作时，带动与其连接的传动轴41以及设置在传动轴41上的驱动臂44一并顺时针运动；驱动臂44顺时针运动时通过连接栓42对第二驱动轴312产生向上的推力，在该推力的作用下，永磁机构3的动铁芯、第一驱动轴311和第二驱动轴312一并向上运动；第一驱动轴311向上运动时对联动板13产生向上的推力以驱动整个联动板13向上运功，联动板13向上运动时对3个真空泡2的极柱拉杆21产生向上的推力进而完成合闸。

同理的，通过驱动板43左端的圆环431向下拉动驱动板43，驱动板43的左端向下动作时，带动与其连接的传动轴41以及设置在传动轴41上的驱动臂44一并逆时针运动；驱动臂44逆时针运动时通过连接栓42对第二驱动轴312产生向下的拉力，在该拉力的作用下，永磁机构3的动铁芯、第一驱动轴311和第二驱动轴312一并向下运动；第一驱动轴311向下运动时对联动板13产生向下的拉力以驱动整个联动板13向下运功，联动板13向下运动时对3个真空泡2的极柱拉杆21产生向下的拉力进而完成分闸。

从上可以看出，本实施例的断路器在完成合闸或分闸的整个过程中，不需要备用电源的参与，这样提高了永磁机构断路器的可靠性和安全性。另外联动板13的设置使真空泡2导通或断开线路动作一致，使整个线路的导通或断开较为流畅。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种永磁机构断路器，其特征在于，包括：壳体、真空泡、永磁机构和手动分合闸机构，其中：

所述壳体水平设置，所述壳体为下端开口的中空矩形结构，其中部水平焊接一分隔板；所述壳体的前端面上留设矩形槽口，且所述矩形槽口位于所述分隔板的上方；

所述真空泡固定在所述壳体的上表面上，所述真空泡的极柱拉杆向下贯穿所述壳体的上表面；所述真空泡间隔设置3个，其中两端真空泡的极柱拉杆上连接一联动板；中间真空泡的极柱拉杆向所述联动板延伸，且中间真空泡极柱拉杆的下端螺纹连接一螺纹套筒；

所述永磁机构固定在所述分隔板上，并位于中间真空泡的正下方；所述永磁机构动铁芯的上端和下端分别对应设有第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动轴顶端的中部一体成型有连接螺纹柱，所述连接螺纹柱向上贯穿所述联动板后螺纹连接所述螺纹套筒；所述第二驱动轴的下端开设有连接孔；

所述手动分合闸机构包括传动轴、连接栓和驱动板，所述传动轴位于所述分隔板的下方，其前端转动连接在所述壳体的前端面上，后端贯穿所述壳体后端面并与所述壳体后端面转动连接；所述传动轴的中部间隔设有2个驱动臂，2个所述驱动臂位于所述第二驱动轴的末端的两侧，2个所述驱动臂上开设有与所述连接孔位置对应的滑槽；所述连接栓插接在所述滑槽和连接孔中将所述驱动臂和第二驱动轴连接；所述驱动板连接在所述传动轴的后端。

2.根据权利要求1所述的永磁机构断路器，其特征在于，所述驱动板的两端分别一体成型有一圆环。

3.根据权利要求1所述的永磁机构断路器，其特征在于，所述第一驱动轴的上端抵接在所述联动板的下表面上；所述螺纹套筒的下端抵接在所述联动板的上表面上。

4.根据权利要求1所述的永磁机构断路器，其特征在于，所述传动轴由依次连接的前端圆柱体、中间圆柱体、后端圆柱体、限位方柱和紧锁螺纹柱一体成型而成，其中所述前端圆柱体上套设有一第一带颈法兰，所述第一带颈法兰贯穿所述壳体的前端面并抵接在其内侧；所述后端圆柱体上套设有第二带颈法兰，所述第二带颈法兰贯穿所述壳体的后端面后利用螺钉固定在其外侧；所述紧锁螺纹柱上螺纹连接一紧锁螺母；

所述驱动板的中部设有一连接柱，所述连接柱和驱动板上开设有所述限位方柱相对应的限位孔，所述连接柱套设在所述限位方柱上。

5.根据权利要求4所述的永磁机构断路器，其特征在于，所述前端圆柱体和后端圆柱体的外径相等且小于所述中间圆柱体的外径。

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