CN212388785U - 一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙，包括竖龙骨和横龙骨，所述竖龙骨通过横龙骨固定连接。有益效果：本实用新型采用了泄爆管，泄爆管一侧位于后面板外侧固定安装有吊杆，且吊杆通过连接杆连接有封口板，当发生***时，空气剧烈膨胀，气压瞬间升高，膨胀的空气撞击墙面进入泄爆管中，较人的气压推动封口板向上转动，从而使膨胀的气体从泄爆管排出到外界空气中，从而平衡气压，避免墙面损毁，进而避免损毁过后的墙面残渣飞溅伤人，使用更加安全，另外气压达到平衡后，弹簧拉动封口板向下转动，重新封堵泄爆管，即可恢复，便可重新投入工作，可进行多次防爆，使用更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及泄爆墙技术领域，具体来说，涉及一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙。
背景技术
泄爆墙通常在工业民用厂房锅炉房，危险品仓库等应用的轻质泄压墙体，泄爆压力值通常在20-40PSF，在建筑物室内发生***或燃烧时屋内气体压力随之急剧上升，泄爆墙体通过泄爆配件或装置使墙体开启并释放压力以控制***的产生或使破坏程度达到最小。
传统的轻型泄爆墙多为一次性产品，在***时虽然起到了良好的泄爆作用，但是，传统的一次性泄爆墙并不能重复使用，当发生二次***时，不能提供泄压泄爆作用，使用安全性方面还可以进一步被改进，同时，在进行烟叶制丝时，需要进行烘干，传统的泄爆墙保温性能不强，热力烘干会受到影响，从而影响生产效率或者产品质量，另外***时有时会引发火灾，传统的泄爆墙，尤其是夹芯板或者保温板的支撑的泄爆墙防火性能不强，还可以进一步被提高。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙，具备可反复利用、质量轻、保温和阻燃的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述可反复利用、质量轻、保温和阻燃的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙，包括竖龙骨和横龙骨，所述竖龙骨通过横龙骨固定连接，且竖龙骨和横龙骨焊接，并且竖龙骨两侧表面分别设置有前面板和后面板，所述前面板和后面板表面分别开设有螺母槽和螺栓槽，且螺栓槽中设置有安装螺栓，所述安装螺栓贯穿螺栓槽、后面板和螺母槽并延伸至螺母槽内部，且安装螺栓另一端通过安装螺母固定连接，并且安装螺母位于螺母槽内部，所述后面板和防火棉之间贯穿固定连接有泄爆管，且泄爆管一端位于后面板外侧通过固定环固定连接有吊杆，并且吊杆顶面铰接有连接杆，所述连接杆底面固定连接有封口板，且封口板内表而粘贴有橡胶垫，并且连接杆内壁通过弹簧与吊杆连接。
进一步的，所述泄爆管设置有多个，且多个泄爆管等距离分布。
进一步的，所述竖龙骨和横龙骨之间从左至右依次填充有吸音层和保温层，且吸音层材质为矿棉吸音板，并且保温层材质为岩棉保温板。
进一步的，所述竖龙骨和横龙骨采用轻质路合金制造而成，且竖龙骨和横龙骨截面为矩形结构。
进一步的，所述前面板外侧粘贴有防火棉，所述泄爆管另一端贯穿防火棉。
进一步的，所述橡胶垫面积大于泄爆管外径，且橡胶垫厚度大于2mm。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型采用了泄爆管，泄爆管一侧位于后面板外侧固定安装有吊杆，且吊杆通过连接杆连接有封口板，正常使用时，弹簧拉动封口板表面的橡胶垫挤压泄爆管，从而封堵泄爆管一端，防止空气和灰尘进出，起到密封的作用，可作为正常墙面使用，当发生***时，空气剧烈膨胀，气压瞬间升高，膨胀的空气撞击墙面进入泄爆管中，较大的气压推动封口板向上转动，从而使膨胀的气体从泄爆管排出到外界空气中，从而平衡气压，避免墙面损毁，进而避免损毁过后的墙面残渣飞溅伤人，使用更加安全，另外气压达到平衡后，弹簧拉动封口板向下转动，重新封堵泄爆管，即可恢复，便可重新投入工作，可进行多次防爆，使用更加安全。
(2)、本实用新型采用了竖龙骨、横龙骨、保温层和防火层，竖龙骨和横龙骨组成本装置内部骨架，使本装置内部为中空结构，质量更轻，且竖龙骨和横龙骨之间填充有保温层，起到保温作用，避免烟叶制丝时温度变化过快而影响烟叶的烘干效率，同时，在前面板外侧还固定粘贴有防火棉，起到阻燃作用，阻断因***而产生的火灾蔓延，具有良好的防火作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙的结构示意图；
图2是本实用新型提出的一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙的主视图；
图3是本实用新型提出的一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙的背视图。
图中：
1、竖龙骨；2、横龙骨；3、前面板；4、防火棉；5、泄爆管；6、保温层；7、吸音层；8、安装螺母；9、螺母槽；10、后面板；11、螺栓槽；12、安装螺栓；13、吊杆；14、连接杆；15、弹簧；16、固定环；17、封口板；18、橡胶垫。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙，包括竖龙骨1和横龙骨2，竖龙骨1通过横龙骨2固定连接，且竖龙骨1和横龙骨2焊接，形成骨架整体，并且竖龙骨1两侧表面分别设置有前面板3和后面板10，前面板3和后面板10可采用轻质不易变形的板材，也可以采用传统泄爆墙板材，在此不做过多赘述，前面板3和后面板10表面分别开设有螺母槽9和螺栓槽11，且螺栓槽11中设置有安装螺栓12，安装螺栓12贯穿螺栓槽11、后面板10和螺母槽9并延伸至螺母槽9内部，且安装螺栓12另一端通过安装螺母8固定连接，并且安装螺母8位于螺母槽9内部，前面板3和后面板10通过安装螺栓12和安装螺母8拉结在骨架两侧，从而形成整体，后面板10和防火棉4之间贯穿固定连接有泄爆管5，且泄爆管5一端位于后面板10外侧通过固定环16固定连接有吊杆13，并且吊杆13顶面铰接有连接杆14，连接杆14底面固定连接有封口板17，且封口板17内表面粘贴有橡胶垫18，并且连接杆14内壁通过弹簧15与吊杆13连接，泄爆管5一侧位于后面板10外侧固定安装有吊杆13，且吊杆13通过连接杆14连接有封口板17，正常使用时，弹簧15拉动封口板17表面的橡胶垫18挤压泄爆管5，从而封堵泄爆管5一端，防止空气和灰尘进出，起到密封的作用，可作为正常墙面使用，当发生***时，空气剧烈膨胀，气压瞬间升高，膨胀的空气撞击墙面进入泄爆管5中，较大的气压推动封口板17向上转动，从而使膨胀的气体从泄爆管5排出到外界空气中，从而平衡气压，避免墙面损毁，进而避免损毁过后的墙面残渣飞溅伤人，使用更加安全，另外气压达到平衡后，弹簧15拉动封口板17向下转动，重新封堵泄爆管5，即可恢复，便可重新投入工作，可进行多次防爆，使用更加安全。
在一个实施例中，泄爆管5设置有多个，且多个泄爆管5等距离分布，设置多个泄爆管5的目的是增加泄爆面积，从而增加泄爆能力。
在一个实施例中，竖龙骨1和横龙骨2之间从左至右依次填充有吸音层7和保温层6，且吸音层7材质为矿棉吸音板，起到隔音、吸音的作用，减少噪音传递，并且保温层6材质为岩棉保温板，起到保温作用，避免烟叶制丝时温度变化过快而影响烟叶的烘干效率。
在一个实施例中，竖龙骨1和横龙骨2采用轻质路合金制造而成，且竖龙骨1和横龙骨2截面为矩形结构，更加坚固耐用，竖龙骨1和横龙骨2组成本装置内部骨架，使本装置内部为中空结构，质量更轻。
在一个实施例中，前面板3外侧粘贴有防火棉4，泄爆管5另一端贯穿防火棉4，防火棉4起到阻燃作用，阻断因***而产生的火灾蔓延，具有良好的防火作用。
在一个实施例中，橡胶垫18而积大于泄爆管5外径，封堵更加全面，且橡胶垫18厚度大于2mm，提供足够的变形能力，在弹簧15的拉动下能充分变形封堵缝隙。
工作原理：
正常使用时，弹簧15拉动封口板17表面的橡胶垫18挤压泄爆管5，从而封堵泄爆管5一端，防止空气和灰尘进出，起到密封的作用，可作为正常墙面使用，当发生***时，空气剧烈膨胀，气压瞬间升高，膨胀的空气撞击墙面进入泄爆管5中，较大的气压推动封口板17向上转动，从而使膨胀的气体从泄爆管5排出到外界空气中，从而平衡气压，避免墙面损毁，进而避免损毁过后的墙面残渣飞溅伤人，使用更加安全，另外气压达到平衡后，弹簧15拉动封口板17向下转动，重新封堵泄爆管5，即可恢复，便可重新投入工作，可进行多次防爆，使用更加安全，同时，竖龙骨1和横龙骨2组成本装置内部骨架，使本装置内部为中空结构，质量更轻，前面板3外侧粘贴有防火棉4，防火棉4起到阻燃作用，阻断因***而产生的火灾蔓延，具有良好的防火作用，吸音层7起到隔音、吸音的作用，减少噪音传递，保温层6起到保温作用，避免烟叶制丝时温度变化过快而影响烟叶的烘干效率。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙，其特征在于，包括竖龙骨(1)和横龙骨(2)，所述竖龙骨(1)通过横龙骨(2)固定连接，且竖龙骨(1)和横龙骨(2)焊接，并且竖龙骨(1)两侧表面分别设置有前面板(3)和后面板(10)，所述前面板(3)和后面板(10)表面分别开设有螺母槽(9)和螺栓槽(11)，且螺栓槽(11)中设置有安装螺栓(12)，所述安装螺栓(12)贯穿螺栓槽(11)、后面板(10)和螺母槽(9)并延伸至螺母槽(9)内部，且安装螺栓(12)另一端通过安装螺母(8)固定连接，并且安装螺母(8)位于螺母槽(9)内部，所述后面板(10)和防火棉(4)之间贯穿固定连接有泄爆管(5)，且泄爆管(5)一端位于后面板(10)外侧通过固定环(16)固定连接有吊杆(13)，并且吊杆(13)顶面铰接有连接杆(14)，所述连接杆(14)底面固定连接有封口板(17)，且封口板(17)内表面粘贴有橡胶垫(18)，并且连接杆(14)内壁通过弹簧(15)与吊杆(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙，其特征在于，所述泄爆管(5)设置有多个，且多个泄爆管(5)等距离分布。
3.根据权利要求1所述的一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙，其特征在于，所述竖龙骨(1)和横龙骨(2)之间从左至右依次填充有吸音层(7)和保温层(6)，且吸音层(7)材质为矿棉吸音板，并且保温层(6)材质为岩棉保温板。
4.根据权利要求1所述的一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙，其特征在于，所述竖龙骨(1)和横龙骨(2)采用轻质路合金制造而成，且竖龙骨(1)和横龙骨(2)截面为矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙，其特征在于，所述前面板(3)外侧粘贴有防火棉(4)，所述泄爆管(5)另一端贯穿防火棉(4)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于烟叶制丝车间的轻型泄爆墙，其特征在于，所述橡胶垫(18)面积大于泄爆管(5)外径，且橡胶垫(18)厚度大于2mm。
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