CN212388122U - 一种快速散热高效电解的次氯酸钠发生器电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速散热高效电解的次氯酸钠发生器电解槽:包括电解槽、冷却腔、电极组、储液腔和第一散热片,所述冷却腔套设在电解槽的外侧,所述第一散热片沿电解槽的***均匀设置,所述电极组设置在电解槽内,所述电解槽上分别设置有正负电极,所述储液腔与冷却腔泵接;在长时间进行电解产次氯酸钠液溶液时,电解槽会持续产生热量,需要开启循环泵使冷却液在冷却腔内进行循环,冷却液在第一散热片中流过,快速带走电解或氧化产生的热量,使电解高效有序进行,然后冷却液在腔本体中进行散热,减少冷却液的更换,同时对冷却液温度进行监控,当冷却液温度过高时,发出警报,进行更换冷却液,保证电解槽反应的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及消毒设备制备领域,尤其是一种快速散热高效电解的次氯酸钠发生器电解槽。
背景技术
次氯酸钠液是一种非天然存在的强氧化剂和消毒剤,它的杀菌效力同氯气相当,属于真正高效、广谱、安全的强力消毒、杀菌药剂。己经广泛用于包括自来水、中水、工业循环水、游泳池水、医院污水等各种水体的消毒和防疫消杀。
同其他消毒剂相比较,次氯酸钠液非常具有优势。它清澈透明,互溶于水,彻底解决了像氯气、二氧化氯、臭氧等气体消毒剂所存在的难溶于水而不易做到准确投加的技术困难,消除了液氯、二氧化氯、臭氧等药剤时常具有的跑、泄露、漏、毒等安全隐患,消毒中不产生有害健康和损害环境的副反应物,也没有漂白粉使用中带来的许多沉淀物。正因为有这些特性,所以,它消毒效果好,投加准确,操作安全,使用方便,易于储存,对环境无毒害、不产生二次污染,可以在广泛的环境工作状况下投加。
常规的制备次氯酸钠液,是将盐水通入到电解槽内接通阴阳极直流电源电解生成次氯酸钠,但是电解和氧化反应时,电解液中会产生热量,导致内部温度过高,加速反应进行,不利于整体的控制,使产生的次氯酸钠液浓度变差较大。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于:针对上述问题,提供了一种快速散热高效电解的次氯酸钠发生器电解槽,解决了现有中电解和氧化反应时,电解液中会产生热量,导致内部温度过高,加速反应进行,不利于整体的控制,使产生的次氯酸钠液浓度变差较大的问题。
本方案是这样进行实现的:
一种快速散热高效电解的次氯酸钠发生器电解槽:包括电解槽、冷却腔、电极组、储液腔和第一散热片,所述冷却腔套设在电解槽的外侧,所述第一散热片沿电解槽的***均匀设置,所述电极组设置在电解槽内,所述电解槽上分别设置有正负电极,所述储液腔与冷却腔泵接。
作为优选的,所述电解槽包括正电极、负电极、出液口、入液口和盖板;所述电解槽一端开口设置,所述盖板设置在电解槽的开口端,所述正电极接口设置在盖板上,所述负电极设置在远离盖板的电解槽端面上,所述入液口和出液口均设置在远离盖板的电解槽端面上。
作为优选的,所述盖板包括出气口、观测条、电极插口和密封条;所述出气口、观测条、电极插口设置在盖板的外端面上,所述出气口设置在盖板上靠近顶部位置,所述观测条竖直设置在盖板上,所述密封条设置在盖板的内端面上,盖板通过密封条使盖板与电解槽密封连接。
作为优选的,所述第第一散热片斜向设置在电解槽外壁上的每一个壁面上,且所述第一散热片为铜片。
作为优选的,所述储液腔包括循环泵、腔本体、出水口、进水口、温度传感器、指示灯和和第二散热片;所述储液腔通过循环泵与冷却腔贯通连接,冷却腔铜鼓管道与腔本体进行贯通连接;所述出水口和进水口分别设置在腔本体的对立端面上,所述温度传感器设置在腔本体内部,所述指示灯设置在腔本体的外侧面上,所述温度传感器与指示灯电连接。
作为优选的,所述第二散热片沿腔本体的外侧壁设置。
作为优选的,所述电极组包括电极基块、长极板和短极板;所述长极板和短极板设置在电极基块上,长极板和短极板交替设置在电极基块上,所述长极板和短极板均为电极网状。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.在长时间进行电解产次氯酸钠液溶液时,电解槽会持续产生热量,需要开启循环泵使冷却液在冷却腔内进行循环,冷却液在第一散热片中流过,快速带走电解或氧化产生的热量,使电解高效有序进行,然后冷却液在腔本体中进行散热,减少冷却液的更换,同时对冷却液温度进行监控,当冷却液温度过高时,发出警报,进行更换冷却液,保证电解槽反应的稳定性。
2、本方案中长极板和短极板均为钛材,表面涂附有二氧化钌,设置为网状电极可以节约材料,提高单位时间电机与电解液的接触面积,增加反应速率。
附图说明
图1是本实用新型整体的俯视结构示意图;
图2是本实用新型中盖板的主视结构示意图;
图3是本实用新型中电极组的主视结构示意图;
图中标记:1、电解槽;2、冷却腔;3、电极组;4、储液腔;5、第一散热片;11、正电极;12、负电极;13、出液口;14、入液口;15、盖板;151、出气口;152、观测条;153、电极插口;31、电极基块;32、长极板;33、短极板;41、循环泵;42、腔本体;43、出水口;44、进水口;45、温度传感器;46、指示灯;47、第二散热片。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。
实施例1
如图1~3所示,一种快速散热高效电解的次氯酸钠发生器电解槽,包括电解槽1、冷却腔2、电极组3、储液腔4和第一散热片5,所述冷却器和电解槽1均为矩形结构,所述冷却腔2套设在电解槽1的外侧,所述第一散热片5沿电解槽1的***均匀设置,所述第一散热片5与电解槽1固定连接,电解槽1为金属材质制成,通过第一散热片5增大了电解槽1与冷却液的接触面积,加速整体的散热,有利于反应的控制,所述电极组3设置在电解槽1内,所述电解槽1上分别设置有正负电极12,所述储液腔4与冷却腔2泵接。
所述电解槽1包括正电极11、负电极12、出液口13、入液口14和盖板15;所述电解槽1一端开口设置,所述盖板15设置在电解槽1的开口端,所述正电极11接口设置在盖板15上,所述负电极12设置在远离盖板15的电解槽1端面上,所述入液口14和出液口13均设置在远离盖板15的电解槽1端面上。
基于上述结构,将电极组3通过电解槽1开口***其中,电极组3与正电极11接口连接,电解质通过入液口14进入到电解槽1中,阴极反应:2H++2e-=H2↑;阳极反应:2Cl--2e-=Cl2;Cl2+2OH-=ClO-+Cl-+H2O(Cl-重复参与反应直至消耗完毕)通过电解产生次氯酸钠液溶液,液体通过出液口13进行排出。
所述盖板15包括出气口151、观测条152、电极插口153和密封条;所述出气口151、观测条152、电极插口153设置在盖板15的外端面上,所述出气口151设置在盖板15上靠近顶部位置,所述观测条152竖直设置在盖板15上,通过观测条152可以观测内部情况,如反应情况、杂质产生情况,所述密封条设置在盖板15的内端面上,盖板15通过密封条使盖板15与电解槽1密封连接。产生的气体通过出气口151排出。
所述第一散热片5沿电解槽1的外侧壁面均匀设置为多个,第一散热片5可以斜向设置在电解槽1外壁上的每一个壁面上设置,增大单位面积的接触面积,所述第一散热片5可以为铜片。
所述储液腔4包括循环泵41、腔本体42、出水口43、进水口44、温度传感器45、指示灯46和和第二散热片47;所述储液腔4通过循环泵41与冷却腔2贯通连接,冷却腔2铜鼓管道与腔本体42进行贯通连接,使冷却液在冷却腔2中进行循环冷却,加快散热;所述出水口43和进水口44分别设置在腔本体42的对立端面上,所述温度传感器45设置在腔本体42内部,所述指示灯46设置在腔本体42的外侧面上,所述温度传感器45与指示灯46电连,当腔本体42内的液体温度高过预设值时,指示灯46进行电量,提示需要更换冷却液。
所述第二散热片47沿腔本体42的外侧壁设置,通过第二散热片47可以加快储液腔4内的液体散热,减少冷却液的更换,节约药剂或水资源。
基于上述结构,在长时间进行电解产次氯酸钠液溶液时,电解槽1会持续产生热量,需要开启循环泵41使冷却液在冷却腔2内进行循环,冷却液在第一散热片5中流过,快速带走电解或氧化产生的热量,使电解高效有序进行,然后冷却液在腔本体42中进行散热,减少冷却液的更换,同时对冷却液温度进行监控,当冷却液温度过高时,发出警报,进行更换冷却液,保证电解槽1反应的稳定性。
所述电极组3包括电极基块31、长极板32和短极板33;所述长极板32和短极板33设置在电极基块31上,长极板32和短极板33交替设置在电极基块31上,所述长极板32和短极板33均为电极网状,长极板32和短极板33均为钛材,表面涂附有二氧化钌,设置为网状电极可以节约材料,提高单位时间电机与电解液的接触面积,增加反应速率。
在本方案中,电极组3与电解槽1可拆卸连接,电极组3与盖板15上的正电极11进行连接,将电极组3安装在电解槽1内时,在安装盖板15,使之形成一个完整的密封体。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种快速散热高效电解的次氯酸钠发生器电解槽,其特征在于:包括电解槽、冷却腔、电极组、储液腔和第一散热片,所述冷却腔套设在电解槽的外侧,所述第一散热片沿电解槽的***均匀设置,所述电极组设置在电解槽内,所述电解槽上分别设置有正负电极,所述储液腔与冷却腔泵接。
2.如权利要求1所述的一种快速散热高效电解的次氯酸钠发生器电解槽,其特征在于:所述电解槽包括正电极、负电极、出液口、入液口和盖板;所述电解槽一端开口设置,所述盖板设置在电解槽的开口端,所述正电极接口设置在盖板上,所述负电极设置在远离盖板的电解槽端面上,所述入液口和出液口均设置在远离盖板的电解槽端面上。
3.如权利要求2所述的一种快速散热高效电解的次氯酸钠发生器电解槽,其特征在于:所述盖板包括出气口、观测条、电极插口和密封条;所述出气口、观测条、电极插口设置在盖板的外端面上,所述出气口设置在盖板上靠近顶部位置,所述观测条竖直设置在盖板上,所述密封条设置在盖板的内端面上,盖板通过密封条使盖板与电解槽密封连接。
4.如权利要求1或2所述的一种快速散热高效电解的次氯酸钠发生器电解槽,其特征在于:所述第一散热片斜向设置在电解槽外壁上的每一个壁面上,且所述第一散热片为铜片。
5.如权利要求1或2所述的一种快速散热高效电解的次氯酸钠发生器电解槽,其特征在于:所述储液腔包括循环泵、腔本体、出水口、进水口、温度传感器、指示灯和第二散热片;所述储液腔通过循环泵与冷却腔贯通连接,冷却腔铜鼓管道与腔本体进行贯通连接;所述出水口和进水口分别设置在腔本体的对立端面上,所述温度传感器设置在腔本体内部,所述指示灯设置在腔本体的外侧面上,所述温度传感器与指示灯电连接。
6.如权利要求5所述的一种快速散热高效电解的次氯酸钠发生器电解槽,其特征在于:所述第二散热片沿腔本体的外侧壁设置。
7.如权利要求1或2所述的一种快速散热高效电解的次氯酸钠发生器电解槽,其特征在于:所述电极组包括电极基块、长极板和短极板;所述长极板和短极板设置在电极基块上,长极板和短极板交替设置在电极基块上,所述长极板和短极板均为电极网状。
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