CN212385941U - 一种注塑模具的循环水冷结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具的循环水冷结构，涉及循环水冷结构领域，包括蓄水箱，所述蓄水箱的内部设置有储水仓，所述蓄水箱的底端连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀的一侧连接有水管箱。本实用新型设置了电动推杆和限位板，通过控制面板控制电动推杆向下移动，使限位板固定模具，防止模具在循环冷却过程中移动，影响模具的质量，设置了第二连接管和储水仓，第二连接管将冷却仓中的温水抽回至储水仓中进行冷却的过程中现初步降温，再进入储水仓中，解决了冷却塔内的水温升高，增大冷却***的工作负荷，并影响后续的冷却效果，设置了第二制冷器，使冷却仓内水温稳定防止模具冷却不均匀。

Description

一种注塑模具的循环水冷结构

技术领域

本实用新型涉及循环水冷结构领域，具体为一种注塑模具的循环水冷结构。

背景技术

在注塑工程中，当热流道机将高温胶体通过模具的进胶口压入模具内部时，需要对模具整体进行冷却降温，以达到快速成型，减少工作时间的目的。目前常用的冷却方式是通过水冷的方式进行冷却，即通过在模具内部排列一定的冷却管道，通过冷却管道内水流的对冷却管道外的模具进行降温冷却。

目前，许多注塑企业采用冷却塔循环***来冷却注塑模具，由于冷却水在对模具进行冷却后，水温会大幅提高，高温水直接进入冷却塔后，会使冷却塔内的水温升高，增大冷却***的工作负荷，并影响后续的冷却效果，而在模具内，因为模具中的进胶通道路程较长，水温在前一段变高使后部分的模具冷却不均匀从而影响后续模具的冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统冷却不够均匀且容易增大工作符负荷的问题，提供一种注塑模具的循环水冷结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的循环水冷结构，包括蓄水箱，所述蓄水箱的内部设置有储水仓，所述蓄水箱的底端连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀的一侧连接有水管箱，所述储水仓的内部设置有第一制冷器，所述蓄水箱的顶端设置有加水口，所述蓄水箱的一侧连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀的一侧连接有第一连接管，所述第一连接管的一侧连接有连接头，所述冷却箱的内部设置有冷却仓，所述冷却仓的内部设置有第二制冷器，所述冷却仓的顶端连接有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有限位板，所述水管箱的内部设置有水管槽，所述水管槽的内部设置有第二连接管，所述水管槽的内部位于第二连接管的两侧设置有第三制冷器。

优选地，所述第二连接管的顶端连接有水泵。

优选地，所述冷却箱的一端设置有双开门，所述冷却箱与双开门的连接处设置有橡胶圈。

优选地，所述加水口的顶端设置有连接盖。

优选地，所述冷却箱的一侧连接有外接电源，且冷却箱底端的四角设置有万向轮。

优选地，所述蓄水箱的一端设置有控制面板，所述第一制冷器、第一电磁阀、第二制冷器、电动推杆、第二电磁阀和第三制冷器通过控制面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置了电动推杆和限位板，通过控制面板控制电动推杆向下移动，使限位板固定模具，防止模具在循环冷却过程中移动，影响模具的质量，设置了第二连接管和储水仓，第二连接管将冷却仓中的温水抽回至储水仓中进行冷却的过程中现初步降温，再进入储水仓中，解决了冷却塔内的水温升高，增大冷却***的工作负荷，并影响后续的冷却效果，设置了第二制冷器，使冷却仓内水温稳定防止模具冷却不均匀。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型A的放大图。

图中：1、蓄水箱；2、冷却箱；3、水管箱；4、储水仓；5、第一制冷器；6、加水口；7、第一电磁阀；8、第一连接管；9、连接头；10、冷却仓；11、第二制冷器；12、电动推杆；13、限位板；14、第二电磁阀；15、水管槽；16、第三制冷器；17、第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的第一电磁阀(型号为2QDF)、第一制冷器(型号为RTA-VT08)和电动推杆(型号为ANT-26)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种注塑模具的循环水冷结构，包括蓄水箱1，蓄水箱1的内部设置有储水仓4，蓄水箱1的底端连接有冷却箱2，冷却箱2的一侧连接有第二电磁阀14，第二电磁阀14的一侧连接有水管箱3，储水仓4的内部设置有第一制冷器5，蓄水箱1的顶端设置有加水口6，蓄水箱1的一侧连接有第一电磁阀7，第一电磁阀7的一侧连接有第一连接管8，第一连接管8的一侧连接有连接头9，冷却箱2的内部设置有冷却仓10，冷却仓10的内部设置有第二制冷器11，冷却仓10的顶端连接有电动推杆12，电动推杆12的底端连接有限位板13，水管箱3的内部设置有水管槽15，水管槽15的内部设置有第二连接管17，水管槽15的内部位于第二连接管17的两侧设置有第三制冷器16。

请着重参阅图1，第二连接管17的顶端连接有水泵，可以将冷却仓10内的水抽回储水仓4中进行冷却。

请着重参阅图2，冷却箱2的一端设置有双开门，冷却箱2与双开门的连接处设置有橡胶圈，便于打开冷却箱2将模具放入冷却仓10中进行冷却。

请着重参阅图1，加水口6的顶端设置有连接盖，防止灰尘进入储水仓4中且打开连接盖可以补充本装置的水。

请着重参阅图2，冷却箱2的一侧连接有外接电源，且冷却箱2底端的四角设置有万向轮，保证本装置通电且方便本装置移动。

请着重参阅图1和图2，蓄水箱1的一端设置有控制面板，第一制冷器5、第一电磁阀7、第二制冷器11、电动推杆12、第二电磁阀14和第三制冷器16通过控制面板与外接电源电性连接，保证本装置的正常工作。

工作原理：连接本装置的外接电源，打开冷却箱2将模具放入冷却仓10中，关闭门，通过控制面板控制电动推杆12向下移动，使限位板13固定模具，防止模具在循环冷却过程中移动，影响模具的质量，再控制打开第一电磁阀7，将冷却仓10中的装满水后打开第二电磁阀14和水泵，第二连接管17将冷却仓10中的温水抽回至储水仓4中进行冷却的过程中现初步降温，再进入储水仓4中，解决了冷却塔内的水温升高，增大冷却***的工作负荷，并影响后续的冷却效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种注塑模具的循环水冷结构，包括蓄水箱(1)，其特征在于：所述蓄水箱(1)的内部设置有储水仓(4)，所述蓄水箱(1)的底端连接有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的一侧连接有第二电磁阀(14)，所述第二电磁阀(14)的一侧连接有水管箱(3)，所述储水仓(4)的内部设置有第一制冷器(5)，所述蓄水箱(1)的顶端设置有加水口(6)，所述蓄水箱(1)的一侧连接有第一电磁阀(7)，所述第一电磁阀(7)的一侧连接有第一连接管(8)，所述第一连接管(8)的一侧连接有连接头(9)，所述冷却箱(2)的内部设置有冷却仓(10)，所述冷却仓(10)的内部设置有第二制冷器(11)，所述冷却仓(10)的顶端连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的底端连接有限位板(13)，所述水管箱(3)的内部设置有水管槽(15)，所述水管槽(15)的内部设置有第二连接管(17)，所述水管槽(15)的内部位于第二连接管(17)的两侧设置有第三制冷器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的循环水冷结构，其特征在于：所述第二连接管(17)的顶端连接有水泵。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的循环水冷结构，其特征在于：所述冷却箱(2)的一端设置有双开门，所述冷却箱(2)与双开门的连接处设置有橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的循环水冷结构，其特征在于：所述加水口(6)的顶端设置有连接盖。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的循环水冷结构，其特征在于：所述冷却箱(2)的一侧连接有外接电源，且冷却箱(2)底端的四角设置有万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的循环水冷结构，其特征在于：所述蓄水箱(1)的一端设置有控制面板，所述第一制冷器(5)、第一电磁阀(7)、第二制冷器(11)、电动推杆(12)、第二电磁阀(14)和第三制冷器(16)通过控制面板与外接电源电性连接。

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