CN212385747U - 一种橡胶生产用搅拌器 - Google Patents

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刘文杰
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Abstract

本实用新型涉及橡胶生产技术领域,尤其是一种橡胶生产用搅拌器,包括混合桶,所述混合桶的顶部固定套接有筒盖,所述筒盖的顶部连通有进料斗,所述进料斗的顶部一侧铰链连接有盖板,且所述混合桶的底部竖直连通有排料管,所述排料管的外侧安装有控制阀,所述混合桶通过支撑机构支撑,在所述混合桶的内部设置有提升装置。本实用新型通过设置提升机构,从而可以将混合桶内部底端的橡胶原料提升至混合桶内部顶端,然后再次回落,以此循环操作提高橡胶原料的混合均匀度,同时经过设置多个混合机构,从而可以将回落过程中的橡胶原料进行多次混合搅拌,以此提高橡胶原料的混合搅拌的均匀度,确保橡胶后续生产的质量。

Description

一种橡胶生产用搅拌器
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产领域,尤其涉及一种橡胶生产用搅拌器。
背景技术
伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括:原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验,而混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀,就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用,影响产品的使用性能,现有搅拌设备搅拌效率低,同时混合的均匀度较差,不能很好的橡胶原材料进行混合搅拌,以此提出一种橡胶生产用搅拌器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌效率低,同时混合均匀度较差的缺点,而提出的一种橡胶生产用搅拌器。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种橡胶生产用搅拌器,包括混合桶,所述混合桶的顶部固定套接有筒盖,所述筒盖的顶部连通有进料斗,所述进料斗的顶部一侧铰链连接有盖板,且所述混合桶的底部竖直连通有排料管,所述排料管的外侧安装有控制阀,所述混合桶通过支撑机构支撑,在所述混合桶的内部设置有提升装置,所述提升装置包括固定安装在筒盖顶部中间位置的电机,所述电机的输出轴贯穿筒盖且端部竖直连接有旋转轴,所述旋转轴的外侧套设有搅拌筒,所述搅拌筒的两端与旋转轴之间均通过连接架连接,且所述搅拌筒的外侧固定安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片呈旋涡状且顶端的端部与旋转轴之间连接有挡板,在所述搅拌筒内部设有多个混合机构。
优选的,所述盖板上设有排气机构,所述排气机构包括开设在盖板中间位置的通气孔,所述通气孔的内部安装有引流风扇,且所述通气孔对应位置的盖板顶端安装有排气软管。
优选的,所述支撑机构包括固定套设在混合桶外侧的固定环,所述固定环的外侧沿圆周方向等距离连接有多个固定耳,所述固定耳的底端均竖直安装有支撑柱,多根所述支撑柱的底端共同连接有底环。
优选的,所述混合机构包括固定套接在旋转轴外侧的第一轴套,所述第一轴套的外侧沿圆周方向等距离安装有多个混合叶片,所述混合叶片呈圆弧形设置。
优选的,所述旋转轴的底端固定套接有第二轴套,所述第二轴套的外侧沿圆周方向等距离安装有多个搅拌叶,所述搅拌叶的底端呈圆弧形设置。
优选的,所述混合桶的内壁从上至下等距离安装有多个加热环,所述加热环与螺旋叶片之间留有间隙。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置提升机构,从而可以将混合桶内部底端的橡胶原料提升至混合桶内部顶端,然后再次回落,以此循环操作提高橡胶原料的混合均匀度,同时经过设置多个混合机构,从而可以将回落过程中的橡胶原料进行多次混合搅拌,以此提高橡胶原料的混合搅拌的均匀度,确保橡胶后续生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶生产用搅拌器结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种橡胶生产用搅拌器的剖视结构示意图;
图3为图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种橡胶生产用搅拌器的提升装置结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种橡胶生产用搅拌器的搅拌机构结构示意图。
图中:筒盖1、混合桶2、固定环3、固定耳4、支撑柱5、底环6、排料管7、控制阀8、进料斗9、排气软管10、盖板11、电机12、通气孔13、引流风扇14、挡板15、旋转轴16、连接架17、螺旋叶片18、搅拌叶19、第一轴套20、搅拌筒21、混合叶片22、第二轴套23、加热环24。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图5所示的一种橡胶生产用搅拌器,包括混合桶2,混合桶2的顶部固定套接有筒盖1,筒盖1的顶部连通有进料斗9,进料斗9的顶部一侧铰链连接有盖板11,且混合桶2的底部竖直连通有排料管7,排料管7的外侧安装有控制阀8,混合桶2通过支撑机构支撑,支撑机构包括固定套设在混合桶2外侧的固定环3,固定环3的外侧沿圆周方向等距离连接有多个固定耳4,固定耳 4的底端均竖直安装有支撑柱5,多根支撑柱5的底端共同连接有底环6,在混合桶2的内部设置有提升装置,提升装置包括固定安装在筒盖1顶部中间位置的电机12,电机12的输出轴贯穿筒盖1且端部竖直连接有旋转轴16,旋转轴 16的外侧套设有搅拌筒21,搅拌筒21的两端与旋转轴16之间均通过连接架17 连接,且搅拌筒21的外侧固定安装有螺旋叶片18,螺旋叶片18呈旋涡状且顶端的端部与旋转轴16之间连接有挡板15,在搅拌筒21内部设有多个混合机构;通过设置进料斗9,从而可以向混合桶2内部倒入橡胶原料,同时经过盖板11 可以对进料斗9进行密封处理,避免混合过程中橡胶原料所产生的气体出现泄漏,通过设置连接架17,从而可以将搅拌筒21与旋转轴16进行紧密连接,同时将电机12与外部电源连接,从而旋转轴16可以带动搅拌筒21旋转,致使螺旋叶片18将混合桶2内部底端的橡胶原料提升至混合桶2内部顶端,经过设置挡板15,从而致使提升至混合桶2内部顶端的橡胶原料有序回落至搅拌筒21内部,以此循环操作提高橡胶原料的混合均匀度。
盖板11上设有排气机构,排气机构包括开设在盖板11中间位置的通气孔 13,通气孔13的内部安装有引流风扇14,且通气孔13对应位置的盖板11顶端安装有排气软管10;通过将引流风扇14与外部电源连接,从而可以将橡胶原料混合时所产生的气体经过通气孔13以及排气软管10进行有序排出,避免对工作环境造成污染。
混合机构包括固定套接在旋转轴16外侧的第一轴套20,第一轴套20的外侧沿圆周方向等距离安装有多个混合叶片22,混合叶片22呈圆弧形设置,旋转轴16的底端固定套接有第二轴套23,第二轴套23的外侧沿圆周方向等距离安装有多个搅拌叶19,搅拌叶19的底端呈圆弧形设置;当橡胶原料回落至搅拌筒 21后,旋转轴16同时会带动第一轴套20以及第二轴套23旋转,致使多个混合叶片22以及搅拌叶19对橡胶原料进行多次混合搅拌,以此提高橡胶原料的混合搅拌的均匀度,确保橡胶后续生产的质量。
混合桶2的内壁从上至下等距离安装有多个加热环24,加热环24与螺旋叶片18之间留有间隙;通过设置多个加热环24,从而可以对混合桶2内部的橡胶原料进行加热,确保在混合的过程中,橡胶原料不会出现凝固现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种橡胶生产用搅拌器,包括混合桶(2),所述混合桶(2)的顶部固定套接有筒盖(1),所述筒盖(1)的顶部连通有进料斗(9),所述进料斗(9)的顶部一侧铰链连接有盖板(11),且所述混合桶(2)的底部竖直连通有排料管(7),所述排料管(7)的外侧安装有控制阀(8),其特征在于,所述混合桶(2)通过支撑机构支撑,在所述混合桶(2)的内部设置有提升装置,所述提升装置包括固定安装在筒盖(1)顶部中间位置的电机(12),所述电机(12)的输出轴贯穿筒盖(1)且端部竖直连接有旋转轴(16),所述旋转轴(16)的外侧套设有搅拌筒(21),所述搅拌筒(21)的两端与旋转轴(16)之间均通过连接架(17)连接,且所述搅拌筒(21)的外侧固定安装有螺旋叶片(18),所述螺旋叶片(18)呈旋涡状且顶端的端部与旋转轴(16)之间连接有挡板(15),在所述搅拌筒(21)内部设有多个混合机构。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用搅拌器,其特征在于,所述盖板(11)上设有排气机构,所述排气机构包括开设在盖板(11)中间位置的通气孔(13),所述通气孔(13)的内部安装有引流风扇(14),且所述通气孔(13)对应位置的盖板(11)顶端安装有排气软管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用搅拌器,其特征在于,所述支撑机构包括固定套设在混合桶(2)外侧的固定环(3),所述固定环(3)的外侧沿圆周方向等距离连接有多个固定耳(4),所述固定耳(4)的底端均竖直安装有支撑柱(5),多根所述支撑柱(5)的底端共同连接有底环(6)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用搅拌器,其特征在于,所述混合机构包括固定套接在旋转轴(16)外侧的第一轴套(20),所述第一轴套(20)的外侧沿圆周方向等距离安装有多个混合叶片(22),所述混合叶片(22)呈圆弧形设置。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用搅拌器,其特征在于,所述旋转轴(16)的底端固定套接有第二轴套(23),所述第二轴套(23)的外侧沿圆周方向等距离安装有多个搅拌叶(19),所述搅拌叶(19)的底端呈圆弧形设置。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用搅拌器,其特征在于,所述混合桶(2)的内壁从上至下等距离安装有多个加热环(24),所述加热环(24)与螺旋叶片(18)之间留有间隙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113145045A (zh) * 2021-02-04 2021-07-23 江苏金桐表面活性剂有限公司 一种直链烷基苯生产设备及其生产方法

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