CN212384842U - 一种光纤激光切割机排烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光切割机领域，具体涉及一种光纤激光切割机排烟装置，激光切割机上方扣设有可掀起的防护罩，工作平台下方固接有排烟斗，排烟斗侧壁上开设有排烟口，排烟口通过排烟管连接至洗烟罐，洗烟罐的出烟管连接至净化室，排烟管与排烟口之间安装有抽风机，净化室内自上而下依次设置有尼龙网过滤层、紫外线灯管层、活性炭吸附层和无纺布滤网层，净化室底部侧壁上设有排风扇，防护罩顶部设有进风口，排烟斗底部设有排渣口，排渣口下方设有可推拉的排渣车，抽风机和排风扇均与激光切割机的电控箱电连接；激光切割机加装防止烟气向上飘散的封闭式防护罩和下排烟设施，烟尘抽排有效彻底，进步对烟气净化处理后无害化排放。

Description

一种光纤激光切割机排烟装置

技术领域

本实用新型属于激光切割机领域，具体涉及一种光纤激光切割机排烟装置。

背景技术

激光切割机广泛适用于有机玻璃、橡胶板、化纤布料、皮料、毛绒面料、木板、树脂板、亚克力板、海绵等材料的切割雕刻，激光切割是一种较为先进的切割技术，很好地解决了传统的刀具切割或线切割加工中存在的速度慢，损耗大，复杂图形无法切割等问题。但是，激光切割机在切割材料时，会产生大量有毒气体，如果对其处理不当，会对人体呼吸***造成破坏，大多数的激光切割机都配备了排风装置，但是由于切割雕刻板材本身的阻挡，导致排烟效果不太理想，特别是开放式的激光切割机，有毒气体滞留在空气中，不利于操作人员的身体健康，因此，亟需设计一种更高效的激光切割机排烟装置。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供了一种光纤激光切割机排烟装置，能够很好地解决切割烟气的无害化处理，净化作业现场环境，保护人员身体健康。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种光纤激光切割机排烟装置，包括激光切割机，所述激光切割机的工作平台上方扣设有可掀起的防护罩，工作平台下方固接有排烟斗，排烟斗侧壁上开设有排烟口，排烟口通过排烟管连接至洗烟罐，洗烟罐的出烟管连接至净化室顶部进气口，所述排烟管与排烟口之间的连接处安装有抽风机，排烟管的出烟口伸至洗烟罐的液面以下，所述出烟管的进烟口位于洗烟罐的液面上方，所述净化室内自上而下依次设置有尼龙网过滤层、紫外线灯管层、活性炭吸附层和无纺布滤网层，净化室底部侧壁上设置有排风扇，净化室的进气口位于尼龙网过滤层上方，排风扇位于无纺布滤网层下方，所述防护罩顶部设置有进风口，所述排烟斗底部设置有排渣口，所述抽风机和排风扇均与激光切割机的电控箱电连接。

优选地，所述防护罩的进风口采用带滤网通风百叶窗，防护罩可防止切割烟尘向上飘散，进风口用于下方排烟口抽风机通气进风。

优选地，所述排烟斗为上大下小的漏斗形结构，排烟斗也用于排渣，激光喷嘴切割跌落的铁渣等碎屑，从工作平台上掉落到排烟斗内后，随着坡斗滑落聚集在排渣口处。

优选地，所述洗烟罐内盛装液体为自来水，洗烟罐与排烟管和出烟管之间均为可拆卸连接，对切割烟气进行初步水洗处理，除去一部分较大粒径的烟尘，可以定期对脏污的洗涤用水进行更换。

优选地，所述排渣口上配合设置有阀门板，排渣口下方设置有可推拉的排渣车，可以定期打开阀门板，将聚集在排渣口处的切割碎屑卸到排渣车，拖出运至指定垃圾处理池。

优选地，所述排渣车、排烟斗、洗烟罐和净化室均布置在激光切割机的下部壳体内，合理利用激光切割机壳体底部空腔，一体化设计，方便整体移机转运，节省占地面积，且整洁美观，最终净化后的无害尾气通过管道外排大气，甚至可以直接排放车间空气中。

本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，例如：可掀起的防护罩的合页和气撑，抽风机和排风扇的电气控制等，均采用本领域的常规设置。

本实用新型的有益效果如下：

该光纤激光切割机排烟装置，在原激光切割机基础上加装了封闭式防护罩和下排烟设施，结构简单，设计合理，节约成本，节省用地，除烟效果好，烟气净化设置重复过滤，结合紫外光使烟气有毒物质降解除菌，活性炭吸附进一步除异味净化，净化后的尾气洁净无害，减少空气环保负担，有利于保持良好的作业环境，保护作业人员的身体健康。

附图说明

图1为实施例中光纤激光切割机排烟装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1所示，一种光纤激光切割机排烟装置，包括激光切割机1，所述激光切割机的工作平台2上方扣设有可掀起的防护罩3，工作平台2下方固接有排烟斗4，排烟斗侧壁上开设有排烟口5，排烟口通过排烟管6连接至洗烟罐7，洗烟罐的出烟管8连接至净化室9顶部进气口，所述排烟管与排烟口之间的连接处安装有抽风机10，排烟管的出烟口伸至洗烟罐的液面以下，所述出烟管的进烟口位于洗烟罐的液面上方，所述净化室内自上而下依次设置有尼龙网过滤层11、紫外线灯管层12、活性炭吸附层13和无纺布滤网层14，净化室底部侧壁上设置有排风扇15，净化室的进气口位于尼龙网过滤层上方，排风扇位于无纺布滤网层下方，所述防护罩顶部设置有进风口16，所述排烟斗底部设置有排渣口17，所述抽风机和排风扇均与激光切割机的电控箱18电连接，排烟装置的控制集合在激光切割机的控制***里，无需单独设置电控设施，共用电控资源，节约成本，节省空间。

所述防护罩3的进风口16采用带滤网通风百叶窗，防护罩防止切割烟尘向上飘散，进风口用于下方排烟口抽风机的通气进风。

所述排烟斗4为上大下小的漏斗形结构，排烟斗也用于排渣，激光喷嘴切割跌落的铁渣等碎屑，从工作平台上掉落到排烟斗内后，随着坡斗滑落聚集在排渣口处。

所述洗烟罐7内盛装液体为自来水，洗烟罐与排烟管和出烟管之间均采用快装卡箍可拆卸连接，对切割烟气进行初步水洗处理，除去一部分较大粒径的烟尘，定期对脏污的洗涤用水进行更换。

所述排渣口17上配合设置有阀门板，排渣口下方设置有可推拉的排渣车19，可以定期打开阀门板，将聚集在排渣口处的切割碎屑卸到排渣车，拖出运至指定垃圾处理池。

所述排渣车、排烟斗、洗烟罐和净化室均布置在激光切割机的下部壳体内，合理利用激光切割机壳体底部空腔，一体化设计，方便整体移机转运，节省占地面积，最终净化尾气直接排放车间空气中。

本实用新型的工作原理如下：

在激光切割机1的上加装防护罩3和排烟装置，防止烟气向上飘散的同时，加强下排烟设施，切割作业时产生的有害烟气被下方抽风机10及时抽走吸入排烟管6，即使受被切割物阻碍，部分烟气不能及时抽走，也被封闭在防护罩3内，随着被切割物的刀口缝隙增多，通风阻碍减小，最终还是被抽风机10抽走，进入排烟管6的烟气经洗烟罐7水洗后，从水面上方冒出继续经出烟管8进入到净化室9，从上向下依次经过尼龙网过滤层11一次过滤，紫外线灯管层12、照射对有毒物质降解，活性炭吸附层13吸附除异味，再经无纺布滤网层14二次过滤，最后净化后的无害尾气由排风扇15甚至可以直接排放车间空气中，对作业人员的健康已无大碍。

本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光纤激光切割机排烟装置，包括激光切割机，其特征在于：所述激光切割机的工作平台上方扣设有可掀起的防护罩，工作平台下方固接有排烟斗，排烟斗侧壁上开设有排烟口，排烟口通过排烟管连接至洗烟罐，洗烟罐的出烟管连接至净化室顶部进气口，所述排烟管与排烟口之间的连接处安装有抽风机，排烟管的出烟口伸至洗烟罐的液面以下，所述出烟管的进烟口位于洗烟罐的液面上方，所述净化室内自上而下依次设置有尼龙网过滤层、紫外线灯管层、活性炭吸附层和无纺布滤网层，净化室底部侧壁上设置有排风扇，净化室的进气口位于尼龙网过滤层上方，排风扇位于无纺布滤网层下方，所述防护罩顶部设置有进风口，所述排烟斗底部设置有排渣口，所述抽风机和排风扇均与激光切割机的电控箱电连接。

2.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机排烟装置，其特征在于：所述防护罩的进风口采用带滤网通风百叶窗。

3.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机排烟装置，其特征在于：所述排烟斗为上大下小的漏斗形结构。

4.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机排烟装置，其特征在于：所述洗烟罐内盛装液体为自来水，洗烟罐与排烟管和出烟管之间均为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机排烟装置，其特征在于：所述排渣口上配合设置有阀门板，排渣口下方设置有可推拉的排渣车。

6.根据权利要求5所述的一种光纤激光切割机排烟装置，其特征在于：所述排渣车、排烟斗、洗烟罐和净化室均布置在激光切割机的下部壳体内。

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