CN212380243U - 一体式紧凑型高压并联电抗器成套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体式紧凑型高压并联电抗器成套装置，包括油浸高压并联电抗器和底座，所述油浸高压并联电抗器的一侧面设置有进线柜柜体，且油浸高压并联电抗器的底端面上固定连接有向外凸出的固定板，所述进线柜柜体背向油浸高压并联电抗器的一侧内壁上等距固定连接有三组绝缘端子，且进线柜柜体的顶壁中心位置处开有的通风口中安装有风机，其中进线柜柜体顶端面一侧竖直焊接有支板，所述支板的顶端面与进线柜柜体的顶端面之间倾斜设置有挡雨板，所述底座的顶端面中心位置处转动设置有两组底板，该式紧凑型高压并联电抗器成套装置，减小了吊装对接的难度，提升了安装效率，散热的同时不影响柜体的防水效果，提升了散热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及一体式紧凑型高压并联电抗器成套装置。
背景技术
随着城市建设的需要，高压电缆线路铺设量逐渐增加，与架空线路相比，高压电缆每公里等效电容值大很多，产生的充电功率会高出一个数量级。为了更好的利用和调节电缆线路产生的充电无功容量，在电网建设中需要装设一定容量的感性无功补偿设备，以补偿电网小负荷运行方式时电缆线路多余的充电无功功率，常见的感性无功补偿设备就是并联电抗器，其中油浸式铁心并联电抗器占地面积小、噪音低、非常适合城市变电站建设。
现有的高压并联电抗器大多是在底座上固定焊接螺杆，然后将高压并联电抗器上的固定孔与螺杆对接后通过螺母固定，固定孔不易对接在螺杆上，在吊装操作上难度相对较大，安装效率低；同时现有的一体式紧凑型高压并联电抗器一侧安装的进线柜中的线路电流较大，易产生高温，高压并联电抗器设置在室外，仅安装风机散热会导致进线柜的防雨效果变差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一体式紧凑型高压并联电抗器成套装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体式紧凑型高压并联电抗器成套装置，包括油浸高压并联电抗器和底座，所述油浸高压并联电抗器的一侧面设置有进线柜柜体，且油浸高压并联电抗器的底端面上固定连接有向外凸出的固定板，所述进线柜柜体背向油浸高压并联电抗器的一侧内壁上等距固定连接有三组绝缘端子，且进线柜柜体的顶壁中心位置处开有的通风口中安装有风机，其中进线柜柜体顶端面一侧竖直焊接有支板，所述支板的顶端面与进线柜柜体的顶端面之间倾斜设置有挡雨板；
所述底座的顶端面中心位置处转动设置有两组底板，且底座的顶端面四角处均开有凹槽，四组所述凹槽一端对称的两侧内壁中心位置处均开有限位槽，且四组凹槽的另一端均转动设置有转板，两组所述限位槽之间滑动设置有滑杆，所述滑杆的中心位置处固定套接有滑动板，四组所述转板的顶端面上均设置有固定机构。
优选的，所述进线柜柜体与油浸高压并联电抗器通过法兰盘紧密相连，所述风机顶端的通风口中内嵌有滤网。
优选的，所述转板的中心位置处转动连接在凹槽中，且转板的底端固定焊接有连接板，所述连接板通过滑动机构滑动连接在滑动板上。
优选的，所述固定机构包括夹紧臂和夹块，所述夹紧臂呈圆弧状焊接在转板的顶端面上，所述夹块竖直焊接在夹紧臂背向转板的一侧面上，其中夹块的底端面抵接固定在固定板一侧相外凸出的顶端面上。
优选的，所述滑动机构包括螺栓和螺母，所述连接板的一侧面中心位置处开有贯穿连接板的滑槽，所述螺母的一端依次穿过滑动板的一端和连接板上的凹槽螺纹连接在螺母上，其中螺杆在滑槽中滑动设置。
优选的，所述挡雨板的底端面两侧分别焊接在支板和进线柜柜体上，且挡雨板焊接在进线柜柜体上的一端凸出设置。
本实用新型的技术效果和优点：该式紧凑型高压并联电抗器成套装置，通过底座上开有的凹槽一端转动设置有滑动板，凹槽的另一端转动设置有转板，滑动板通过滑动机构滑动连接有连接板，连接板的另一端固定焊接在转板的底端上，转板的顶端面上设置有固定机构，底座的顶端面上转动设置有位于连接板上方的底板，油浸高压并联电抗器放置在底板上时，底板的一端向下压动连接板，从而使连接板带动转板和转板上的固定机构转动，将油浸高压并联电抗器固定，减小了吊装对接的难度，提升了安装效率；通过进线柜柜体的顶壁中心位置处开有的通风口中安装有风机，其中进线柜柜体顶端面一侧竖直焊接有支板，支板的顶端面与进线柜柜体的顶端面之间倾斜设置有凸出进线柜柜体的挡雨板，支板与挡雨板之间构成通风槽，对进线柜柜体散热的同时不影响柜体的防水效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的固定机构处剖视图；
图3为本实用新型的固定机构处锁死状态剖视图；
图4为本实用新型的滑动板处结构示意图。
图中：1油浸高压并联电抗器、2进线柜柜体、3支板、4挡雨板、5风机、6绝缘端子、7底板、8底座、9凹槽、10夹紧臂、11夹块、12固定板、13转板、14连接板、15滑动板、16螺栓、17滑槽、18螺母、19滑杆、20限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一体式紧凑型高压并联电抗器成套装置，包括油浸高压并联电抗器1和底座8，所述油浸高压并联电抗器1的一侧面设置有进线柜柜体2，且油浸高压并联电抗器1的底端面上固定连接有向外凸出的固定板12，所述进线柜柜体2背向油浸高压并联电抗器1的一侧内壁上等距固定连接有三组绝缘端子6，且进线柜柜体2的顶壁中心位置处开有的通风口中安装有风机5，其中进线柜柜体2顶端面一侧竖直焊接有支板3，所述支板3的顶端面与进线柜柜体2的顶端面之间倾斜设置有挡雨板4；
所述底座8的顶端面中心位置处转动设置有两组底板7，且底座8的顶端面四角处均开有凹槽9，四组所述凹槽9一端对称的两侧内壁中心位置处均开有限位槽20，且四组凹槽9的另一端均转动设置有转板13，两组所述限位槽20之间滑动设置有滑杆19，所述滑杆19的中心位置处固定套接有滑动板15，四组所述转板13的顶端面上均设置有固定机构。
具体的，所述进线柜柜体2与油浸高压并联电抗器1通过法兰盘紧密相连，所述风机5顶端的通风口中内嵌有滤网，滤网孔径小于1毫米，用于放置杂质进入进线柜柜体2，油浸高压并联电抗器1是一体式紧凑高压并联电抗器成套装置的主体，其额定值根据***实际需要确定。
具体的，所述转板13的中心位置处转动连接在凹槽9中，且转板13的底端固定焊接有连接板14，所述连接板14通过滑动机构滑动连接在滑动板15上。
具体的，所述固定机构包括夹紧臂10和夹块11，所述夹紧臂10呈圆弧状焊接在转板13的顶端面上，所述夹块11竖直焊接在夹紧臂10背向转板13的一侧面上，其中夹块11的底端面抵接固定在固定板12一侧向外凸出的顶端面上。
具体的，所述滑动机构包括螺栓16和螺母18，所述连接板14的一侧面中心位置处开有贯穿连接板14的滑槽17，所述螺母18的一端依次穿过滑动板15的一端和连接板14上的凹槽9螺纹连接在螺母18上，其中螺杆在滑槽17中滑动设置。
具体的，所述挡雨板4的底端面两侧分别焊接在支板3和进线柜柜体2上，且挡雨板4焊接在进线柜柜体2上的一端凸出设置，所述进线柜柜体2采用钢板和加强、支撑结构制成，进线柜柜体2内部安装成套装置的配套件，从而将带电部位屏蔽。
工作原理，该式紧凑型高压并联电抗器成套装置，在安装时，通过吊机将油浸高压并联电抗器1吊起后，放置在底座7上，底座1的一端向下压动连接板14，使滑动板15的两端分别在限位槽20和连接板14上的滑槽17中滑动，油浸高压并联电抗器1放下后，连接板14和滑动板15处于水平状态，连接板14带动转板13和夹紧臂10转动，从而带动夹紧臂10上的夹块11转动将油浸高压并联电抗器1底端焊接的固定板12抵接固定，从而将油浸高压并联电抗器1固定，将油浸高压并联电抗器1上的接线端子与接线柜柜体2中的绝缘端子6通过线路连接即可，需要对进线柜柜体2散热时，打开风机5空气通过支板3与挡雨板4之间构成的通风槽槽进入接线柜柜体2中，该式紧凑型高压并联电抗器成套装置，减小了吊装对接的难度，提升了安装效率，散热的同时不影响柜体的防水效果，提升了散热效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一体式紧凑型高压并联电抗器成套装置，包括油浸高压并联电抗器(1)和底座(8)，其特征在于：所述油浸高压并联电抗器(1)的一侧面设置有进线柜柜体(2)，且油浸高压并联电抗器(1)的底端面上固定连接有向外凸出的固定板(12)，所述进线柜柜体(2)背向油浸高压并联电抗器(1)的一侧内壁上等距固定连接有三组绝缘端子(6)，且进线柜柜体(2)的顶壁中心位置处开有的通风口中安装有风机(5)，其中进线柜柜体(2)顶端面一侧竖直焊接有支板(3)，所述支板(3)的顶端面与进线柜柜体(2)的顶端面之间倾斜设置有挡雨板(4)；
所述底座(8)的顶端面中心位置处转动设置有两组底板(7)，且底座(8)的顶端面四角处均开有凹槽(9)，四组所述凹槽(9)一端对称的两侧内壁中心位置处均开有限位槽(20)，且四组凹槽(9)的另一端均转动设置有转板(13)，两组所述限位槽(20)之间滑动设置有滑杆(19)，所述滑杆(19)的中心位置处固定套接有滑动板(15)，四组所述转板(13)的顶端面上均设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一体式紧凑型高压并联电抗器成套装置，其特征在于：所述进线柜柜体(2)与油浸高压并联电抗器(1)通过法兰盘紧密相连，所述风机(5)顶端的通风口中内嵌有滤网。
3.根据权利要求1所述的一体式紧凑型高压并联电抗器成套装置，其特征在于：所述转板(13)的中心位置处转动连接在凹槽(9)中，且转板(13)的底端固定焊接有连接板(14)，所述连接板(14)通过滑动机构滑动连接在滑动板(15)上。
4.根据权利要求1所述的一体式紧凑型高压并联电抗器成套装置，其特征在于：所述固定机构包括夹紧臂(10)和夹块(11)，所述夹紧臂(10)呈圆弧状焊接在转板(13)的顶端面上，所述夹块(11)竖直焊接在夹紧臂(10)背向转板(13)的一侧面上，其中夹块(11)的底端面抵接固定在固定板(12)一侧相外凸出的顶端面上。
5.根据权利要求3所述的一体式紧凑型高压并联电抗器成套装置，其特征在于：所述滑动机构包括螺栓(16)和螺母(18)，所述连接板(14)的一侧面中心位置处开有贯穿连接板(14)的滑槽(17)，所述螺母(18)的一端依次穿过滑动板(15)的一端和连接板(14)上的凹槽(9)螺纹连接在螺母(18)上，其中螺杆在滑槽(17)中滑动设置。
6.根据权利要求1所述的一体式紧凑型高压并联电抗器成套装置，其特征在于：所述挡雨板(4)的底端面两侧分别焊接在支板(3)和进线柜柜体(2)上，且挡雨板(4)焊接在进线柜柜体(2)上的一端凸出设置。
Priority Applications (1)
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| CN202021156720.4U CN212380243U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一体式紧凑型高压并联电抗器成套装置 |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021156720.4U patent/CN212380243U/zh active Active
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