CN212377316U - 双调节温控阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种结构设计合理、操作简易，能自动控制水温恒定的双调节温控阀门，包括阀体，所述阀体上开设有进水通道、出水通道，所述阀体开设有第一过水口，所述进水通道内设置有第一控制装置，所述出水通道内设置有第二控制装置，所述第二控制装置包括调节外套、调节内套，所述阀体上开设有第一开口，所述调节外套插设于所述阀体上，所述调节外套一端与所述第一过水口连接，所述调节外套侧壁开设有第二过水口，所述调节外套与所述第一开口之间设有第一密封装置，所述调节内套插设于所述调节外套内部，所述调节内套侧壁开设有第三过水口，所述第一开口上设有第一阀盖，所述第一阀盖与阀体之间设置有第一驱动装置，所述阀体上设有复位装置。

Description

双调节温控阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门类技术领域，特别涉及一种双调节温控阀门。

背景技术

我们在洗浴的时候时常会出现水温忽冷忽热，引起使用者的不适。水温突然升高容易造成烫伤，突然降低又容易引起感冒。水温的变化是因为供水管道内的水压的变化引起的水体流量的变化，供水管道内的水压是由大环境决定的，使用者不可控，水压的突然增大会引起水体流量的突然增大，水压突然减小也会相应的引起水体流量的减少。不管是冷水供水管的水压改变，还是热水供水管内的水压变化，都会破坏原本冷、热水的出水比例导致水温的变化。

为了解决上述问题，本案由此产生。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理、操作简易，能自动控制水温恒定的双调节温控阀门。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为: 双调节温控阀门，包括阀体，所述阀体上开设有进水通道、出水通道，所述阀***于所述进水通道与出水通道之间开设有平行于水流方向的第一过水口，所述进水通道内设置有用于控制水体流量的第一控制装置，所述出水通道内设置有根据水压自动控制水体流量的第二控制装置，所述第二控制装置包括调节外套、调节内套，所述阀体上开设有供所述调节外套穿入的第一开口，所述调节外套插设于所述阀体上，所述调节外套一端与所述第一过水口连接，所述调节外套侧壁开设有第二过水口，所述调节外套与所述第一开口之间设置有第一密封装置，所述调节内套可滑移插设于所述调节外套内部，所述调节内套侧壁开设有第三过水口，所述第一开口上设置有第一阀盖，所述第一阀盖与阀体之间设置有用于驱动所述调节内套向上滑移第一驱动装置，所述阀体上设置有用于驱动所述调节内套向下滑移的复位装置。

进一步改进的是：所述第一驱动装置包括调节腔、驱动杆、调节片，所述调节片设置于所述调节腔内将调节腔分成两个密封的上腔体与下腔体，所述驱动杆上端部穿过所述调节外套与所述调节内套连接，所述调节片固定套设于所述驱动杆上，所述第一阀盖上开设有供所述驱动杆下端部滑移***的调节槽，所述下腔体与所述进水通道之间设置有连接通道，所述第一阀盖上设置有用于调节所述驱动杆运动速度的第一调节装置，所述第一阀盖上还设置有用于调节所述驱动杆运动范围的第二调节装置。

进一步改进的是：所述第一调节装置包括开设于所述第一阀盖上的调节孔，所述调节孔与所述连接通道相连通，所述调节孔内可滑移插设有第一调节杆。

进一步改进的是：所述第二调节装置包括可滑移设置于所述调节槽底部的调节块、可转动设置于所述调节槽内的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上端部与所述调节块螺纹连接，所述第一阀盖上设置有用于限制所述调节块滑移的限制装置，所述第一螺纹杆自由端穿出所述第一阀盖，所述第一螺纹杆与所述第一阀盖之间设置有第二密封装置，所述第一螺纹杆自由端上设置有用于驱动所述第一螺纹杆转动的驱动件。

进一步改进的是：所述限制装置包括限制杆，所述限制杆可滑移设置于所述第一阀盖上，所述限制杆一端穿过所述第一阀盖抵靠与所述调节块上。

进一步改进的是：所述驱动件为转动块，所述转动块固定设置于所述第一螺纹杆的自由端上，所述转动块与所述第一阀盖之间设置有刻度盘，所述转动块的侧壁上设置有指针。

进一步改进的是：所述第一控制装置包括阀杆、弧形阀板，所述阀杆垂直于所述第一过水口可滑移设置于所述阀体上，所述弧形阀板设置于所述阀杆下端部，所述阀体上开设有第二开口，所述阀杆的上端部穿过所述第二开口，所述阀杆与所述第二开口之间设置有第三密封装置，所述阀杆与所述第一过水口之间设置有第四密封装置，所述阀体上设置有用于驱动所述阀杆上下滑移的第二驱动机构。

进一步改进的是：所述第二驱动机构包括安装座、螺纹管、第二螺纹杆，所述安装座设置于所述阀体上，所述螺纹管可滑移设置于所述安装座上，所述阀杆与所述螺纹管连接，所述第二螺纹杆与所述螺纹管螺纹连接，所述安装座上设置有用于驱动所述第二螺纹杆转动的第二驱动装置。

进一步改进的是：所述第二驱动装置包括第一安装板、第二安装板，所述第一安装板、第二安装板之间设置有连接柱，所述第一安装板上端面可转动设置有第一齿轮，所述第二螺纹杆与所述第一齿轮连接，所述第一安装板与第二安装板之间可转动设置有转轴，所述转轴上套设有第二齿轮、第三齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二安装板下端面设置有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第二安装板上端面设置有用于驱动所述第四齿轮转动的驱动电机，所述驱动电机的壳体固定设置于所述第二安装板上，所述驱动电机的旋转轴与所述第二齿轮连接，所述第一安装板与所述安装座之间设置有限位装置与缓冲装置。

进一步改进的是：所述限位装置包括缓冲柱，所述缓冲柱上端部设置于所述第一安装板上，所述缓冲柱中部可滑移设置有限位片，所述安装座上设置有若干立柱，所述限位片可滑移设置于所述立柱上，所述限位片上开设有供所述第二螺纹杆穿过的通孔，所述缓冲柱上位于所述限位片上、下方分别设置有套设有弹性件。

进一步改进的是：所述缓冲装置包括滑片，所述滑片上端部设置于所述第一安装板下端面，所述限位片上开设有供所述滑片穿过的滑槽，所述滑片位于所述限位片两侧分别设置有限位器。

进一步改进的是：所述安装座与阀杆之间设置有标识装置，所述标识装置包括竖直设置于所述安装座上的标尺，所述螺纹管上套设有与所述标尺相配合的标识片。

进一步改进的是：第二驱动装置上罩设有防尘外壳，所述防尘外壳下端部设置于所述安装座上。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：使用本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型具有两种调节方式，一种是电控调节根据根据设置在混水出水管道内的温度传感器的信息反馈来相应的控制驱动电机转动，通过驱动电机来驱动阀杆带动弧形阀板和压板上下运动，对第一过水口的过水面积的进行调节，控制第一过水口的水体流量大小，实现对水温的调节；另一种使根据管道内水压的变化自动调节，当进水端的水压突然增大时，水压带动水体向下腔体内运动增大下腔体内的腔压使腔压与水压一致，破坏调节内套与复位弹簧之间平衡，使调节片向上撑起驱动驱动杆带动调节内套向上滑移，使第二过水口与第三过水口相互封闭减少水体穿过第二过水口、第三过水口的流量，同时向上挤压复位弹簧，使复位弹簧弹性势能与下腔体的腔压重新达到平衡；当进水端的水压突然减小时，下腔体的腔压大于水压，水体从下腔体反流到进水端内，破坏调节内套与复位弹簧之间平衡，复位弹簧向下推动调节内套，驱动驱动杆向下滑移带动调节片向下收回，增大穿过第二过水口、第三过水口的流量，同时使复位弹簧弹性势能与下腔体的腔压重新达到平衡。在通电情况下两种调节方式相互辅助调节水温，在断电情况下，本实用新型也可以根据管道内水压的变化自行调节，是本实用新型可以适用于不同的环境，增加本实用新型的通用性，为用户带来更好的使用感受。

2、本实用新型中水压自动调节的部分会根据管路的压力变化自主调节，可以有效消除管路用水的突然开启和关闭时产生的水锤，可以保护管路。

3、本实用新型在安装座上设置有标尺，在螺纹管上设置有标识片，标识片随着阀杆的滑移运动到所述标尺上的不同读数位置上，用于标示弧形阀板与第一过水口之间的相对位置，便是直观的了解弧形阀板以及压板相对于第一过水口的相对位置。

4、本实用新型中设置的缓冲装置和限位装置用于限制第二螺纹杆伸出、缩回的最大长度值与最小长度值以及用于缓冲所述第二螺纹杆伸出、缩回超过最大长度值与最小长度值时对零部件的保护，避免损坏阀杆、压板以及第二螺纹杆、螺纹管，包装本实用新型的长期使用。

5、本实用新型中第二阀盖与阀体之间为螺纹连接，便于第二阀盖的拆装检修。

6、本实用新型中设置的安装套可以加强阀体与安装座之间的连接，通过第一螺纹通道、第一紧固螺栓以及第二螺纹通道、第二紧固螺栓的配合，双重紧固，保证阀体与安装座之间连接的紧固性。

7、本实用新型中调节外套与阀体上设置的第一限位凸台与第二限位凸台可以限制调节外套和阀体之间的相对运动，同时便于调节外套与阀体之间的定位装配。

8、本实用新型中的限制杆的设置可以防止误操作，避免小孩觉得好玩随意转动转动块，在无意识的情况下更改了设置，影响本实用新型的温度调节效果。

9、本实用新型通过第一调节装置的调节孔以及第一调节杆，实现对连接通道的过水面积的调节，实现调节水体的流量，控制调节片向上的撑起的速度，避免调节片的运动速度过快损伤复位弹簧，可以延长复位弹簧的使用时间，同时可以让调节的过程更加平稳，防止调节的过程中阀体产生振动。

10、本实用新型在第一螺纹杆自由端上设置有刻度盘，同时在转动块上设置有指针，便于标识当前调节块的位置，同时便于用户进一步的对调节块的位置进行。

附图说明

图1是本实用新型实施例双调节温控阀门的结构示意图。

图2是本实用新型实施例双调节温控阀门的内部结构示意图。

图3是本实用新型实施例双调节温控阀门的内部结构示意图。

图4是本实用新型实施例双调节温控阀门的结构展开图。

图5是本实用新型实施例双调节温控阀门中刻度盘的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1至图5，本实用新型实施例所揭示的是双调节温控阀门，包括阀体10，所述阀体10上开设有进水通道11、出水通道12，所述阀体10位于所述进水通道11与出水通道12之间开设有平行于水流方向的第一过水口13，所述进水通道11内设置有用于控制所述第一过水口13的水体流量的第一控制装置，所述出水通道12内设置有根据水压自动控制所述第一过水口13的水体流量的第二控制装置。

所述第一控制装置包括阀杆14、弧形阀板15，所述阀杆14垂直于所述第一过水口13可滑移设置于所述阀体10上，所述弧形阀板15设置于所述阀杆14下端部，所述弧形阀板15套设与所述阀杆14下端部后通过螺母锁紧，所述弧形阀板15的直径由上到下逐渐减小，随着弧形阀板15的逐渐下移可逐渐减小所述第一过水口13的过水面积，所述阀体10上开设有第二开口16，所述第二开口16上螺纹连接设置有第二阀盖17，所述第二阀盖17上开设有供所述阀杆14穿出的通道18，所述阀杆14的上端部穿出所述通道18，所述阀杆14与所述通道18之间设置有第三密封装置，所述第三密封装置为三个层叠设置的V型橡胶密封套19，所述V型橡胶密封套19设置于与所述通道内壁，所述通道上端部设置有用于压紧所述V型橡胶密封套19的内压帽20，所述内压帽20套设与所述阀杆14上，与所述第二阀盖17通过螺纹连接，所述内压帽20下端部与所述V型橡胶密封套19抵靠，所述内压帽20上端部沿径向设置有密封槽，所述通道内壁设置有与所述密封槽相配合的让位槽，所述密封槽与所述让位槽之间设置有第一O型密封圈21，所述第一O型密封圈21与所述通道之间设置有套设在所述密封槽内，所述阀杆14与所述第一过水口13之间设置有第四密封装置，所述第四密封装置包括压板22、密封片23，所述压板22固定套设于所述阀杆14上，所述密封片23设置于所述压板22下端面，所述弧形阀板15设置于所述压板22下端面，所述阀杆14依次穿过所述压板22、密封片23、弧形阀板15后通过螺母锁紧，在阀杆14带动弧形阀板15完全穿过第一过水口13后，所述密封片23对第一进水口进行完全密封，实现水路的连通与断开，所述阀体10上设置有用于驱动所述阀杆14上下滑移的第二驱动机构。

所述第二驱动机构包括安装座24、螺纹管25、第二螺纹杆26，所述安装座24设置于所述阀体10上，所述安装座24下端部设置有安装套27，所述安装套27通过螺纹连接套设在第二阀盖17上，所述安装套27上设置有开设有第一螺纹通道28，所述第一螺纹通道28内设置有第一紧固螺栓29，所述第一紧固螺栓29穿过所述第一螺纹通道28与所述第二阀盖17锁紧，所述安装座24上开设有第二螺纹通道30，所述第二螺纹通道30内设置有第二紧固螺栓31，所述第二紧固螺栓31穿过所述第二螺纹通道30与所述安装套27锁紧，所述螺纹管25可滑移设置于所述安装座24上，所述螺纹管25外壁呈多边形，所述安装座24限制所述螺纹管25转动，所述螺纹管25两端部分别设置有用于限制所述螺纹管25进一步滑移的限位块，所述阀杆14与所述螺纹管25连接，所述第二螺纹杆26与所述螺纹管25螺纹连接，所述安装座24上设置有用于驱动所述第二螺纹杆26转动的第二驱动装置。

所述第二驱动装置包括第一安装板33、第二安装板34，所述第一安装板33、第二安装板34之间设置有连接柱35，所述第一安装板33上端面可转动设置有第一齿轮36，所述第二螺纹杆26与所述第一齿轮36连接，所述第一安装板33上设置有转动轴承37，所述第一齿轮36与螺纹杆均设置于所述转动轴承37上，所述转动轴承37可以减小第一齿轮36及螺纹杆与所述第一安装板33转动时的阻力，便于驱动所述螺纹杆转动，所述第一安装板33与第二安装板34之间可转动设置有转轴，所述转轴上套设有第二齿轮38、第三齿轮39，所述第二齿轮38与所述第一齿轮36啮合，所述第二安装板34下端面设置有第四齿轮40，所述第四齿轮40与所述第三齿轮39啮合，所述第二安装板34上端面设置有用于驱动所述第四齿轮40转动的驱动电机41，所述驱动电机41的壳体固定设置于所述第二安装板34上，所述驱动电机41的旋转轴与所述第二齿轮38连接，所述第一安装板33与所述安装座24之间设置有用于限制第二螺纹杆26伸出、缩回的最大长度值与最小长度值以及用于缓冲所述第二螺纹杆26伸出、缩回超过最大长度值与最小长度值时的限位装置与缓冲装置。

所述限位装置包括缓冲柱42，所述缓冲柱42上端部设置于所述第一安装板33上，所述缓冲柱42中部可滑移设置有限位片43，所述安装座24上设置有四根立柱44，所述限位片43可滑移设置于所述立柱44上，所述立柱44上端部设置有防止所述限位片43脱离的限位块，所述限位片43上开设有供所述第二螺纹杆26穿过的通孔，所述缓冲柱42上位于所述限位片43上、下方分别设置有套设有弹性件，所述弹性件为弹簧45，所述缓冲装置包括滑片46，所述滑片46上端部设置于所述第一安装板33下端面，所述限位片43上开设有供所述滑片46穿过的滑槽，所述滑片46位于所述限位片43两侧分别设置有限位器，所述限位器为微动开关47。所述第一安装板33、第二安装板34以及驱动电机41外部罩设有防尘外壳48，所述防尘外壳48下端部通过螺纹连接或胶合设置于所述安装座24上，所述安装座24与阀杆14之间设置有标识装置，所述标识装置包括竖直设置于所述安装座24上的标尺49，所述螺纹管25上套设有与所述标尺49相配合的标识片50，所述标识片50随着阀杆14的滑移运动到所述标尺49上的不同读数位置上，用于标示弧形阀板15与第一过水口13之间的相对位置，便是直观的了解弧形阀板15以及压板22相对于第一过水口13的相对位置。

外部设置有控制器和温度传感器，温度传感器设置于混合水出水管内，所述驱动电机41、微动开关47以及温度传感器与所述控制器信号连接。

所述驱动电机41驱动第四齿轮40转动，第四齿轮40啮合驱动第三齿轮39转动带动第二齿轮38转动，所述第二齿轮38啮合驱动所述第一齿轮36转动，通过驱动电机41的正反转来相应控制第二螺纹杆26的正反转，使第二螺纹杆26在螺纹管25内伸出或收回。当驱动电机41正转时，驱动所述第二螺纹杆26正转，第二螺纹杆26慢慢伸出螺纹管25使螺纹管25向下运动，带动阀杆14、弧形阀板15以及压板22向第一过水口13运动，在第二螺纹杆26的伸出量到达最大长度值时所述螺纹管25的上限位块与所述安装座24抵靠限制螺纹管25继续向下运动，对阀杆14、弧形阀板15以及压板22进行保护；若驱动电机41继续正转，第二螺纹杆26慢慢向上运动，带动第一安装板33、第二安装板34向上运动，第一安装板33带动缓冲柱42和限位片43向上运动，在限位片43运动到立柱44上端部后停止运动，第一安装板33继续带动缓冲柱42和滑片46向上运动，限位片43对下方的弹簧进行挤压，在限位片43触发到微动开关47后，微动开关47传输信号给控制器，控制器控制驱动电机41停止转动。当驱动电机41反转时，驱动所述第二螺纹杆26反转，第二螺纹杆26慢慢缩回螺纹管25使螺纹管25向上运动，带动阀杆14、弧形阀板15以及压板22向远离第一过水口13方向运动，在第二螺纹杆26的缩回量到达最小长度值时所述螺纹管25的下限位块与所述安装座24抵靠限制螺纹管25继续向上运动，对阀杆14、弧形阀板15以及压板22进行保护；若驱动电机41继续反转，第二螺纹杆26慢慢向下运动，带动第一安装板33、第二安装板34向下运动，第一安装板33带动缓冲柱42和限位片43向下运动，在限位片43在立柱44上慢慢向下滑移，在缓冲柱42下端面接触到安装座24后限位片43停止运动，随着驱动电机41的继续转动，所述限位片43对上方的弹簧进行挤压，在限位片43触发到微动开关47后，微动开关47传输信号给控制器，控制器控制驱动电机41停止转动。

所述第二控制装置包括调节外套51、调节内套52，所述阀体10上开设有供所述调节外套51穿入的第一开口53，所述调节外套51插设于所述阀体10上，所述调节外套51下端部设置有用于限制所述调节外套51阀体10内部运动的第一限位凸台54，所述阀体10上设置有与所述第一限位凸台相配合的第二限位凸台55，所述第一限位凸台与第二限位凸台之间设置有第一密封装置，所述第一密封装置为第三O型密封圈56，所述调节外套51上开设有安装槽，所述第三O型密封圈56套设与所述安装槽内，所述调节外套51一端与所述第一过水口13连接，所述调节外套51侧壁开设有第二过水口57，所述调节内套52可滑移插设于所述调节外套51内部，所述调节内套52侧壁开设有第三过水口58，所述第一开口53上通过螺栓可拆装设置有第一阀盖59，所述第一阀盖59与阀体10之间设置有用于驱动所述调节内套52向上滑移调节第三过水口58与第二过水口57间相对位置的第一驱动装置，所述阀体10上设置有用于驱动所述调节内套52向下滑移的复位装置，所述复位装置包括复位弹簧60，所述复位弹簧60下端部插设于所述调节内套52内，所述复位弹簧60上端部设置于所述弧形阀板15上。

所述第一驱动装置包括由阀体10与第一阀盖59围设形成的调节腔、驱动杆61、调节片62，所述调节片62为动态平衡膜片，所述调节片62设置于所述调节腔内将调节腔分成两个密封的上腔体63与下腔体64，所述调节外套51下端面开设有通口65，所述驱动杆61上端部穿过所述调节外套51的通口与所述调节内套52连接，所述调节片62中部固定套设于所述驱动杆61上，所述驱动杆61先固定套设上压片后在将调节片62套设在驱动杆61上，随后将下压片套设在驱动杆61上，并通过螺母将上压片66、调节片62、下压片67锁紧在驱动杆61上，所述调节片62外圈夹合在阀体10与第一阀盖59之间通过螺栓与阀体10及第一阀盖59锁紧，所述调节外套51下端部抵靠在所述调节片62以及第一阀盖59上。所述第一阀盖59上开设有供所述驱动杆61下端部滑移***的调节槽68，所述下腔体64与所述进水通道11之间设置有连接通道69，通过水体填充下腔体64来改变下腔体64的容积，使下腔体64将调节片62向上撑起，驱动驱动杆61带动调节内套52向上滑移，所述第一阀盖59上设置有用于调节所述驱动杆61运动速度的第一调节装置，所述第一阀盖59上还设置有用于调节所述驱动杆61运动范围的第二调节装置。

所述第一调节装置包括开设于所述第一阀盖59上的调节孔70，所述调节孔70与所述连接通道69相连通，所述调节孔70内可滑移插设有第一调节杆71，所述第一调节杆71与所述调节孔70通过螺纹连接，所述第一调节杆71右端部伸入调节孔70内，第一调节孔70的右端部的直径逐渐减小至趋近于零，第一调节杆71的慢慢旋入调节孔70使第一调节杆71的右端部进入到连接通道69内，对连接通道69进行阻挡以减小过水面积，反之，第一调节杆71的慢慢旋出调节孔70使第一调节杆71的右端部从连接通道69内抽出，减小对连接通道69进行阻挡以增大过水面积。

所述第二调节装置包括可滑移设置于所述调节槽68底部的调节块72、可转动设置于所述调节槽68内的第一螺纹杆73，所述调节块72内开设有内螺纹孔，所述第一螺纹杆73上端部与所述调节块72螺纹连接，所述第一阀盖59上设置有用于限制所述调节块72滑移的限制装置，所述第一螺纹杆73自由端穿出所述第一阀盖59，所述第一螺纹杆73与所述第一阀盖59之间设置有第二密封装置，所述第二密封装置为两个第二O型密封圈74，所述第一螺纹杆73设置开设有用于安装所述第二O型密封圈的密封槽，所述第一螺纹杆73自由端上设置有用于驱动所述第一螺纹杆73转动的驱动件。

所述限制装置包括限制杆75，所述第一阀盖59上设置有螺纹孔76，所述限制杆75通过螺纹连接可滑移设置于所述第一阀盖59上，所述限制杆75一端穿过所述第一阀盖59抵靠与所述调节块72上，对调节块72进行挤压，限制调节块72的滑移。

所述驱动件为转动块9，所述转动块9固定设置于所述第一螺纹杆73的自由端上，所述转动块9与所述第一阀盖59之间设置有刻度盘77，所述第二阀盖17上设有用于安装刻度盘77的盖板78，所述盖板78通过螺纹连接套设在第二阀盖17外壁上，所述刻度盘77固定设置于所述盖板78上，所述转动块9的侧壁上设置有指针79，在转动块9驱动第一螺纹杆73转动的过程中同步驱动所述指针79转动，使指针79指向刻度盘77上对应的数值。当指针79指向0时，调节内套与调节外套相互封闭，断开水路，指针指向的数值越大阀体内的水体流量越大，所述驱动杆61的可滑移范围及水体流量的可调节范围就越大。

通过进水管的水压值来相应的调节第一调节杆71的位置，实现调节连接通道69内的过水面积，水压大时减小过水面积避免水体过快填充满下腔体64，使调节片62平稳驱动带动驱动杆61驱动调节内套52向上滑移；水压小时增大过水面积使水体可以短时间内充满下腔体64，使调节片62及时驱动带动驱动杆61驱动调节内套52向上滑移，在调节的同时还可以消除管管路内的水体在使用时产生的水锤。

转动限制杆75使限制杆75一端脱离调节块72，随后通过手动转动转动块9驱动第一螺纹杆73转动，使第一螺纹杆73驱动调节块72上滑滑移，在调节好调节块72的位置后将限制杆75旋紧使限制杆75一端挤压在调节块72上限制调节块72的滑移。通过进水管所在片区的水压的压力值的浮动范围的大小来调节驱动杆61的滑移范围，顺时针转动增大调节范围，逆时针转动减小调节范围。当水压值范围浮动小时，相应的只需要小范围的调节第二过水口57与第三过水口58的相对位置，来使调节外套51、调节内套52在滑移范围内较少的相互阻挡减少水体的流量；当水压值范围浮动大时，相应的增大驱动杆61的滑移范围，使调节外套51、调节内套52可以在较大滑移范围自主调节，在一定范围内相互阻挡减少水体的流量。

当进水端的水压突然增大时，水压带动水体向下腔体64内运动增大下腔体内的腔压使腔压与水压一致，破坏调节内套52与复位弹簧60之间平衡，使调节片62向上撑起驱动驱动杆61带动调节内套52向上滑移，使第二过水口57与第三过水口58相互封闭减少水体穿过第二过水口57、第三过水口58的流量，同时向上挤压复位弹簧60，使复位弹簧60弹性势能与下腔体64的腔压重新达到平衡；当进水端的水压突然减小时，下腔体64的腔压大于水压，水体从下腔体64反流到进水端内，破坏调节内套52与复位弹簧60之间平衡，复位弹簧60向下推动调节内套52，驱动驱动杆61向下滑移带动调节片62向下收回，增大穿过第二过水口57、第三过水口58的流量，同时使复位弹簧60弹性势能与下腔体64的腔压重新达到平衡。

本实用新型的使用方法: 本实用新型可以连接设置在冷水进水管道上或热水进水管道上或同时设置在冷、热水进水管道上。通过控制器的液晶面板设定混合水的出水水温，并通过温度传感器来实时监测水温。当冷水管水压增大或热水管水压减小时，温度传感器监测到出水水温低于设定值，控制器驱动设置在冷水进水管上的阀门的驱动电机41转动使阀杆14带动弧形阀板15向第一过水口13方向运动，对第一过水口13的过水面积进行阻挡以减少冷水的供应；控制器驱动设置在热水进水管上的阀门的驱动电机41转动使阀杆14带动弧形阀板15向远离第一过水口13方向运动，减少对第一过水口13的过水面积进行阻挡以增加热水的供应。当混水的出水温度回到设定值后控制器控制驱动电机停止运动。

当热水管水压增大或冷水管水压减小时，温度传感器监测到出水水温高于设定值，控制器驱动设置在冷水进水管上的阀门的驱动电机41转动使阀杆14带动弧形阀板15向远离第一过水口13方向运动，减小对第一过水口13的过水面积的阻挡以增加冷水的供应；控制器驱动设置在热水进水管上的阀门的驱动电机41转动使阀杆14带动弧形阀板15向第一过水口13方向运动，对第一过水口13的过水面积进行阻挡以较少热水的供应。当混水的出水温度回到设定值后控制器控制驱动电机停止运动。

第二控制装置根据水压的变化辅助调节。在没有电能驱动阀杆14与弧形阀板15动作时，第二控制装置根据用户的设置，在水压变化的过程中自动的在设置范围内对水体的流量进行调节，达到调节水温的效果。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (13)

1.双调节温控阀门，包括阀体，所述阀体上开设有进水通道、出水通道，所述阀***于所述进水通道与出水通道之间开设有平行于水流方向的第一过水口，其特征在于：所述进水通道内设置有用于控制水体流量的第一控制装置，所述出水通道内设置有根据水压自动控制水体流量的第二控制装置，所述第二控制装置包括调节外套、调节内套，所述阀体上开设有供所述调节外套穿入的第一开口，所述调节外套插设于所述阀体上，所述调节外套一端与所述第一过水口连接，所述调节外套侧壁开设有第二过水口，所述调节外套与所述第一开口之间设置有第一密封装置，所述调节内套可滑移插设于所述调节外套内部，所述调节内套侧壁开设有第三过水口，所述第一开口上设置有第一阀盖，所述第一阀盖与阀体之间设置有用于驱动所述调节内套向上滑移第一驱动装置，所述阀体上设置有用于驱动所述调节内套向下滑移的复位装置。

2.根据权利要求1所述的双调节温控阀门，其特征在于：所述第一驱动装置包括调节腔、驱动杆、调节片，所述调节片设置于所述调节腔内将调节腔分成两个密封的上腔体与下腔体，所述驱动杆上端部穿过所述调节外套与所述调节内套连接，所述调节片固定套设于所述驱动杆上，所述第一阀盖上开设有供所述驱动杆下端部滑移***的调节槽，所述下腔体与所述进水通道之间设置有连接通道，所述第一阀盖上设置有用于调节所述驱动杆运动速度的第一调节装置，所述第一阀盖上还设置有用于调节所述驱动杆运动范围的第二调节装置。

3.根据权利要求2所述的双调节温控阀门，其特征在于：所述第一调节装置包括开设于所述第一阀盖上的调节孔，所述调节孔与所述连接通道相连通，所述调节孔内可滑移插设有第一调节杆。

4.根据权利要求2所述的双调节温控阀门，其特征在于：所述第二调节装置包括可滑移设置于所述调节槽底部的调节块、可转动设置于所述调节槽内的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上端部与所述调节块螺纹连接，所述第一阀盖上设置有用于限制所述调节块滑移的限制装置，所述第一螺纹杆自由端穿出所述第一阀盖，所述第一螺纹杆与所述第一阀盖之间设置有第二密封装置，所述第一螺纹杆自由端上设置有用于驱动所述第一螺纹杆转动的驱动件。

5.根据权利要求4所述的双调节温控阀门，其特征在于：所述限制装置包括限制杆，所述限制杆可滑移设置于所述第一阀盖上，所述限制杆一端穿过所述第一阀盖抵靠与所述调节块上。

6.根据权利要求4所述的双调节温控阀门，其特征在于：所述驱动件为转动块，所述转动块固定设置于所述第一螺纹杆的自由端上，所述转动块与所述第一阀盖之间设置有刻度盘，所述转动块的侧壁上设置有指针。

7.根据权利要求1所述的双调节温控阀门，其特征在于：所述第一控制装置包括阀杆、弧形阀板，所述阀杆垂直于所述第一过水口可滑移设置于所述阀体上，所述弧形阀板设置于所述阀杆下端部，所述阀体上开设有第二开口，所述阀杆的上端部穿过所述第二开口，所述阀杆与所述第二开口之间设置有第三密封装置，所述阀杆与所述过水口之间设置有第四密封装置，所述阀体上设置有用于驱动所述阀杆上下滑移的第二驱动机构。

8.根据权利要求7所述的双调节温控阀门，其特征在于：所述第二驱动机构包括安装座、螺纹管、第二螺纹杆，所述安装座设置于所述阀体上，所述螺纹管可滑移设置于所述安装座上，所述阀杆与所述螺纹管连接，所述第二螺纹杆与所述螺纹管螺纹连接，所述安装座上设置有用于驱动所述第二螺纹杆转动的第二驱动装置。

9.根据权利要求8所述的双调节温控阀门，其特征在于：所述第二驱动装置包括第一安装板、第二安装板，所述第一安装板、第二安装板之间设置有连接柱，所述第一安装板上端面可转动设置有第一齿轮，所述第二螺纹杆与所述第一齿轮连接，所述第一安装板与第二安装板之间可转动设置有转轴，所述转轴上套设有第二齿轮、第三齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二安装板下端面设置有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第二安装板上端面设置有用于驱动所述第四齿轮转动的驱动电机，所述驱动电机的壳体固定设置于所述第二安装板上，所述驱动电机的旋转轴与所述第二齿轮连接，所述第一安装板与所述安装座之间设置有限位装置与缓冲装置。

10.根据权利要求9所述的双调节温控阀门，其特征在于：所述限位装置包括缓冲柱，所述缓冲柱上端部设置于所述第一安装板上，所述缓冲柱中部可滑移设置有限位片，所述安装座上设置有若干立柱，所述限位片可滑移设置于所述立柱上，所述限位片上开设有供所述第二螺纹杆穿过的通孔，所述缓冲柱上位于所述限位片上、下方分别设置有套设有弹性件。

11.根据权利要求10所述的双调节温控阀门，其特征在于：所述缓冲装置包括滑片，所述滑片上端部设置于所述第一安装板下端面，所述限位片上开设有供所述滑片穿过的滑槽，所述滑片位于所述限位片两侧分别设置有限位器。

12.根据权利要求8所述的双调节温控阀门，其特征在于：所述安装座与阀杆之间设置有标识装置，所述标识装置包括竖直设置于所述安装座上的标尺，所述螺纹管上套设有与所述标尺相配合的标识片。

13.根据权利要求8所述的双调节温控阀门，其特征在于：第二驱动装置上罩设有防尘外壳，所述防尘外壳下端部设置于所述安装座上。

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