CN212375529U - 一种纺织布料生产用染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织布染色技术领域,尤其是一种纺织布料生产用染色装置,包括底座,底座的上表面左侧设置有固定板,固定板一侧固定设置有第一转轴,第一转轴外侧套设有开卷辊,开卷辊两端均设置有减速机构,底座的上表面中部设置有染色箱,染色箱一侧下部设置有驱动电机,驱动电机的转轴贯穿染色箱连接有传动轴,传动轴外侧均匀套设有搅拌扇,染色箱上部设置有盖板,盖板的上表左侧开设有进料口,盖板的上表面右侧开设有出料口,底座的上表面右侧前后对称设置有支撑板,两块支撑板中部固定设置有与出料口相对齐的烘干机构。本实用新型能够避免染料分层、混合不均匀的现象,同时提高布料烘干的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织布染色技术领域,尤其涉及一种纺织布料生产用染色装置。
背景技术
纺织布料是由细小柔长物通过交叉、绕结,连接构成的平软片块物。纺织好的布料要根据需要对其染色,染色即染上颜色,也称上色,是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色,在技术允许的条件下,通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色,用五颜六色来装点生活,染色之法自古有之,并不断发展。但现有的染色装置仍然具有不足,例如现有的染色装置,在生产过程中,染料容易出现分层,容易出现混合不均匀,纺织面料在染色时容易出现染色不均匀,同时不能及时的对染色完成的布料进行及时的烘干,降低了生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织布料生产用染色装置,使其能够避免染料分层、混合不均匀的现象,同时提高布料烘干的效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种纺织布料生产用染色装置,包括底座,所述底座的上表面左侧设置有固定板,固定板一侧固定设置有第一转轴;所述第一转轴外侧套设有开卷辊,开卷辊两端均设置有减速机构;所述第一转轴远离固定板一端外侧套设有挡套,挡套通过锁紧螺帽固定;所述底座的上表面中部设置有染色箱,染色箱一侧下部设置有驱动电机;所述驱动电机的转轴贯穿染色箱连接有传动轴,传动轴外侧均匀套设有搅拌扇;所述染色箱内左右对称设置有第二转轴,两根第二转轴外侧套设有导向辊;所述染色箱上部设置有盖板,盖板的上表左侧开设有进料口,盖板的上表面右侧开设有出料口;所述底座的上表面右侧前后对称设置有支撑板,两块支撑板中部固定设置有与出料口相对齐的烘干机构;所述支撑板上部设置有收卷机。
优选的,所述减速机构包括安装环、顶出弹簧、滑块、摩擦片和止动卡套;所述开卷辊两端均连接有安装环,安装环靠近第一转轴一侧均匀开设有安装孔;所述安装孔内安装有顶出弹簧,顶出弹簧远离安装孔一端插设有滑块,滑块远离顶出弹簧一侧镶嵌有摩擦片;所述第一转轴外侧均套设有与滑块箱匹配的制动卡套。
优选的,所述烘干机构包括烘干箱、抽气扇、加热管、压紧弹簧、静压板和动压板;两块所述支撑板中部固定设置有与出料口对齐的烘干箱,烘干箱的右侧内壁上均匀设置有加热管;所述烘干箱的左侧内壁中部镶嵌有抽气扇,抽气扇的排气口连接有排气管;所述烘干箱上部设置有相匹配的安装套,安装套的左侧内壁设置有静压板;所述安装套的右侧内开设有安装槽,安装槽内均匀安装有压紧弹簧;若干所述压紧弹簧远离安装槽一侧设置有动压板,动压板外侧套设有卡套,卡套外侧与安装槽卡接固定。
优选的,所述染色箱内设置有防护网,防护网位于导向辊下方。
优选的,所述盖板上部固定设置有与出料口相匹配的导液漏斗。
本实用新型提出的一种纺织布料生产用染色装置,有益效果在于:本实用新型中通过在第一转轴外侧套设有开卷辊,开卷辊两端均设置有减速机构,避免待染色布料卷在自身惯性和收卷机的拽动下放料过长,造成布料的积压造成折皱,通过在染色箱一侧下部设置有驱动电机,驱动电机的转轴贯穿染色箱连接有传动轴,传动轴外侧均匀套设有搅拌扇,使得搅拌扇对染色箱内的染料进行搅拌,避免染料出现分层,混合不均匀的现象,通过在支撑板中部固定设置有与出料口相对齐的烘干机构,支撑板上部设置有收卷机,使得布料能够及时的烘干,提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织布料生产用染色装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纺织布料生产用染色装置A-A向结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种纺织布料生产用染色装置结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种纺织布料生产用染色装置B处结构示意图。
图中:底座1、固定板2、第一转轴3、开卷辊4、减速机构5、挡套6、锁紧螺帽7、染色箱8、驱动电机9、传动轴10、搅拌扇11、第二转轴12、导向辊 13、盖板14、进料口15、出料口16、支撑板17、烘干机构18、收卷机19、安装环20、顶出弹簧21、滑块22、摩擦片23、止动卡套24、烘干箱25、抽气扇26、加热管27、排气管28、安装套29、静压板30、压紧弹簧31、动压板32、卡套33、防护网34、导液漏斗35。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种纺织布料生产用染色装置,包括底座1,底座1的上表面左侧设置有固定板2,固定板2一侧固定设置有第一转轴3,第一转轴3外侧套设有开卷辊4,开卷辊4两端均设置有减速机构5,减速机构5包括安装环20、顶出弹簧21、滑块22、摩擦片23和止动卡套24,开卷辊4两端均连接有安装环20,安装环20靠近第一转轴3一侧均匀开设有安装孔,安装孔内安装有顶出弹簧21,顶出弹簧21远离安装孔一端插设有滑块22,滑块22远离顶出弹簧21 一侧镶嵌有摩擦片23,第一转轴3外侧均套设有与滑块22箱匹配的制动卡套33,第一转轴3远离固定板2一端外侧套设有挡套6,挡套6通过锁紧螺帽7固定,通过顶出弹簧21使得摩擦片23与止动卡套24贴合,从而避免待染色布料卷在自身惯性和收卷机19的拽动下放料过长,造成布料的积压造成折皱。
底座1的上表面中部设置有染色箱8,染色箱8一侧下部设置有驱动电机9,驱动电机9的转轴贯穿染色箱8连接有传动轴10,传动轴10外侧均匀套设有搅拌扇11,染色箱8内左右对称设置有第二转轴12,两根第二转轴12外侧套设有导向辊13,染色箱8内设置有防护网34,防护网34位于导向辊13下方,通过驱动电机9驱动搅拌扇11对染色箱8内的染料进行搅拌,避免染料出现分层,混合不均匀的现象。
染色箱8上部设置有盖板14,盖板14的上表左侧开设有进料口15,盖板 14的上表面右侧开设有出料口16,盖板14上部固定设置有与出料口16相匹配的导液漏斗35,通过导液漏斗35对布料的上掉落的染色剂进行回收。
底座1的上表面右侧前后对称设置有支撑板17,两块支撑板17中部固定设置有与出料口16相对齐的烘干机构18,烘干机构18包括烘干箱25、抽气扇26、加热管27、压紧弹簧31、静压板30和动压板32,两块支撑板17中部固定设置有与出料口16对齐的烘干箱25,烘干箱25的右侧内壁上均匀设置有加热管27,烘干箱25的左侧内壁中部镶嵌有抽气扇26,抽气扇26的排气口连接有排气管 28,烘干箱25上部设置有相匹配的安装套29,安装套29的左侧内壁设置有静压板30,安装套29的右侧内开设有安装槽,安装槽内均匀安装有压紧弹簧31,若干压紧弹簧31远离安装槽一侧设置有动压板32,动压板32外侧套设有卡套 33,卡套33外侧与安装槽卡接固定,支撑板17上部设置有收卷机19,通过加热管27对染色后的布料进行烘干处理,同时通过抽气扇26将蒸发出来的水蒸气抽取排除,加快了布料的烘干速度,再通过动压板32与静压板30对干燥后带有余热的布料进行抚平处理。
工作原理:工作前,先将待染色布料卷套设到开卷辊上,通过挡套6将待染色布料卷进行固定,再使得布料起始端穿过进料口15后绕过两个导向辊13,再依次穿过出料口16、烘干箱25和安装套29后由收卷机19收卷。
工作时,利用收卷机19的收卷布料,使得布料缓慢进行运动,从而带动开卷辊围绕第一转轴3旋转运动,利用顶出弹簧21的弹力推动滑块22向止动卡套 24方向运动,从而使得摩擦片23与止动卡套24贴合,从而避免待染色布料卷在自身惯性和收卷机19的拽动下放料过长,利用染色箱8中的染料对原始布料进行染色处理,利用驱动电机9带动传动轴10旋转运动,从而使得搅拌扇11 对染色箱8内的染料进行搅拌,避免染料出现分层,混合不均匀的现象,同时利用防护网34进行阻隔,放止布料缠绕到搅拌扇11上,利用加热管27对染色后的布料进行烘干处理,同时利用抽气扇26将蒸发出来的水蒸气抽取排除,加快了布料的烘干速度,同时避免干燥后的布料被水蒸汽打湿,再利用压紧弹簧31 的弹力推动动压板32向静压板30滑动,从而对干燥后带有余热的布料进行抚平处理。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纺织布料生产用染色装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面左侧设置有固定板(2),固定板(2)一侧固定设置有第一转轴(3);所述第一转轴(3)外侧套设有开卷辊(4),开卷辊(4)两端均设置有减速机构(5);所述第一转轴(3)远离固定板(2)一端外侧套设有挡套(6),挡套(6)通过锁紧螺帽(7)固定;所述底座(1)的上表面中部设置有染色箱(8),染色箱(8)一侧下部设置有驱动电机(9);所述驱动电机(9)的转轴贯穿染色箱(8)连接有传动轴(10),传动轴(10)外侧均匀套设有搅拌扇(11);所述染色箱(8)内左右对称设置有第二转轴(12),两根第二转轴(12)外侧套设有导向辊(13);所述染色箱(8)上部设置有盖板(14),盖板(14)的上表左侧开设有进料口(15),盖板(14)的上表面右侧开设有出料口(16);所述底座(1)的上表面右侧前后对称设置有支撑板(17),两块支撑板(17)中部固定设置有与出料口(16)相对齐的烘干机构(18);所述支撑板(17)上部设置有收卷机(19)。
2.根据权利要求1所述的纺织布料生产用染色装置,其特征在于,所述减速机构(5)包括安装环(20)、顶出弹簧(21)、滑块(22)、摩擦片(23)和止动卡套(24);所述开卷辊(4)两端均连接有安装环(20),安装环(20)靠近第一转轴(3)一侧均匀开设有安装孔;所述安装孔内安装有顶出弹簧(21),顶出弹簧(21)远离安装孔一端插设有滑块(22),滑块(22)远离顶出弹簧(21)一侧镶嵌有摩擦片(23);所述第一转轴(3)外侧均套设有与滑块(22)箱匹配的止动卡套(24)。
3.根据权利要求1所述的纺织布料生产用染色装置,其特征在于,所述烘干机构(18)包括烘干箱(25)、抽气扇(26)、加热管(27)、压紧弹簧(31)、静压板(30)和动压板(32);两块所述支撑板(17)中部固定设置有与出料口(16)对齐的烘干箱(25),烘干箱(25)的右侧内壁上均匀设置有加热管(27);所述烘干箱(25)的左侧内壁中部镶嵌有抽气扇(26),抽气扇(26)的排气口连接有排气管(28);所述烘干箱(25)上部设置有相匹配的安装套(29),安装套(29)的左侧内壁设置有静压板(30);所述安装套(29)的右侧内开设有安装槽,安装槽内均匀安装有压紧弹簧(31);若干所述压紧弹簧(31)远离安装槽一侧设置有动压板(32),动压板(32)外侧套设有卡套(33),卡套(33)外侧与安装槽卡接固定。
4.根据权利要求1所述的纺织布料生产用染色装置,其特征在于,所述染色箱(8)内设置有防护网(34),防护网(34)位于导向辊(13)下方。
5.根据权利要求1所述的纺织布料生产用染色装置,其特征在于,所述盖板(14)上部固定设置有与出料口(16)相匹配的导液漏斗(35)。
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CN113123044A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-16 | 苏州绚彩百科纺织科技股份有限公司 | 一种用于纺织布料的染色装置 |
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