CN212375525U

CN212375525U - 一种化纤面料生产用喷色装置

Info

Publication number: CN212375525U
Application number: CN202020866384.6U
Authority: CN
Inventors: 陈颖
Original assignee: Jiangsu Haifu Textile Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Haifu Textile Technology Co ltd
Priority date: 2020-05-22
Filing date: 2020-05-22
Publication date: 2021-01-19
Anticipated expiration: 2030-05-22

Abstract

本实用新型公开了一种化纤面料生产用喷色装置，包括机架，还包括设置在所述机架上的用于对面料进行转运的输送料机构，以及设置在所述输送料机构之间的对面料进行展平的展平机构、对面料进行上色的喷色机构以及对上色后面料进行吹干的风干机构，所述喷色机构、所述风干机构外侧位于所述机架上设置有外罩，所述机架下侧设置有浆料箱。本实用新型通过展平机构的上碾压辊、下碾压辊的设置，使面料在进入喷色前进行展平处理，提高了面料喷色的效果，通过对称设置在面料上下两侧的喷色机构的喷色管以及风干机构的风管，使面料可进行双面喷色，同时在喷色后进行干燥处理，提高了面料喷色的质量和效率。

Description

一种化纤面料生产用喷色装置

技术领域

本实用新型涉及化纤面料加工领域，特别是涉及一种化纤面料生产用喷色装置。

背景技术

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，化纤面料在进行染色的时候，一般采用浸出染色和喷射染色，浸出染色速度慢，染料消耗严重，所以更多的采用喷射染色。但现有技术的喷射染色，在对面料进行喷色时主要是进行单面喷色，喷色效率低，且质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化纤面料生产用喷色装置，本实用新型通过展平机构的上碾压辊、下碾压辊的设置，使面料在进入喷色前进行展平处理，提高了面料喷色的效果，通过对称设置在面料上下两侧的喷色机构的喷色管以及风干机构的风管，使面料可进行双面喷色，同时在喷色后进行干燥处理，提高了面料喷色的质量和效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种化纤面料生产用喷色装置，包括机架，还包括设置在所述机架上的用于对面料进行转运的输送料机构，以及设置在所述输送料机构之间的对面料进行展平的展平机构、对面料进行上色的喷色机构以及对上色后面料进行吹干的风干机构，所述喷色机构、所述风干机构外侧位于所述机架上设置有外罩，所述机架下侧设置有浆料箱；

所述输送料机构包括原料辊，远离所述原料辊的一侧设置有成品辊，所述成品辊下侧设置有伺服电机，所述成品辊后端、所述伺服电机输出轴上均设置有链轮，且外侧通过链条连接；

所述喷色机构包括设置在化纤面料上下两侧的喷色管，所述喷色管相对位置设置有喷射头，所述喷色管后端连接有送料管，所述送料管另一端安装在输料泵上，所述输料泵与所述浆料箱连通，所述喷色管与所述机架连接；

所述风干机构包括对称设置在化纤面料上下两侧的风管，所述风管进风端连接有热风机，所述风管相对位置均匀设置有风淋孔，所述风管与所述机架连接。

进一步设置：所述展平机构包括对称设置在所述机架上的架框，所述架框内侧设置有滑动块，其中靠近所述原料辊处的所述滑动块之间设置有上碾压辊，且该滑动块上端连接有螺杆，所述上碾压辊下侧设置有下碾压辊，靠近所述成品辊处的所述滑动块间设置有辅助辊，且该滑动块上端与所述架框间设置有弹簧。

如此设置，通过转动所述螺杆使所述滑动块上下调整位置，间接调整所述上碾压辊与所述下碾压辊的间隙，对通过面料进行展平处理。

进一步设置：所述展平机构包括对称设置在所述机架上的架框，所述架框内侧设置有滑动块，其中靠近所述原料辊处的所述滑动块之间设置有上碾压辊，且该滑动块上端连接有电动伸缩杆，所述上碾压辊下侧设置有下碾压辊，靠近所述成品辊处的所述滑动块间设置有辅助辊，且该滑动块上端与所述架框间设置有弹簧。

如此设置，通过所述电动伸缩杆的伸缩使所述滑动块上下调整位置，间接调整所述上碾压辊与所述下碾压辊的间隙，对通过面料进行展平处理。

进一步设置：所述螺杆与所述架框螺纹连接，所述螺杆与所述滑动块转动连接。

如此设置，便于所述螺杆在转动时改变相对于所述架框的位置，进而使所述滑动块进行上下。

进一步设置：所述电动伸缩杆的固定端与所述架框螺栓连接，所述电动伸缩杆的活动端与所述滑动块焊接。

如此设置，便于对所述电动伸缩杆进行固定安装，使其稳固的改变所述滑动块的位置。

进一步设置：所述喷射头与所述喷色管螺纹连接，所述喷色管与所述机架管箍连接，所述风淋孔与所述风管一体成型，所述原料辊、所述成品辊与所述机架转动连接。

如此设置，便于所述喷射头的安装固定，提高固定的牢靠性，保证所述原料辊、所述成品辊在转动时对面料进行顺畅的移动。

进一步设置：所述上碾压辊、所述辅助辊分别与所述滑动块转动连接，所述架框内设置有供所述滑动块滑动的凹槽，所述下碾压辊与所述机架转动连接。

如此设置，使所述上碾压辊、所述辅助辊随着所述滑动块位置的变化而改变。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过展平机构的上碾压辊、下碾压辊的设置，使面料在进入喷色前进行展平处理，提高了面料喷色的效果，通过对称设置在面料上下两侧的喷色机构的喷色管以及风干机构的风管，使面料可进行双面喷色，同时在喷色后进行干燥处理，提高了面料喷色的质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种化纤面料生产用喷色装置的实施例1的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种化纤面料生产用喷色装置的实施例1的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种化纤面料生产用喷色装置的实施例1的去除外罩后的第一结构示意图；

图4是本实用新型所述一种化纤面料生产用喷色装置的实施例1的去除外罩后的第二结构示意图；

图5是本实用新型所述一种化纤面料生产用喷色装置的实施例1的展平机构的局部结构示意图；

图6是本实用新型所述一种化纤面料生产用喷色装置的实施例2的展平机构的局部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、输送料机构；21、原料辊；22、成品辊；23、伺服电机；24、链轮；3、展平机构；31、上碾压辊；32、下碾压辊；33、架框；34、滑动块；35、螺杆；36、电动伸缩杆；37、辅助辊；38、弹簧；4、喷色机构；41、喷色管；42、喷射头；43、输料泵；44、送料管；5、风干机构；51、风管；52、热风机；53、风淋孔；6、外罩；7、浆料箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种化纤面料生产用喷色装置，包括机架1，还包括设置在机架1上的用于对面料进行转运的输送料机构2，以及设置在输送料机构2之间的对面料进行展平的展平机构3、对面料进行上色的喷色机构4以及对上色后面料进行吹干的风干机构5，喷色机构4、风干机构5外侧位于机架1上设置有外罩6，机架1下侧设置有浆料箱7；

输送料机构2包括原料辊21，远离原料辊21的一侧设置有成品辊22，用于收卷喷色后面料，成品辊22下侧设置有伺服电机23，为成品辊22的转动提供动力，成品辊22后端、伺服电机23输出轴上均设置有链轮24，且外侧通过链条连接；

喷色机构4包括设置在化纤面料上下两侧的喷色管41，喷色管41相对位置设置有喷射头42，将浆料均匀的喷出，喷色管41后端连接有送料管44，送料管44另一端安装在输料泵43上，使浆料箱7内的浆料压力输送到喷色管41内，输料泵43与浆料箱7连通，喷色管41与机架1连接；

风干机构5包括对称设置在化纤面料上下两侧的风管51，风管51进风端连接有热风机52，用于产生热风对面料进行干燥，风管51相对位置均匀设置有风淋孔53，风管51与机架1连接。

优选的：展平机构3包括对称设置在机架1上的架框33，架框33内侧设置有滑动块34，其中靠近原料辊21处的滑动块34之间设置有上碾压辊31，且该滑动块34上端连接有螺杆35，上碾压辊31下侧设置有下碾压辊32，靠近成品辊22处的滑动块34间设置有辅助辊37，且该滑动块34上端与架框33间设置有弹簧38，通过转动螺杆35使滑动块34上下调整位置，间接调整上碾压辊31与下碾压辊32的间隙，对通过面料进行展平处理；螺杆35与架框33螺纹连接，螺杆35与滑动块34转动连接，便于螺杆35在转动时改变相对于架框33的位置，进而使滑动块34进行上下；喷射头42与喷色管41螺纹连接，喷色管41与机架1管箍连接，风淋孔53与风管51一体成型，原料辊21、成品辊22与机架1转动连接，便于喷射头42的安装固定，提高固定的牢靠性，保证原料辊21、成品辊22在转动时对面料进行顺畅的移动；上碾压辊31、辅助辊37分别与滑动块34转动连接，架框33内设置有滑动块34滑动的凹槽，下碾压辊32与机架1转动连接，使上碾压辊31、辅助辊37随着滑动块34位置的变化而改变。

实施例2

如图6所示，一种化纤面料生产用喷色装置，包括机架1，还包括设置在机架1上的用于对面料进行转运的输送料机构2，以及设置在输送料机构2之间的对面料进行展平的展平机构3、对面料进行上色的喷色机构4以及对上色后面料进行吹干的风干机构5，喷色机构4、风干机构5外侧位于机架1上设置有外罩6，机架1下侧设置有浆料箱7；

优选的：展平机构3包括对称设置在机架1上的架框33，架框33内侧设置有滑动块34，其中靠近原料辊21处的滑动块34之间设置有上碾压辊31，且该滑动块34上端连接有电动伸缩杆36，上碾压辊31下侧设置有下碾压辊32，靠近成品辊22处的滑动块34间设置有辅助辊37，且该滑动块34上端与架框33间设置有弹簧38，通过电动伸缩杆36的伸缩使滑动块34上下调整位置，间接调整上碾压辊31与下碾压辊32的间隙，对通过面料进行展平处理；电动伸缩杆36的固定端与架框33螺栓连接，电动伸缩杆36的活动端与滑动块34焊接，便于对电动伸缩杆36进行固定安装，使其稳固的改变滑动块34的位置；喷射头42与喷色管41螺纹连接，喷色管41与机架1管箍连接，风淋孔53与风管51一体成型，原料辊21、成品辊22与机架1转动连接，便于喷射头42的安装固定，提高固定的牢靠性，保证原料辊21、成品辊22在转动时对面料进行顺畅的移动；上碾压辊31、辅助辊37分别与滑动块34转动连接，架框33内设置有供滑动块34滑动的凹槽，下碾压辊32与机架1转动连接，使上碾压辊31、辅助辊37随着滑动块34位置的变化而改变。

本实用新型工作原理及使用流程：将原料辊21上的面料穿过下碾压辊32、上碾压辊31之间、喷色机构4的喷色管41以及风干机构5的风管51，调整上碾压辊31与下碾压辊32之间的间隙，使面料在移动时对面料进行碾压展平，输料泵43将浆料箱7内的浆料压入喷射头42内，对面料上下两面进行同时喷色，之后通过热风机52产生的热风通过风管51上的风淋孔53吹出，对面料正反面进行风干处理，随后将产品收卷在成品辊22上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种化纤面料生产用喷色装置，包括机架（1），其特征在于：还包括设置在所述机架（1）上的用于对面料进行转运的输送料机构（2），以及设置在所述输送料机构（2）之间的对面料进行展平的展平机构（3）、对面料进行上色的喷色机构（4）以及对上色后面料进行吹干的风干机构（5），所述喷色机构（4）、所述风干机构（5）外侧位于所述机架（1）上设置有外罩（6），所述机架（1）下侧设置有浆料箱（7）；

所述输送料机构（2）包括原料辊（21），远离所述原料辊（21）的一侧设置有成品辊（22），所述成品辊（22）下侧设置有伺服电机（23），所述成品辊（22）后端、所述伺服电机（23）输出轴上均设置有链轮（24），且外侧通过链条连接；

所述喷色机构（4）包括设置在化纤面料上下两侧的喷色管（41），所述喷色管（41）相对位置设置有喷射头（42），所述喷色管（41）后端连接有送料管（44），所述送料管（44）另一端安装在输料泵（43）上，所述输料泵（43）与所述浆料箱（7）连通，所述喷色管（41）与所述机架（1）连接；

所述风干机构（5）包括对称设置在化纤面料上下两侧的风管（51），所述风管（51）进风端连接有热风机（52），所述风管（51）相对位置均匀设置有风淋孔（53），所述风管（51）与所述机架（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种化纤面料生产用喷色装置，其特征在于：所述展平机构（3）包括对称设置在所述机架（1）上的架框（33），所述架框（33）内侧设置有滑动块（34），其中靠近所述原料辊（21）处的所述滑动块（34）之间设置有上碾压辊（31），且该滑动块（34）上端连接有螺杆（35），所述上碾压辊（31）下侧设置有下碾压辊（32），靠近所述成品辊（22）处的所述滑动块（34）间设置有辅助辊（37），且该滑动块（34）上端与所述架框（33）间设置有弹簧（38）。

3.根据权利要求1所述的一种化纤面料生产用喷色装置，其特征在于：所述展平机构（3）包括对称设置在所述机架（1）上的架框（33），所述架框（33）内侧设置有滑动块（34），其中靠近所述原料辊（21）处的所述滑动块（34）之间设置有上碾压辊（31），且该滑动块（34）上端连接有电动伸缩杆（36），所述上碾压辊（31）下侧设置有下碾压辊（32），靠近所述成品辊（22）处的所述滑动块（34）间设置有辅助辊（37），且该滑动块（34）上端与所述架框（33）间设置有弹簧（38）。

4.根据权利要求2所述的一种化纤面料生产用喷色装置，其特征在于：所述螺杆（35）与所述架框（33）螺纹连接，所述螺杆（35）与所述滑动块（34）转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种化纤面料生产用喷色装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（36）的固定端与所述架框（33）螺栓连接，所述电动伸缩杆（36）的活动端与所述滑动块（34）焊接。

6.根据权利要求1所述的一种化纤面料生产用喷色装置，其特征在于：所述喷射头（42）与所述喷色管（41）螺纹连接，所述喷色管（41）与所述机架（1）管箍连接，所述风淋孔（53）与所述风管（51）一体成型，所述原料辊（21）、所述成品辊（22）与所述机架（1）转动连接。

7.根据权利要求2或3所述的一种化纤面料生产用喷色装置，其特征在于：所述上碾压辊（31）、所述辅助辊（37）分别与所述滑动块（34）转动连接，所述架框（33）内设置有供所述滑动块（34）滑动的凹槽，所述下碾压辊（32）与所述机架（1）转动连接。