CN212372463U - 环保的塑料造粒机滤网处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保的塑料造粒机滤网处理设备，包括高压炉，所述高压炉的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的进气端贯穿高压炉。本实用新型通过镂空金属板放置滤网，将盖板固定好以后，真空泵将高压炉的内腔排吸成真空状态，然后通过加热线圈对高压炉进行加温，加温时滤网表面的残留塑料会融化，吸泵将塑料融化产生的废气向外排吸，并通过净化箱内腔的活性炭过滤网、无烟煤滤料层和石英石滤料层对废气进行过滤处理，然后通过排污管排出溶解后的塑料和杂质，最后打开盖板将滤网拿出，解决了塑料造粒机内部的滤网在长时间使用后表面容易因附着物导致堵塞，从而影响生产的问题。

Description

环保的塑料造粒机滤网处理设备

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒机技术领域，具体为环保的塑料造粒机滤网处理设备。

背景技术

所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成，随着塑料制品的消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，废弃塑料回收后通常需要对其进行粉碎再加工处理，这就需要使用到塑料造粒机，塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压***、传动***和加热冷却***组成，塑料造粒机内部的滤网在长时间使用后表面容易因附着物导致堵塞，从而影响生产，为此我们提出环保的塑料造粒机滤网处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供环保的塑料造粒机滤网处理设备，具备方便清理的优点，解决了塑料造粒机内部的滤网在长时间使用后表面容易因附着物导致堵塞，从而影响生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保的塑料造粒机滤网处理设备，包括高压炉，所述高压炉的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的进气端贯穿高压炉，所述高压炉的左侧固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部连通有吸泵，所述吸泵的进气端贯穿高压炉，所述高压炉的内表面固定连接有加热线圈。

优选的，所述净化箱的内腔固定连接有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的底部固定连接有无烟煤滤料层，所述无烟煤滤料层的底部固定连接有石英石滤料层。

优选的，所述高压炉的内腔固定连接有镂空金属板，所述高压炉内腔的底部固定连接有导流板。

优选的，所述高压炉的顶部活动连接有盖板，所述盖板的两侧与高压炉之间通过卡扣活动连接。

优选的，所述高压炉的左侧连通有排污管，所述排污管的表面设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过镂空金属板放置滤网，将盖板固定好以后，真空泵将高压炉的内腔排吸成真空状态，然后通过加热线圈对高压炉进行加温，加温时滤网表面的残留塑料会融化，吸泵将塑料融化产生的废气向外排吸，并通过净化箱内腔的活性炭过滤网、无烟煤滤料层和石英石滤料层对废气进行过滤处理，然后通过排污管排出溶解后的塑料和杂质，最后打开盖板将滤网拿出，解决了塑料造粒机内部的滤网在长时间使用后表面容易因附着物导致堵塞，从而影响生产的问题。

2、本实用新型通过设置导流板，起到了导流的效果，通过设置支撑板，起到了对真空泵固定支撑的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型净化箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型加热线圈结构示意图。

图中：1、高压炉；2、支撑板；3、真空泵；4、净化箱；5、吸泵；6、活性炭过滤网；7、无烟煤滤料层；8、石英石滤料层；9、加热线圈；10、镂空金属板；11、盖板；12、排污管；13、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的高压炉1、支撑板2、真空泵3、净化箱4、吸泵5、活性炭过滤网6、无烟煤滤料层7、石英石滤料层8、加热线圈9、镂空金属板10、盖板11、排污管12和导流板13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，环保的塑料造粒机滤网处理设备，包括高压炉1，高压炉1的内腔固定连接有镂空金属板10，高压炉1内腔的底部固定连接有导流板13，高压炉1的顶部活动连接有盖板11，盖板11的两侧与高压炉1之间通过卡扣活动连接，高压炉1的左侧连通有排污管12，排污管12的表面设置有阀门，高压炉1的右侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有真空泵3，真空泵3的进气端贯穿高压炉1，高压炉1的左侧固定连接有净化箱4，净化箱4的内腔固定连接有活性炭过滤网6，活性炭过滤网6的底部固定连接有无烟煤滤料层7，无烟煤滤料层7的底部固定连接有石英石滤料层8，净化箱4的顶部连通有吸泵5，吸泵5的进气端贯穿高压炉1，高压炉1的内表面固定连接有加热线圈9，通过镂空金属板10放置滤网，将盖板11固定好以后，真空泵3将高压炉1的内腔排吸成真空状态，然后通过加热线圈9对高压炉1进行加温，加温时滤网表面的残留塑料会融化，吸泵5将塑料融化产生的废气向外排吸，并通过净化箱4内腔的活性炭过滤网6、无烟煤滤料层7和石英石滤料层8对废气进行过滤处理，然后通过排污管12排出溶解后的塑料和杂质，最后打开盖板11将滤网拿出，解决了塑料造粒机内部的滤网在长时间使用后表面容易因附着物导致堵塞，从而影响生产的问题。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过镂空金属板10放置滤网，将盖板11固定好以后，真空泵3将高压炉1的内腔排吸成真空状态，然后通过加热线圈9对高压炉1进行加温，加温时滤网表面的残留塑料会融化，吸泵5将塑料融化产生的废气向外排吸，并通过净化箱4内腔的活性炭过滤网6、无烟煤滤料层7和石英石滤料层8对废气进行过滤处理，然后通过排污管12排出溶解后的塑料和杂质，最后打开盖板11将滤网拿出，解决了塑料造粒机内部的滤网在长时间使用后表面容易因附着物导致堵塞，从而影响生产的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.环保的塑料造粒机滤网处理设备，包括高压炉（1），其特征在于：所述高压炉（1）的右侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定连接有真空泵（3），所述真空泵（3）的进气端贯穿高压炉（1），所述高压炉（1）的左侧固定连接有净化箱（4），所述净化箱（4）的顶部连通有吸泵（5），所述吸泵（5）的进气端贯穿高压炉（1），所述高压炉（1）的内表面固定连接有加热线圈（9）。

2.根据权利要求1所述的环保的塑料造粒机滤网处理设备，其特征在于：所述净化箱（4）的内腔固定连接有活性炭过滤网（6），所述活性炭过滤网（6）的底部固定连接有无烟煤滤料层（7），所述无烟煤滤料层（7）的底部固定连接有石英石滤料层（8）。

3.根据权利要求1所述的环保的塑料造粒机滤网处理设备，其特征在于：所述高压炉（1）的内腔固定连接有镂空金属板（10），所述高压炉（1）内腔的底部固定连接有导流板（13）。

4.根据权利要求1所述的环保的塑料造粒机滤网处理设备，其特征在于：所述高压炉（1）的顶部活动连接有盖板（11），所述盖板（11）的两侧与高压炉（1）之间通过卡扣活动连接。

5.根据权利要求1所述的环保的塑料造粒机滤网处理设备，其特征在于：所述高压炉（1）的左侧连通有排污管（12），所述排污管（12）的表面设置有阀门。

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