CN212369953U - 一种化盐机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化盐机，包括循环水槽、循环水泵和用于支撑循环水槽的支撑架，所述循环水槽的侧壁上设有循环进水口、循环出水口和用于排放盐水的排水口，所述循环进水口通过水管与所述循环水泵的出水口连接，所述循环出水口通过水管与所述循环水泵的进水口连接，所述排水口位于所述循环水槽的槽底处。将盐和水从循环水槽的顶部倒入循环水槽内，打开循环水泵使得循环水槽内的水在槽内进行自循环，将水和盐进行充分的混合，混合好的盐水通过排水口排入到指定的容器内即可，同时由于整个设备只通过一个循环水泵进行运转，具有成本低、动力机构少，故障率低以及使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种化盐机。
背景技术
在食品发酵行业(酱油、豆瓣、泡菜等)，都需要大量盐水参与发酵。因食品生产需要(发酵食品对水份的控制越来越高，水份越少越好)，但盐的比例不能少，所以要求盐水需要达到饱和和过饱和状态。盐水饱和后，盐在水中不易溶解。传统方法化盐水已经不能满足新的发酵食品生产工艺。为保证食品发酵过程中的盐份，往往在食品发酵过程中加干盐，满足不了盐的均匀度。
现有技术一般为搅拌类设备，常见的为搅拌桶，一个电机带动一个搅拌装置。将盐和水按一定比例进行搅拌。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种化盐机，具有成本低、动力机构少，故障率低以及使用寿命长的优点。
本实用新型的技术方案是：
一种化盐机，包括循环水槽、循环水泵和用于支撑循环水槽的支撑架，所述循环水槽的侧壁上设有循环进水口、循环出水口和用于排放盐水的排水口，所述循环进水口通过水管与所述循环水泵的出水口连接，所述循环出水口通过水管与所述循环水泵的进水口连接，所述排水口位于所述循环水槽的槽底处。
上述技术方案的工作原理如下：
将盐倒入循环水槽内，水从注水口进入循环水槽内，打开循环水泵使得循环水槽内的水在槽内进行自循环，将水和盐进行充分的混合，混合好的盐水通过排水口排入到指定的容器内即可。
在进一步的技术方案中，所述循环水槽由不锈钢制成。
循环水槽采用316L不锈钢制成，是因为316L不锈钢具有更好的耐腐蚀性。
在进一步的技术方案中，所述循环水泵为聚氨酯离心泵。
循环水泵采用聚氨酯离心泵，是因为其具有耐盐、耐腐蚀的特点。
在进一步的技术方案中，所述循环水槽的容纳槽呈四分之一的椭球形。
将循环水槽的容纳槽设计呈四分之一的椭球形，是为了方便在循环时实现全方位无死角液体循环，使得盐和水混合的更加均匀。
在进一步的技术方案中，所述循环水槽的外侧壁上设有一层保温棉。
在循环水槽的外侧壁上贴敷一层保温棉是为了减少在混合过程中当盐水处于过饱和时减少其热量的流失，使得盐和水混合更好充分。
本实用新型的有益效果是：
1、将盐倒入循环水槽内，水从注水口进入循环水槽内，打开循环水泵使得循环水槽内的水在槽内进行自循环，将水和盐进行充分的混合，混合好的盐水通过排水口排入到指定的容器内即可，同时由于整个设备只通过一个循环水泵进行运转，具有成本低、动力机构少，故障率低以及使用寿命长的优点；
2、循环水槽采用316L不锈钢制成，是因为316L不锈钢具有更好的耐腐蚀性；
3、循环水泵采用聚氨酯离心泵，是因为其具有耐盐、耐腐蚀的特点；
4、将循环水槽的容纳槽设计呈四分之一的椭球形，是为了方便在循环时实现全方位无死角液体循环，使得盐和水混合的更加均匀；
5、在循环水槽的外侧壁上贴敷一层保温棉是为了减少在混合过程中当盐水处于过饱和时减少其热量的流失，使得盐和水混合更好充分。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的化盐机的剖视结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述的化盐机的立体结构示意图；
图3是本实用新型实施例所述的化盐机的整体结构示意图；
图4是本实用新型实施例所述的化盐机的剖视水循环示意图；
图5是本实用新型实施例所述的化盐机的俯视水循环示意图。
附图标记说明：
10、循环水槽；11、循环进水口；12、循环出水口；13、排水口；14、保温棉；20、循环水泵；30、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图5所示，一种化盐机，包括循环水槽10、循环水泵20和用于支撑循环水槽10的支撑架30，所述循环水槽10的侧壁上设有循环进水口11、循环出水口12和用于排放盐水的排水口13，所述循环进水口11通过水管与所述循环水泵20的出水口连接，所述循环出水口12通过水管与所述循环水泵20的进水口连接，所述排水口13位于所述循环水槽10的槽底处。
上述技术方案的工作原理如下：
循环水槽10设置在支撑架30的顶部，使得循环水槽10与地面具有一定距离便于排水，将盐和水从循环水槽10的顶部倒入循环水槽10内，打开循环水泵20使得循环水槽10内的水在槽内进行自循环，将水和盐进行充分的混合，混合好的盐水通过排水口13排入到指定的容器内即可，同时由于整个设备只通过一个循环水泵20进行运转，具有成本低、动力机构少，故障率低以及使用寿命长的优点。
在另外一个实施例中，所述循环水槽10由不锈钢制成。
循环水槽10采用316L不锈钢制成，是因为316L不锈钢具有更好的耐腐蚀性。
在另外一个实施例中，所述循环水泵20为聚氨酯离心泵。
循环水泵20采用聚氨酯离心泵，是因为其具有耐盐、耐腐蚀的特点。
在另外一个实施例中，如图1-图5所示，所述循环水槽10的容纳槽呈四分之一的椭球形。
将循环水槽10的容纳槽设计呈四分之一的椭球形，是为了方便在循环时实现全方位无死角液体循环，使得盐和水混合的更加均匀。
在另一个实施例中，如图1-图5所示，所述循环水槽10的外侧壁上设有一层保温棉14。
在循环水槽10的外侧壁上贴敷一层保温棉14是为了减少在混合过程中当盐水处于过饱和时减少其热量的流失，使得盐和水混合更好充分。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种化盐机，其特征在于，包括循环水槽、循环水泵和用于支撑循环水槽的支撑架，所述循环水槽的侧壁上设有循环进水口、循环出水口和用于排放盐水的排水口，所述循环进水口通过水管与所述循环水泵的出水口连接，所述循环出水口通过水管与所述循环水泵的进水口连接，所述排水口位于所述循环水槽的槽底处。
2.根据权利要求1所述的化盐机，其特征在于，所述循环水槽由不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的化盐机，其特征在于，所述循环水泵为聚氨酯离心泵。
4.根据权利要求1所述的化盐机，其特征在于，所述循环水槽的容纳槽呈四分之一的椭球形。
5.根据权利要求1所述的化盐机，其特征在于，所述循环水槽的外侧壁上设有一层保温棉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021300314.0U CN212369953U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种化盐机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021300314.0U CN212369953U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种化盐机 |
Publications (1)
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| CN212369953U true CN212369953U (zh) | 2021-01-19 |
Family
ID=74163929
Family Applications (1)
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| CN202021300314.0U Active CN212369953U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种化盐机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212369953U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111974241A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-11-24 | 成都川一机械有限公司 | 一种化盐机 |
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2020
- 2020-07-06 CN CN202021300314.0U patent/CN212369953U/zh active Active
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| CN111974241A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-11-24 | 成都川一机械有限公司 | 一种化盐机 |
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