CN212368914U - 一种清洗机 - Google Patents

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黎子兵
黄兆钱
徐慧
郑峰
韩健健
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Abstract

本实用新型涉及一种清洗机,包括水槽本体及泵水组件,所述水槽本体内部中空形成洗涤腔,所述水槽本体的底壁局部下凹形成沥水区域,该沥水区域的顶部覆盖有沥水板,所述泵水组件用于将沥水板下方的水泵至沥水板上方,所述水槽本体在对应沥水区域的底部位置继续下凹形成存水区,所述存水区中设置有能对洗涤用水进行加热的加热件,所述存水区的底部开设有排水口。本实用新型在水槽本体的沥水区域下方设置了存水区,各功能部件均设于存水区中,而不用直接在水槽本体底壁上开孔进行安装,水槽本体的底壁上仅开始一个孔即可,大大简化了水槽本体的底部结构,便于拆装及后期维修,也降低了水槽本体底壁上开口过多导致的漏水风险。

Description

一种清洗机
技术领域
本实用新型涉及厨房用电器技术领域,具体指一种用于清洗碗碟、果蔬的清洗机。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,洗碗机作为一种厨房用家电产品,越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种,其中,台式洗碗机即为整体式独立结构,一般放置在台面上使用;柜式洗碗机也是一种独立结构,但需要嵌入到厨柜中使用;槽式洗碗机则是与水槽结合在一起,一般安装在厨房橱柜中使用。
目前市场上的水槽式清洗机结构主要为本申请人的在先申请CN201310750968.1《水槽式清洗机》中所提到的结构,其包括形成洗涤空间的箱体,箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板,水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域,沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵,沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板,与水泵流体连通、具有出水孔的旋转喷臂则设置在该沥水板上方。并且,为了进一步提高清洗效果,本申请人的在先申请CN201810334714.4、CN201810334713.X《水槽式清洗机的箱体结构》在上述结构的基础上,在水槽本体的底部设置了能对沥水区域中的水进行加热的加热盘;为了便于排渣,在沥水区域的底部设置了对应排水口布置的渣篮。
上述水槽本体的水泵、下水口、加热盘等各功能部件分别孤立分布于水槽本体的底部,不仅安装维修困难,而且增加了漏水风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种将功能部件集成另置从而简化水槽本体底壁结构、便于装配、降低漏水风险的清洗机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种清洗机,包括水槽本体及泵水组件,所述水槽本体内部中空形成洗涤腔,所述水槽本体的底壁局部下凹形成沥水区域,该沥水区域的顶部覆盖有沥水板,所述泵水组件用于将沥水板下方的水泵至沥水板上方,其特征在于:所述水槽本体在对应沥水区域的底部位置继续下凹形成存水区,所述存水区中设置有能对洗涤用水进行加热的加热件,所述存水区的底部开设有排水口。
优选地,所述水槽本体的底部设置有存水盒,所述沥水区域的底部开有落水口,所述存水盒的顶部具有与该落水口相对应的敞口,所述存水盒的内腔构成上述存水区。为了便于对水槽本体底部的功能部件进行安装及后期维护,设置上述存水盒,存水盒的顶部边缘通过密封垫及螺钉固定在水槽本体的底壁上。
优选地,所述排水口开设于存水盒的底壁上且位于存水盒的中央部位。将排水口开设于存水盒底部的中央部位,便于排水,避免残渣积累。
在上述各方案中,所述泵水组件包括喷臂、电机及叶轮组件,所述喷臂设于洗涤腔中并位于沥水板上方,所述喷臂的下壁面上开有进水口,喷臂的上壁面上开有多个间隔布置的喷水孔,所述电机设于存水区中且输出轴向上穿过沥水板伸入喷臂的进水口中,所述叶轮组件设于电机输出轴且上部位于喷臂的进水口中。上述叶轮组件的上部为伸入喷臂进水口中的离心部分、下部为位于喷臂进水口下方的轴流部分,以便于将沥水板下方的水汲入喷臂中。
为了便于安装,所述存水区的底部设置有围绕排水口间隔布置的支撑脚,所述电机底部支撑固定在该支撑脚上;所述电机顶部设置有竖向布置且至少上部穿过沥水板位于沥水板上方的导流座,所述喷臂能转动地设于该导流座上。
优选地,所述加热件为约束在存水区内侧壁上且弯曲盘绕的加热管。设置这样的加热管,不仅便于装配,而且加热管所发出的热量全部用来对洗涤用水进行加热,不存在热量隔空损失,有利于提高热量利用率。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型在水槽本体的沥水区域下方设置了存水区,各功能部件均设于存水区中,而不用直接在水槽本体底壁上开孔进行安装,水槽本体的底壁上仅开始一个孔即可,大大简化了水槽本体的底部结构,便于拆装及后期维修,也降低了水槽本体底壁上开口过多导致的漏水风险。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例另一角度的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的剖视图;
图4为本实用新型实施例的分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~4所示,本实施例的清洗机包括水槽本体1及泵水组件2,水槽本体1内部中空形成洗涤腔11,水槽本体1的底壁局部下凹形成沥水区域12,该沥水区域12的顶部覆盖有沥水板13,泵水组件2用于将沥水板13下方的水泵至沥水板13上方。
在本实施例中,水槽本体1在对应沥水区域12的底部位置继续下凹形成存水区30,存水区30中设置有能对洗涤用水进行加热的加热件4,存水区30的底部开设有排水口31。本实施例水槽本体1的底部设置有存水盒3,沥水区域12的底部开有落水口121,存水盒3的顶部具有与该落水口121相对应的敞口32,存水盒3的顶部边缘通过密封垫及螺钉固定在水槽本体1的落水口121边缘处,存水盒3的内腔构成上述存水区30。该结构便于对水槽本体1底部的功能部件进行安装及后期维护。
上述排水口31开设于存水盒3的底壁上且位于存水盒3的中央部位,将排水口31开设于存水盒3底部的中央部位,便于排水,避免残渣积累。存水盒3的底部设置有能将排水口31打开或关闭的牵引阀34。
如图3所示,本实施例的泵水组件2包括喷臂21、电机22及叶轮组件(图中未示出),喷臂21设于洗涤腔11中并位于沥水板13上方,喷臂21的下壁面上开有进水口211,喷臂21的上壁面上开有多个间隔布置的喷水孔212,电机22设于存水区30中且输出轴221向上穿过沥水板13伸入喷臂21的进水口211中,叶轮组件设于电机22输出轴221且上部位于喷臂21的进水口211中。上述叶轮组件的上部为伸入喷臂21进水口211中的离心部分、下部为位于喷臂21进水口211下方的轴流部分,便于将沥水板13下方的水汲入喷臂21中。上述叶轮组件的具体结构及与喷臂21的配合方式与现有水槽式清洗机中的结构相同,在此不做赘述。
为了便于安装,存水区30的底部设置有围绕排水口31间隔布置的支撑脚33,电机22底部通过螺钉支撑固定在该支撑脚33上;电机22顶部设置有竖向布置且上部穿过沥水板13位于沥水板13上方的导流座222,喷臂21能转动地设于该导流座222上,喷臂21与导流座222的具体配合结构也与本申请人现有水槽式清洗机中的结构相同,在此不做赘述。
本实施例的加热件4为通过螺钉或卡扣等约束在存水区30内侧壁上且弯曲盘绕的加热管。设置这样的加热管,不仅便于装配,而且加热管所发出的热量全部用来对洗涤用水进行加热,不存在热量隔空损失,有利于提高热量利用率。
本实施例在水槽本体1的沥水区域12下方设置了存水区30,各功能部件均设于存水区30中,而不用直接在水槽本体1底壁上开孔进行安装,水槽本体1的底壁上仅开始一个孔即可,大大简化了水槽本体1的底部结构,便于拆装及后期维修,也降低了水槽本体1底壁上开口过多导致的漏水风险。

Claims (6)

1.一种清洗机,包括水槽本体(1)及泵水组件(2),所述水槽本体(1)内部中空形成洗涤腔(11),所述水槽本体(1)的底壁局部下凹形成沥水区域(12),该沥水区域(12)的顶部覆盖有沥水板(13),所述泵水组件(2)用于将沥水板(13)下方的水泵至沥水板(13)上方,其特征在于:所述水槽本体(1)在对应沥水区域(12)的底部位置继续下凹形成存水区(30),所述存水区(30)中设置有能对洗涤用水进行加热的加热件(4),所述存水区(30)的底部开设有排水口(31)。
2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述水槽本体(1)的底部设置有存水盒(3),所述沥水区域(12)的底部开有落水口(121),所述存水盒(3)的顶部具有与该落水口(121)相对应的敞口(32),所述存水盒(3)的内腔构成上述存水区(30)。
3.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述排水口(31)开设于存水盒(3)的底壁上且位于存水盒(3)的中央部位。
4.根据权利要求1或2或3所述的清洗机,其特征在于:所述泵水组件(2)包括喷臂(21)、电机(22)及叶轮组件,所述喷臂(21)设于洗涤腔(11)中并位于沥水板(13)上方,所述喷臂(21)的下壁面上开有进水口(211),所述电机(22)设于存水区(30)中且输出轴(221)向上穿过沥水板(13)伸入喷臂(21)的进水口(211)中,所述叶轮组件设于电机(22)输出轴(221)且上部位于喷臂(21)的进水口(211)中。
5.根据权利要求4所述的清洗机,其特征在于:所述存水区(30)的底部设置有围绕排水口(31)间隔布置的支撑脚(33),所述电机(22)底部支撑固定在该支撑脚(33)上;所述电机(22)顶部设置有竖向布置且至少上部穿过沥水板(13)位于沥水板(13)上方的导流座(222),所述喷臂(21)能转动地设于该导流座(222)上。
6.根据权利要求1或2或3所述的清洗机,其特征在于:所述加热件(4)为约束在存水区(30)内侧壁上且弯曲盘绕的加热管。
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