CN212366752U - 一种母线安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母线安装技术领域，尤其涉及一种母线安装支架，包括架体、底座、固定板、固定架、螺纹杆、底板和横板，所述架体的底部焊接有三个底座；所述架体的上部焊接有固定架，所述固定架的两端均通过轴承的配合，设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端对应的配合至固定板上；所述固定板上安装有底板，且底板的两端壁均焊接有两个竖板，两对所述竖板之间通过紧固杆安装有横板；两个所述固定板的底部均螺栓固定有导轨，且导轨的底部滑动配合有连动杆，连动杆的一端焊接在支撑架上。本实用新型，在竖板上开设了四个插孔，因此可以根据母线的外径，对横板和底板之间的距离进行调整，增加对于不同规格母线的固定安装的适用范围。

Description

一种母线安装支架

技术领域

本实用新型涉及母线安装技术领域，尤其涉及一种母线安装支架。

背景技术

母线的用途：主要应用在我国电力建设工程中电网输电导线与变电站变压器之间的导体连接、输电线路中的跳线、电力设备中的连接导体以及大电流直流融冰装置中作过流导体，是取代传统的矩形、槽形、棒形母线和软导线的全新导体，是电力输变电***中关键的设备(材料)之一，对输变电***及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。

现有的母线安装主要通过吊杆、三角托臂、角钢支撑的方式来实现的，在数据中心地板下或狭窄安装通道内操作适用能力差，因安装环境和空间有限、施工困难、过程复杂繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种母线安装支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种母线安装支架，包括架体、底座、固定板、固定架、螺纹杆、底板和横板，所述架体的底部焊接有三个底座；

所述架体的上部焊接有固定架，所述固定架的两端均通过轴承的配合，设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端对应的配合至固定板上；

所述固定板上安装有底板，且底板的两端壁均焊接有两个竖板，两对所述竖板之间通过紧固杆安装有横板；

两个所述固定板的底部均螺栓固定有导轨，且导轨的底部滑动配合有连动杆，连动杆的一端焊接在支撑架上。

优选的，所述连动杆的竖截面呈“L”形状。

优选的，所述支撑架上开设有插孔，且插孔中插接配合有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的一端焊接在轴承内圈，且轴承外圈焊接在所述固定架上开设的卡槽中，螺纹杆的另一端螺旋转动至所述固定板的螺纹槽中。

优选的，所述竖板上开设有四个插孔，且插孔从上至下排列。

优选的，所述紧固杆穿过插孔螺旋转动至横板中。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，在竖板上开设了四个插孔，因此可以根据母线的外径，对横板和底板之间的距离进行调整，增加对于不同规格母线的固定安装的适用范围。

2、本实用新型，螺纹杆带动轴承内圈在轴承外圈中旋转，且螺纹杆的一端在螺纹槽中转动，起到调整固定架和固定板之间距离的作用，对两根母线之间的间隔距离起到调整的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种母线安装支架的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种母线安装支架的横板、竖板和螺纹杆相互配合的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种母线安装支架的导轨、连动杆和支撑架相互配合的仰视结构示意图。

图中：1架体、2导轨、3固定板、4底板、5安装孔、6紧固杆、7竖板、8横板、9螺纹杆、10支撑架、11轴承、12固定架、13连动杆、14螺栓孔、15底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，一种母线安装支架，架体1、底座15、固定板3、固定架12、螺纹杆9、底板4和横板8，架体1的底部焊接有三个底座15；

架体1的上部焊接有固定架12，固定架12的两端均通过轴承11的配合，设置有螺纹杆9，螺纹杆9的一端对应的配合至固定板3上，支撑架10上开设有插孔，且插孔中插接配合有螺纹杆9，螺纹杆9的一端焊接在轴承11内圈，且轴承11外圈焊接在固定架12上开设的卡槽中，螺纹杆9的另一端螺旋转动至固定板3的螺纹槽中；

固定板3上安装有底板4，且底板4的两端壁均焊接有两个竖板7，两对竖板7之间通过紧固杆6安装有横板8，竖板7上开设有四个插孔，且插孔从上至下排列，紧固杆6穿过插孔螺旋转动至横板8中。

具体的，在底座15上开设了螺栓孔14，可以通过螺栓孔14的设置，便于安装螺栓，与外部结构建立连接，将安装支架安装在需要装配的位置处；

在利用安装架对母线进行安装支撑时，可以控制横板8脱离紧固杆6的限位，将横板8从底板4的上方取下，便于将母线卡接至底板4的上方，然后将横板8罩在母线上方，利用紧固杆6、竖板7和横板8之间的位置连接关系，将母线的位置局限在底板4、竖板7和横板8之间，实现对母线安装后位置的安全稳定；

因在竖板7上开设了四个插孔，因此可以根据母线的外径，对横板8和底板4之间的距离进行调整，增加对于不同规格母线的固定安装的适用范围。

其中，两个固定板3的底部均螺栓固定有导轨2，且导轨2的底部滑动配合有连动杆13，连动杆13的一端焊接在支撑架10上，连动杆13的竖截面呈“L”形状。

具体的，可以转动螺纹杆9，使螺纹杆9带动轴承11内圈在轴承11外圈中旋转，且螺纹杆9的一端在螺纹槽中转动，起到调整固定架12和固定板3之间距离的作用，对两根母线之间的间隔距离起到调整的作用；

在固定板3的位置，相对于固定架12的位置变化后，利用连动杆13与导轨2之间的滑动连接关系，导轨2相对连动杆13跟随固定板3做位置的移动，对固定板3的位置起到辅助支撑的作用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种母线安装支架，包括架体(1)、底座(15)、固定板(3)、固定架(12)、螺纹杆(9)、底板(4)和横板(8)，其特征在于，所述架体(1)的底部焊接有三个底座(15)；

所述架体(1)的上部焊接有固定架(12)，所述固定架(12)的两端均通过轴承(11)的配合，设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端对应的配合至固定板(3)上；

所述固定板(3)上安装有底板(4)，且底板(4)的两端壁均焊接有两个竖板(7)，两对所述竖板(7)之间通过紧固杆(6)安装有横板(8)；

两个所述固定板(3)的底部均螺栓固定有导轨(2)，且导轨(2)的底部滑动配合有连动杆(13)，连动杆(13)的一端焊接在支撑架(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种母线安装支架，其特征在于，所述连动杆(13)的竖截面呈“L”形状。

3.根据权利要求1所述的一种母线安装支架，其特征在于，所述支撑架(10)上开设有插孔，且插孔中插接配合有螺纹杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种母线安装支架，其特征在于，所述螺纹杆(9)的一端焊接在轴承(11)内圈，且轴承(11)外圈焊接在所述固定架(12)上开设的卡槽中，螺纹杆(9)的另一端螺旋转动至所述固定板(3)的螺纹槽中。

5.根据权利要求1所述的一种母线安装支架，其特征在于，所述竖板(7)上开设有四个插孔，且插孔从上至下排列。

6.根据权利要求5所述的一种母线安装支架，其特征在于，所述紧固杆(6)穿过插孔螺旋转动至横板(8)中。

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