CN212363029U - 一种路由器外壳加工尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路由器外壳加工尺寸检测装置，包括主体支架、手轮和刻度尺，所述主体支架的上部贯穿设置有滑槽，且滑槽内活动安装有第一挡板和第二挡板，并且第一挡板和第二挡板的上表面均固定安装有刻度尺，而且主体支架的上端面边侧固定安装有竖杆，所述竖杆的上端活动安装有套杆的一端，且套杆的另一端贯穿设置有螺纹栓，并且螺纹栓的端部活动安装有螺母，而且套杆的内部贯穿安装有内杆。该路由器外壳加工尺寸检测装置可以测量产品的长度、宽度和高度，且能够同时测量三个读数，做到一机多用降低了检测成本提高了生产效率，同时本装置的操作方法简单，操作人员上手难度低。

Description

一种路由器外壳加工尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及尺寸检测技术领域，具体为一种路由器外壳加工尺寸检测装置。

背景技术

加工尺寸检测装置是用于检测产品加工成型后的尺寸是否符合相关技术指标要求，常用的加工尺寸检测装置有直尺、游标卡尺和千分尺等，根据不同的加工精度选用合适的尺寸检测装置。

然而现有的尺寸检测装置在测量产品时，往往需要使用多种设备分多次测量才能检测出全部的数据，在提高使用成本的同时也降低了工作效率，并且过多的检测步骤会提高检测过程中的错误率，降低了产品的合格率。针对上述问题，急需在原有加工尺寸检测装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种路由器外壳加工尺寸检测装置，以解决上述背景技术提出现有的尺寸检测装置在测量产品时，往往需要使用多种设备分多次测量才能检测出全部的数据，在提高使用成本的同时也降低了工作效率，并且过多的检测步骤会提高检测过程中的错误率，降低了产品合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路由器外壳加工尺寸检测装置，包括主体支架、手轮和刻度尺，所述主体支架的上部贯穿设置有滑槽，且滑槽内活动安装有第一挡板和第二挡板，并且第一挡板和第二挡板的上表面均固定安装有刻度尺，而且主体支架的上端面边侧固定安装有竖杆，所述竖杆的上端活动安装有套杆的一端，且套杆的另一端贯穿设置有螺纹栓，并且螺纹栓的端部活动安装有螺母，而且套杆的内部贯穿安装有内杆，所述螺纹栓贯穿内杆上开设的滑槽，且内杆的端部活动安装有深度尺，所述第一挡板和第二挡板的底端均固定连接有连接块，且连接块的外壁上固定连接有滑块，并且滑块和导向管内壁上设置的滑槽构成卡合的滑动结构，而且导向管固定安装于固定支架的位置，同时固定支架的上端面和主体支架固定连接，所述第一挡板和第二挡板底部的连接块内部分别活动安装有第一齿条和第二齿条，且两者的端部均活动安装有连接齿，并且第一齿条和第二齿条与连接齿之间均固定有弹簧，所述第一齿条和第二齿条分别与第一传动齿轮和第二传动齿轮形成齿轮啮合，且第一传动齿轮和第二传动齿轮均固定安装在传动轴上，并且右侧的传动轴上固定安装有锥齿轮，同时传动轴的另一端活动安装在主体支架上，所述手轮固定安装在左侧的传动轴一端，且传动轴的另一端固定安装有锥齿轮。

优选的，所述主体支架的上表面设置有4个滑槽，且滑槽关于主体支架上表面的中心等角度分布，并且滑槽的长度相等。

优选的，所述第一挡板和第二挡板各设置有2个，且第一挡板板的上部是“工”字形，并且第二挡板与第一挡板的“工”字型中部凹槽之间为贴合的滑动连接。

优选的，所述内杆的中部设置为条形镂空状结构，且内杆与套杆之间构成贯穿的相对伸缩结构，并且内杆中部的条形镂空槽的宽度小于螺母的直径。

优选的，所述第一齿条和第二齿条分别设置有2个，且第一齿条和第二齿条的端部固定连接有斜向上60°的弹簧，并且弹簧和连接齿固定连接。

优选的，所述第一齿条和第二齿条上下错位分布，且两者的长度相同，并且第一齿条与第二齿条的所在投影面垂直分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该路由器外壳加工尺寸检测装置可以测量产品的长度、宽度和高度，且能够同时测量三个读数，做到一机多用降低了检测成本提高了生产效率，同时本装置的操作方法简单，操作人员上手难度低；

1.转动手轮时，通过啮合关系带动第一传动齿轮和第二传动齿轮旋转，从而使第一齿条和第二齿条分别带动第一挡板和第二挡板向装置中心靠拢，直到夹紧产品，此时通过第一挡板和第二挡板上的刻度尺读取数值；

2.通过内杆和套杆构成伸缩结构实现对测量距离的改变，而套杆在竖杆上的活动安装实现了测量角度的变化，最后通过内杆前端活动安装的深度尺实现对产品高度数据的测量。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型螺纹栓安装结构示意图；

图3为本实用新型锥齿轮传动结构示意图；

图4为本实用新型弹簧安装结构示意图。

图中：1、主体支架；2、滑槽；3、第一挡板；4、第二挡板；5、竖杆；6、套杆；7、螺纹栓；8、内杆；9、深度尺；10、固定支架；11、导向管；12、连接块；13、滑块；14、第二齿条；15、连接齿；16、弹簧；17、第二传动齿轮；18、第一传动齿轮；19、锥齿轮；20、第一齿条；21、传动轴；22、手轮；23、刻度尺；24、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种路由器外壳加工尺寸检测装置，包括主体支架1、手轮22和刻度尺23，主体支架1的上部贯穿设置有滑槽2，且滑槽2内活动安装有第一挡板3和第二挡板4，并且第一挡板3和第二挡板4的上表面均固定安装有刻度尺23，而且主体支架1的上端面边侧固定安装有竖杆5，竖杆5的上端活动安装有套杆6的一端，且套杆6的另一端贯穿设置有螺纹栓7，并且螺纹栓7的端部活动安装有螺母24，而且套杆6的内部贯穿安装有内杆8，螺纹栓7贯穿内杆8上开设的滑槽2，且内杆8的端部活动安装有深度尺9，第一挡板3和第二挡板4的底端均固定连接有连接块12，且连接块12的外壁上固定连接有滑块13，并且滑块13和导向管11内壁上设置的滑槽2构成卡合的滑动结构，而且导向管11固定安装于固定支架10的位置，同时固定支架10的上端面和主体支架1固定连接，第一挡板3和第二挡板4底部的连接块12内部分别活动安装有第一齿条20和第二齿条14，且两者的端部均活动安装有连接齿15，并且第一齿条20和第二齿条14与连接齿15之间均固定有弹簧16，第一齿条20和第二齿条14分别与第一传动齿轮18和第二传动齿轮17形成齿轮啮合，且第一传动齿轮18和第二传动齿轮17均固定安装在传动轴21上，并且右侧的传动轴21上固定安装有锥齿轮19，同时传动轴21的另一端活动安装在主体支架1上，手轮22固定安装在左侧的传动轴21一端，且传动轴21的另一端固定安装有锥齿轮19。

主体支架1的上表面设置有4个滑槽2，且滑槽2关于主体支架1上表面的中心等角度分布，并且滑槽2的长度相等，使滑槽2内的第一挡板3和第二挡板4可以沿滑槽2移动。

第一挡板3和第二挡板4各设置有2个，且第一挡板板3的上部是“工”字形，并且第二挡板4与第一挡板3的“工”字型中部凹槽之间为贴合的滑动连接，使第一挡板3和第二挡板4可以交错移动。

内杆8的中部设置为条形镂空状结构，且内杆8与套杆6之间构成贯穿的相对伸缩结构，并且内杆8中部的条形镂空槽的宽度小于螺母24的直径，从而改变装置的测量距离。

第一齿条20和第二齿条14分别设置有2个，且第一齿条20和第二齿条14的端部固定连接有斜向上60°的弹簧16，并且弹簧16和连接齿15固定连接，使连接齿15受到力时可以转动，当连接齿15受力达到阈值时，连接齿15会和连接块12脱离。

第一齿条20和第二齿条14上下错位分布，且两者的长度相同，并且第一齿条20与第二齿条14的所在投影面垂直分布，带动第一挡板3和第二挡板4做相互垂直的移动，从而测量路由器外壳加工尺寸。

工作原理：在使用该路由器外壳加工尺寸检测装置时，首先参阅图1和图3-4操作者将路由器的外壳放置到装置的上表面中心，使路由器外壳的侧边与第一挡板3和第二挡板4平行，转动手轮22，手轮22固定连接的传动轴21的端部安装有锥齿轮19，通过锥齿轮19间的啮合关系带动第一传动齿轮18和第二传动齿轮17，由于第一传动齿轮18和第二传动齿轮17分别与第一齿条20和第二齿条14啮合，此时第一齿条20和第二齿条14会开始移动，并且通过连接齿15带动4个连接块12移动，由于第一挡板3和第二挡板4分别和连接块12固定连接，且连接块12和导向管11构成卡合的滑动结构，此时第一挡板3和第二挡板4将会沿导向管11同步向位于装置中心的路由器外壳移动，若第一挡板3和第二挡板4其中一个碰到路由器外壳，此时继续转动手轮22，由于路由器外壳的阻挡连接块12将不再移动，连接齿15上固定连接的弹簧16将会拉伸，连接齿15会旋转，直到连接齿15合连接块12分离，此过程发生两次后，第一挡板3和第二挡板4会将路由器外壳完全抵紧，此时可以读取刻度尺23上的数值。

参阅图1-2当使用者需要测量路由器外壳的高度时，转动套杆6将深度尺9调整到合适的角度时，转动螺纹栓7使内杆8可以在套杆6的内部滑动，将深度尺9调整到合适的测量距离，在拧紧螺纹栓7将内杆8的位置固定，最后使用活动安装在内杆8上的深度尺9测量路由器外壳的高度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种路由器外壳加工尺寸检测装置，包括主体支架(1)、手轮(22)和刻度尺(23)，其特征在于：所述主体支架(1)的上部贯穿设置有滑槽(2)，且滑槽(2)内活动安装有第一挡板(3)和第二挡板(4)，并且第一挡板(3)和第二挡板(4)的上表面均固定安装有刻度尺(23)，而且主体支架(1)的上端面边侧固定安装有竖杆(5)，所述竖杆(5)的上端活动安装有套杆(6)的一端，且套杆(6)的另一端贯穿设置有螺纹栓(7)，并且螺纹栓(7)的端部活动安装有螺母(24)，而且套杆(6)的内部贯穿安装有内杆(8)，所述螺纹栓(7)贯穿内杆(8)上开设的滑槽(2)，且内杆(8)的端部活动安装有深度尺(9)，所述第一挡板(3)和第二挡板(4)的底端均固定连接有连接块(12)，且连接块(12)的外壁上固定连接有滑块(13)，并且滑块(13)和导向管(11)内壁上设置的滑槽(2)构成卡合的滑动结构，而且导向管(11)固定安装于固定支架(10)的位置，同时固定支架(10)的上端面和主体支架(1)固定连接，所述第一挡板(3)和第二挡板(4)底部的连接块(12)内部分别活动安装有第一齿条(20)和第二齿条(14)，且两者的端部均活动安装有连接齿(15)，并且第一齿条(20)和第二齿条(14)与连接齿(15)之间均固定有弹簧(16)，所述第一齿条(20)和第二齿条(14)分别与第一传动齿轮(18)和第二传动齿轮(17)形成齿轮啮合，且第一传动齿轮(18)和第二传动齿轮(17)均固定安装在传动轴(21)上，并且右侧的传动轴(21)上固定安装有锥齿轮(19)，同时传动轴(21)的另一端活动安装在主体支架(1)上，所述手轮(22)固定安装在左侧的传动轴(21)一端，且传动轴(21)的另一端固定安装有锥齿轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种路由器外壳加工尺寸检测装置，其特征在于：所述主体支架(1)的上表面设置有4个滑槽(2)，且滑槽(2)关于主体支架(1)上表面的中心等角度分布，并且滑槽(2)的长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种路由器外壳加工尺寸检测装置，其特征在于：所述第一挡板(3)和第二挡板(4)各设置有2个，且第一挡板(3)的上部是“工”字形，并且第二挡板(4)与第一挡板(3)的“工”字型中部凹槽之间为贴合的滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种路由器外壳加工尺寸检测装置，其特征在于：所述内杆(8)的中部设置为条形镂空状结构，且内杆(8)与套杆(6)之间构成贯穿的相对伸缩结构，并且内杆(8)中部的条形镂空槽的宽度小于螺母(24)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种路由器外壳加工尺寸检测装置，其特征在于：所述第一齿条(20)和第二齿条(14)分别设置有2个，且第一齿条(20)和第二齿条(14)的端部固定连接有斜向上60°的弹簧(16)，并且弹簧(16)和连接齿(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种路由器外壳加工尺寸检测装置，其特征在于：所述第一齿条(20)和第二齿条(14)上下错位分布，且两者的长度相同，并且第一齿条(20)与第二齿条(14)的所在投影面垂直分布。

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