CN212361077U - 一种高密封性直埋保温管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密封性直埋保温管,包括用于输送介质的内管、包裹钢管上的保温层和包裹保温层的外管;所述内管的长度大于保温层和外管的长度,所述内管的两端没有包裹保温层和外管;所述内管的两端均设置连接法兰;所述连接法兰的一侧面与内管焊接,另一侧面设置圆环形凹槽,所述连接法兰设置若干螺孔;所述圆环形凹槽内设置法兰垫片;所述内管的两端还套设有防护盖,所述防护盖套设热缩套袖接口。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种高密封性直埋保温管,属于管线技术领域。
背景技术
保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。在工程中一节一节保温管连接在一起形成管线,以此来进行介质输送的。保温管之间连接的密封性问题是管线输送的关键问题,关系到介质能否安全顺利的被输送到需要的地方。然而,现有的保温管之间连接采用热缩套袖接口进行连接,连接处很容易连接不牢固产生漏孔或密封性不严,造成介质泄露。并且,现有的保温管在制成后,保温管的两端是开口的,在运输等过程中杂质进入管道内部,很可能损害保温管,破坏其密封性,使输送介质混入杂质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高密封性直埋保温管,通过设置在保温管之间的法兰进行连接,保证了密封性。
本实用新型的目的在于提供一种高密封性直埋保温管,通过在保温管的内管两端加设防护盖,保证运输过程中不会有异物进入管道。
本实用新型的目的在于提供一种高密封性直埋保温管,包括用于输送介质的内管、包裹钢管上的保温层和包裹保温层的外管;所述内管的长度大于保温层和外管的长度,所述内管的两端没有包裹保温层和外管;所述内管的两端均设置连接法兰;所述连接法兰的一侧面与内管焊接,另一侧面设置圆环形凹槽,所述连接法兰设置若干螺孔;所述圆环形凹槽内设置法兰垫片;
所述内管的两端还套设有防护盖,所述防护盖套设热缩套袖接口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述防护盖的包括圆形底板、设置在圆形底板同一侧面上的内环和外环;所述内环、外环和圆形底板处于同一中心轴,所述内环和外环之间的距离等于连接法兰的厚度;所述防护盖的另一侧面设置握手。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述保温层和外管之间设置反射层。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述内管为钢管,所述保温层为聚氨酯泡沫,所述外管为聚乙烯外护管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述外管涂覆防腐蚀层,所述内管涂覆防腐蚀层。
本实用新型高密封性直埋保温管的有益效果为:
本实用新型保温管的内管的两端设置连接法兰,保证了保温管与保温管之间连接的牢靠。连接法兰设有法兰垫片保证了连接法兰之间的密封性。连接法兰上还通过热缩套袖接口进一步保证连接法兰之间的密封性。
本实用新型设置的防护盖盖在保温管的两端,保证了运输过程的安全性,避免了杂质进入内管。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型去除一端防护盖后的保温管示意图;
图3为本实用新型的防护盖的立体图。
附图标记说明
1、内管,2、保温层,3、外管,4、连接法兰,5、防护盖,5-1、圆形底板、5-2、外环、5-3、内环,6、热缩套袖接口,7、握手,8、法兰垫片。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型的目的在于提供一种高密封性直埋保温管,通过设置在保温管之间的法兰进行连接,保证了密封性。
本实用新型的目的在于提供一种高密封性直埋保温管,通过在保温管的内管两端加设防护盖,保证运输过程中不会有异物进入管道。
具体实施例1:
本实用新型的目的在于提供一种高密封性直埋保温管,包括内管1、保温层2和外管3,如图1、图2所示。内管1的外面包裹有保温层2,保温层2的外面包裹有外管3。保温层2和外管3的长度相同,内管1的长度大于保温层2和外管3的长度。保温层1和外管3位于内管1中间。内管1的两端没有包裹保温层2和外管3。保温层2为聚氨酯泡沫,外管3为聚乙烯外护管。
内管1是输送介质的管道。在本实用新型中,内管1为钢管。内管1的两端均设置连接法兰4。连接法兰4是焊接在内管1上的。连接法兰4的一侧面与内管1焊接在一起,另一侧面设置圆环形凹槽。圆环形凹槽内设置法兰垫片8,来保证两节保温管连接时,接口的密封性。连接法兰4设置若干螺孔(图中未示出)。
内管1的两端还套设防护盖5,防护盖5将内管1的开口堵住。如图3所示。保证从生产保温管的地方,到使用保温管的整个过程中,保温管都呈现密闭的状态,这样可以很好的保护保温管。
防护盖5上设置热缩套袖接口6。
具体实施例2:
本实施例与具体实施例1结构大体相同,下面就不同之处做详细介绍:
在本实施例中,在外管3和内管1的外壁均涂覆防腐蚀层(图中未示出),增加其抗腐蚀性。
保温层2和外管3之间设置反射层(图中未示出),反射层为铝箔制成。
防护盖5的包括圆形底板5-1、设置在圆形底板5-1同一侧面上的内环5-3和外环5-2,如图3所示;所述内环5-3、外环5-2和圆形底板5-1处于同一中心轴,内环5-3和外环5-2之间的距离等于连接法兰4的厚度,这样防护盖5可以盖合住连接法兰4。防护盖5的另一侧面设置握手7。通过握手7将防护盖5盖合在保温管上或从保温管取下。
具体实施过程如下,将保温管运输到需要埋设的地方,在放置好需要连接时,取下防护盖5上的热缩套袖接口6,将热缩套袖接口6套在内管1上,取走防护盖5,通过连接法兰4将保温管一节节的连接固定。然后将热缩套袖接口6移动到两节保温管的连接法兰4的连接处,热缩套袖接口4套住连接处,对其进行热处理,使热缩套袖接口6牢牢的固定在连接法兰4上,进一步保证了保温管连接的密封性。
本实用新型保温管的内管的两端设置连接法兰,保证了保温管与保温管之间连接的牢靠。连接法兰设有法兰垫片保证了连接法兰之间的密封性。连接法兰上还通过热缩套袖接口进一步保证连接法兰之间的密封性。
本实用新型设置的防护盖盖在保温管的两端,保证了运输过程的安全性,避免了杂质进入内管。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高密封性直埋保温管,其特征在于,包括用于输送介质的内管、包裹钢管上的保温层和包裹保温层的外管;所述内管的长度大于保温层和外管的长度,所述内管的两端没有包裹保温层和外管;所述内管的两端均设置连接法兰;所述连接法兰的一侧面与内管焊接,另一侧面设置圆环形凹槽,所述连接法兰设置若干螺孔;所述圆环形凹槽内设置法兰垫片;
所述内管的两端还套设有防护盖,所述防护盖套设热缩套袖接口。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性直埋保温管,其特征在于,所述防护盖的包括圆形底板、设置在圆形底板同一侧面上的内环和外环;所述内环、外环和圆形底板处于同一中心轴,所述内环和外环之间的距离等于连接法兰的厚度;所述防护盖的另一侧面设置握手。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性直埋保温管,其特征在于,所述保温层和外管之间设置反射层。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性直埋保温管,其特征在于,所述内管为钢管,所述保温层为聚氨酯泡沫,所述外管为聚乙烯外护管。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种高密封性直埋保温管,其特征在于,所述外管涂覆防腐蚀层,所述内管涂覆防腐蚀层。
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2020
- 2020-04-27 CN CN202020667278.5U patent/CN212361077U/zh active Active
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