CN212361018U - 曝气管支架和曝气弯管紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曝气管支架和曝气弯管紧固装置，涉及污水处理领域，所述曝气管支架包括自上而下顺次设置的锁紧机构、调节管件、螺纹杆和底座；所述调节管件的上端可拆卸地设置有所述锁紧机构，所述调节管件的下端面向上凹陷形成有调节螺纹孔，所述螺纹杆的下端固定在所述底座上，其上端扭合在所述调节螺纹孔内，旋转所述调节管件能够使得其在所述螺纹杆上沿竖直方向运动，位于所述底座和所述调节管件之间的螺纹杆上还扭合有锁紧螺母。解决了现有技术中用于固定曝气管的支架组装繁琐，且不易调整高度的问题。

Description

曝气管支架和曝气弯管紧固装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体地，涉及一种曝气管支架和曝气弯管紧固装置。

背景技术

曝气池是一种常见的污水处理构筑物，其利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气池的池底需要铺设曝气管，曝气管通过支架固定在池底，一方面保持曝气管的稳定，另一方面使得曝气管与池底保持一定距离，方便曝气；现有的多数曝气管支架都不便于高度的调节，导致大量曝气管在池底很难进行交叉铺设，此外，由于曝气管支架高度固定的限制，导致曝气管的水平度只能受池底水平度的限制，曝气管铺设出现倾斜时无法进行有效校正，曝气时管道容易产生振动；目前也有一些针对曝气管支架进行改进的方案，例如，专利号为CN201420391579.4的中国专利就提供了一种污水处理曝气管支架，包括支架底座、套管，所述套管与支架底座套接，在套管上设有用于承托曝气管的托架，在支架底座和/或套管和/或托架上设有可调节高度的装置，通过旋转套管来达到托架的升降，但是，在该技术方案中，托架的方向受旋转套管的转动限制，在实际使用中，必须保持托架某一方向固定，因此旋转套管必须旋转一圈进行高度调整，使得高度调整受到限制。

因此，提供一种容易组装、且方便高度调节的曝气管支架是本实用新型主要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种曝气管支架和曝气弯管紧固装置，解决了现有技术中用于固定曝气管的支架组装繁琐，且不易调整高度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种曝气管支架，所述曝气管支架包括自上而下顺次设置的锁紧机构、调节管件、螺纹杆和底座；

所述调节管件的上端可拆卸地设置有所述锁紧机构，所述调节管件的下端面向上凹陷形成有调节螺纹孔，所述螺纹杆的下端固定在所述底座上，其上端扭合在所述调节螺纹孔内，旋转所述调节管件能够使得其在所述螺纹杆上沿竖直方向运动，位于所述底座和所述调节管件之间的螺纹杆上还扭合有锁紧螺母。

优选地，所述调节管件的上端同轴固定有连接柱，所述连接柱的上端面向下凹陷形成有螺纹插孔；

所述锁紧机构包括自上而下相互拼接的第一弧形卡件和第二弧形卡件，所述第一弧形卡件上设置有第一贯穿螺纹孔，所述第二弧形卡件上设置有第二贯穿螺纹孔，锁紧螺丝依次贯穿所述第一贯穿螺纹孔和所述第二贯穿螺纹孔，并至少部分扭合在所述螺纹插孔内。

优选地，所述第一弧形卡件的两端向外延伸形成有第一连接片，所述第一贯穿螺纹孔位于所述第一连接片上；

所述第二弧形卡件的两端向外延伸形成有第二连接片，所述第二贯穿螺纹孔位于所述第二连接片上。

优选地，所述第二连接片的下端面固定有插管，所述插管内设置有与所述第二贯穿螺纹孔同轴连通的螺纹孔；

所述连接柱的上端面向下凹陷形成有圆槽，所述圆槽的底面向下凹陷形成有所述螺纹插孔；

所述插管至少部分卡合在所述圆槽内，使得所述螺纹孔和所述螺纹插孔相对接，所述锁紧螺丝至少部分扭合在所述螺纹插孔内。

优选地，所述插管的外径R1和所述圆槽的内径R2相同。

优选地，所述圆槽的内径R2大于所述螺纹插孔的内径R4。

优选地，所述第一弧形卡件和所述第二弧形卡件的内弧面都固定有橡胶垫片。

本实用新型还提供了一种曝气弯管紧固装置，所述曝气弯管紧固装置包括上述的曝气管支架；

所述曝气弯管紧固装置还包括L型板，所述L型板由竖板和横板连接组成，所述竖板和所述横板上各固定有所述曝气管支架；

两个所述曝气管支架呈相互垂直状态。

优选地，所述曝气管支架的底座通过螺丝组件与所述L型板相连接。

优选地，所述L型板上还设置有多个膨胀螺丝。

根据上述技术方案，本实用新型提供了一种曝气管支架，所述曝气管支架包括自上而下顺次设置的锁紧机构、调节管件、螺纹杆和底座；所述调节管件的上端可拆卸地设置有所述锁紧机构，所述调节管件的下端面向上凹陷形成有调节螺纹孔，所述螺纹杆的下端固定在所述底座上，其上端扭合在所述调节螺纹孔内，旋转所述调节管件能够使得其在所述螺纹杆上沿竖直方向运动，位于所述底座和所述调节管件之间的螺纹杆上还扭合有锁紧螺母。在上述技术方案中，锁紧机构用于固定曝气管，通过调整调节管件的高度，达到升降锁紧机构的目的；此外，本实用新型还提供了一种曝气弯管紧固装置，可以对曝气管中的连接弯管进行有效调节固定。

本实用新型的其他特征和优点、以及具体实施方式将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的曝气管支架的结构图；

图2是图1提供的曝气管支架的侧视图；

图3是图2提供的曝气管支架的剖视图；

图4是本实用新型提供的曝气管支架的***图；

图5是图4提供的曝气管支架的剖视图；

图6是本实用新型提供的曝气弯管紧固装置的装配图。

附图标记说明

1-第一弧形卡件 101-第一连接片

2-第二弧形卡件 201-第二连接片

202-插管 3-锁紧螺丝

4-连接柱 5-调节管件

6-螺纹杆 7-锁紧螺母

8-底座 9-曝气弯管

10-L型板 11-膨胀螺丝

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“自上而下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1-图5所示：本实用新型提供了一种曝气管支架，所述曝气管支架包括自上而下顺次设置的锁紧机构、调节管件5、螺纹杆6和底座8；所述调节管件5的上端可拆卸地设置有所述锁紧机构，所述调节管件5的下端面向上凹陷形成有调节螺纹孔，所述螺纹杆6的下端固定在所述底座8上，其上端扭合在所述调节螺纹孔内，旋转所述调节管件5能够使得其在所述螺纹杆6上沿竖直方向运动，位于所述底座8和所述调节管件5之间的螺纹杆6上还扭合有锁紧螺母7；所述调节管件5的上端同轴固定有连接柱4，所述连接柱4的上端面向下凹陷形成有螺纹插孔401；所述锁紧机构包括自上而下相互拼接的第一弧形卡件1和第二弧形卡件2，所述第一弧形卡件1上设置有第一贯穿螺纹孔，所述第二弧形卡件2上设置有第二贯穿螺纹孔，锁紧螺丝3依次贯穿所述第一贯穿螺纹孔和所述第二贯穿螺纹孔，并至少部分扭合在所述螺纹插孔401内，所述第一弧形卡件1的两端向外延伸形成有第一连接片101，所述第一贯穿螺纹孔位于所述第一连接片101上；所述第二弧形卡件2的两端向外延伸形成有第二连接片201，所述第二贯穿螺纹孔位于所述第二连接片201上，所述第二连接片201的下端面固定有插管202，所述插管202内设置有与所述第二贯穿螺纹孔同轴连通的螺纹孔；所述连接柱4的上端面向下凹陷形成有圆槽，所述圆槽的底面向下凹陷形成有所述螺纹插孔401；所述插管202至少部分卡合在所述圆槽内，使得所述螺纹孔和所述螺纹插孔401相对接，所述锁紧螺丝3至少部分扭合在所述螺纹插孔401内；本实用新型提供的曝气管支架的具体使用方法如下：在具体施工时，可以将底座8通过膨胀螺丝紧固在曝气池的池底，这里的底座8上可以设置有安装孔，螺纹杆6垂直固定于底座8上，这里的螺纹杆6优选地为两组，在每组螺纹杆6上扭合调节管件5，根据具体的需求调整其高度，并保持两个调节管件5的高度一致，之后向上旋转锁紧螺母7，使得其与调节管件5的下端面相抵触，在实际使用中，可以在调节管件5和锁紧螺母7之间加上螺母垫片或橡胶圈，以将调节管件5进一步紧固，之后将第二弧形卡件2上的插管202***连接柱4的圆槽内，(这里，第一连接片101上的第一贯穿螺纹孔内径、第二连接片201上的第二贯穿螺纹孔内径、插管202内的螺纹孔的内径R3以及螺纹插孔401的内径R4保持相同且自上而下对齐，这里插管202的外径R1和圆槽的内径R2相同，所述圆槽的内径R2大于所述螺纹插孔401的内径R4，以保证插管202能够部分卡合在连接柱4的圆槽内)，完成组装后，将曝气管道至少部分卡合在第二弧形卡件2上，将第一弧形卡件1卡合在第二弧形卡件2上，使得第一连接片101和第二连接片201相对齐，使用锁紧螺丝3自上而下贯穿第一贯穿螺纹孔、第二贯穿螺纹孔、插管202内的螺纹孔，最后下端扭合在螺纹插孔401内，以将第一弧形卡件1和第二弧形卡件2锁紧，并同时将第二弧形卡件2锁紧在连接柱4上，完成整个曝气管支架的组装；为了进一步锁紧曝气管道，这里的所述第一弧形卡件1和所述第二弧形卡件2的内弧面都固定有橡胶垫片。

如图6所示，在本实用新型的另一种实施方式中，本实用新型还提供了一种曝气弯管紧固装置，所述曝气弯管紧固装置包括上述的曝气管支架；所述曝气弯管紧固装置还包括L型板10，所述L型板10由竖板和横板连接组成，所述竖板和所述横板上各固定有所述曝气管支架；两个所述曝气管支架呈相互垂直状态，所述曝气管支架的底座8通过螺丝组件与所述L型板10相连接，所述L型板10上还设置有多个膨胀螺丝11。在曝气池中铺设曝气管道的实际施工过程中，曝气装置设置在曝气池的外部，通过垂直的主管道延伸至曝气池池底，再通过曝气弯管9与水平铺设的曝气管道连通，由于曝气弯管9的特殊结构，一般不易进行固定，曝气弯管9在曝气过程中容易因振动，而使得两端的连接处产生松动，在上述技术方案中，竖板和横板上个设置有一组曝气管支架，两个所述曝气管支架呈相互垂直状态，以对曝气弯管9的两端进行竖直固定和水平固定，这里的曝气管支架可以根据实际需求进行高度或者水平长度的调整，调节方法如上述，这里的L型板10可以通过膨胀螺丝11固定在曝气池的墙脚处，L型板10的竖板和横板分别与曝气池的侧壁以及池底相贴合。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种曝气管支架，其特征在于，所述曝气管支架包括自上而下顺次设置的锁紧机构、调节管件(5)、螺纹杆(6)和底座(8)；

所述调节管件(5)的上端可拆卸地设置有所述锁紧机构，所述调节管件(5)的下端面向上凹陷形成有调节螺纹孔，所述螺纹杆(6)的下端固定在所述底座(8)上，其上端扭合在所述调节螺纹孔内，旋转所述调节管件(5)能够使得其在所述螺纹杆(6)上沿竖直方向运动，位于所述底座(8)和所述调节管件(5)之间的螺纹杆(6)上还扭合有锁紧螺母(7)。

2.根据权利要求1所述的曝气管支架，其特征在于，所述调节管件(5)的上端同轴固定有连接柱(4)，所述连接柱(4)的上端面向下凹陷形成有螺纹插孔(401)；

所述锁紧机构包括自上而下相互拼接的第一弧形卡件(1)和第二弧形卡件(2)，所述第一弧形卡件(1)上设置有第一贯穿螺纹孔，所述第二弧形卡件(2)上设置有第二贯穿螺纹孔，锁紧螺丝(3)依次贯穿所述第一贯穿螺纹孔和所述第二贯穿螺纹孔，并至少部分扭合在所述螺纹插孔(401)内。

3.根据权利要求2所述的曝气管支架，其特征在于，所述第一弧形卡件(1)的两端向外延伸形成有第一连接片(101)，所述第一贯穿螺纹孔位于所述第一连接片(101)上；

所述第二弧形卡件(2)的两端向外延伸形成有第二连接片(201)，所述第二贯穿螺纹孔位于所述第二连接片(201)上。

4.根据权利要求3所述的曝气管支架，其特征在于，所述第二连接片(201)的下端面固定有插管(202)，所述插管(202)内设置有与所述第二贯穿螺纹孔同轴连通的螺纹孔；

所述连接柱(4)的上端面向下凹陷形成有圆槽，所述圆槽的底面向下凹陷形成有所述螺纹插孔(401)；

所述插管(202)至少部分卡合在所述圆槽内，使得所述螺纹孔和所述螺纹插孔(401)相对接，所述锁紧螺丝(3)至少部分扭合在所述螺纹插孔(401)内。

5.根据权利要求4所述的曝气管支架，其特征在于，所述插管(202)的外径R1和所述圆槽的内径R2相同。

6.根据权利要求5所述的曝气管支架，其特征在于，所述圆槽的内径R2大于所述螺纹插孔(401)的内径R4。

7.根据权利要求2所述的曝气管支架，其特征在于，所述第一弧形卡件(1)和所述第二弧形卡件(2)的内弧面都固定有橡胶垫片。

8.一种曝气弯管紧固装置，其特征在于，所述曝气弯管紧固装置包括权利要求1-7中任意一项所述的曝气管支架；

所述曝气弯管紧固装置还包括L型板(10)，所述L型板(10)由竖板和横板连接组成，所述竖板和所述横板上各固定有所述曝气管支架；

两个所述曝气管支架呈相互垂直状态。

9.根据权利要求8所述的曝气弯管紧固装置，其特征在于，所述曝气管支架的底座(8)通过螺丝组件与所述L型板(10)相连接。

10.根据权利要求8所述的曝气弯管紧固装置，其特征在于，所述L型板(10)上还设置有多个膨胀螺丝(11)。

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