CN212359720U - 一种天然气撬装集气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气撬装集气装置，包括罐体，所述罐体的一侧侧壁底部位置安装有集气管，所述集气管的上端固定连接有口形分管，所述集气管的下端固定连接有延伸至罐体下端的排油管，所述口形分管的上端固定连接有汇总管，所述罐体的内侧壁顶部位置安装有填料板，所述罐体的上表面插接有排气管，所述口形分管的表面套接有左螺旋管和右螺旋管，所述左螺旋管和右螺旋管对称设置，所述左螺旋管和右螺旋管的顶部之间连接有上连通管，所述左螺旋管和右螺旋管的底部之间连接有下连通管。本实用新型油液可以有效快速的分离，保证天然气的纯度，设计合理，气体在填料板的停留时间长，干燥效果好。

Description

一种天然气撬装集气装置

技术领域

本实用新型涉及天然气技术领域，尤其涉及一种天然气撬装集气装置。

背景技术

天然气与原油同样埋藏在地下封闭的地质构造之中，会伴随原油一起开采出来，油井内石油开采一般采用油管与套管进行输送，油井内的气体会在两者之间形成套管气，因此测验油井内天然气组分的方式是直接通过测验套管气的组分实现，将采集装置连接套管阀门，直接采样该混合气体的组分进行化验，但采集往往会伴随有因油井内高压力而喷射出的油液，导致采集的油井天然气成分不纯而影响后续化验结果。

现有的天然气撬装集气装置结构功能单一，不可以对天然气组分中的油液进行有效快速的分离，影响天然气的纯度，设计不合理，而且天然气在经过填料段干燥时，停留填料段的时间较短，干燥效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气撬装集气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天然气撬装集气装置，包括罐体，所述罐体的一侧侧壁底部位置安装有集气管，所述集气管的上端固定连接有口形分管，所述集气管的下端固定连接有延伸至罐体下端的排油管，所述口形分管的上端固定连接有汇总管，所述罐体的内侧壁顶部位置安装有填料板，所述罐体的上表面插接有排气管，所述口形分管的表面套接有左螺旋管和右螺旋管，所述左螺旋管和右螺旋管对称设置。

优选的，所述口形分管的内侧壁均匀固定连接有多个斜挡板，多个所述斜挡板均向下倾斜。

优选的，所述左螺旋管和右螺旋管的顶部之间连接有上连通管，所述左螺旋管和右螺旋管的底部之间连接有下连通管，所述左螺旋管的上端固定连通有出水管，所述左螺旋管的下端连通有进水管。

优选的，所述填料板的内部填充有醇类干燥剂，所述填料板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的内部均匀开设有通过孔，所述填料板的下表面固定连接有底板，所述底板的内部均匀开设有进入孔。

优选的，所述进入孔和通过孔的形状结构均为圆台形结构，所述进入孔的尺寸大于通过孔的尺寸。

优选的，所述罐体的一侧侧壁安装有循环水箱，所述循环水箱的侧壁安装有循环水泵，所述进水管和出水管的一端与循环水泵的输出端连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，循环水泵保证左螺旋管和右螺旋管内部的水进行循环，可以对口形分管内部的气体进行冷却，使得油液分离从排油管排出，天然气组分中的油液可以有效快速的分离，保证天然气的纯度，设计合理。

2、本实用新型中，气体从大尺寸的进入孔进入到填料板中，之后从小尺寸的通过孔排出，气体通过填料板的停留时间长，填料板内部填充的醇类干燥剂可有效将气体干燥，干燥效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种天然气撬装集气装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种天然气撬装集气装置的口形分管的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种天然气撬装集气装置的填料板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种天然气撬装集气装置的实施例二的局部结构示意图。

图中：1罐体、2填料板、3汇总管、4集气管、5排油管、6排气管、7左螺旋管、8出水管、9进水管、10口形分管、11上连通管、12下连通管、13右螺旋管、14底板、15进入孔、16醇类干燥剂、17通过孔、18顶板、19斜挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种天然气撬装集气装置，包括罐体1，罐体1的一侧侧壁底部位置安装有集气管4，集气管4的上端固定连接有口形分管10，集气管4的下端固定连接有延伸至罐体1下端的排油管5，口形分管10的上端固定连接有汇总管3，罐体1的内侧壁顶部位置安装有填料板2，填料板2的内部填充有醇类干燥剂16，填料板2的上表面固定连接有顶板18，顶板18的内部均匀开设有通过孔17，填料板2的下表面固定连接有底板14，底板14的内部均匀开设有进入孔15，进入孔15和通过孔17的形状结构均为圆台形结构，进入孔15的尺寸大于通过孔17的尺寸，见附图1和3；气体从大尺寸的进入孔15进入到填料板2中，之后从小尺寸的通过孔17排出，气体通过填料板2的停留时间长，填料板2内部填充的醇类干燥剂16可有效将气体干燥，干燥效果好。

罐体1的上表面插接有排气管6，口形分管10的表面套接有左螺旋管7和右螺旋管13，左螺旋管7和右螺旋管13对称设置，左螺旋管7和右螺旋管13的顶部之间连接有上连通管11，左螺旋管7和右螺旋管13的底部之间连接有下连通管12，左螺旋管7的上端固定连通有出水管8，左螺旋管7的下端连通有进水管9，罐体1的一侧侧壁安装有循环水箱，循环水箱的侧壁安装有循环水泵，进水管9和出水管8的一端与循环水泵的输出端连通，见附图1和2；启动Y112M-4的循环水泵，左螺旋管7和右螺旋管13内部的水进行循环，可以对口形分管10内部的气体进行冷却，使得油液分离从排油管5排出，天然气组分中的油液可以有效快速的分离，保证天然气的纯度，设计合理。

实施例二：

一种天然气撬装集气装置，包括罐体1，罐体1的一侧侧壁底部位置安装有集气管4，集气管4的上端固定连接有口形分管10，口形分管10的内侧壁均匀固定连接有多个斜挡板19，多个斜挡板19均向下倾斜，见附图4；通过安装均匀设置的斜挡板19，一方面可以对上升的天然气组分进行阻挡，使得油液分离效果更好，另一方面可以将分离的油液汇聚从而滴落，便于油液排出。

集气管4的下端固定连接有延伸至罐体1下端的排油管5，口形分管10的上端固定连接有汇总管3，罐体1的内侧壁顶部位置安装有填料板2，填料板2的内部填充有醇类干燥剂16，填料板2的上表面固定连接有顶板18，顶板18的内部均匀开设有通过孔17，填料板2的下表面固定连接有底板14，底板14的内部均匀开设有进入孔15，进入孔15和通过孔17的形状结构均为圆台形结构，进入孔15的尺寸大于通过孔17的尺寸，见附图1和3；气体从大尺寸的进入孔15进入到填料板2中，之后从小尺寸的通过孔17排出，气体通过填料板2的停留时间长，填料板2内部填充的醇类干燥剂16可有效将气体干燥，干燥效果好。

罐体1的上表面插接有排气管6，口形分管10的表面套接有左螺旋管7和右螺旋管13，左螺旋管7和右螺旋管13对称设置，左螺旋管7和右螺旋管13的顶部之间连接有上连通管11，左螺旋管7和右螺旋管13的底部之间连接有下连通管12，左螺旋管7的上端固定连通有出水管8，左螺旋管7的下端连通有进水管9，罐体1的一侧侧壁安装有循环水箱，循环水箱的侧壁安装有循环水泵，进水管9和出水管8的一端与循环水泵的输出端连通，见附图1和2；启动Y112M-4的循环水泵，左螺旋管7和右螺旋管13内部的水进行循环，可以对口形分管10内部的气体进行冷却，使得油液分离从排油管5排出，天然气组分中的油液可以有效快速的分离，保证天然气的纯度，设计合理。

工作原理：启动Y112M-4的循环水泵，左螺旋管7和右螺旋管13内部的水进行循环，可以对口形分管10内部的气体进行冷却，使得油液分离从排油管5排出，天然气组分中的油液可以有效快速的分离，保证天然气的纯度，设计合理，气体从大尺寸的进入孔15进入到填料板2中，之后从小尺寸的通过孔17排出，气体通过填料板2的停留时间长，填料板2内部填充的醇类干燥剂16可有效将气体干燥，干燥效果好，通过安装均匀设置的斜挡板19，一方面可以对上升的天然气组分进行阻挡，使得油液分离效果更好，另一方面可以将分离的油液汇聚从而滴落，便于油液排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天然气撬装集气装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的一侧侧壁底部位置安装有集气管（4），所述集气管（4）的上端固定连接有口形分管（10），所述集气管（4）的下端固定连接有延伸至罐体（1）下端的排油管（5），所述口形分管（10）的上端固定连接有汇总管（3），所述罐体（1）的内侧壁顶部位置安装有填料板（2），所述罐体（1）的上表面插接有排气管（6），所述口形分管（10）的表面套接有左螺旋管（7）和右螺旋管（13），所述左螺旋管（7）和右螺旋管（13）对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种天然气撬装集气装置，其特征在于，所述口形分管（10）的内侧壁均匀固定连接有多个斜挡板（19），多个所述斜挡板（19）均向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种天然气撬装集气装置，其特征在于，所述左螺旋管（7）和右螺旋管（13）的顶部之间连接有上连通管（11），所述左螺旋管（7）和右螺旋管（13）的底部之间连接有下连通管（12），所述左螺旋管（7）的上端固定连通有出水管（8），所述左螺旋管（7）的下端连通有进水管（9）。

4.根据权利要求1所述的一种天然气撬装集气装置，其特征在于，所述填料板（2）的内部填充有醇类干燥剂（16），所述填料板（2）的上表面固定连接有顶板（18），所述顶板（18）的内部均匀开设有通过孔（17），所述填料板（2）的下表面固定连接有底板（14），所述底板（14）的内部均匀开设有进入孔（15）。

5.根据权利要求4所述的一种天然气撬装集气装置，其特征在于，所述进入孔（15）和通过孔（17）的形状结构均为圆台形结构，所述进入孔（15）的尺寸大于通过孔（17）的尺寸。

6.根据权利要求3所述的一种天然气撬装集气装置，其特征在于，所述罐体（1）的一侧侧壁安装有循环水箱，所述循环水箱的侧壁安装有循环水泵，所述进水管（9）和出水管（8）的一端与循环水泵的输出端连通。

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