CN212357630U - 一种用于氨纶纱线的传导染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于氨纶纱线的传导染色装置，包括底板，底板顶部的右侧固定连接有转动架，转动架的内腔固定连接有限位杆，所述限位杆的表面转动连接有送线筒。本实用新型通过将送线筒放置在转动架的内腔并用限位杆固定，将送线筒上的纱线绕过送线轮三和送线轮一，穿过两个压辊，并依次通过两个送线轮二，最终缠绕在收线筒上，通过两个张力机构的配合，能够快速调节纱线的张力，使得纱线能够均匀上色和均匀烘干，启动电机，电机带动收线筒旋转对纱线进行收卷，启动热风机，在纱线被拉出染箱进入烘干箱内腔的同时对纱线表面进行快速烘干，最后将染色完成的纱线收卷至收线筒的表面上，最终达到了操作简单，方便快捷的目的。

Description

一种用于氨纶纱线的传导染色装置

技术领域

本实用新型涉及纱线加工技术领域，具体为一种用于氨纶纱线的传导染色装置。

背景技术

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。

氨纶纱是弹性纤维，也属于合成纤维、中聚尿纤维、中节状聚尿纤维，其用途广泛，因伸缩性强，可用作游泳衣、尿布、内衣、外衣内衬等，在这些产品的制造过程中，需要现对纱线进行染色，从而增加成品在视觉上的美观程度，现有的染色方法通常是以涂布的方式或者直接浸泡来进行，这样对纱线的染色不均匀，同时纱线在染料中浸泡时进行吸水膨胀，因此需要在上色完毕后进行排料，过程繁琐，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氨纶纱线的传导染色装置，具备操作简单，方便快捷的优点，解决了现有的染色方法通常是以涂布的方式或者直接浸泡来进行，这样对纱线的染色不均匀，同时纱线在染料中浸泡时进行吸水膨胀，因此需要在上色完毕后进行排料，过程繁琐，浪费人力物力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氨纶纱线的传导染色装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有转动架，所述转动架的内腔固定连接有限位杆，所述限位杆的表面转动连接有送线筒，所述底板的顶部固定连接有染箱，所述染箱位于转动架的左侧，所述染箱顶部的右侧连通有进料管，所述染箱左侧的底部和右侧的顶部均设置有张力机构，所述张力机构包含有与染箱固定连接的转轴架，所述转轴架的内腔活动有连接架，所述连接架右端的内腔通过转轴活动连接有送线轮三，所述连接架的顶部固定连接有拉伸弹簧，所述染箱右侧的顶部和左侧的底部均固定连接有斜板，所述斜板的顶部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿至斜板的底部并固定连接有旋转环，所述旋转环与拉伸弹簧相适配，所述螺纹杆的顶端固定连接有把手，所述染箱右侧的顶部开设有进线口一，所述染箱内腔的底部通过转轴活动连接有送线轮一，所述染箱左侧的顶部开设有出线口一，所述出线口一的内腔从上至下通过转轴依次转动连接有两个压辊，所述底板的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱位于染箱的左侧，所述烘干箱左侧的底部开设有出线口二，所述烘干箱右侧的顶部开设有进线口二，所述进线口二和出线口二的内腔均通过转轴活动连接有送线轮二，所述烘干箱的顶部设置有热风机，所述热风机的出风口贯穿至烘干箱的内腔，所述底板顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有托板，所述托板的顶部卡合有收线筒，所述底板底部的四角均固定连接有防滑垫。

优选的，所述压辊的内腔设置有海绵，所述出线口一内腔的底部开设有回料口，所述回料口内腔的一侧与染箱的内腔连通。

优选的，所述热风机的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离热风机的一端与烘干箱固定连接。

优选的，所述收线筒底部的两侧均开设有卡孔，所述托板顶部的两侧均固定连接有卡块，所述卡孔的内腔与卡块相适配。

优选的，所述电机的表面固定连接有固定架，所述固定架的底端与底板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将送线筒放置在转动架的内腔并用限位杆固定，将送线筒上的纱线绕过送线轮三和送线轮一，穿过两个压辊，并依次通过两个送线轮二，最终缠绕在收线筒上，通过两个张力机构的配合，能够快速调节纱线的张力，使得纱线能够均匀上色和均匀烘干，启动电机，电机带动收线筒旋转对纱线进行收卷，启动热风机，在纱线被拉出染箱进入烘干箱内腔的同时对纱线表面进行快速烘干，最后将染色完成的纱线收卷至收线筒的表面上，最终达到了操作简单，方便快捷的目的，该用于氨纶纱线的传导染色装置具备操作简单，方便快捷的优点，解决了现有的染色方法通常是以涂布的方式或者直接浸泡来进行，这样对纱线的染色不均匀，同时纱线在染料中浸泡时进行吸水膨胀，因此需要在上色完毕后进行排料，过程繁琐，浪费人力物力的问题。

2、本实用新型通过压辊内腔的海绵和回料口的配合使用，对纱线中的水分进行吸收，当海绵中水分过多时，滴下的颜料可以通过回料口回流至染箱的内腔进行再次利用，通过固定杆的设置，对热风机进行固定，提高了热风机在工作时的稳定性，通过卡孔和卡块的配合使用，对收线筒进行固定，同时方便使用者在收线筒对纱线手绢完毕后，将收线筒取下进行存放，通过固定架的设置，对电机进行固定，提高了电机在工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型主视剖面图；

图3为本实用新型图2中A的放大图；

图4为本实用新型图2中B的放大图；

图5为本实用新型连接架的立体示意图；

图6为本实用新型压辊的立体示意图。

图中：1、底板；2、转动架；3、送线筒；4、染箱；5、进料管；6、张力机构；7、进线口一；8、送线轮一；81、送线轮二；9、出线口一；10、压辊；11、回料口；12、烘干箱；13、进线口二；14、出线口二；15、热风机；16、固定杆；17、电机；18、托板；19、收线筒；20、卡孔；21、卡块；22、固定架；23、防滑垫；24、限位杆；61、转轴架；62、连接架；63、送线轮三；64、拉伸弹簧；65、斜板；66、螺纹杆；67、把手；68、旋转环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于氨纶纱线的传导染色装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有转动架2，转动架2的内腔固定连接有限位杆24，限位杆24的表面转动连接有送线筒3，底板1的顶部固定连接有染箱4，染箱4位于转动架2的左侧，染箱4顶部的右侧连通有进料管5，染箱4左侧的底部和右侧的顶部均设置有张力机构6，两个张力机构6呈轴对称设置，张力机构6包含有与染箱4固定连接的转轴架61，转轴架61的内腔活动有连接架62，连接架62右端的内腔通过转轴活动连接有送线轮三63，连接架62的顶部固定连接有拉伸弹簧64，染箱4右侧的顶部和左侧的底部均固定连接有斜板，两个斜板65均位于两个转轴架61的底部，斜板65的顶部贯穿设置有螺纹杆66，螺纹杆66的底端贯穿至斜板65的底部并固定连接有旋转环68，旋转环68与拉伸弹簧64相适配，螺纹杆66的顶端固定连接有把手67，染箱4右侧的顶部开设有进线口一7，染箱4的内腔通过转轴活动连接有送线轮一8，染箱4左侧的顶部开设有出线口一9，出线口一9的内腔从上至下通过转轴依次转动连接有两个压辊10，压辊10的内腔设置有海绵，出线口一9内腔的底部开设有回料口11，回料口11内腔的一侧与染箱4的内腔连通，通过压辊10内腔的海绵和回料口11的配合使用，对纱线中的水分进行吸收，当海绵中水分过多时，滴下的颜料可以通过回料口11回流至染箱4的内腔进行再次利用，底板1的顶部固定连接有烘干箱12，烘干箱12位于染箱4的左侧，烘干箱12左侧的底部开设有出线口二14，烘干箱12右侧的顶部开设有进线口二13，进线口二13和出线口二14的内腔均通过转轴活动连接有送线轮二81，烘干箱12的顶部设置有热风机15，热风机15的两侧均固定连接有固定杆16，固定杆16远离热风机15的一端与烘干箱4固定连接，通过固定杆16的设置，对热风机15进行固定，提高了热风机15在工作时的稳定性，热风机15的出风口贯穿至烘干箱12的内腔，底板1顶部的左侧固定连接有电机17，电机17的表面固定连接有固定架22，固定架22的底端与底板1固定连接，通过固定架22的设置，对电机17进行固定，提高了电机17在工作时的稳定性，电机17的输出轴固定连接有托板18，托板18的顶部卡合有收线筒19，收线筒19底部的两侧均开设有卡孔20，托板18顶部的两侧均固定连接有卡块21，卡孔20的内腔与卡块21相适配，通过卡孔20和卡块21的配合使用，对收线筒19进行固定，同时方便使用者在收线筒19对纱线手绢完毕后，将收线筒19取下进行存放，底板1底部的四角均固定连接有防滑垫23。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将送线筒3放置在转动架2的内腔，使用限位杆24对送线筒3进行限位，将送线筒上的纱线首先绕过送线轮三63，通过进线口一7进入染箱4的内腔，绕过染箱4内腔的送线轮一8，再穿过出线口一9内腔的两个压辊10，绕过染箱4左侧的送线轮三62，绕过进线口二13内腔的送线轮二81进入烘干箱12的内腔后，绕过出线口二14内腔的送线轮8穿出烘干箱12，最后将纱线缠绕再收线筒19上，通过旋转把手67，把手67带动螺纹杆66旋转，螺纹杆66配合斜板65上的螺纹孔带动拉伸弹簧64上下移动，拉伸弹簧64带动送线轮三62上下移动，以此对纱线的张力进行调节，通过调节染箱4右侧顶部的张力机构6，提高了进入染箱4内腔纱线的张力，从而避免纱线表面折叠，出现染色不均匀的情况，通过调节染箱4左侧底部的张力机构6，提高了进入烘干箱12内腔纱线的张力，提高了纱线的受热面积和热风机15对纱线的烘干效果，启动电机17，电机17的输出轴带动托板18转动，托板18带动收线筒19旋转进行收线，从而达到了操作方便简单的目的，在进行收线的同时，通过两个压辊10内腔的海绵对纱线上多余的染料进行吸收，启动热风机15，对纱线经过染箱4内腔染料上色的部分进行快速烘干，避免纱线因吸水膨胀导致在收卷完毕后工作人员对纱线进行排料，从而达到了省时省力的目的，最终达到了操作简单，方便快捷的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于氨纶纱线的传导染色装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有转动架(2)，所述转动架(2)的内腔固定连接有限位杆(24)，所述限位杆(24)的表面转动连接有送线筒(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有染箱(4)，所述染箱(4)位于转动架(2)的左侧，所述染箱(4)顶部的右侧连通有进料管(5)，所述染箱(4)左侧的底部和右侧的顶部均设置有张力机构(6)，所述张力机构(6)包含有与染箱(4)固定连接的转轴架(61)，所述转轴架(61)的内腔活动有连接架(62)，所述连接架(62)右端的内腔通过转轴活动连接有送线轮三(63)，所述连接架(62)的顶部固定连接有拉伸弹簧(64)，所述染箱(4)右侧的顶部和左侧的底部均固定连接有斜板(65)，所述斜板(65)的顶部贯穿设置有螺纹杆(66)，所述螺纹杆(66)的底端贯穿至斜板(65)的底部并固定连接有旋转环(68)，所述旋转环(68)与拉伸弹簧(64)相适配，所述螺纹杆(66)的顶端固定连接有把手(67)，所述染箱(4)右侧的顶部开设有进线口一(7)，所述染箱(4)内腔的底部通过转轴活动连接有送线轮一(8)，所述染箱(4)左侧的顶部开设有出线口一(9)，所述出线口一(9)的内腔从上至下通过转轴依次转动连接有两个压辊(10)，所述底板(1)的顶部固定连接有烘干箱(12)，所述烘干箱(12)位于染箱(4)的左侧，所述烘干箱(12)左侧的底部开设有出线口二(14)，所述烘干箱(12)右侧的顶部开设有进线口二(13)，所述进线口二(13)和出线口二(14)的内腔均通过转轴活动连接有送线轮二(81)，所述烘干箱(12)的顶部设置有热风机(15)，所述热风机(15)的出风口贯穿至烘干箱(12)的内腔，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出轴固定连接有托板(18)，所述托板(18)的顶部卡合有收线筒(19)，所述底板(1)底部的四角均固定连接有防滑垫(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于氨纶纱线的传导染色装置，其特征在于：所述压辊(10)的内腔设置有海绵，所述出线口一(9)内腔的底部开设有回料口(11)，所述回料口(11)内腔的一侧与染箱(4)的内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于氨纶纱线的传导染色装置，其特征在于：所述热风机(15)的两侧均固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)远离热风机(15)的一端与烘干箱(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于氨纶纱线的传导染色装置，其特征在于：所述收线筒(19)底部的两侧均开设有卡孔(20)，所述托板(18)顶部的两侧均固定连接有卡块(21)，所述卡孔(20)的内腔与卡块(21)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于氨纶纱线的传导染色装置，其特征在于：所述电机(17)的表面固定连接有固定架(22)，所述固定架(22)的底端与底板(1)固定连接。

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