CN212355388U - 一种用于t铁生产线的运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于T铁生产线的运输装置，包括U形支撑架，所述U形支撑架上设有第一传动辊与第二传动辊，所述第一传动辊与第二传动辊之间通过传送带连接，所述第一传动辊侧方设有用于提供动力的驱动机构，所述U形支撑架底部固定有底板，所述底板上方通过支撑腿固定有安装架，所述安装架左侧设有第一电机，所述安装架上方设有支撑柱，所述安装架内设有与支撑柱连接的往复机构，所述U形支撑架上固定有横板。本实用新型通过设置卡合机构与调节机构可以改变传送带上的T铁原料运输轨道，通过卡合机构可以改变调节箱相对于支撑柱形成的角度，将原本直线运输的T铁原料从传送带的半路进行拦截改变运输方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及T铁生产技术领域，尤其涉及一种用于T铁生产线的运输装置。
背景技术
T铁，也叫电工铁，它的质地为纯铁，它是声音单元构成的一个组成部件，在声音单元中，T铁的主要作用就是在通电的情况下导磁，但是它没有剩磁，音箱断电后磁场消失，它的磁性也立即消失，因此，T铁的纯度会直接影响到声音单元的工作效率以及非线性失真的一些重要的参数。
在T铁生产中需要用到运输装置，但是现有的运输用传送带位置多为固定，只能进行单一的直线运输或者预设的轨道进行运输，适应性较差，例如当车间空间较小，加工装置位于传送带侧边的时候就无法满足运输路线，只能设置U形传送带，这样成本就会增加。
所以，需要设计一种用于T铁生产线的运输装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于T铁生产线的运输装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于T铁生产线的运输装置，包括U形支撑架，所述U形支撑架上设有第一传动辊与第二传动辊，所述第一传动辊与第二传动辊之间通过传送带连接，所述第一传动辊侧方设有用于提供动力的驱动机构，所述U形支撑架底部固定有底板，所述底板上方通过支撑腿固定有安装架，所述安装架左侧设有第一电机，所述安装架上方设有支撑柱，所述安装架内设有与支撑柱连接的往复机构，所述U形支撑架上固定有横板，所述横板上设有供支撑柱左右移动的滑口，所述U形支撑架上方设有调节箱，所述调节箱通过卡合机构与支撑柱连接，所述调节箱上方设有第二电机，所述调节箱内设有用于改变物品传送方向的调节机构。
优选地，所述驱动机构包括设置在第一传动辊侧方的第三电机，所述第三电机输出轴末端与第一传动辊动力轴固定连接。
优选地，所述往复机构包括设置在安装架内的往复丝杠，所述往复丝杠左端贯穿安装架内壁并与第一电机输出轴末端固定连接，所述往复丝杠右端与安装架内壁转动连接，所述往复丝杠外壁套设有丝杠套，所述丝杠套外壁与安装架内壁滑动连接，所述丝杠套外壁与支撑柱固定连接，所述安装架上设有供支撑柱左右移动的开口。
优选地，所述卡合机构包括固定在调节箱底部的支撑杆，所述支撑杆外壁设有多个等间距分布的凸条，所述支撑柱内设有凹槽，所述凹槽内部设有多个与凸条对应的凹槽，所述凸条与凹槽滑动连接。
优选地，所述调节机构包括设置在调节箱内的第一皮带轮与第二皮带轮，所述第一皮带轮通过转轴与调节箱转动连接，所述转轴上端贯穿调节箱上壁并与第二电机输出轴末端固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。
优选地，所述调节箱侧壁设有橡胶垫。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、通过设置卡合机构与调节机构可以改变传送带上的T铁原料运输轨道，通过卡合机构可以改变调节箱相对于支撑柱形成的角度，将原本直线运输的T铁原料从传送带的半路进行拦截改变运输方向，T铁原料顺着皮带可以进入侧边的平行或者垂直的传送带进行二次运输。
2、通过设置往复机构可以设置调节机构在传送带上的位置，选择在初始、中间段或者尾端进行调节，加强了调节机构的适用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于T铁生产线的运输装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于T铁生产线的运输装置的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种用于T铁生产线的运输装置的卡合机构结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于T铁生产线的运输装置的调节机构俯视图。
图中：1U形支撑架、2第一传动辊、3第二传动辊、4传送带、5底板、6横板、7安装架、8往复丝杠、9丝杠套、10第一电机、11支撑柱、12腔体、13第二电机、14支撑杆、15调节箱、16第一皮带轮、17第三电机、18皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种用于T铁生产线的运输装置，包括U形支撑架1，U形支撑架1上设有第一传动辊2与第二传动辊3，第一传动辊2与第二传动辊3之间通过传送带4连接，第一传动辊2侧方设有用于提供动力的驱动机构，驱动机构包括设置在第一传动辊2侧方的第三电机17，第三电机17输出轴末端与第一传动辊2动力轴固定连接，第三电机17可以通过第一传动辊2带动第二传动辊3与传送带4转动。
U形支撑架1底部固定有底板5，底板5上方通过支撑腿固定有安装架7，安装架7左侧设有第一电机10，安装架7上方设有支撑柱11，安装架7内设有与支撑柱11连接的往复机构，往复机构包括设置在安装架7内的往复丝杠8，往复丝杠8左端贯穿安装架7内壁并与第一电机10输出轴末端固定连接，往复丝杠8右端与安装架7内壁转动连接，往复丝杠8外壁套设有丝杠套9，丝杠套9外壁与安装架7内壁滑动连接，丝杠套9外壁与支撑柱11固定连接，安装架7上设有供支撑柱11左右移动的开口，通过往复机构可以调节调节箱15的位置，启动第一电机10，第一电机10带动往复丝杠8转动，往复丝杠8带动丝杠套9在安装架7内左右移动，丝杠套9通过支撑柱11带动调节箱15在传送带4侧边左右移动，当调整好位置的时候即可停止第一电机10。
U形支撑架1上固定有横板6，横板6上设有供支撑柱11左右移动的滑口，U形支撑架1上方设有调节箱15，调节箱15通过卡合机构与支撑柱11连接，卡合机构包括固定在调节箱15底部的支撑杆14，支撑杆14外壁设有多个等间距分布的凸条，支撑柱11内设有凹槽，凹槽内部设有多个与凸条对应的凹槽，凸条与凹槽滑动连接，正常生产线里，将调节箱15通过卡合机构拔出，此时传送带4可以进行正常的直线运输，当生产车间较小或者生产设备位于传送带4侧边的时候将调节箱15通过卡合机构卡入支撑柱11内，此时可以调节传送带4上的T铁原料运输轨道，通过变更同一个凸条对应不同的凹槽可以来改变调节箱15相对于支撑柱11形成的角度，以此来实现T铁原料的多角度运输。
调节箱15上方设有第二电机13，调节箱15内设有用于改变物品传送方向的调节机构，调节机构包括设置在调节箱15内的第一皮带轮16与第二皮带轮，第一皮带轮16通过转轴与调节箱15转动连接，转轴上端贯穿调节箱15上壁并与第二电机13输出轴末端固定连接，第一皮带轮16与第二皮带轮之间通过皮带18连接，传送带4上的T铁原料碰到皮带18的时候会被其转动而改变运输方向。
调节箱15侧壁设有橡胶垫，调节箱15侧壁的橡胶垫可以避免T铁原料对调节箱15造成撞击伤害。
本实用新型中，正常生产线里，将调节箱15通过卡合机构拔出，此时传送带4可以进行正常的直线运输，当生产车间较小或者生产设备位于传送带4侧边的时候将调节箱15通过卡合机构卡入支撑柱11内，此时可以调节传送带4上的T铁原料运输轨道，通过变更同一个凸条对应不同的凹槽可以来改变调节箱15相对于支撑柱11形成的角度，以此来实现T铁原料的多角度运输，当车间空间较小的时候，生产设备有可能位于传送带4侧边的中间段或者尾端，此时需要通过往复机构来调节调节箱15的位置，启动第一电机10，第一电机10带动往复丝杠8转动，往复丝杠8带动丝杠套9在安装架7内左右移动，丝杠套9通过支撑柱11带动调节箱15在传送带4侧边左右移动，当调整好位置的时候即可停止第一电机10，当调节好调节箱15角度与位置后即可启动第三电机17带动传送带4转动，启动第二电机13可以通过第一皮带轮16与第二皮带轮带动皮带18转动，传送带4上的T铁原料碰到皮带18的时候会被其转动而改变运输方向，调节箱15侧壁的橡胶垫可以避免T铁原料对调节箱15造成撞击伤害。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于T铁生产线的运输装置，包括U形支撑架(1)，其特征在于，所述U形支撑架(1)上设有第一传动辊(2)与第二传动辊(3)，所述第一传动辊(2)与第二传动辊(3)之间通过传送带(4)连接，所述第一传动辊(2)侧方设有用于提供动力的驱动机构，所述U形支撑架(1)底部固定有底板(5)，所述底板(5)上方通过支撑腿固定有安装架(7)，所述安装架(7)左侧设有第一电机(10)，所述安装架(7)上方设有支撑柱(11)，所述安装架(7)内设有与支撑柱(11)连接的往复机构，所述U形支撑架(1)上固定有横板(6)，所述横板(6)上设有供支撑柱(11)左右移动的滑口，所述U形支撑架(1)上方设有调节箱(15)，所述调节箱(15)通过卡合机构与支撑柱(11)连接，所述调节箱(15)上方设有第二电机(13)，所述调节箱(15)内设有用于改变物品传送方向的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于T铁生产线的运输装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在第一传动辊(2)侧方的第三电机(17)，所述第三电机(17)输出轴末端与第一传动辊(2)动力轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于T铁生产线的运输装置，其特征在于，所述往复机构包括设置在安装架(7)内的往复丝杠(8)，所述往复丝杠(8)左端贯穿安装架(7)内壁并与第一电机(10)输出轴末端固定连接，所述往复丝杠(8)右端与安装架(7)内壁转动连接，所述往复丝杠(8)外壁套设有丝杠套(9)，所述丝杠套(9)外壁与安装架(7)内壁滑动连接，所述丝杠套(9)外壁与支撑柱(11)固定连接，所述安装架(7)上设有供支撑柱(11)左右移动的开口。
4.根据权利要求1所述的一种用于T铁生产线的运输装置，其特征在于，所述卡合机构包括固定在调节箱(15)底部的支撑杆(14)，所述支撑杆(14)外壁设有多个等间距分布的凸条，所述支撑柱(11)内设有凹槽，所述凹槽内部设有多个与凸条对应的凹槽，所述凸条与凹槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于T铁生产线的运输装置，其特征在于，所述调节机构包括设置在调节箱(15)内的第一皮带轮(16)与第二皮带轮，所述第一皮带轮(16)通过转轴与调节箱(15)转动连接，所述转轴上端贯穿调节箱(15)上壁并与第二电机(13)输出轴末端固定连接，所述第一皮带轮(16)与第二皮带轮之间通过皮带(18)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于T铁生产线的运输装置，其特征在于，所述调节箱(15)侧壁设有橡胶垫。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114314012A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-12 | 南通科技职业学院 | 一种机电一体化用的定点运输设备 |
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2020
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| CN114314012B (zh) * | 2022-01-24 | 2023-12-05 | 南通科技职业学院 | 一种机电一体化用的定点运输设备 |
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