CN212354560U - 一种全自动定量包装秤上袋机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动定量包装秤上袋机构，包括转动板、底座、安装架和放置槽，所述底座顶端的一侧设置有安装板,且所述安装板正面的上端设置有安装轴，所述安装轴的一端设置有转动板，所述底座顶端远离安装板的一侧设置有安装架，且所述安装架内侧的下端横向设置有第二液压活塞杆，所述第二液压活塞杆的一端设置有放置槽，且所述放置槽内部设置有包装袋，所述安装架内侧的上端设置有控制面板，所述转动板上方的安装架内部顶端竖向设置有第一液压活塞杆，所述第一液压缸的输出端对称设置有第一吸嘴。本实用新型通过第二吸嘴的环形设置，并配合转动杆与转动盘的结构设计，可实现自动包装过程，工作效率高。

Description

一种全自动定量包装秤上袋机构

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种全自动定量包装秤上袋机构。

背景技术

包装秤吸收了包装行业的先进技术，自行设计和制造了专门针对大计量物料包装的双斗自动称量机，从而把自动称量范围拓展至50公斤，现有的上袋机构，使用时，只能通过手工完成，不便自动包装，导致工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动定量包装秤上袋机构，可实现自动包装过程，工作效率高的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动定量包装秤上袋机构，包括转动板、底座、安装架和放置槽，所述底座顶端的一侧设置有安装板,且所述安装板正面的上端设置有安装轴，所述安装轴的一端设置有转动板，所述底座顶端远离安装板的一侧设置有安装架，且所述安装架内侧的下端横向设置有第二液压活塞杆，所述第二液压活塞杆的一端设置有放置槽，且所述放置槽内部设置有包装袋，所述安装架内侧的上端设置有控制面板，且所述控制面板一侧设置有凹槽，所述转动板上方的安装架内部顶端竖向设置有第一液压活塞杆，且所述第一液压活塞杆的底端设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端对称设置有第一吸嘴。

优选的，所述安装板正面的安装轴一侧设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出端设置有转动块，所述转动块的一侧设置有转动杆，所述安装轴外侧设置有与所述转动杆相匹配的转动盘。

优选的，所述放置槽内部的一侧设置有安装柱，且所述安装柱内部设置有弹簧，所述弹簧一侧设置有活动块，且所述活动块的一端穿过安装柱一端并设置有抵挡板，所述抵挡板一侧与包装袋相抵触。

优选的，所述凹槽一侧的下端铰接有铰接板，且所述铰接板的底端均匀设置有多个喷嘴，所述安装架顶端设置有气泵，且所述气泵的输出端通过导管与喷嘴连通。

优选的，所述凹槽内部设置有第三液压活塞杆，且所述第三液压活塞杆的输出端设置有移动块，所述移动块的一侧通过连接块与铰接板一侧铰接。

优选的，所述转动板的外侧环形设置有四个第二液压缸，四个所述第二液压缸的输出端对称设置有第二吸嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二吸嘴的环形设置，并配合转动杆与转动盘的结构设计，通过第二吸嘴的作用即可实现对包装袋的吸附，当第二液压缸工作时，转动杆的转动带动转动板发生转动，便可将包装袋转移至第一吸嘴的正下方，驱动第一液压活塞杆工作，使得第一吸嘴贴近包装袋，当开启第一液压缸工作时，通过第一吸嘴与第二吸嘴的相互配合，即可实现包装袋的袋口打开，从而大大提高了包装效率。

2、本实用新型通过设置的气泵，当开启气泵工作时，喷嘴便可对转移过程中的包装袋进行吹风，使其更好的吸附在第二吸嘴上，同时避免了工作过程中灰尘吸附，并通过驱动第三液压活塞杆,由于连接块与移动块的连接作用，从而便于调整喷嘴的倾斜角度，实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的转动板俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中C处放大结构示意图。

图中：1、第一液压活塞杆；2、导管；3、第一液压缸；4、第一吸嘴；5、转动板；6、第二液压缸；7、第二吸嘴；8、安装板；9、底座；10、第二液压活塞杆；11、安装架；12、控制面板；13、第三液压活塞杆；14、气泵；15、转动盘；16、转动块；17、转动杆；18、铰接板；19、喷嘴；20、移动块；21、连接块；22、凹槽；23、弹簧；24、活动块；25、包装袋；26、抵挡板；27、放置槽；28、安装柱；29、驱动电机；30、安装轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动定量包装秤上袋机构，包括转动板5、底座9、安装架11和放置槽27，底座9顶端的一侧设置有安装板8；

安装板8正面的安装轴30一侧设置有驱动电机29，该驱动电机29型号为Y90S-6，且驱动电机29的输出端设置有转动块16，转动块16的一侧设置有转动杆17，安装轴30外侧设置有与转动杆17相匹配的转动盘15；

由于转动杆17与转动盘15的结构设计，当第二液压缸6工作时，转动杆17的转动带动转动板5发生转动，便可将包装袋25转移至第一吸嘴4的正下方；

且安装板8正面的上端设置有安装轴30，安装轴30的一端设置有转动板5；

转动板5的外侧环形设置有四个第二液压缸6，四个第二液压缸6的输出端对称设置有第二吸嘴7；

通过环形结构设计，可大大节约时间，提高了工作效率；

底座9顶端远离安装板8的一侧设置有安装架11，且安装架11内侧的下端横向设置有第二液压活塞杆10，第二液压活塞杆10的一端设置有放置槽27；

放置槽27内部的一侧设置有安装柱28，且安装柱28内部设置有弹簧23，弹簧23一侧设置有活动块24，且活动块24的一端穿过安装柱28一端并设置有抵挡板26，抵挡板26一侧与包装袋25相抵触；

通过设置的弹簧23，当第二吸嘴7对包装袋25进行的吸附后，弹簧23的弹力作用使得抵挡板26再次与包装袋25相抵触，避免了包装袋25整体发生松动，造成褶皱现象；

且放置槽27内部设置有包装袋25，安装架11内侧的上端设置有控制面板12，且控制面板12一侧设置有凹槽22；

凹槽22一侧的下端铰接有铰接板18，且铰接板18的底端均匀设置有多个喷嘴19，安装架11顶端设置有气泵14，且气泵14的输出端通过导管2与喷嘴19连通；

当开启气泵14工作时，喷嘴19便可对转移过程中的包装袋25进行吹风，使其更好的吸附在第二吸嘴7上，同时避免了工作过程中灰尘吸附；

凹槽22内部设置有第三液压活塞杆13，且第三液压活塞杆13的输出端设置有移动块20，移动块20的一侧通过连接块21与铰接板18一侧铰接；

通过驱动第三液压活塞杆13,由于连接块21与移动块20的连接作用，从而便于调整喷嘴19的倾斜角度，从而调节风力对包装袋25的作用力；

转动板5上方的安装架11内部顶端竖向设置有第一液压活塞杆1，且第一液压活塞杆1的底端设置有第一液压缸3，第一液压缸3的输出端对称设置有第一吸嘴4。

工作原理：该全自动定量包装秤上袋机构使用时，首先通过驱动第二液压活塞杆10工作，使得放置槽27内部的包装袋25与转动板5靠近，此时驱动第二液压缸6工作，通过第二吸嘴7的作用即可实现对包装袋25的吸附，之后在开启驱动电机29工作，由于转动杆17与转动盘15的结构设计，当第二液压缸6工作时，转动杆17的转动带动转动板5发生转动，便可将包装袋25转移至第一吸嘴4的正下方，驱动第一液压活塞杆1工作，使得第一吸嘴4贴近包装袋25，当开启第一液压缸3工作时，通过第一吸嘴4与第二吸嘴7的相互配合，即可实现包装袋25的袋口打开；

当开启气泵14工作时，喷嘴19便可对转移过程中的包装袋25进行吹风，使其更好的吸附在第二吸嘴7上，同时避免了工作过程中灰尘吸附，并通过驱动第三液压活塞杆13,由于连接块21与移动块20的连接作用，从而便于调整喷嘴19的倾斜角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动定量包装秤上袋机构，包括转动板(5)、底座(9)、安装架(11)和放置槽(27)，其特征在于：所述底座(9)顶端的一侧设置有安装板(8),且所述安装板(8)正面的上端设置有安装轴(30)，所述安装轴(30)的一端设置有转动板(5)，所述底座(9)顶端远离安装板(8)的一侧设置有安装架(11)，且所述安装架(11)内侧的下端横向设置有第二液压活塞杆(10)，所述第二液压活塞杆(10)的一端设置有放置槽(27)，且所述放置槽(27)内部设置有包装袋(25)，所述安装架(11)内侧的上端设置有控制面板(12)，且所述控制面板(12)一侧设置有凹槽(22)，所述转动板(5)上方的安装架(11)内部顶端竖向设置有第一液压活塞杆(1)，且所述第一液压活塞杆(1)的底端设置有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的输出端对称设置有第一吸嘴(4)。

2.根据权利要求1所述的全自动定量包装秤上袋机构，其特征在于：所述安装板(8)正面的安装轴(30)一侧设置有驱动电机(29)，且所述驱动电机(29)的输出端设置有转动块(16)，所述转动块(16)的一侧设置有转动杆(17)，所述安装轴(30)外侧设置有与所述转动杆(17)相匹配的转动盘(15)。

3.根据权利要求1所述的全自动定量包装秤上袋机构，其特征在于：所述放置槽(27)内部的一侧设置有安装柱(28)，且所述安装柱(28)内部设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)一侧设置有活动块(24)，且所述活动块(24)的一端穿过安装柱(28)一端并设置有抵挡板(26)，所述抵挡板(26)一侧与包装袋(25)相抵触。

4.根据权利要求1所述的全自动定量包装秤上袋机构，其特征在于：所述凹槽(22)一侧的下端铰接有铰接板(18)，且所述铰接板(18)的底端均匀设置有多个喷嘴(19)，所述安装架(11)顶端设置有气泵(14)，且所述气泵(14)的输出端通过导管(2)与喷嘴(19)连通。

5.根据权利要求1所述的全自动定量包装秤上袋机构，其特征在于：所述凹槽(22)内部设置有第三液压活塞杆(13)，且所述第三液压活塞杆(13)的输出端设置有移动块(20)，所述移动块(20)的一侧通过连接块(21)与铰接板(18)一侧铰接。

6.根据权利要求1所述的全自动定量包装秤上袋机构，其特征在于：所述转动板(5)的外侧环形设置有四个第二液压缸(6)，四个所述第二液压缸(6)的输出端对称设置有第二吸嘴(7)。

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