CN212353033U - 农药烟片剂成型机 - Google Patents

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陈春雨
巩伟
秦福强
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Abstract

本实用新型公开了农药烟片剂成型机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定架,所述固定架的顶部四角位置分别设置有三个导向杆与一个第一油缸,所述第一油缸的驱动端固定连接有模腔支架,三个所述导向杆与模腔支架之间为嵌套滑动连接,所述模腔支架的顶部与第一油缸相同位置同样设置有导向杆,所述固定架的顶部中心处固定连接有安装板,所述安装板的顶部设置有下模座,所述下模座的顶部设置有下凸模,四个所述导向杆的顶部固定连接有顶架。本实用新型中,通过通过上模头、下凸模以及成型模腔的配合设置可以实现精准,批量的压铸成型生产与脱模工作,通过送料台结构能够实现送料收集成品的作用,整个结构可以实现全自动化,具有很好的实用性。

Description

农药烟片剂成型机
技术领域
本实用新型涉及成型机技术领域,尤其涉及农药烟片剂成型机。
背景技术
农药烟片剂,是一种用于杀虫除草除菌的重要产品,在农林生产发展中起到了积极作用,因此对于农药烟片剂的生产也是极为普遍的,因而对于农药烟片剂的成型机也有着一定的需求;
现有的农药烟片剂成型机,存在一些采用人工上料工作,这样的操作方式费时费力,同时结构脱模效率差,需要人工进行收集工作,整体操作流程运行时间长,单次产量低,在针对量产时,则极大的影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的农药烟片剂成型机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:农药烟片剂成型机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定架,所述固定架的顶部四角位置分别设置有三个导向杆与一个第一油缸,所述第一油缸的驱动端固定连接有模腔支架,三个所述导向杆与模腔支架之间为嵌套滑动连接,所述模腔支架的顶部与第一油缸相同位置同样设置有导向杆,所述固定架的顶部中心处固定连接有安装板,所述安装板的顶部设置有下模座,所述下模座的顶部设置有下凸模,四个所述导向杆的顶部固定连接有顶架,所述顶架的中心处设置有第二油缸,所述第二油缸的驱动端固定连接有升降架,所述升降架的固定连接有上模座,所述上模座的底部设置有上模头,所述模腔支架的外表面一侧固定连接有送料台,所述送料台的顶部一侧位置固定连接有固定座,所述固定座上设置有第三油缸,所述送料台的顶部贴合设置有送料盒,所述第三油缸的驱动端与送料盒的外表面一侧相固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述模腔支架内设置有成型模腔,所述成型模腔与上模头、下凸模均位于同一垂直中线上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降架与四个导向杆之间为嵌套滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述送料台的顶面与模腔支架的顶面位于同一水平线上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述送料台的顶部两侧均固定连接有滑轨,所述送料盒的外表面两侧均固定连接有滑块,两个所述滑块与两个滑轨之间为嵌套滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述送料盒的外表面一侧设置有推料支架,所述模腔支架的外表面远离送料台的一侧设置有出料滑槽。
本实用新型具有如下有益效果:
该农药烟片剂成型机,通过底座、固定架、第一油缸、安装板、下模座、下凸模、模腔支架、成型模腔、导向杆、顶架、第二油缸、升降架、上模座、上模头、送料台、固定座、第三油缸、送料盒、滑块、滑轨、推料支架、出料滑槽,启动第一油缸,第一油缸驱动模腔支架下降,使下模座上的下凸模对应卡入到成型模腔内,并使下凸模的顶面位于模腔内靠近底部位置,将烟片剂的生产材料放置进入送料盒内,启动第三油缸,第三油缸驱动送料盒移动,送料盒则带动生产材料移动到模腔支架上的成型模腔处,通过重力作用,材料自动落入成型模腔内,通过驱动第三油缸往复驱动,可以带动送料盒往复抖动使产品材料均匀,完成填料后,启动第三油缸收回送料盒,启动第二油缸,第二油缸驱动升降架带动上模座上的上模头下降,上模头对成型模腔内的材料进行压铸,完成后启动第二油缸收回结构,启动第一油缸,第一油缸带动模腔支架下降,下凸模则自动将压铸好的烟片顶出成型模腔内,完成脱模工作,启动第三油缸,第三油缸驱动送料盒移动,送料盒上的推料支架自动将成品材料推出,并通过出料滑槽移动到收集处,至此一个完成一个制造工序,通过循环操作即可进行自动化量产,整个结构,不仅能够进行稳定的烟片剂的压铸生产工作,同时能够实现自动上料,自动脱模、自动收集的工作,能够有效实现全自动化的机械生产,同时上模头、下凸模与成型模腔均设置成16个,可以一次成型16件产品,产品重量50克,成型一次时间约22秒一次,操作时间短,生产效率高,结构连接稳定,使用方便,能够进行全自动化量产,极大的提升了生产效率,解决了现有的农药烟片剂成型机,存在一些采用人工上料工作,这样的操作方式费时费力,同时结构脱模效率差,需要人工进行收集工作,整体操作流程运行时间长,单次产量低,在针对量产时,则极大的影响了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的农药烟片剂成型机的正视图;
图2为本实用新型提出的农药烟片剂成型机的侧视图;
图3为本实用新型提出的农药烟片剂成型机的送料台位置侧视图;
图4为本实用新型提出的农药烟片剂成型机的送料台位置俯视图;
图5为本实用新型提出的农药烟片剂成型机的送料结构工作示意图。
图例说明:
1、底座;2、固定架;3、第一油缸;4、安装板;5、下模座;6、下凸模;7、模腔支架;8、成型模腔;9、导向杆;10、顶架;11、第二油缸;12、升降架;13、上模座;14、上模头;15、送料台;16、固定座;17、第三油缸;18、送料盒;19、滑块;20、滑轨;21、推料支架;22、出料滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:农药烟片剂成型机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有固定架2,固定架2的顶部四角位置分别设置有三个导向杆9与一个第一油缸3,第一油缸3的驱动端固定连接有模腔支架7,三个导向杆9与模腔支架7之间为嵌套滑动连接,模腔支架7的顶部与第一油缸3相同位置同样设置有导向杆9,固定架2的顶部中心处固定连接有安装板4,安装板4的顶部设置有下模座5,下模座5的顶部设置有下凸模6,四个导向杆9的顶部固定连接有顶架10,顶架10的中心处设置有第二油缸11,第二油缸11的驱动端固定连接有升降架12,升降架12的固定连接有上模座13,上模座13的底部设置有上模头14,模腔支架7的外表面一侧固定连接有送料台15,送料台15的顶部一侧位置固定连接有固定座16,固定座16上设置有第三油缸17,送料台15的顶部贴合设置有送料盒18,第三油缸17的驱动端与送料盒18的外表面一侧相固定连接。
模腔支架7内设置有成型模腔8,成型模腔8与上模头14、下凸模6均位于同一垂直中线上,通过上模头14、下凸模6与成型模腔8的配合能够稳定实现挤压成型的目的,同时通过下凸模6与结构的配合能够实现自动脱模工作;升降架12与四个导向杆9之间为嵌套滑动连接,通过结构的设置可以保证升降架12能够稳定精准下降,从而方便后续的压铸成型工作;送料台15的顶面与模腔支架7的顶面位于同一水平线上,通过结构的设置方便送料结构进行送料工作,能够实现自动化工作;送料台15的顶部两侧均固定连接有滑轨20,送料盒18的外表面两侧均固定连接有滑块19,两个滑块19与两个滑轨20之间为嵌套滑动连接,通过滑块19与滑轨20的配合设置可以保证送料结构能够稳定运行;送料盒18的外表面一侧设置有推料支架21,模腔支架7的外表面远离送料台15的一侧设置有出料滑槽22,通过送料结构上的推料支架21能够将成品原料推出结构,并落入出料滑槽22滑出,方便后续的收集工作。
工作原理:在使用农药烟片剂成型机时,启动第一油缸3,第一油缸3驱动模腔支架7下降,使下模座5上的下凸模6对应卡入到成型模腔8内,并使下凸模6的顶面位于模腔内靠近底部位置,将烟片剂的生产材料放置进入送料盒18内,启动第三油缸17,第三油缸17驱动送料盒18移动,送料盒18则带动生产材料移动到模腔支架7上的成型模腔8处,通过重力作用,材料自动落入成型模腔8内,通过驱动第三油缸17往复驱动,可以带动送料盒18往复抖动使产品材料均匀,完成填料后,启动第三油缸17收回送料盒18,启动第二油缸11,第二油缸11驱动升降架12带动上模座13上的上模头14下降,上模头14对成型模腔8内的材料进行压铸,完成后启动第二油缸11收回结构,启动第一油缸3,第一油缸3带动模腔支架7下降,下凸模6则自动将压铸好的烟片顶出成型模腔8内,完成脱模工作,启动第三油缸17,第三油缸17驱动送料盒18移动,送料盒18上的推料支架21自动将成品材料推出,并通过出料滑槽22移动到收集处,至此一个完成一个制造工序,通过循环操作即可进行自动化量产。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.农药烟片剂成型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的顶部四角位置分别设置有三个导向杆(9)与一个第一油缸(3),所述第一油缸(3)的驱动端固定连接有模腔支架(7),三个所述导向杆(9)与模腔支架(7)之间为嵌套滑动连接,所述模腔支架(7)的顶部与第一油缸(3)相同位置同样设置有导向杆(9),所述固定架(2)的顶部中心处固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的顶部设置有下模座(5),所述下模座(5)的顶部设置有下凸模(6),四个所述导向杆(9)的顶部固定连接有顶架(10),所述顶架(10)的中心处设置有第二油缸(11),所述第二油缸(11)的驱动端固定连接有升降架(12),所述升降架(12)的固定连接有上模座(13),所述上模座(13)的底部设置有上模头(14),所述模腔支架(7)的外表面一侧固定连接有送料台(15),所述送料台(15)的顶部一侧位置固定连接有固定座(16),所述固定座(16)上设置有第三油缸(17),所述送料台(15)的顶部贴合设置有送料盒(18),所述第三油缸(17)的驱动端与送料盒(18)的外表面一侧相固定连接。
2.根据权利要求1所述的农药烟片剂成型机,其特征在于:所述模腔支架(7)内设置有成型模腔(8),所述成型模腔(8)与上模头(14)、下凸模(6)均位于同一垂直中线上。
3.根据权利要求1所述的农药烟片剂成型机,其特征在于:所述升降架(12)与四个导向杆(9)之间为嵌套滑动连接。
4.根据权利要求1所述的农药烟片剂成型机,其特征在于:所述送料台(15)的顶面与模腔支架(7)的顶面位于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的农药烟片剂成型机,其特征在于:所述送料台(15)的顶部两侧均固定连接有滑轨(20),所述送料盒(18)的外表面两侧均固定连接有滑块(19),两个所述滑块(19)与两个滑轨(20)之间为嵌套滑动连接。
6.根据权利要求1所述的农药烟片剂成型机,其特征在于:所述送料盒(18)的外表面一侧设置有推料支架(21),所述模腔支架(7)的外表面远离送料台(15)的一侧设置有出料滑槽(22)。
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