CN212346260U - 能够在支承表面上定位的烹饪***和能够安装的烹饪*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了能够在支承表面上定位的烹饪***和能够安装的烹饪***。一种能够在支承表面上定位的烹饪***，所述烹饪***包括：壳体，所述壳体具有内部加热隔室和在所述壳体中形成的用于接近所述内部加热隔室的开口；其中所述壳体能够在第一位置与第二位置之间移动，其中所述开口在所述壳体处于所述第一位置时布置在第一平面内，并且所述开口在所述壳体处于所述第二位置时布置在第二平面内，所述第一平面和所述第二平面是不同的。本实用新型的烹饪***在不使用时占据最小的柜台空间。

Description

能够在支承表面上定位的烹饪***和能够安装的烹饪***

技术领域

本公开的实施例大体上涉及烹饪***，且更具体地涉及具有需要最小柜台空间的收起位置的台面烹饪***。

背景技术

现有的台面烹饪***(例如，如烤箱)可用于代替较大的壁装式烤箱或炉灶而方便地加热或烹饪食物。台面烹饪***通常覆盖大量的柜台空间。在柜台空间有限的厨房中，台面烹饪***不使用时所占据的空间对于用户而言是不便的。结果，用户可以将台面烹饪***存储在其它地方，降低了台面烹饪***的可及性和易用性。因此，期望开发一种台面烹饪***，其在不使用时占据最小的柜台空间。

实用新型内容

根据一个实施例，一种可定位在支承表面上的烹饪***，该烹饪***包括具有内部加热隔室的壳体和在所述壳体中形成的用于接近所述内部加热隔室的开口。壳体可在第一位置和第二位置之间移动。当所述壳体处于所述第一位置时，所述开口布置在第一平面内，且当所述壳体处于所述第二位置时，所述开口布置在第二平面内，所述第一平面和所述第二平面是不同的。

进一步地，所述第一平面大体上垂直于所述第二平面。

进一步地，在所述第一位置中，所述内部加热隔室大体平行于所述支承表面定向，并且在所述第二位置中，所述内部加热隔室大体垂直于所述支承表面定向。

进一步地，所述第一平面大体垂直于所述支承表面定向，并且所述第二平面大体平行于所述支承表面定向。

进一步地，在所述第一位置中，所述内部加热隔室大体水平地定向，并且所述开口布置在其中的所述第一平面大体垂直地定向。

进一步地，在所述第二位置中，所述内部加热隔室大体垂直地定向，并且所述开口布置在其中的所述第二平面大体水平地定向。

进一步地，所述壳体能够围绕轴线在所述第一位置与所述第二位置之间旋转。

进一步地，所述开口布置在所述壳体的第一范围内，并且所述轴线定位在所述壳体的位置处，靠近所述壳体的第二范围，所述第二范围大体与所述开口和所述第一范围相对。

进一步地，所述壳体包括多个壁，所述多个壁包括底部和后壁，所述轴线位于所述后壁与所述底部之间的界面处。

进一步地，所述烹饪***进一步包括布置在所述壳体的外部处的回转结构，所述轴线由所述回转结构限定。

进一步地，所述回转结构包括圆形特征。

进一步地，所述圆形特征不同于所述壳体的多个圆形边缘。

进一步地，所述回转结构包括基部和能够连接到所述壳体的至少一个支承臂，所述至少一个支承臂包括限定所述轴线的销连接器。

进一步地，所述烹饪***进一步包括用于加热所述内部加热隔室的加热元件。

进一步地，所述加热元件是辐射加热元件。

进一步地，当所述壳体处于所述第一位置时，所述加热元件可操作。

进一步地，当所述壳体处于所述第二位置时，所述加热元件不可操作。

根据一个实施例，一种可安装在支承表面上的烹饪***包括具有内部加热隔室的壳体和在所述壳体中形成的用于接近所述内部加热隔室的开口。回转结构布置在所述壳体的外部处，所述回转结构限定回转轴线。壳体可围绕所述回转轴线在第一位置与第二位置之间旋转。

进一步地，所述开口布置在所述壳体的第一范围内，并且所述回转轴线定位在所述壳体的位置处，靠近所述壳体的第二范围，所述第二范围大体与所述开口和所述第一范围相对。

进一步地，所述壳体包括多个壁，所述多个壁包括底部和后壁，所述回转轴线位于所述后壁与所述底部之间的界面处。

进一步地，所述回转结构包括圆形特征。

进一步地，所述圆形特征不同于所述壳体的多个圆形边缘。

进一步地，所述回转结构包括连接到所述壳体的至少一个弧形特征。

进一步地，所述回转结构包括基部和能够连接到所述壳体的至少一个支承臂，所述至少一个支承臂包括限定所述回转轴线的销连接器。

进一步地，当所述壳体处于所述第一位置时，所述开口布置在第一平面内，并且当所述壳体处于所述第二位置时，所述开口布置在第二平面内，所述第一平面和所述第二平面是不同的。

进一步地，在所述第一位置中，所述内部加热隔室大体水平地定向，并且包括布置有所述开口的平面大体垂直地定向。

进一步地，在所述第二位置中，所述内部加热隔室大体垂直地定向，并且包括所述开口的平面大体水平地定向。

进一步地，在所述第一位置中，所述内部加热隔室大体平行于所述支承表面定向，并且在所述第二位置中，所述内部加热隔室大体垂直于所述支承表面定向。

根据另一个实施例，一种烹饪***包括壳体，其具有限定内部加热隔室的多个侧部、在所述壳体中形成以用于接近所述内部加热隔室的第一开口，以及在所述壳体中形成以用于接近所述内部加热隔室的第二开口。所述第一开口位于所述多个侧部的第一侧部处，且所述第二开口位于所述多个侧部的第二侧部处。清洁门可相对于所述壳体移动以选择性地密封所述第二开口。

进一步地，所述壳体能够在第一位置与第二位置之间移动，并且当所述壳体处于所述第二位置时，所述第二开口是可接近的。

进一步地，在所述清洁门处于打开位置时，所述第二开口是可接近的。

进一步地，在所述清洁门处于关闭位置时，所述第二开口是不可接近的。

进一步地，所述第二开口的面积大于所述第一开口的面积。

进一步地，所述烹饪***进一步包括能够相对于所述壳体移动以选择性关闭所述第一开口的门。

进一步地，所述多个侧部包括左侧壁、右侧壁、顶部、底部、后壁和前壁，并且所述第一侧部包括所述前壁。

进一步地，所述第二侧部包括所述底部。

进一步地，所述壳体能够在第一位置和第二位置之间移动，并且当所述壳体处于所述第二位置时，所述清洁门能够在关闭位置与打开位置之间移动。

进一步地，所述烹饪***还包括加热元件，所述加热元件能够操作以加热所述内部加热隔室，其中当所述清洁门处于所述打开位置时，所述加热元件断电。

根据又一个实施例，一种接近烹饪***的内部加热隔室的方法包括将限定内部加热隔室的壳体从第一位置移动到第二位置，所述壳体具有位于所述壳体的第一侧部的第一开口，以及打开清洁门，该清洁门布置成与位于所述壳体的第二侧部的第二开口重叠布置以接近内部加热隔室。

根据实施例，一种烹饪***包括壳体，其具有限定内部加热隔室的多个侧部和在所述壳体中形成以用于接近所述内部加热隔室的第一开口。内部加热隔室包括位于所述加热隔室中并且包括在所述加热隔室中以优化其中的热分布的结构。该结构包括反射器、沿其长度具有变化的热输出的至少一个加热元件，以及沿其长度具有期望的孔隙分布的至少一个加热元件护罩中的至少一个。

进一步地，沿着其长度具有变化的热输出的所述至少一个加热元件包括具有第一热输出的第一区域和具有第二热输出的第二区域。

进一步地，所述第一区域布置在所述加热元件的至少一端附近，并且所述第二区域布置在所述加热元件的中心处。

进一步地，所述至少一个加热元件的第一端和第二端是所述第一区域，并且包括所述至少一个加热元件的长度的1/8，并且所述加热元件的所述中心是所述第二区域，并且包括所述加热元件的所述长度的3/4。

进一步地，所述加热元件包括卷绕线，并且所述第一区域内的所述卷绕线具有第一间距并且所述第二区域内的所述卷绕线具有第二间距。

进一步地，所述第一间距是所述第二间距的1.5倍。

进一步地，所述第一间距是所述第二间距的1.25倍。

进一步地，具有期望孔隙分布的所述至少一个加热元件护罩是具有不同孔隙分布的至少一个加热元件护罩，具有不同孔隙分布的所述至少一个加热元件护罩包括具有第一孔隙分布的第一部分和具有第二孔隙分布的第二部分。

进一步地，所述第一孔隙分布大于所述第二孔隙分布。

进一步地，所述第一部分布置在所述至少一个加热元件护罩的至少一端附近，并且所述第二部分布置在所述至少一个加热元件护罩的中心处。

进一步地，具有期望孔隙分布的所述至少一个加热元件护罩为多个加热元件护罩，所述多个加热元件护罩中的每一个包含多个孔隙，其中所述多个孔隙从加热元件护罩到加热元件护罩跨越所述内部加热隔室的深度变化。

进一步地，多个加热元件护罩包括所述内部加热隔室的前部附近的第一加热元件护罩和所述内部加热隔室的中心或后部附近的第二加热元件护罩，其中所述第一加热元件护罩的所述多个孔隙大于所述第二加热元件护罩的所述多个孔隙。

进一步地，当所述***处于烹饪模式时，所述反射器设置在所述内部加热隔室的相对上部部分处。

进一步地，当所述***处于所述烹饪模式时，所述反射器包括由多个成角度表面联接的多个相对上表面和多个相对下表面。

进一步地，所述多个相对上表面的构造在所述内部加热隔室的深度上变化。

进一步地，所述多个相对上表面中的每一个的深度变化。

进一步地，所述多个相对上表面包括靠近所述内部加热隔室前部的第一上表面、所述内部加热隔室的中心处的第二上表面、以及在所述内部加热隔室的后部附近的第三上表面，其中所述第二上表面的深度大于所述第一上表面并且短于所述第三上表面。

进一步地，布置在所述反射器的第一端处的下表面邻接所述内部加热隔室的前壁。

进一步地，所述至少一个加热元件布置在形成于所述多个相对上表面与所述多个相对下表面之间的开口内，大体上在上凸缘附近。

根据又一个实施例，一种操作烹饪***的方法包括提供壳体，其具有限定内部加热隔室的多个侧部，以及经由定位和包括在所述加热隔室中的一个或多个结构优化其中的热分布来优化所述内部加热隔室内的热分布。该结构包括反射器、沿其长度具有变化的热输出的至少一个加热元件，以及沿其长度具有期望的孔隙分布的至少一个加热元件护罩中的至少一个。

附图说明

并入于本说明书中并形成本说明书的一部分的附图体现本公开的若干方面，并且连同描述用以解释本公开的原理。在附图中：

图1是根据实施例的烹饪***的前部透视图；

图2是根据实施例的具有处于打开位置的门的烹饪***的前部透视图；

图3为根据实施例的烹饪***的示意图；

图4为根据实施例的烹饪***的控制***的示意图；

图5是根据实施例的烹饪***的后部透视图；

图6是根据实施例的烹饪***的回转支承件的详细透视图；

图7A是根据实施例的处于第一活动构造的烹饪***的示意图；

图7B是根据实施例的处于第二收起构造的图7A的烹饪***的示意图；

图8为根据实施例的回转支承件与烹饪***的壳体之间的界面的示意图；

图9是根据实施例的处于第二收起构造的烹饪***的透视图；

图10是根据实施例的具有处于打开构造的清洁门的第二收起构造中的烹饪***的透视图；

图11是根据实施例的处于第二收起构造的烹饪***的透视图，其中清洁门处于打开构造且内部加热隔室的内部衬层部分地去除；

图12是根据实施例的烹饪***的透视截面视图；

图13是根据实施例的烹饪***的透视截面视图；

图14A是根据实施例的加热元件护罩的透视图；

图14B是根据实施例的图14A的加热元件护罩的平面视图；

图15A是根据实施例的加热元件护罩的透视图；

图15B是根据实施例的图15A的加热元件护罩的平面视图；

图16是根据实施例的加热元件的示意图；

图17是根据实施例的烹饪***内部加热隔室内的热分布的透视模型；以及

图18是根据实施例的烹饪***内部加热隔室内的热分布的横截面的模型。

详细描述参考附图通过实例解释了本公开的实施例以及优点和特征。

具体实施方式

现参考附图，示出了适合在例如工作台面的支承表面22上使用的烹饪***20的实例。烹饪***20包括绝热壳体24，其限定内部加热隔室或烹饪容积26。在所示非限制性的实施例中，壳体24包括左侧壁28、右侧壁 30、顶部32、底部34和后部或后壁36，它们连接在一起以在其间限定内部加热隔室26。在实施例中，壳体24还包含前壁38，用户经由该前壁接近内部加热隔室26。然而，应理解，壳体24不包含前壁38的实施例也在本公开的范围内。

壳体24的前壁38可包括门40，其可相对于壳体24的其余部分移动以选择性地提供对内部加热隔室26的接近。如图所示，非限制性的实施例，门40包括透明面板并且沿着其边缘铰接以在打开位置(图2)与关闭位置 (图1)之间围绕铰链轴线X旋转。尽管铰链轴线X示为位于门40的底部边缘42处，但铰链轴线X限定在门40的上边缘或侧边缘处的实施例也在本公开的范围内。此外，尽管门40描述为可围绕铰链轴线X枢转，但应理解，在本文中也考虑了门40构造成相对于壳体24平移或者门40可移除地联接到壳体24的实施例。

在一些实施例中，门40可限定壳体24的整个前壁38。然而，在其它实施例中，门40可仅限定前壁38的一部分，并且前壁38可以进一步包括位于门40的一侧或多侧附近的面板44。如图所示，面板44可分别在左侧壁28和右侧壁30之间以及在壳体24的顶部32与底部34之间延伸。在此类实施例中，用于提供接近壳体24的内部加热隔室26的开口46(图2中最佳示出)形成于面板44中，且门40与开口46以重叠布置安装。应理解，壳体24的前壁38仅包括面板44且没有门40的实施例也在本公开的范围内。

现参考图3，至少一个夹具48安装在壳体24的内部加热隔室26内。在图示的非限制性的实施例，一对相对的夹具48分别安装到左侧侧壁28 和右侧壁30的内表面。一个或多个夹具48定位成例如在内部加热隔室26 内的期望位置处支承一个或多个烹饪附件50，如可移除烹饪架、篮子、烧烤叉或滴盘。

壳体24的内部加热隔室26由至少一个加热元件加热。在实施例中，烹饪***20包括定位在内部加热隔室26内的一个或多个第一加热元件52，例如壳体24的顶部32附近。在所示的非限制性的实施例，烹饪***20包括多个第一加热元件52，例如，如三个第一加热元件，其大体上平行于铰链轴线且跨越壳体24的顶部32的深度间隔开。应理解，本文中考虑了任何数量的第一加热元件52和任何构造的第一加热元件52。备选地或另外，至少一个第二加热元件54可定位在内部加热隔室26内，例如壳体24的底部34附近。在图10和图11的所示的实施例，烹饪***20包括多个第二加热元件54，例如，如三个第二加热元件，其大体上平行于铰链轴线并且跨越壳体的底部34的深度间隔开。第一加热元件52和第二加热元件54可大体上对准，或可相对于彼此交错。

应理解，尽管烹饪***20的加热元件52、54示为并描述为大体上定位在壳体24的顶部32和底部34附近，但是本文中也考虑了烹饪***20备选地或另外包括位于内部加热隔室26的一侧或内部加热隔室26的中心内的一个或多个加热元件(未示出)的实施例。

烹饪***20的一个或多个加热元件52、54可选择性以执行任何合适类型的加热，包括但不限于传导、对流、辐射和感应。因此，至少一个加热元件52、54可为任何类型的加热元件，如管状、石英、钨和卤素加热元件。应理解，在具有布置在内部加热隔室26内的多个位置处的多个加热元件52、54的烹饪***20的实施例中，多个加热元件52、54可为基本上相同的，或备选地可为不同的，并且还可以操作成执行类似或不同类型的加热。在实施例中，第一加热元件和第二加热元件都是辐射加热元件。然而，本文考虑可操作成执行其它加热组合的加热元件。此外，在一些实施例中，烹饪***20可另外包括风扇56，所述风扇可与加热元件52、54结合或独立于所述加热元件操作以使空气或另一流体循环通过内部加热隔室26。

参考图12至图16，可以选择烹饪***20的内部加热腔26的构造，以通过定位并包括在其中的一个或多个结构优化其中的热分布。此优化可以各种方式实施。在实施例中，烹饪***20包括反射器110，所述反射器位于内部加热腔26内并且构造成重新引导从多个加热元件(例如，如第一加热元件52)发出的热的一部分，以便在整个内部加热腔26中实现均匀的热分布。在实施例中，反射器110具有大体等于内部加热腔26的宽度和深度。然而，在本文中还考虑了反射器110小于内部加热腔的实施例。

反射器110可以由任何合适的材料制成，并且具有表面性质，使得接触反射器110的表面的至少一部分(如果不是全部)热或光会从该表面反射，并且在内部加热隔室26内重新引导。在图12和13所示的非限制性的实施例中，反射器110具有波纹状构造，包括由成角表面116联接的多个顶部凸缘112和多个底部凸缘114。在相邻的上表面112与下表面114之间延伸的角表面116可为类似的，或备选可为不同的。如图所示，多个上表面112可以布置在第一平面U内，并且多个底部凸缘114可以布置在第二平面B内。第一平面U和第二平面B可以但不一定彼此平行。在实施例中，第一平面和第二平面偏移大体上等于第一加热元件52的高度的距离。多个第一加热元件52大体上布置在限定在上表面112的平面U与邻近上凸缘114的下表面114的平面B之间的开口118内。

取决于加热元件52在内部加热隔室26内的位置，与每个加热元件52 相关联的上凸缘112的深度和加热元件52相对于上凸缘114的位置可以变化。如图所示，后壁36附近的上凸缘114的深度大于在内部加热隔室26 的中心处的上凸缘114的深度，该深度大于前壁附近的上凸缘114的深度。类似地，位于前壁38附近的加热元件52在朝向前壁38的方向上从对应上凸缘114的中心偏移。中心加热元件52大体上相对于对应上凸缘114居中，并且后壁36附近的加热元件52从对应上凸缘114的中心类似地偏移，例如在朝向前壁38的方向上。在实施例中，延伸到前壁38的反射器120的第一端包括部分底部凸缘114，并且反射器110的第二相对端122经由从上凸缘112延伸的向下成角度的表面邻接后壁36。图17和图18中示出了使用如图11和12所示的轮廓反射器实现的热分布的模型的实例。

备选地或另外，内部加热隔室26内的热分布可以通过包括与例如第二加热元件54的加热元件重叠布置的一个或更多个护罩元件124来控制。如图所示，每个护罩124包括围绕加热元件54的至少三个侧部延伸的本体 126。在本体126中形成一个或多个开口128以允许由加热元件54发射的热量传输到内部加热隔室26中。在实施例中，在每个护罩本体126中形成的开口128的构造基于内部加热隔室26内的对应加热元件54的位置而变化。开口128的构造可以类似地在每个加热元件54的长度上变化。图14A- 14B中示出了与邻近前壁38定位的加热元件54一起使用的护罩124的实例。如图所示，多个大开口128大体均匀地在本体126的多个侧部上延伸。因为内部加热隔室26内的热量通过形成于前壁38中的开口损失，所以布置在前壁38附近的加热元件54的护罩124相比于联接到布置在内部加热隔室26的中心并在后壁36附近的加热元件54的护罩124，允许更多热通过其中。

在图15A-15B中示出了与布置在内部加热隔室26的中心处或备选地在后壁36附近的加热元件54一起使用的护罩124的实例。如图所示，本体 124包括形成在本体124的上表面上方的多个较小的开口128。此外，开口 128的密度在本体124的长度上变化。在所示的非限制性实施例中，本体 124的端部130、132且因此在加热元件54的端部附近比加热元件54的中心处形成更多数量的开口128。护罩124的中心附近的这种减少数量的开口 128旨在减少从中心和后加热元件54的中心发射的热。因此，在护罩124 中形成的开口128旨在控制由在前壁38与后壁36之间，以及限定内部加热隔室26的左侧壁28与右侧壁30之间的加热元件54发射的热的分布。

此外，参考图17，在实施例，横跨加热元件52、54中的一个或多个的热输出可以变化。在实施例中，加热元件52、54中的一个或多个使用布置在管内的卷绕线构造，所述卷绕线在供应电力至其时加热和发射辐射。通过改变在加热元件52、54的长度上相邻线圈之间的间距，在加热元件52、 54的各个部分处发出的热量可以大于其它。在所示的非限制性的实施例中，加热元件52、54构造成使得加热元件52、54的第一区域(例如，如加热元件52、54的中心)内的线圈的间距比加热元件52、53的第二区域(如加热元件54的端部附近)内的线圈间距更宽。例如，在加热元件52、54 的长度的前12.5％内的线圈可具有第一线圈间距，加热元件52、54的下一 75％可具有第二线圈间距，并且加热元件52、54的最后12.5％也可具有第一线圈间距。此外，第一加热元件52和第二加热元件54的构造可为不同的。在实施例中，多个第一加热元件52中的一个或多个具有等于第二线圈间距的1.25倍的第一线圈间距，并且多个第二加热元件54中的一个或多个具有等于第二线圈间距的1.5倍的第一线圈间距。应理解，在本文中还考虑了具有不同线圈间距的两个以上区域和线圈间距的不同比率的加热元件52、 54。

现在参考图4，用于操作烹饪***20的控制面板或用户界面62安装到壳体24的外部部分，例如面板44或顶部。控制面板62是电连接到一个或多个加热元件52、54的控制***60的部分。控制面板62包括一个或多个输入件64，其与使烹饪***20的一个或多个加热元件52、54通电相关联并且用于选择烹饪***20的各种操作模式。输入件64中的一个或多个可包括灯或其它指示器以显示已选择相应输入件64。控制面板62可另外包括与至少一个输入件64分离并与其相关联的显示器66。然而，本文中也考虑显示器66集成到至少一个输入件64中的实施例。

将在下文更详细地描述一个或多个输入件64的操作。如图4所示，控制***60包括控制器或处理器68，所述控制器或处理器用于响应于经由一个或多个输入件64提供的用户输入而控制加热元件52、54的操作，并且使用算法来执行存储的加热操作序列。在烹饪***20包括多个加热元件52 的实施例中，加热元件52、54可独立地操作。此外，加热元件52、54中的一个或多个的加热输出可响应于供应到加热元件52、54的电力而变化。控制***60可包括一个或多个传感器S，所述传感器S布置成与处理器68 通信，且可操作成监测例如内部加热隔室26内的温度的一个或多个参数。

在一个实施例中，控制面板62上的至少一个输入件64为接通/断开按钮，其允许用户启动或停用控制面板62。当停用控制面板62时，没有加热元件52、54通电。在示例性实施例中，至少一个输入件64可操作成选择加热元件52、54中的至少一个的一个或多个手动操作模式。备选地或另外，至少一个输入件64可操作成选择至少一个加热元件52、54的所存储的操作序列。在一些状况下，所存储的序列可尤其较适用于给定的食品制备方法及/或尤其较适用于特定成分或特定类型的成分。与至少一个输入件64相关联的多个所存储序列可存储在可由处理器68访问的存储器内。备选地，多个所存储序列可远离烹饪***20存储，且可例如通过无线通信由处理器 68访问。

另外，用户可能够在所要手动模式中输入或选择与烹饪***20的操作相关联的时间。所述时间可通过相同输入件64或如用于选择操作模式的单独输入件64输入。此外，在烹饪***20处于配置成响应于选择输入件中的一个而执行所存储序列的模式的实施例中，显示器66可指示显示器66 上剩余的时间。温度或诸如烘烤颜色的其它参数也可以通过输入件64输入。

至少一个输入件64可包含意欲在所要模式中启动操作的不同开始按钮、停止全部操作的不同终止按钮，或意欲启动及停止功能的终止/开始按钮。备选地，一旦已选择输入件并且任何必要资讯已经提供到控制面板62，那么烹饪***20可用于在预定时间流逝之后自动开始操作。其它输入件64 中的一个或多个(例如，如旋钮)可操作成(如通过朝向控制面板62推动旋钮)开始及终止烹饪***20的操作，不论烹饪***20遵循所存储序列还是处于手动模式。

一个或多个输入件64可操作成多个烹饪模式中启动烹饪***20的操作。烹饪***20的操作模式的实例包括但不限于焙烧、烘烤、炙烤、烤架烤、加热、再热和蒸汽烹饪。加热元件52、54的独立控制允许用户基于定位在内部加热隔室26内的食物物品的类型来配置烹饪/加热循环。

在实施例中，烹饪***20的壳体24可在第一操作或“活动”位置(参见图7A)与第二非操作或“收起”位置(参见图7B)之间移动。在第一活动位置中，控制***60可操作成使烹饪***20的一个或多个加热元件52、54 和风扇56通电。当烹饪***20在第二收起位置时，可阻止一个或多个加热元件52、54和风扇56通电。例如，烹饪***20可包括图4中的70处示意性示出的开关，使得当烹饪***20处于第二收起位置中时，开关70断开，从而阻断供应到任何加热元件52、54和风扇56的电力。然而，应理解，在本文中也考虑了当壳体处于收起构造时加热元件52、54和/或风扇 56可通电的实施例。

在所示的非限制性实施例，烹饪***20的壳体24可围绕回转轴线S 在第一位置与第二位置之间旋转。回转轴线S由联接到壳体24或与所述壳体整体结合形成的回转支承件72限定。因此，回转支承件72相对于支承表面22定位壳体24的至少一部分。在第一活动位置中，壳体24和限定在其中的内部加热隔室26具有大体水平定向。如图所示，在第一活动位置中，壳体24的顶部32和底部34中的至少一个大体平行于其上定位有烹饪*** 20的支承表面22布置，并且包括形成于其中的开口46的前壁38大体上垂直于支承表面22定向。在实施例中，烹饪***20包括从壳体24，例如从其底部34延伸的一个或多个第一脚部74。在此实施例中，第一脚部74与回转支承件72协作以将烹饪***20定位在支承表面22上。然而，在其它实施例中，当处于第一活动位置时，烹饪***20的壳体24可完全由回转支承件72支承，例如成悬臂构造。

烹饪***20可围绕回转轴线S在由箭头A指示的朝向所述第二收起位置的第一方向上旋转。在实施例中，烹饪***20可在第一位置与第二位置之间旋转大约九十度。在图7B中所示的第二收起位置中，壳体24和内部加热隔室26大体上垂直定向。在第二收起位置中，后壁36和前壁38中的至少一个大体上平行于支承表面22定向，且底部34垂直于支承表面22定向。在实施例中，烹饪***20包括从壳体24延伸的一个或多个第二脚部 76，例如从其后壁36。在此类实施例中，在第二收起位置中，第二脚部76 与回转支承件72协作以将烹饪***20定位在支承表面22上。然而，在其它实施例中，当在第二收起位置中时，烹饪***20的壳体24可完全由回转支承件72支承，例如以悬臂构造。

从收起位置，烹饪***20的壳体24可围绕回转轴线S在由箭头B指示的第二方向上朝向第一活动位置旋转。由于烹饪***20的壳体24在第一位置与第二位置之间变换，因此前壁38和/或与其相关联的开口46或门 40旋转出平面，即，从平面旋转到不同于第一平面的第二平面。因为壳体 24在第二位置的投影表面积基本上小于壳体24在第一位置的投影表面积，所以当烹饪***20未使用时由烹饪***20占据的支承表面22的表面积最小化。

在实施例中，回转轴线S定位在壳体24的边缘附近。例如，回转轴线 S示为定位在壳体24的后部后角部附近，靠近底部34和壳体24的后壁36 之间的界面。然而，应理解，在本文中还考虑了回转轴线S沿着壳体24的另一边缘布置的实施例，例如在底部与侧壁28、30之间的界面附近。

现参考图6至图8，在所示非限制性实施例，回转支承件70包括基部 80，所述基部具有从基部80的第一端84延伸的第一支承臂82和从基部80 的第二端88延伸的第二支承臂86。然而，应理解，仅包括单个支承臂或多于两个支承臂的回转支承件70在本公开的范围内。第一支承臂82和第二支承臂86可以与基部80一体地形成，或者可为附连到其上的单独部件。在所示实施例中，基部80具有大体水平构造，并且第一支承臂82和第二支承臂86大体上垂直于基部80定向；然而，在本文中也考虑了支承臂82、 86以另一角度延伸的实施例。基部80可具有大体上矩形本体，其表面积小于或等于在壳体24的第二位置处的投影表面积。备选地，在实施例，基部 80的深度可在基部80的宽度上变化。例如，如图6中最佳示出，基部80 的中心处的深度大于基部80的端84、88处的深度。当在第二收起位置中时，此增加的深度可增强烹饪***20的稳定性。

如图8中最佳示出，第一支承臂82和第二支承臂86中的每一个包括接纳在形成于一侧中的对应开口92内的销连接器90，例如，如壳体24的侧壁28和30。在所示非限制性的实施例，第一支承臂82和第二支承臂86 的销连接器90同轴地定向。销连接器90一起协作以限定回转轴线S。销连接器90可直接接触开口92的内表面，或备选地，轴承(未示出)可位于销连接器90与开口92之间的界面处，以便于壳体24相对于销连接器90的移动。在实施例中，销连接器90和/或开口92可构造成限制壳体24围绕回转轴线S的旋转超出第一位置和第二位置。然而，壳体24围绕回转轴线S 的旋转可经由任何合适的机构受控或限制。

在实施例中，销连接器90位于第一臂82和第二臂86中的每一个的远端94附近。结果，壳体24的相邻表面，如壳体24的底部34，在处于第一位置时，且壳体24的后壁36在处于第二位置时偏离基部80和支承表面22。限定于基部80与壳体24之间的此间隙96允许壳体24围绕回转轴线S自由旋转而无干扰。

在图9中最佳示出的另一个实施例中，回转支承件70可为布置在壳体的边缘处的圆形特征。然而，回转支承件72的圆化特征不同于壳体的圆形边缘。在实施例中，回转支承件72包括例如肋的一个或多个弧形特征98，所述弧形特征位于壳体24的外表面处，且在底部34与后壁36之间延伸。弧形特征98中的每一个的起点限定回转轴线S，并且弧形特征98的轮廓便于由用户在第一位置与第二位置之间的旋转壳体24。

在实施例中，烹饪***20可包括次级门，其不同于与壳体24的前壁 38相关联的门40或开口46，用于接近内部加热隔室26。继续参考图9，并且进一步参考图10和图11，在实施例中，清洁门100形成于壳体24中，并且更具体地说，在后壁36中。清洁门100可在后壁36的一部分上方延伸，或备选地，可覆盖如图所示的后壁的基本上全部。

当烹饪***20相对于第一位置旋转时，即，底部不平行于支承表面22 并且直接邻近所述支承表面布置，清洁门100可在关闭位置(图9)与打开位置(图10)之间移动。清洁门可以能够旋转、平移、分离或者其任何组合以在关闭位置与打开位置之间转换。在实施例中，至少部分地在102处示出的闩锁机构将清洁门100选择性地联接到壳体24的其余部分。在向闩锁机构施加力时，清洁门从壳体24断开，使得清洁门100可移动到打开位置。当清洁门返回到关闭位置时，闩锁机构可构造成自动接合并联接到清洁门，由此限制清洁门相对于壳体的移动。

由于清洁门相对于门40的尺寸增加，因此用户能够更容易地经由清洁门100接近内部加热隔室26。结果，例如通过清洁门100更好地执行安装在内部加热隔室26内的一个或多个部件的移除，例如，如与壳体24的部分的内部成重叠布置定位的衬层104。

本文所示出和描述的烹饪***20通过减少烹饪***不使用时由烹饪***占据的柜台空间的总量来提供增强的用户体验。

本文还提供了下面一些方案。

方案1：一种接近烹饪***的内部加热隔室的方法，所述方法包括：将限定所述内部加热隔室的壳体从第一位置移动到第二位置，所述壳体具有位于所述壳体的第一侧部的第一开口；以及打开清洁门，所述清洁门布置成与位于所述壳体的第二侧部处的第二开口重叠布置，以接近所述内部加热隔室。

方案2：根据方案1所述的方法，其中将所述壳体从所述第一位置移动到所述第二位置进一步包括围绕回转轴线旋转所述壳体。

方案3：根据方案2所述的方法，其中围绕回转轴线旋转所述壳体还包括将所述壳体从水平构造旋转到垂直构造。

方案4：根据方案1所述的方法，其中将所述壳体从所述第一位置移动到所述第二位置进一步包括使能够操作以加热所述内部加热隔室的加热元件断电。

方案5：根据方案4所述的方法，其中响应于将所述壳体从所述第一位置移动到所述第二位置而发生所述加热元件断电。

方案6：一种操作烹饪***的方法，所述方法包括：提供壳体，所述壳体具有限定内部加热隔室的多个侧部；以及经由定位并且包括在所述加热隔室中以优化其中的热分布的一个或多个结构来优化所述内部加热隔室内的热分布，所述结构包括反射器、沿着其长度具有变化的热输出的至少一个加热元件以及沿着其长度具有期望的孔隙分布的至少一个加热元件护罩中的至少一个。

方案7：根据方案6所述的方法，其中定位在所述内部加热隔室内的所述至少一个反射器在所述内部加热隔室内重新引导热量。

方案8：根据方案6所述的方法，其中所述至少一个反射器定位在所述内部加热隔室的上表面附近。

方案9：根据方案6所述的方法，其中所述反射器包括由多个成角度表面联接的多个上表面和多个下表面，其中所述至少一个加热元件布置在形成于所述多个上表面与所述多个下表面之间的开口内，大体上在上凸缘附近。

方案10：根据方案6所述的方法，其中沿着其长度具有变化的热输出的所述至少一个加热元件包括具有第一热输出的第一区域和具有第二热输出的第二区域。

方案11：根据方案9所述的方法，其中所述第一区域布置在所述加热元件的至少一端附近，并且所述第二区域布置在所述加热元件的中心处。

方案12：根据方案9所述的方法，其中所述至少一个加热元件的第一端和第二端是所述第一区域，并且包括所述至少一个加热元件的长度的1/8，并且所述加热元件的所述中心是所述第二区域，并且包括所述加热元件的所述长度的3/4。

方案13：根据方案12所述的方法，其中所述加热元件包括卷绕线，并且所述第一区域内的所述卷绕线具有第一间距并且所述第二区域内的所述卷绕线具有第二间距。

方案14：根据方案13所述的方法，其中所述第一间距是所述第二间距的1.5倍。

方案15：根据方案13所述的方法，其中所述第一间距是所述第二间距的1.25倍。

方案16：根据方案6所述的方法，其中具有期望孔隙分布的所述至少一个加热元件护罩是具有不同孔隙分布的至少一个加热元件护罩，具有不同孔隙分布的所述至少一个加热元件护罩包括具有第一孔隙分布的第一部分和具有第二孔隙分布的第二部分。

方案17：根据方案16所述的方法，其中所述第一孔隙分布大于所述第二孔隙分布。

方案18：根据方案16所述的方法，其中所述第一部分布置在所述至少一个加热元件护罩的至少一端附近，并且所述第二部分布置在所述至少一个加热元件护罩的中心处。

方案19：根据方案6所述的方法，其中具有期望孔隙分布的所述至少一个加热元件护罩为多个加热元件护罩，所述多个加热元件护罩中的每一个包含多个孔隙，其中所述多个孔隙从加热元件护罩到加热元件护罩跨越所述内部加热隔室的深度变化。

本文中引用的所有参考文献，包含出版物、专利申请和专利特此以引用方式并入，与每个参考文献被个别地并且被具体指示以引用方式并入本文中并且在本文中全文阐述的程度相同。

在描述本公开的上下文中(尤其在以下权利要求书的上下文中)使用术语“一个(a)”、“一个(an)”和“所述”以及类似的提及物应解释为涵盖单数和复数，除非本文中另外指明或与上下文明显相矛盾。除非另外指出，否则术语“包括”、“具有”、“包含”和“含有”应理解为开放式术语(即，意指“包含但不限于”)。本文中值的范围的叙述仅旨在充当单独提及落入范围内的每个单独值的简略方法，除非本文中另外指明，并且每个单独值被并入本说明书中，如同在本文中被单独陈述一样。除非在本文中另有说明或另外明显与上下文相矛盾，否则本文中所描述的所有方法可按任何适合的次序执行。本文中提供的任何和所有实例或示例性语言(例如“诸如”)的使用仅旨在更好地说明本公开，不对本公开的范围造成限制，除非另外声明。本说明书中的任何语言都不应理解为指示任何未请求保护的要素对于实践本公开是必需的。

本文中描述了本公开的示例性实施例，包含发明人已知用于执行本公开的最佳模式。在阅读前面的描述后，那些实施例的变化对于所属领域的技术人员而言可变得显而易见。本发明人希望技术人员根据适当的情况采用此类变形，并且本发明人希望以与本文中具体描述的之外的方式来实践本公开。因此，本公开包含适用法律所允许的在此随附的权利要求书中所述的主题的所有修改和等效物。此外，除非本文中另外指示或另外明显与内容相矛盾，否则本公开涵盖上文所描述的要素以其所有可能变化形式的任何组合。

Claims (57)

1.一种能够在支承表面上定位的烹饪***，其特征在于，所述烹饪***包括：

壳体，所述壳体具有内部加热隔室和在所述壳体中形成的用于接近所述内部加热隔室的开口；

其中所述壳体能够在第一位置与第二位置之间移动，其中所述开口在所述壳体处于所述第一位置时布置在第一平面内，并且所述开口在所述壳体处于所述第二位置时布置在第二平面内，所述第一平面和所述第二平面是不同的。

2.根据权利要求1所述的烹饪***，其特征在于，所述第一平面大体上垂直于所述第二平面。

3.根据权利要求1所述的烹饪***，其特征在于，在所述第一位置中，所述内部加热隔室大体平行于所述支承表面定向，并且在所述第二位置中，所述内部加热隔室大体垂直于所述支承表面定向。

4.根据权利要求1所述的烹饪***，其特征在于，所述第一平面大体垂直于所述支承表面定向，并且所述第二平面大体平行于所述支承表面定向。

5.根据权利要求1所述的烹饪***，其特征在于，在所述第一位置中，所述内部加热隔室大体水平地定向，并且所述开口布置在其中的所述第一平面大体垂直地定向。

6.根据权利要求1所述的烹饪***，其特征在于，在所述第二位置中，所述内部加热隔室大体垂直地定向，并且所述开口布置在其中的所述第二平面大体水平地定向。

7.根据权利要求1所述的烹饪***，其特征在于，所述壳体能够围绕轴线在所述第一位置与所述第二位置之间旋转。

8.根据权利要求7所述的烹饪***，其特征在于，所述开口布置在所述壳体的第一范围内，并且所述轴线定位在所述壳体的位置处，靠近所述壳体的第二范围，所述第二范围大体与所述开口和所述第一范围相对。

9.根据权利要求7所述的烹饪***，其特征在于，所述壳体包括多个壁，所述多个壁包括底部和后壁，所述轴线位于所述后壁与所述底部之间的界面处。

10.根据权利要求7所述的烹饪***，其特征在于，所述烹饪***进一步包括布置在所述壳体的外部处的回转结构，所述轴线由所述回转结构限定。

11.根据权利要求10所述的烹饪***，其特征在于，所述回转结构包括圆形特征。

12.根据权利要求11所述的烹饪***，其特征在于，所述圆形特征不同于所述壳体的多个圆形边缘。

13.根据权利要求10所述的烹饪***，其特征在于，所述回转结构包括基部和能够连接到所述壳体的至少一个支承臂，所述至少一个支承臂包括限定所述轴线的销连接器。

14.根据权利要求1所述的烹饪***，其特征在于，所述烹饪***进一步包括用于加热所述内部加热隔室的加热元件。

15.根据权利要求14所述的烹饪***，其特征在于，所述加热元件是辐射加热元件。

16.根据权利要求14所述的烹饪***，其特征在于，当所述壳体处于所述第一位置时，所述加热元件可操作。

17.根据权利要求14所述的烹饪***，其特征在于，当所述壳体处于所述第二位置时，所述加热元件不可操作。

18.一种能够安装在支承表面上的烹饪***，其特征在于，所述烹饪***包括：

壳体，所述壳体具有内部加热隔室和在所述壳体中形成的用于接近所述内部加热隔室的开口；以及

布置在所述壳体的外部处的回转结构，所述回转结构限定回转轴线，其中所述壳体能够围绕所述回转轴线在第一位置与第二位置之间旋转。

19.根据权利要求18所述的烹饪***，其特征在于，所述开口布置在所述壳体的第一范围内，并且所述回转轴线定位在所述壳体的位置处，靠近所述壳体的第二范围，所述第二范围大体与所述开口和所述第一范围相对。

20.根据权利要求18所述的烹饪***，其特征在于，所述壳体包括多个壁，所述多个壁包括底部和后壁，所述回转轴线位于所述后壁与所述底部之间的界面处。

21.根据权利要求18所述的烹饪***，其特征在于，所述回转结构包括圆形特征。

22.根据权利要求21所述的烹饪***，其特征在于，所述圆形特征不同于所述壳体的多个圆形边缘。

23.根据权利要求18所述的烹饪***，其特征在于，所述回转结构包括连接到所述壳体的至少一个弧形特征。

24.根据权利要求18所述的烹饪***，其特征在于，所述回转结构包括基部和能够连接到所述壳体的至少一个支承臂，所述至少一个支承臂包括限定所述回转轴线的销连接器。

25.根据权利要求18所述的烹饪***，其特征在于，当所述壳体处于所述第一位置时，所述开口布置在第一平面内，并且当所述壳体处于所述第二位置时，所述开口布置在第二平面内，所述第一平面和所述第二平面是不同的。

26.根据权利要求18所述的烹饪***，其特征在于，在所述第一位置中，所述内部加热隔室大体水平地定向，并且包括布置有所述开口的平面大体垂直地定向。

27.根据权利要求18所述的烹饪***，其特征在于，在所述第二位置中，所述内部加热隔室大体垂直地定向，并且包括所述开口的平面大体水平地定向。

28.根据权利要求18所述的烹饪***，其特征在于，在所述第一位置中，所述内部加热隔室大体平行于所述支承表面定向，并且在所述第二位置中，所述内部加热隔室大体垂直于所述支承表面定向。

29.一种烹饪***，其特征在于，所述烹饪***包括：

壳体，所述壳体具有限定内部加热隔室的多个侧部；

在所述壳体中形成的用于接近所述内部加热隔室的第一开口；

在所述壳体中形成的用于接近所述内部加热隔室的第二开口，所述第一开口位于所述多个侧部的第一侧部处，并且所述第二开口位于所述多个侧部的第二侧部处；以及

清洁门，所述清洁门能够相对于所述壳体移动以选择性地密封所述第二开口。

30.根据权利要求29所述的烹饪***，其特征在于，所述壳体能够在第一位置与第二位置之间移动，并且当所述壳体处于所述第二位置时，所述第二开口是可接近的。

31.根据权利要求29所述的烹饪***，其特征在于，在所述清洁门处于打开位置时，所述第二开口是可接近的。

32.根据权利要求29所述的烹饪***，其特征在于，在所述清洁门处于关闭位置时，所述第二开口是不可接近的。

33.根据权利要求29所述的烹饪***，其特征在于，所述第二开口的面积大于所述第一开口的面积。

34.根据权利要求29所述的烹饪***，其特征在于，所述烹饪***进一步包括能够相对于所述壳体移动以选择性关闭所述第一开口的门。

35.根据权利要求29所述的烹饪***，其特征在于，所述多个侧部包括左侧壁、右侧壁、顶部、底部、后壁和前壁，并且所述第一侧部包括所述前壁。

36.根据权利要求35所述的烹饪***，其特征在于，所述第二侧部包括所述底部。

37.根据权利要求29所述的烹饪***，其特征在于，所述壳体能够在第一位置和第二位置之间移动，并且当所述壳体处于所述第二位置时，所述清洁门能够在关闭位置与打开位置之间移动。

38.根据权利要求37所述的烹饪***，其特征在于，所述烹饪***还包括加热元件，所述加热元件能够操作以加热所述内部加热隔室，其中当所述清洁门处于所述打开位置时，所述加热元件断电。

39.一种烹饪***，其特征在于，所述烹饪***包括：

壳体，所述壳体具有限定内部加热隔室的多个侧部；以及

在所述壳体中形成的用于接近所述内部加热隔室的第一开口；

其中所述内部加热隔室包括定位并且包括在所述加热隔室中以优化其中的热分布的结构，所述结构包括反射器、沿着其长度具有变化的热输出的至少一个加热元件以及沿着其长度具有期望的孔隙分布的至少一个加热元件护罩中的至少一个。

40.根据权利要求39所述的烹饪***，其特征在于，沿着其长度具有变化的热输出的所述至少一个加热元件包括具有第一热输出的第一区域和具有第二热输出的第二区域。

41.根据权利要求40所述的烹饪***，其特征在于，所述第一区域布置在所述加热元件的至少一端附近，并且所述第二区域布置在所述加热元件的中心处。

42.根据权利要求41所述的烹饪***，其特征在于，所述至少一个加热元件的第一端和第二端是所述第一区域，并且包括所述至少一个加热元件的长度的1/8，并且所述加热元件的所述中心是所述第二区域，并且包括所述加热元件的所述长度的3/4。

43.根据权利要求42所述的烹饪***，其特征在于，所述加热元件包括卷绕线，并且所述第一区域内的所述卷绕线具有第一间距并且所述第二区域内的所述卷绕线具有第二间距。

44.根据权利要求43所述的烹饪***，其特征在于，所述第一间距是所述第二间距的1.5倍。

45.根据权利要求43所述的烹饪***，其特征在于，所述第一间距是所述第二间距的1.25倍。

46.根据权利要求39所述的烹饪***，其特征在于，具有期望孔隙分布的所述至少一个加热元件护罩是具有不同孔隙分布的至少一个加热元件护罩，具有不同孔隙分布的所述至少一个加热元件护罩包括具有第一孔隙分布的第一部分和具有第二孔隙分布的第二部分。

47.根据权利要求46所述的烹饪***，其特征在于，所述第一孔隙分布大于所述第二孔隙分布。

48.根据权利要求46所述的烹饪***，其特征在于，所述第一部分布置在所述至少一个加热元件护罩的至少一端附近，并且所述第二部分布置在所述至少一个加热元件护罩的中心处。

49.根据权利要求39所述的烹饪***，其特征在于，具有期望孔隙分布的所述至少一个加热元件护罩为多个加热元件护罩，所述多个加热元件护罩中的每一个包含多个孔隙，其中所述多个孔隙从加热元件护罩到加热元件护罩跨越所述内部加热隔室的深度变化。

50.根据权利要求49所述的烹饪***，其特征在于，多个加热元件护罩包括所述内部加热隔室的前部附近的第一加热元件护罩和所述内部加热隔室的中心或后部附近的第二加热元件护罩，其中所述第一加热元件护罩的所述多个孔隙大于所述第二加热元件护罩的所述多个孔隙。

51.根据权利要求39所述的烹饪***，其特征在于，当所述***处于烹饪模式时，所述反射器设置在所述内部加热隔室的相对上部部分处。

52.根据权利要求51所述的烹饪***，其特征在于，当所述***处于所述烹饪模式时，所述反射器包括由多个成角度表面联接的多个相对上表面和多个相对下表面。

53.根据权利要求52所述的烹饪***，其特征在于，所述多个相对上表面的构造在所述内部加热隔室的深度上变化。

54.根据权利要求53所述的烹饪***，其特征在于，所述多个相对上表面中的每一个的深度变化。

55.根据权利要求54所述的烹饪***，其特征在于，所述多个相对上表面包括靠近所述内部加热隔室前部的第一上表面、所述内部加热隔室的中心处的第二上表面、以及在所述内部加热隔室的后部附近的第三上表面，其中所述第二上表面的深度大于所述第一上表面并且短于所述第三上表面。

56.根据权利要求53所述的烹饪***，其特征在于，布置在所述反射器的第一端处的下表面邻接所述内部加热隔室的前壁。

57.根据权利要求52所述的烹饪***，其特征在于，所述至少一个加热元件布置在形成于所述多个相对上表面与所述多个相对下表面之间的开口内，大体上在上凸缘附近。

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