CN212338586U - 反应器出口倒凝处堵漏密封夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了反应器出口倒凝处堵漏密封夹具,包括反应器本体,反应器本体顶部固定连接有进料管道,反应器本体底部一侧固定连接有连接管道,连接管道远离反应器本体一端设有密封夹持组件,密封夹持组件包括密封管道、第一半圆套和第二半圆套,密封管道位于连接管道远离反应器本体一端,第一半圆套和第二半圆套分别位于密封管道两侧,第一半圆套一侧两端均固定连接有第一限位横板,第一限位横板两端均开设有第一滑动槽。本实用新型的有益效果是:避免了反应器出口倒凝处的固定密封夹具密封效果不佳而存在安全隐患,提高了反应器出口管道泄露点夹紧的稳定性,提升了固定密封夹具的密封效果,具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应器堵漏密封夹具,具体为反应器出口倒凝处堵漏密封夹具,属于密封夹具技术领域。
背景技术
反应器是一种实现反应过程的设备,多用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程,反应器出口倒凝处管道在长期的使用下难免会出现泄漏现象。
目前反应器出口倒凝处发生泄漏大多数在管道发生泄漏的部位用夹具沿管道周向整体包容泄漏点建立密封腔,以此对其进行密封,但是现有的反应器出口倒凝处的固定密封夹具通常仅仅有两个半圆弧板对管道泄露点进行密封以及夹紧,密封效果不佳,且对反应器出口管道泄露点固定夹紧也较为不稳定,存在一定的安全隐患,给操作人员的使用带来一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供反应器出口倒凝处堵漏密封夹具,避免了反应器出口倒凝处的固定密封夹具密封效果不佳而存在安全隐患,提高了反应器出口管道泄露点夹紧的稳定性,提升了固定密封夹具的密封效果,具有较高的实用性。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,反应器出口倒凝处堵漏密封夹具,包括反应器本体,所述反应器本体顶部固定连接有进料管道,所述反应器本体底部一侧固定连接有连接管道,所述连接管道远离反应器本体一端设有密封夹持组件;
所述密封夹持组件包括密封管道、第一半圆套和第二半圆套,所述密封管道位于连接管道远离反应器本体一端,所述第一半圆套和第二半圆套分别位于密封管道两侧,所述第一半圆套一侧两端均固定连接有第一限位横板,所述第一限位横板两端均开设有第一滑动槽,所述第一限位横板两端均设有第一活动弧杆,所述第一活动弧杆一侧两端均固定连接有第一滑动块,所述第一滑动块与第一滑动槽滑动连接,所述第一活动弧杆远离第一滑动块一侧两端均固定连接有限位凸块,所述第二半圆套一侧两端均固定连接有第二限位横板,所述第二限位横板两端均开设有第二滑动槽,所述第二限位横板两端均设有第二活动弧杆,所述第二活动弧杆一侧两端均固定连接有第二滑动块,所述第二滑动块与第二滑动槽滑动连接,所述第二活动弧杆远离第二滑动块一侧两端均开设有限位槽,所述第二活动弧杆远离第二滑动块一侧两端均设有螺钉。
优选的,所述反应器本体底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量设置为多个,多个所述支撑腿呈圆周阵列分布。
优选的,所述连接管道靠近密封管道一端固定连接有第一圆环板,所述密封管道靠近进料管道一端固定连接有第二圆环板。
优选的,所述第一圆环板一侧开设有圆环槽,所述第二圆环板一侧固定连接有限位圆环,所述圆环槽与限位圆环螺纹连接。
优选的,所述第一半圆套和第二半圆套内侧均固定连接有密封弧板,所述密封弧板的数量设置为两个,两个所述密封弧板分别位于第一圆环板和第二圆环板两侧。
优选的,所述限位凸块与限位槽相匹配,所述螺钉贯穿第二活动弧杆一侧与限位凸块螺纹连接。
优选的,所述第一活动弧杆远离第一滑动块一侧固定连接有第一把手,所述第二活动弧杆远离第二滑动块一侧固定连接有第二把手。
本实用新型的有益效果是:该反应器出口倒凝处堵漏密封夹具通过设置密封夹持组件来对反应器出口管道泄露点进行密封以及夹紧,直接将密封管道与连接管道相连接,然后通过第一半圆套和第二半圆套对密封管道与连接管道之间进行密封,接着同时推动第一活动弧杆和第二活动弧杆,对第一半圆套和第二半圆套进行夹紧,然后拧紧螺钉,使其密封夹紧,本实用新型结构简单合理,避免了反应器出口倒凝处的固定密封夹具密封效果不佳而存在安全隐患,提高了反应器出口管道泄露点夹紧的稳定性,提升了固定密封夹具的密封效果,具有较高的实用性;
该反应器出口倒凝处堵漏密封夹具通过设置第一圆环板和第二圆环板,在连接管道和密封管道连接时,通过圆环槽与限位圆环螺纹连接而使得第一圆环板和第二圆环板固定,使得在第一半圆套和第二半圆套密封的效果有了显著提升,第一半圆套和第二半圆套的密封时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面剖视图;
图3为本实用新型密封夹持组件的***结构示意图;
图4为本实用新型图2的A部结构放大图。
图中:1、反应器本体,2、进料管道,3、连接管道,4、密封管道,5、第一半圆套,6、第二半圆套,7、第一限位横板,8、第一活动弧杆,9、第一滑动块,10、限位凸块,11、第二限位横板,12、第二活动弧杆,13、第二滑动块,14、螺钉,15、支撑腿,16、第一圆环板,17、限位圆环,18、密封弧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,反应器出口倒凝处堵漏密封夹具,包括反应器本体1,反应器本体1顶部固定连接有进料管道2,反应器本体1底部一侧固定连接有连接管道3,连接管道3远离反应器本体1一端设有密封夹持组件;
密封夹持组件包括密封管道4、第一半圆套5和第二半圆套6,密封管道4位于连接管道3远离反应器本体1一端,第一半圆套5和第二半圆套6分别位于密封管道4两侧,第一半圆套5一侧两端均固定连接有第一限位横板7,第一限位横板7两端均开设有第一滑动槽,第一限位横板7两端均设有第一活动弧杆8,第一活动弧杆8一侧两端均固定连接有第一滑动块9,第一滑动块9与第一滑动槽滑动连接,第一活动弧杆8远离第一滑动块9一侧两端均固定连接有限位凸块10,第二半圆套6一侧两端均固定连接有第二限位横板11,第二限位横板11两端均开设有第二滑动槽,第二限位横板11两端均设有第二活动弧杆12,第二活动弧杆12一侧两端均固定连接有第二滑动块13,第二滑动块13与第二滑动槽滑动连接,第二活动弧杆12远离第二滑动块13一侧两端均开设有限位槽,第二活动弧杆12远离第二滑动块13一侧两端均设有螺钉14,第一滑动块9与第一滑动槽和第二滑动块13与第二滑动槽横截面均设置为凸字形,第一滑动块9和第二滑动块13分别在第一滑动槽和第二滑动槽内滑动更加稳定。
作为本实用新型的技术优化方案,反应器本体1底部固定连接有支撑腿15,支撑腿15的数量设置为多个,多个支撑腿15呈圆周阵列分布,通过设置支撑腿15对反应器本体1提供一定的支撑,使得反应器本体1放置更加稳定。
作为本实用新型的技术优化方案,连接管道3靠近密封管道4一端固定连接有第一圆环板16,密封管道4靠近进料管道2一端固定连接有第二圆环板,通过连接管道3和密封管道4对反应器出口泄露点进行密封,连接管道3和密封管道4连接时通过第一圆环板16和第二圆环板相互匹配,有利于连接管道3与密封管道4进行快速连接。
作为本实用新型的技术优化方案,第一圆环板16一侧开设有圆环槽,第二圆环板一侧固定连接有限位圆环17,圆环槽与限位圆环17螺纹连接,通过旋转密封管道4,通过圆环槽与限位圆环17螺纹连接而使得第一圆环板16和第二圆环板固定的更加稳定,提升了密封效果。
作为本实用新型的技术优化方案,第一半圆套5和第二半圆套6内侧均固定连接有密封弧板18,密封弧板18的数量设置为两个,两个密封弧板18分别位于第一圆环板16和第二圆环板两侧,通过设置两个密封弧板18对第一圆环板16和第二圆环板进行密封,使得第一半圆套5和第二半圆套6的密封效果有了显著提升。
作为本实用新型的技术优化方案,限位凸块10与限位槽相匹配,螺钉14贯穿第二活动弧杆12一侧与限位凸块10螺纹连接,螺钉14穿过第二活动弧杆12一侧与限位凸块10通过螺纹连接而固定,使第一活动弧杆8和第二活动弧杆12固定夹紧,提高了第一活动弧杆8和第二活动弧杆12固定的稳定性。
作为本实用新型的技术优化方案,第一活动弧杆8远离第一滑动块9一侧固定连接有第一把手,第二活动弧杆12远离第二滑动块13一侧固定连接有第二把手,在夹紧时,通过推动第一把手和第二把手带动第一活动弧杆8和第二活动弧杆12运动,有利于操作人员进行固定夹紧更加方便。
本实用新型在使用时,操作人员直接将密封管道4与连接管道3相互连接,然后旋转密封管道4,通过圆环槽与限位圆环17螺纹连接而使得第一圆环板16和第二圆环板固定,然后将第一半圆套5和第二半圆套6分别套在密封管道4与连接管道3两侧,两个密封弧板18对第一圆环板16和第二圆环板进行密封,对密封管道4与连接管道3进行密封,接着同时推动第一把手和第二把手,带动第一活动弧杆8和第二活动弧杆12运动,第一活动弧杆8和第二活动弧杆12带动第一滑动块9和第二滑动块13运动,第一滑动块9和第二滑动块13分别在第一滑动槽和第二滑动槽内滑动,第一活动弧杆8和第二活动弧杆12相接触,限位凸块10与限位槽相互卡合,然后拧紧螺钉14,螺钉14穿过第二活动弧杆12一侧与限位凸块10通过螺纹连接而固定,使第一活动弧杆8和第二活动弧杆12固定夹紧。
对于本领域技术人员而言,通过设置简单合理的结构,解决了反应器出口倒凝处的固定密封夹具密封效果不佳而存在安全隐患的问题,提高了反应器出口管道泄露点夹紧的稳定性,提升了固定密封夹具的密封效果,具有较高的实用性。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.反应器出口倒凝处堵漏密封夹具,包括反应器本体(1),其特征在于:所述反应器本体(1)顶部固定连接有进料管道(2),所述反应器本体(1)底部一侧固定连接有连接管道(3),所述连接管道(3)远离反应器本体(1)一端设有密封夹持组件;
所述密封夹持组件包括密封管道(4)、第一半圆套(5)和第二半圆套(6),所述密封管道(4)位于连接管道(3)远离反应器本体(1)一端,所述第一半圆套(5)和第二半圆套(6)分别位于密封管道(4)两侧,所述第一半圆套(5)一侧两端均固定连接有第一限位横板(7),所述第一限位横板(7)两端均开设有第一滑动槽,所述第一限位横板(7)两端均设有第一活动弧杆(8),所述第一活动弧杆(8)一侧两端均固定连接有第一滑动块(9),所述第一滑动块(9)与第一滑动槽滑动连接,所述第一活动弧杆(8)远离第一滑动块(9)一侧两端均固定连接有限位凸块(10),所述第二半圆套(6)一侧两端均固定连接有第二限位横板(11),所述第二限位横板(11)两端均开设有第二滑动槽,所述第二限位横板(11)两端均设有第二活动弧杆(12),所述第二活动弧杆(12)一侧两端均固定连接有第二滑动块(13),所述第二滑动块(13)与第二滑动槽滑动连接,所述第二活动弧杆(12)远离第二滑动块(13)一侧两端均开设有限位槽,所述第二活动弧杆(12)远离第二滑动块(13)一侧两端均设有螺钉(14)。
2.根据权利要求1所述的反应器出口倒凝处堵漏密封夹具,其特征在于:所述反应器本体(1)底部固定连接有支撑腿(15),所述支撑腿(15)的数量设置为多个,多个所述支撑腿(15)呈圆周阵列分布。
3.根据权利要求1所述的反应器出口倒凝处堵漏密封夹具,其特征在于:所述连接管道(3)靠近密封管道(4)一端固定连接有第一圆环板(16),所述密封管道(4)靠近进料管道(2)一端固定连接有第二圆环板。
4.根据权利要求3所述的反应器出口倒凝处堵漏密封夹具,其特征在于:所述第一圆环板(16)一侧开设有圆环槽,所述第二圆环板一侧固定连接有限位圆环(17),所述圆环槽与限位圆环(17)螺纹连接。
5.根据权利要求1或3所述的反应器出口倒凝处堵漏密封夹具,其特征在于:所述第一半圆套(5)和第二半圆套(6)内侧均固定连接有密封弧板(18),所述密封弧板(18)的数量设置为两个,两个所述密封弧板(18)分别位于第一圆环板(16)和第二圆环板两侧。
6.根据权利要求1所述的反应器出口倒凝处堵漏密封夹具,其特征在于:所述限位凸块(10)与限位槽相匹配,所述螺钉(14)贯穿第二活动弧杆(12)一侧与限位凸块(10)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的反应器出口倒凝处堵漏密封夹具,其特征在于:所述第一活动弧杆(8)远离第一滑动块(9)一侧固定连接有第一把手,所述第二活动弧杆(12)远离第二滑动块(13)一侧固定连接有第二把手。
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