CN212335148U - 一种自动添加酒花的啤酒发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动添加酒花的啤酒发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐的表面固定连接有冷却水箱，所述发酵罐的顶端固定连接安装板，所述安装板的上表面开设有穿孔，所述穿孔的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有电机，所述安装板的正面固定安装有控制器，所安装板的侧面固定安装有酒花油箱，所述酒花油箱的底部固定连接有电磁阀门。该自动添加酒花的啤酒发酵罐，通过设置控制器，控制器具有计时功能，同时可以记录操作的步骤和时间，方便储存生产工艺详细信息，通过设置酒花油箱和电磁阀门，控制器可以自动控制电磁阀门的开启和关闭，自动向发酵罐内输送酒花油，从而实现自动添加酒花油的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及麦芽发酵设备技术领域，具体为一种自动添加酒花的啤酒发酵罐。
背景技术
啤酒是以麦芽、水为主要原料，加入酒花油，经酵母发酵酿制而成的，是一种含二氧化碳的、起泡的、低酒精度的发酵酒，它含有丰富的营养物质，还能够帮助消化，啤酒的生产过程中，一般会采用发酵罐进行发酵，在发酵阶段加入酒花油，使啤酒具有独特的苦味和香气并有防腐和澄清麦芽汁的能力。
现有的发酵罐均采用人工加入酒花油的方法，不仅降低生产效率，还大大增加了人力成本，使啤酒的生产难以实现自动化控制，针对这一缺陷，本实用新型提出一种自动添加酒花的啤酒发酵罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动添加酒花的啤酒发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动添加酒花的啤酒发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐的表面固定连接有冷却水箱，所述发酵罐的顶端固定连接安装板，所述安装板的上表面开设有穿孔，所述穿孔的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有电机，所述转动轴的表面固定安装有搅拌机构，所述发酵罐的内底壁固定连接有支撑架，所述发酵罐的顶端分别固定连接有观察窗和进料管，所述发酵罐的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有检测装置，所述冷却水箱的表面分别固定安装有进水管和排水管，所述安装板的正面固定安装有控制器，所安装板的侧面固定安装有酒花油箱，所述酒花油箱的底部固定连接有电磁阀门。
优选的，所述发酵罐的底部呈漏斗状结构，所述发酵罐的底部分别固定连接有排料管和支撑腿。
优选的，所述冷却水箱包裹在发酵罐的表面，所述进水管设置在冷却水箱表面的下部，所述排水管设置在冷却水箱表面的上部。
优选的，所述转动轴的底端延伸至发酵罐内，所述转动轴的底端与支撑架转动连接。
优选的，所述检测装置的表面分别设置有电子温度计和PH检测器，所述电子温度计和PH检测器、电机和电磁阀门均与控制器电连接。
优选的，所述电磁阀门通过导管与发酵罐连通。
有益效果
本实用新型提供了一种自动添加酒花的啤酒发酵罐，具备以下有益效果：
1.该自动添加酒花的啤酒发酵罐，通过设置控制器，控制器具有计时功能，同时可以记录操作的步骤和时间等详细信息，方便对生产的管理，通过设置酒花油箱和电磁阀门，控制器可以自动控制电磁阀门的开启和关闭，自动向发酵罐内输送酒花油，从而实现自动添加酒花油的效果。
2.该自动添加酒花的啤酒发酵罐，通过设置电机和搅拌机构，电机带动搅拌机构旋转，使发酵罐内的原料充分混合，并有利于发酵产生的热量向外传递，通过设置冷却水箱，冷却水箱包裹在发酵罐的表面，可以充分吸收发酵产生的热量，冷却水由冷却水箱下部的进水管进入，从冷却水箱上部的排水管排出，使冷却水起到明显的冷却作用，从而实现冷却散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中：1发酵罐、2冷却水箱、3安装板、4转动轴、5电机、6搅拌机构、7支撑架、8观察窗、9进料管、10检测装置、11进水管、12排水管、13控制器、14酒花油箱、15电磁阀门、16排料管、17支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动添加酒花的啤酒发酵罐，包括发酵罐1，发酵罐1的底部呈漏斗状结构，发酵罐1的底部分别固定连接有排料管16和支撑腿17，发酵罐1的表面固定连接有冷却水箱2，冷却水箱2包裹在发酵罐1的表面，发酵罐1的顶端固定连接安装板3，安装板3的上表面开设有穿孔，穿孔的内壁转动连接有转动轴4，转动轴4的顶端固定连接有电机5，转动轴4的表面固定安装有搅拌机构6，通过设置电机5和搅拌机构6，电机5带动搅拌机构6旋转，使发酵罐1内的原料充分混合，并有利于发酵产生的热量向外传递。
发酵罐1的内底壁固定连接有支撑架7，转动轴4的底端延伸至发酵罐1内，转动轴4的底端与支撑架7转动连接，发酵罐1的顶端分别固定连接有观察窗8和进料管9，发酵罐1的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有检测装置10，检测装置10的表面分别设置有电子温度计和PH检测器，冷却水箱2的表面分别固定安装有进水管11和排水管12，进水管11设置在冷却水箱2表面的下部，排水管12设置在冷却水箱2表面的上部，通过设置冷却水箱2，冷却水箱2包裹在发酵罐1的表面，可以充分吸收发酵产生的热量，冷却水由冷却水箱2下部的进水管11进入，从冷却水箱2上部的排水管12排出，使冷却水起到明显的冷却作用，从而实现冷却散热的效果。
安装板3的正面固定安装有控制器13，所安装板3的侧面固定安装有酒花油箱14，酒花油箱14的底部固定连接有电磁阀门15，电磁阀门15通过导管与发酵罐1连通，电子温度计和PH检测器、电机5和电磁阀门15均与控制器电连接，通过设置控制器13，控制器13具有计时功能，同时可以记录操作的步骤和时间等详细信息，方便对生产的管理，通过设置酒花油箱14和电磁阀门15，控制器13可以自动控制电磁阀门15的开启和关闭，自动向发酵罐1内输送酒花油，从而实现自动添加酒花油的效果。
工作原理：当使用该自动添加酒花的啤酒发酵罐时，将控制器13接通电源，发酵原料由进料管9注入发酵罐1，通过控制器13控制电机5带动搅拌机构5旋转，使发酵罐1内的原料充分混合，并有利于发酵产生的热量向外传递，通过冷却水箱2包裹在发酵罐1的表面，可以充分吸收发酵产生的热量，冷却水由冷却水箱2下部的进水管11进入，从冷却水箱2上部的排水管12排出，使冷却水起到明显的冷却作用，通过检测装置10测得发酵罐1内的温度和PH值，传给控制器13，有利于对生产发酵的实时监控，当需要添加酒花油时，通过控制器13可以自动控制电磁阀门15的开启和关闭，自动向发酵罐1内输送酒花油，同时控制器13可以利用电磁阀门15的开启时间来控制添加酒花油的量，从而使该装置具有自动添加酒花油的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动添加酒花的啤酒发酵罐，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的表面固定连接有冷却水箱(2)，所述发酵罐(1)的顶端固定连接安装板(3)，所述安装板(3)的上表面开设有穿孔，所述穿孔的内壁转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的顶端固定连接有电机(5)，所述转动轴(4)的表面固定安装有搅拌机构(6)，所述发酵罐(1)的内底壁固定连接有支撑架(7)，所述发酵罐(1)的顶端分别固定连接有观察窗(8)和进料管(9)，所述发酵罐(1)的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有检测装置(10)，所述冷却水箱(2)的表面分别固定安装有进水管(11)和排水管(12)，所述安装板(3)的正面固定安装有控制器(13)，所安装板(3)的侧面固定安装有酒花油箱(14)，所述酒花油箱(14)的底部固定连接有电磁阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自动添加酒花的啤酒发酵罐，其特征在于：所述发酵罐(1)的底部呈漏斗状结构，所述发酵罐(1)的底部分别固定连接有排料管(16)和支撑腿(17)。
3.根据权利要求1所述的一种自动添加酒花的啤酒发酵罐，其特征在于：所述冷却水箱(2)包裹在发酵罐(1)的表面，所述进水管(11)设置在冷却水箱(2)表面的下部，所述排水管(12)设置在冷却水箱(2)表面的上部。
4.根据权利要求1所述的一种自动添加酒花的啤酒发酵罐，其特征在于：所述转动轴(4)的底端延伸至发酵罐(1)内，所述转动轴(4)的底端与支撑架(7)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动添加酒花的啤酒发酵罐，其特征在于：所述检测装置(10)的表面分别设置有电子温度计和PH检测器，所述电子温度计和PH检测器、电机(5)和电磁阀门(15)均与控制器电连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动添加酒花的啤酒发酵罐，其特征在于：所述电磁阀门(15)通过导管与发酵罐(1)连通。
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| CN202020809810.2U CN212335148U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种自动添加酒花的啤酒发酵罐 |
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2020
- 2020-05-15 CN CN202020809810.2U patent/CN212335148U/zh not_active Expired - Fee Related
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