CN212329720U - 一种生产齿轮泵的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产齿轮泵的打孔装置，涉及齿轮泵生产技术领域，包括工作台，所述工作台上设置有运输机构以及打孔机构，所述运输机构包括输送台以及与其连接的输送气缸，所述输送气缸的缸体与所述工作台固定连接，所述输送台上设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板连接有调节其间隙的调节装置，所述调节装置包括丝杠以及驱动其转动的驱动电机，所述第一挡板和所述第二挡板的一端通过滑块套设在所述丝杠上。本实用新型的生产齿轮泵的打孔装置通过设置气缸输送，输送时，两侧设置有挡板，可以保证打孔的位置保持固定，提高打孔的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮泵生产技术领域，尤其涉及一种生产齿轮泵的打孔装置。
背景技术
随着工业的发展，齿轮泵的运用范围越来越广，液压齿轮泵系在液压***中是重要的动力源机构，运用的场合不同，液压齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，现有的齿轮泵打孔装置通过人工直接上料打孔，导致打孔精度不高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种生产齿轮泵的打孔装置 。
本实用新型采用如下技术方案：
一种生产齿轮泵的打孔装置，包括工作台，所述工作台上设置有运输机构以及打孔机构，
所述运输机构包括输送台以及与其连接的输送气缸，所述输送气缸的缸体与所述工作台固定连接，所述输送台上设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板连接有调节其间隙的调节装置，所述调节装置包括丝杠以及驱动其转动的驱动电机，所述第一挡板和所述第二挡板的一端通过滑块套设在所述丝杠上；
所述打孔机构包括与所述工作台连接的打孔支架，所述打孔支架上设置有一与其滑动连接的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端连接有一打孔电机，所述打孔电机连接有打孔钻头，所述升降气缸的缸体连接有一固定杆，所述固定杆的另一端与所述第一挡板相连接。
优选的，所述输送台为中空结构，其顶部为网格状，内部设置有一倾斜的导板，所述输送台的侧壁上与所述导板相对应处开设有通孔，所述工作台的一侧还设置有碎屑收集箱。
优选的，所述升降气缸的一侧还设置有静电除尘棒，所述静电除尘棒的两端与所述打孔支架固定连接。
优选的，所述工作台上还设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑杆，所述第一挡板和所述第二挡板的一端套设在所述支撑杆上，所述支撑杆的两侧连接有支撑板，所述支撑板设置在所述工作台上。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的生产齿轮泵的打孔装置通过气缸输送，输送时，两侧设置有挡板，可以保证打孔的位置保持固定，提高打孔的精确性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作优选的说明：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型静电除尘棒结构示意图；
图3为本实用新型导板示意图；
图中标记为: 1、工作台；2、输送台；3、输送气缸；4、第一挡板；5、第二挡板；6、丝杠；7、驱动电机；8、打孔支架；9、升降气缸；10、打孔电机；11、打孔钻头；12、固定杆；13、导板；14、通孔；15、碎屑收集箱；16、静电除尘棒；17、支撑杆；18、支撑板。
具体实施方式
如图1-3所示，为本实用新型的一种生产齿轮泵的打孔装置，包括工作台1，工作台1上设置有运输机构以及打孔机构，运输机构包括输送台2以及与其连接的输送气缸3，输送气缸3的缸体与工作台1固定连接，输送台2上设置有第一挡板4和第二挡板5，第一挡板4和第二挡板5连接有调节其间隙的调节装置，调节装置包括丝杠6以及驱动其转动的驱动电机7，第一挡板4和第二挡板5的一端通过滑块套设在丝杠6上；打孔机构包括与工作台1连接的打孔支架8，打孔支架8上设置有一与其滑动连接的升降气缸9，升降气缸9的活塞杆端连接有一打孔电机10，打孔电机10连接有打孔钻头11，升降气缸9的缸体连接有一固定杆12，固定杆12的另一端与第一挡板4相连接。
工作时，将需要打孔的齿轮泵端盖放置在输送台2上，两侧的第一挡板4和第二挡板5调节至与齿轮泵端盖两侧相接触，启动输送气缸3，将齿轮泵端盖直线送至打孔机构的下方，升降气缸9带动打孔钻头11下移至齿轮泵端盖上，再启动打孔电机10，对齿轮泵端盖进行打孔，当需要对不同规格的齿轮泵端盖进行打孔时，驱动电机7带动丝杠6转动，丝杠6的两侧分别制有左旋螺纹和右旋螺纹，第一挡板4和第二挡板5向两侧移动，同时，打孔机构随着第一挡板4一起移动，保证需要打孔的位置与端盖边的距离保持不变。
输送台2为中空结构，其顶部为网格状，内部设置有一倾斜的导板13，输送台2的侧壁上与导板13相对应处开设有通孔14，工作台1的一侧还设置有碎屑收集箱15，在打孔时，产生碎屑通过网格进入到输送台2内，再通过倾斜的导板13，落入到碎屑收集箱15内进行收集。
升降气缸9的一侧还设置有静电除尘棒16，静电除尘棒16的两端与打孔支架8固定连接，部分细小的灰尘飘扬至上方，由静电除尘棒16进行去除，减少了工作环境的污染。
工作台1上还设置有支撑装置，支撑装置包括支撑杆17，第一挡板4和第二挡板5的一端套设在支撑杆17上，支撑杆17的两侧连接有支撑板18，支撑板18设置在工作台1上，可以使得第一挡板4和第二挡板5移动得更加平稳。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种生产齿轮泵的打孔装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有运输机构以及打孔机构，
所述运输机构包括输送台以及与其连接的输送气缸，所述输送气缸的缸体与
所述工作台固定连接，所述输送台上设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板连接有调节其间隙的调节装置，所述调节装置包括丝杠以及驱动其转动的驱动电机，所述第一挡板和所述第二挡板的一端通过滑块套设在所述丝杠上；
所述打孔机构包括与所述工作台连接的打孔支架，所述打孔支架上设置有一与其滑动连接的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端连接有一打孔电机，所述打孔电机连接有打孔钻头，所述升降气缸的缸体连接有一固定杆，所述固定杆的另一端与所述第一挡板相连接。
2.根据权利要求1所述的生产齿轮泵的打孔装置，其特征在于：所述输送台为中空结构，其顶部为网格状，内部设置有一倾斜的导板，所述输送台的侧壁上与所述导板相对应处开设有通孔，所述工作台的一侧还设置有碎屑收集箱。
3.根据权利要求2所述的生产齿轮泵的打孔装置，其特征在于：所述升降气缸的一侧还设置有静电除尘棒，所述静电除尘棒的两端与所述打孔支架固定连接。
4.根据权利要求3所述的生产齿轮泵的打孔装置，其特征在于：所述工作台上还设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑杆，所述第一挡板和所述第二挡板的一端套设在所述支撑杆上，所述支撑杆的两侧连接有支撑板，所述支撑板设置在所述工作台上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116393731A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-07-07 | 淮安万科液压机械有限公司 | 一种齿轮泵加工用泵盖打孔装置 |
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| CN116393731B (zh) * | 2023-04-23 | 2023-09-26 | 淮安万科液压机械有限公司 | 一种齿轮泵加工用泵盖打孔装置 |
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