CN212328061U - 一种氯化钾溶解槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氯化钾溶解槽，属于化工生产设备的技术领域，其包括槽体，所述槽体的顶端设置有加料口，所述槽体的底端设置有底座，所述底座上设置有添料斗，所述添料斗的底端开口设置，且所述添料斗的底端滑动设置有将添料斗底端开口处进行遮挡的遮挡板，且所述底座上设置有用于将添料斗移动至加料口正上方的提升装置。本实用新型具有便于向溶解槽内加入溶质的效果。

Description

一种氯化钾溶解槽

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备的技术领域，尤其是涉及一种氯化钾溶解槽。

背景技术

溶解是指一种物质分散于另一种物质中成为溶液的过程，通常化工生产中需要将固体原料制作成溶液，溶解槽是一种用于溶解固体物质的容器。

授权公众号为CN209501384U的中国专利公开了一种高效溶解槽，包括槽体、固料仓，槽体通过进液孔与进液泵连通，槽体顶部设置有入料口与固料仓连接，槽体的底部设置有出料口，槽体内设置有搅拌装置和加热装置，便于加快固体物质的溶解速度。

但上述溶解槽存在一点不足之处在于，通常配置溶液时，需要使固体溶质和溶剂按照一定的比例进行溶解，因此工作人员首先需要称量出一定量的固体溶质，然后再将称量好的固体溶质费力地抬至固料仓的上方，通过固料仓将固体溶质加入溶解槽内，从而增加工作人员的工作量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种氯化钾溶解槽，具有便于向溶解槽内加入溶质的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种氯化钾溶解槽，包括槽体，所述槽体的顶端设置有加料口，所述槽体的底端设置有底座，所述底座上设置有添料斗，所述添料斗的底端开口设置，且所述添料斗的底端滑动设置有将添料斗底端开口处进行遮挡的遮挡板，且所述底座上设置有用于将添料斗移动至加料口正上方的提升装置。

通过采用上述技术方案，使用溶解槽配置氯化钾溶液时，将固体的氯化钾加入底座上的添料斗内，然后利用提升装置将添料斗上升至加料口的正上方，然后将添料斗底端的遮挡板滑出，从而添料斗内的固体的氯化钾进入槽体内，通过提升装置不需要工作人员费力地氯化钾倒入槽体内，从而具有便于向溶解槽内加入溶质的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上竖直设置有支架，所述提升装置包括横梁、移动架、卷扬机以及钢缆绳，所述横梁水平设置在所述支架上，所述移动架滑动设置在所述横梁上，且所述移动架上设置有用于驱动移动架滑动的驱动件，所述卷扬机固定设置在所述移动架上，所述钢缆绳绕设在所述卷扬机上，所述添料斗与所述钢缆绳远离卷扬机的一端相连接。

通过采用上述技术方案，向添料斗内加入氯化钾后，启动卷扬机使得钢缆绳缠绕在卷扬机上，进而可以将沿着竖直方向提升添料斗，接着利用驱动件驱动移动架沿着横梁水平移动至加料口的正上方，从而具有将添料斗从底座上移动至加料斗上方的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括齿条、齿轮以及伺服电机，所述齿条设置在所述横梁上，所述齿轮转动设置在所述移动架上，且所述齿轮与所述齿条之间相互啮合，所述伺服电机设置在所述移动架上，且所述伺服电机的转动轴穿过所述移动架的侧壁与所述齿轮同轴连接。

通过采用上述技术方案，启动伺服电机驱动齿轮开始转动，通过齿轮与齿条之间的相互啮合关系，进而驱动移动架沿着横梁水平移动，从而带动卷扬机水平移动，具有便有驱动添料斗水平移动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢缆绳远离卷扬机的一端上设置有弹簧扣，所述添料斗的顶端设置有悬挂绳，所述悬挂绳上设置有悬挂环，所述悬挂环与所述弹簧扣之间相互适配。

通过采用上述技术方案，通过在钢缆绳上设置有弹簧扣，弹簧扣和悬挂环之间可拆卸，从而更具有能更换不同容量大小的添料斗的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上设置有电子秤，所述电子秤位于所述槽体的一侧。

通过采用上述技术方案，在底座上设置有电子秤，向添料斗内加入固体的氯化钾时，将添料斗放置在电子秤上，从而具有便于向添料斗内加入定量的固体氯化钾的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述添料斗的底端开设有滑槽，且所述遮挡板上设置有滑条，所述滑条与所述滑槽相互适配。

通过采用上述技术方案，通过设置相互适配的滑槽和滑条，从而具有便于将遮挡板从添料斗的底端滑出的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述添料斗的侧壁上水平设置有气缸，所述气缸的活塞杆上设置有L形杆，所述L形杆远离气缸的一端与所述遮挡板相连接，且所述气缸的活塞杆的长度方向与所述滑槽的长度方向一致。

通过采用上述技术方案，当需要将遮挡板从添料斗的下方滑出时，启动气缸，使得气缸的活塞缸伸长并带动L形杆水平移动，从而将遮挡板从添料斗的底端滑出；需要将添料斗的底端进行遮挡时，使气缸的活塞杆收缩，进而带动遮挡板滑动至将添料斗底端完全遮挡，从而具有便于控制遮挡板移动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽体的顶端铰接设置有遮挡加料口的盖板，所述盖板与所述槽体之间设置有扭簧，所述扭簧具有使盖板远离槽体的趋势，且所述盖板上设置有使盖板稳定地遮盖加料口的固定件。

通过采用上述技术方案，需要向槽体内加入固体的氯化钾时，解除固定件，盖板会在扭簧的作用自动远离加料口处，进而可以向加料口内加入固体的氯化钾，开始进行溶解时，将盖板转动至将加料口进行遮挡，从而具有在一定程度上减少溶液从加料口处溅出的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板上开设有固定孔，所述槽体上开设有固定槽，所述固定件包括插销，所述插销插设在所述固定孔和所述固定槽内。

通过采用上述技术方案，转动盖板至将加料口进行遮挡，此时盖板上的固定孔和槽体上的固定槽贯通，然后将插销***固定孔和固定槽内，从而具有便于使得盖板稳定地遮挡加料口的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少有益技术效果：

1.使用溶解槽配置氯化钾溶液时，将固体的氯化钾加入底座上的添料斗内，然后启动卷扬机将添料斗竖直提升，接着启动伺服电机，从而驱动移动架将添料斗水平移动至加料口的正上方，然后将添料斗底端的遮挡板滑出，从而添料斗内的固体的氯化钾进入槽体内，具有便于向溶解槽内加入溶质的效果；

2.通过在钢缆绳上设置有弹簧扣，弹簧扣和悬挂环之间可拆卸，从而更具有能更换不同容量大小的添料斗的效果；

3.通过在添料斗的侧壁上设置有气缸，具有便于控制遮挡板移动的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例的用于展示槽体内结构局部剖视图；

图4是本实用新型实施例的用于展示添料斗和遮挡板之间位置关系的局部***示意图；

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、槽体；11、加料口；12、盖板；121、扭簧；122、固定孔；13、固定槽；14、插销；15、加热装置；16、搅拌装置；17、加水泵；18、出液管；181、阀门；2、底座；21、添料斗；211、遮挡板；2111、滑条；212、悬挂绳；2121、悬挂环；213、滑槽；214、气缸；2141、L形杆；22、支架；221、横梁；2211、齿条；222、移动架；2221、齿轮；2222、伺服电机；223、卷扬机；224、钢缆绳；2241、弹簧扣；23、电子秤。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种氯化钾溶解槽，包括槽体1，槽体1内设置有加热装置15和搅拌装置16，具有提高氯化钾溶质溶解速度的效果；且槽体1底端连通设置有加水泵17与出液管18，出液管18上设置有阀门181。

参照图1和图3，槽体1的顶端设置有加料口11，槽体1的顶端铰接设置有遮挡加料口11的盖板12，盖板12与槽体1之间设置有扭簧121，扭簧121具有使盖板12远离槽体1的趋势；盖板12上设置有使盖板12稳定地遮盖加料口11的固定件，固定件包括插销14；盖板12上开设有固定孔122，槽体1上开设有固定槽13，当盖板12将加料口11完全遮挡时，固定孔122和固定槽13相互贯通，插销14插设在固定孔122和固定槽13内。

参照图1，槽体1的底端设置有底座2，底座2上设置有电子秤23和添料斗21，电子秤23位于槽体1的一侧，添料斗21放置在电子秤23上。

参照图1，底座2上竖直设置有支架22，支架22上设置有用于将添料斗21移动至加料口11正上方的提升装置，提升装置包括横梁221、移动架222、卷扬机223以及钢缆绳224，横梁221水平设置在支架22上，移动架222滑动设置在横梁221上，卷扬机223固定设置在移动架222上，钢缆绳224绕设在卷扬机223上。

参照图1和图2，移动架222上设置有用于驱动移动架222滑动的驱动件，驱动件包括齿条2211、齿轮2221以及伺服电机2222，齿条2211设置在横梁221上，齿轮2221转动设置在移动架222上，且齿轮2221与齿条2211之间相互啮合，伺服电机2222设置在移动架222上，且伺服电机2222的转动轴穿过移动架222的侧壁与齿轮2221同轴连接。

参照图4，添料斗21的顶端设置有悬挂绳212，悬挂绳212上设置有悬挂环2121；钢缆绳224远离卷扬机223的一端上设置有弹簧扣2241，悬挂环2121与弹簧扣2241之间相互适配，且弹簧扣2241和悬挂环2121之间可拆卸设置，进而可根据实际需求更换不同容量大小的添料斗21，进而可以满足配制不同浓度的氯化钾溶液的需求。

参照图4和图5，添料斗21的底端开口设置，添料斗21的底端滑动设置有将添料斗21底端开口处进行遮挡的遮挡板211；添料斗21的底端开设有滑槽213，且遮挡板211上设置有滑条2111，滑条2111与滑槽213相互适配，且添料斗21的侧壁上设置有气缸214，气缸214的活塞杆上设置有L形杆2141，L形杆2141远离气缸214的一端与遮挡板211相连接，且气缸214的活塞杆的长度方向与滑槽213的长度方向一致，气缸214活塞杆收缩的过程能带动遮挡板211沿着滑槽213滑动。

本实施新型的实施原理为：需要使用溶解槽配制氯化钾溶液时，首先将插销14从固定槽13和固定孔122中拔出，盖板12在扭簧121的作用下自动旋离至加料口11不再被遮挡，然后向电子秤23上的添料斗21内加入固体的氯化钾，通过电子秤23可以准确地向添料斗21内加入定量的氯化钾。

然后启动卷扬机223并使得钢缆绳224缠绕在卷扬机223上，进而可以沿着竖直方向提升添料斗21，将添料斗21提升到溶解槽上方后，接着启动伺服电机2222，伺服电机2222驱动齿轮2221转动，进而使得移动架222带动卷扬机223沿着水平方向移动至加料口11的正上方。

然后启动气缸214，气缸214的活塞杆伸长的过程中牵动遮挡板211沿着滑槽213滑动，进而遮挡板211不再遮挡添料斗21的底端，从而使得添料斗21内的固体氯化钾落入加料口11内，从而具有便于向溶解槽内加入氯化钾溶质的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种氯化钾溶解槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的顶端设置有加料口(11)，所述槽体(1)的底端设置有底座(2)，所述底座(2)上设置有添料斗(21)，所述添料斗(21)的底端开口设置，且所述添料斗(21)的底端滑动设置有将添料斗(21)底端开口处进行遮挡的遮挡板(211)，且所述底座(2)上设置有用于将添料斗(21)移动至加料口(11)正上方的提升装置。

2.根据权利要求1所述的一种氯化钾溶解槽，其特征在于：所述底座(2)上竖直设置有支架(22)，所述提升装置包括横梁(221)、移动架(222)、卷扬机(223)以及钢缆绳(224)，所述横梁(221)水平设置在所述支架(22)上，所述移动架(222)滑动设置在所述横梁(221)上，且所述移动架(222)上设置有用于驱动移动架(222)滑动的驱动件，所述卷扬机(223)固定设置在所述移动架(222)上，所述钢缆绳(224)绕设在所述卷扬机(223)上，所述添料斗(21)与所述钢缆绳(224)远离卷扬机(223)的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种氯化钾溶解槽，其特征在于：所述驱动件包括齿条(2211)、齿轮(2221)以及伺服电机(2222)，所述齿条(2211)设置在所述横梁(221)上，所述齿轮(2221)转动设置在所述移动架(222)上，且所述齿轮(2221)与所述齿条(2211)之间相互啮合，所述伺服电机(2222)设置在所述移动架(222)上，且所述伺服电机(2222)的转动轴穿过所述移动架(222)的侧壁与所述齿轮(2221)同轴连接。

4.根据权利要求2所述的一种氯化钾溶解槽，其特征在于：所述钢缆绳(224)远离卷扬机(223)的一端上设置有弹簧扣(2241)，所述添料斗(21)的顶端设置有悬挂绳(212)，所述悬挂绳(212)上设置有悬挂环(2121)，所述悬挂环(2121)与所述弹簧扣(2241)之间相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种氯化钾溶解槽，其特征在于：所述底座(2)上设置有电子秤(23)，所述电子秤(23)位于所述槽体(1)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种氯化钾溶解槽，其特征在于：所述添料斗(21)的底端开设有滑槽(213)，且所述遮挡板(211)上设置有滑条(2111)，所述滑条(2111)与所述滑槽(213)相互适配。

7.根据权利要求6所述的一种氯化钾溶解槽，其特征在于：所述添料斗(21)的侧壁上设置有气缸(214)，所述气缸(214)的活塞杆上设置有L形杆(2141)，所述L形杆(2141)远离气缸(214)的一端与所述遮挡板(211)相连接，且所述气缸(214)的活塞杆的长度方向与所述滑槽(213)的长度方向一致。

8.根据权利要求1所述的一种氯化钾溶解槽，其特征在于：所述槽体(1)的顶端铰接设置有遮挡加料口(11)的盖板(12)，所述盖板(12)与所述槽体(1)之间设置有扭簧(121)，所述扭簧(121)具有使盖板(12)远离槽体(1)的趋势，且所述盖板(12)上设置有使盖板(12)稳定地遮盖加料口(11)的固定件。

9.根据权利要求8所述的一种氯化钾溶解槽，其特征在于：所述盖板(12)上开设有固定孔(122)，所述槽体(1)上开设有固定槽(13)，所述固定件包括插销(14)，所述插销(14)插设在所述固定孔(122)和所述固定槽(13)内。

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