CN212318413U - 一种防空打破碎锤用控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防空打破碎锤用控制装置，包括缸体、活塞和换向阀，所述活塞设于所述缸体内部，其特征在于，所述缸体上从上到下依次设有泄油槽、高低压转换油槽、防空打油槽和高压油槽，所述缸体上还设有进油通道，所述高压油槽与所述进油通道连通，换向阀上设有常高压腔，常高压腔与进油通道连通，防空打油槽与所述常高压腔连通；当高低压转换油槽与防空打油槽连通时，换向阀能够使常高压腔与泄油槽连通；具备防空打功能，不需要操作人员单独操作，能够提高作业效率，且能够减小对钎杆销、前壳体及贯穿螺栓的损伤；防空打油槽、高低压转换油槽、高低压转换腔、缸体上腔、泄油槽连通时实现防空打功能，泄油处于缸体内腔上部。

Description

一种防空打破碎锤用控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种控制装置，特别涉及一种防空打破碎锤用控制装置。

背景技术

液压破碎锤是一种常见的工程机械，其基本原理是通过液压能量使活塞在缸套中作往复运动，以反复锤击钎杆，并由钎杆完成破碎功能，捣碎水泥建筑物、路面等。当钎杆打不到被破碎物时，钎杆会撞击到钎杆销上回弹，同时会撞击到正在回弹的活塞。这种情况若不及时停止容易造成破碎锤本身的损害和安全事故。空打现象的停止只能依靠挖掘机操作者来完成，具有一定的滞后性。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种防空打破碎锤用控制装置，能够提高破碎锤的使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防空打破碎锤用控制装置，包括缸体、活塞和换向阀，所述活塞设于所述缸体内部，其特征在于，所述缸体上从上到下依次设有泄油槽、高低压转换油槽、防空打油槽和高压油槽，所述缸体上还设有进油通道，所述高压油槽与所述进油通道连通，所述换向阀上设有常高压腔，所述常高压腔与所述进油通道连通，所述防空打油槽与所述常高压腔连通；

当所述高低压转换油槽与所述防空打油槽连通时，所述换向阀能够使常高压腔与泄油槽连通。进一步，还包括控制器，所述控制器设于所述常高压腔与防空打油槽之间的连接管路上，可以打开或关闭所述连接管路。

进一步，所述换向阀设于所述缸体的前端面上。

进一步，所述换向阀包括阀体、阀套和阀芯，所述阀体固定安装在所述缸体的前端面上，所述阀体上设有阀腔，所述阀套设于所述阀腔内，所述阀芯设于所述阀套内，所述阀套可沿所述阀芯移动。

进一步，所述阀腔包括高低压转换腔、常高压腔和出油腔，所述阀套上设有环形凹槽，当所述阀套处于下端时，所述高低压转换腔与所述环形凹槽连通；当所述阀套处于上端时，常高压腔通过阀套上的通孔A、阀芯上的通孔B与阀芯内孔连通，且阀芯上的通孔C与出油腔连通。

进一步，所述活塞从上到下依次包括A段、B段、C段、D段和E段，所述A段直径最小，所述B段和D段直径最大，所述A段和所述缸体内孔孔壁之间形成缸体上腔，所述E段和所述缸体内孔孔壁之间形成缸体下腔；当所述缸体上腔内为高压力油时，可带动所述活塞向下移动；当所述缸体上腔内为低压力油时，所述缸体下腔内为高压力油，此时可带动所述活塞向上移动。

进一步，所述活塞的上部或所述缸体内腔的上部设有泄油通道。

进一步，所述泄油通道包括设有轴向设置的沟槽和环形凹槽，所述沟槽和环形凹槽设于所述活塞外壁上或者缸体内壁上；所述沟槽的两端分别与所述缸体上腔和所述环形凹槽连通；当所述高低压转换油槽和防空打油槽连通时，所述缸体上腔的高压油可通过所述泄油通道进入泄油槽内实现泄油，破碎锤停止工作。

本实用新型的有益效果是：具备防空打功能，不需要操作人员单独操作，能够提高作业效率，且能够减小对钎杆销、前壳体及贯穿螺栓的损伤；防空打油槽、高低压转换油槽、高低压转换腔、缸体上腔、泄油槽连通时实现防空打功能，泄油处于缸体内腔上部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型钎杆打击到破碎物时带动活塞向上移动的状态示意图；

图3为本实用新型为活塞达到上极限时的状态示意图；

图4为本实用新型中换向阀的结构示意图；

图5为本实用新型中控制器的安装示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

图中虚线为缸体内的一些油路，仅用来表示连通关系，并不代表实际油路的结构。

如图1-图5所示，一种防空打破碎锤用控制装置，包括缸体2、活塞1和换向阀3，所述缸体1上从上到下依次设有泄油槽2-2、高低压转换油槽2-3、防空打油槽2-4和高压油槽2-5，所述缸体2上还设有进油通道2-7，所述高压油槽2-5与所述进油通道2-7连通，所述换向阀3上设有常高压腔3-11，所述常高压腔3-11与所述进油通道2-7连通，所述防空打油槽2-4与所述常高压腔3-11连通；

当所述高低压转换油槽2-3与所述防空打油槽2-4连通时，所述换向阀3能够使常高压腔3-11与泄油槽2-2连通。

还包括控制器4，所述控制器4设于所述常高压腔3-11与防空打油槽2-4之间的连接管路上，可以打开或关闭所述连接管路，所述连接管路包括连接防空打油槽第一油道3-14和连接常高压腔3-11的第二油道3-13。

所述换向阀3设于所述缸体2的前端面上。

所述换向阀3包括阀体3-1、阀套3-2和阀芯3-3，所述阀体3-1固定安装在所述缸体2的前端面上，所述阀体3-1上设有阀腔，所述阀套3-2设于所述阀腔内，所述阀芯3-3设于所述阀套3-2内，所述阀套3-2可沿所述阀芯3-3移动。

所述阀腔包括高低压转换腔3-12、常高压腔3-11和出油腔3-13，所述阀套3-2上设有环形凹槽3-22，当所述阀套3-2处于下端时，所述高低压转换腔3-12与所述环形凹槽3-22连通；当所述阀套3-2处于上端时，常高压腔3-11通过阀套3-2上的通孔A3-21、阀芯3-3上的通孔B3-31与阀芯内孔连通，且阀芯上的通孔C3-32与出油腔3-13连通。

所述活塞1从上到下依次包括A段1-1、B段1-2、C段1-3、D段1-4和E段1-5，所述A段1-1直径最小，所述B段1-2和D段1-4直径最大，所述A段1-1和所述缸体2内孔孔壁之间形成缸体上腔2-1，所述E段1-5和所述缸体2内孔孔壁之间形成缸体下腔2-6；当所述缸体上腔2-1内为高压力油时，可带动所述活塞1向下移动；当所述缸体上腔2-1内为低压力油时，所述缸体下腔2-6内为高压力油，此时可带动所述活塞1向上移动。

所述活塞的上部设有泄油通道，所述泄油通道包括设有沿所述活塞轴向设置的沟槽1-6和设有所述活塞4上的环形凹槽1-7，所述沟槽1-6的两端分别与所述缸体上腔2-1和所述环形凹槽1-7连通；当所述高低压转换油槽2-3和防空打油槽2-4连通时，所述缸体上腔2-1的高压油可通过所述泄油通道进入泄油槽内实现泄油，破碎锤停止工作。如图1所示，图2和图3的活塞上省略了泄油通道。

打开控制器4，即打开防空打功能，当将本实用新型用于破碎锤时，对于不需要防空打的工况，可以将防空打功能关闭，及拧紧控制器，使其关闭所述连接管路。

当钎杆空打时，钎杆5返回不到上极限位置，活塞1由于惯性继续向下运动，达到活塞1的下极限位置，此时，D段1-4将高压油槽封住，且使高低压转换油槽2-3和防空打油槽2-4连通，如图1所示，高低压转换油槽2-3内为高压油，进而换向阀3的高低压转换腔3-12内为高压油，带动阀套3-2上移，使得孔A3-21、孔B3-31、阀芯内孔和孔C3-32连通，并使高压油依次通过，最后进入缸体上腔2-1，经所述泄油通道进入泄油槽2-2内实现泄油，破碎锤停止工作。

当钎杆打击到破碎物时，通过钎杆顶起活塞，如图2所示，E段1-5和高压油槽2-5相对应，使得缸体下腔2-6内充满高压油，此时高低压转换油槽2-3和泄油槽2-2连通，高低压转换油槽2-3内为低压，换向阀3的高低压转换腔3-12内为低压，在常高压腔3-11的作用下，阀套3-2下移，高压油不能进入缸体上腔2-1；此时，活塞1继续上移至上极限位置，如图3所示，此时，高低压转换油槽2-3和高压油槽2-5连通，换向阀的阀套3-2再次上移，高压油经孔A3-21、孔B3-31、阀芯内孔和孔C3-32流至缸体上腔2-1，活塞1下移，带动钎杆5下移，实现破碎锤的正常击打工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防空打破碎锤用控制装置，其特征在于，包括缸体、活塞和换向阀，所述缸体上从上到下依次设有泄油槽、高低压转换油槽、防空打油槽和高压油槽，所述缸体上还设有进油通道，所述高压油槽与所述进油通道连通，所述换向阀上设有常高压腔，所述常高压腔与所述进油通道连通，所述防空打油槽与所述常高压腔连通；

当所述高低压转换油槽与所述防空打油槽连通时，所述换向阀能够使常高压腔与泄油槽连通。

2.根据权利要求1所述的防空打破碎锤用控制装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器设于所述常高压腔与防空打油槽之间的连接管路上，可以打开或关闭所述连接管路。

3.根据权利要求1所述的防空打破碎锤用控制装置，其特征在于，所述换向阀设于所述缸体的前端面上。

4.根据权利要求3所述的防空打破碎锤用控制装置，其特征在于，所述换向阀包括阀体、阀套和阀芯，所述阀体固定安装在所述缸体的前端面上，所述阀体上设有阀腔，所述阀套设于所述阀腔内，所述阀芯设于所述阀套内，所述阀套可沿所述阀芯移动。

5.根据权利要求4所述的防空打破碎锤用控制装置，其特征在于，所述阀腔包括高低压转换腔、常高压腔和出油腔，所述阀套上设有环形凹槽，当所述阀套处于下端时，所述高低压转换腔与所述环形凹槽连通；当所述阀套处于上端时，常高压腔通过阀套上的通孔A、阀芯上的通孔B与阀芯内孔连通，且阀芯上的通孔C与出油腔连通。

6.根据权利要求4所述的防空打破碎锤用控制装置，其特征在于，所述活塞从上到下依次包括A段、B段、C段、D段和E段，所述A段直径最小，所述B段和D段直径最大，所述A段和所述缸体内孔孔壁之间形成缸体上腔，所述E段和所述缸体内孔孔壁之间形成缸体下腔；当所述缸体上腔内为高压力油时，可带动所述活塞向下移动；当所述缸体上腔内为低压力油时，所述缸体下腔内为高压力油，此时可带动所述活塞向上移动。

7.根据权利要求6所述的防空打破碎锤用控制装置，其特征在于，所述活塞的上部或所述缸体内腔的上部设有泄油通道。

8.根据权利要求7所述的防空打破碎锤用控制装置，其特征在于，所述泄油通道包括设有轴向设置的沟槽和环形凹槽，所述沟槽和环形凹槽设于所述活塞外壁上或者缸体内壁上；所述沟槽的两端分别与所述缸体上腔和所述环形凹槽连通；当所述高低压转换油槽和防空打油槽连通时，所述缸体上腔的高压油可通过所述泄油通道进入泄油槽内实现泄油，破碎锤停止工作。

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